本發(fā)明屬于led燈帶與電纜連接技術領域，具體涉及一種led燈帶連接器。

背景技術：

目前，公知的led燈帶連接主要采用電纜電纜、焊錫進行連接固定從而實現(xiàn)導電，其雖然可以保證led燈連接導電，但是其焊接過程中會產(chǎn)生有害氣體從而影響身體健康，同時也會影響連接安裝的效率，而且其焊接固定后拆裝極為不便，故而適用性和實用性受到限制。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)設置合理且使用穩(wěn)定性好的led燈帶連接器，旨在解決傳統(tǒng)技術led燈帶與電纜采用焊錫焊接連接存在的技術不足。

實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術方案是一種led燈帶連接器，包括連接器殼體和蓋板，所述連接器殼體的一端設有插槽，在所述連接器殼體的另一端設有頂面開口的led燈帶卡位腔，所述插槽與所述led燈帶卡位腔相連通，在所述插槽內(nèi)固定有隔板，所述隔板將插槽分隔成三個插孔，在所述插孔內(nèi)設有用于鉚壓固定電線電纜的接線端子，所述接線端子的端部伸入led燈帶卡位腔內(nèi)，在所述led燈帶卡位腔的底壁上設有l(wèi)ed燈體放置凹腔，在所述led燈帶卡位腔的對稱側(cè)壁上均設有豎直條形限位卡槽，在所述蓋板的側(cè)壁外側(cè)面上固定有限位凸塊，所述蓋板蓋合在led燈帶卡位腔內(nèi)時通過限位凸塊卡位在豎直條形限位卡槽內(nèi)固定。

在所述插槽的頂壁有抵壓通槽，所述抵壓通槽設置在插槽與led燈帶卡位腔相連接處，在所述蓋板上有與所述抵壓通槽相配合的抵壓板，在所述抵壓板上有三個抵壓凸條，所述抵壓凸條的位置與三個插孔的位置相配合。

所述插孔的寬度與led燈帶上連接端點之間的寬度相同，在led燈帶插入led燈帶卡位腔內(nèi)時，led燈帶上連接端點分別抵壓連接在三個接線端子上。

所述插孔的底壁為平面結(jié)構(gòu)且插孔的頂壁為階梯狀結(jié)構(gòu)。

所述豎直條形限位卡槽在同一個側(cè)壁上為兩個且兩個豎向平行，所述限位凸塊的數(shù)量與豎直條形限位卡槽的數(shù)量相同。

所述led燈體放置凹腔的深度大于led燈帶上led燈的高度。

所述連接器殼體和蓋板均為塑膠體。

本發(fā)明具有積極的效果：本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設置合理，其設有l(wèi)ed燈帶卡位腔和用于固定接線端子的插孔，在使用時將led燈放和連接電線電纜通過連接器相連接，從而可有效的減少焊錫的使用，較少了環(huán)境污染，同時可有效的保證連接的穩(wěn)定性和可靠性，而且其拆裝也更為便捷，解決了傳統(tǒng)技術led燈帶與電纜采用焊錫焊接連接存在的技術不足，適用性強且實用性好。

附圖說明

為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明，其中：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)爆炸圖；

圖2為本發(fā)明的剖示圖。

具體實施方式

(實施例1)

圖1和圖2顯示了本發(fā)明的一種具體實施方式，其中圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)爆炸圖；圖2為本發(fā)明的剖示圖。

見圖1和圖2，一種led燈帶連接器，包括連接器殼體1和蓋板2，所述連接器殼體1的一端設有插槽3，在所述連接器殼體1的另一端設有頂面開口的led燈帶卡位腔4，所述插槽3與所述led燈帶卡位腔4相連通，在所述插槽3內(nèi)固定有隔板5，所述隔板5將插槽3分隔成三個插孔6，在所述插孔6內(nèi)設有用于鉚壓固定電線電纜8的接線端子7，所述接線端子7的端部伸入led燈帶卡位腔4內(nèi)，在所述led燈帶卡位腔4的底壁上設有l(wèi)ed燈體放置凹腔9，在所述led燈帶卡位腔4的對稱側(cè)壁上均設有豎直條形限位卡槽10，在所述蓋板2的側(cè)壁外側(cè)面上固定有限位凸塊11，所述蓋板2蓋合在led燈帶卡位腔4內(nèi)時通過限位凸塊11卡位在豎直條形限位卡槽10內(nèi)固定。

在所述插槽3的頂壁有抵壓通槽12，所述抵壓通槽12設置在插槽3與led燈帶卡位腔4相連接處，在所述蓋板2上有與所述抵壓通槽12相配合的抵壓板13，在所述抵壓板上有三個抵壓凸條14，所述抵壓凸條的位置與三個插孔的位置相配合。

所述插孔的寬度與led燈帶15上連接端點之間的寬度相同，在led燈帶插入led燈帶卡位腔內(nèi)時，led燈帶上連接端點分別抵壓連接在三個接線端子上。

所述插孔的底壁為平面結(jié)構(gòu)且插孔的頂壁為階梯狀結(jié)構(gòu)。

所述豎直條形限位卡槽在同一個側(cè)壁上為兩個且兩個豎向平行，所述限位凸塊的數(shù)量與豎直條形限位卡槽的數(shù)量相同。

所述led燈體放置凹腔的深度大于led燈帶上led燈16的高度。

所述連接器殼體和蓋板均為塑膠體。

其工作原理簡述如下：在使用時，將電線電纜鉚壓固定在接線端子上，然后將接觸端子插入連接器殼體內(nèi)的插孔中，然后將led燈帶放置在led燈帶卡位腔內(nèi)，為了不損壞led燈帶上的led燈體，設有l(wèi)ed燈帶卡位腔，使led燈帶上的接觸端點與接觸端子接觸，然后將蓋板扣合，使通過蓋板和led燈帶卡位腔的底壁將led燈帶卡壓固定，同時使抵壓板抵壓在接觸端子與led燈帶上連接端子上保證連接的穩(wěn)定性和可靠性。

本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設置合理，其設有l(wèi)ed燈帶卡位腔和用于固定接線端子的插孔，在使用時將led燈放和連接電線電纜通過連接器相連接，從而可有效的減少焊錫的使用，較少了環(huán)境污染，同時可有效的保證連接的穩(wěn)定性和可靠性，而且其拆裝也更為便捷，解決了傳統(tǒng)技術led燈帶與電纜采用焊錫焊接連接存在的技術不足，適用性強且實用性好。

顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的實質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本發(fā)明的保護范圍。

技術特征：

技術總結(jié)
本發(fā)明公開了一種LED燈帶連接器，包括連接器殼體和蓋板，連接器殼體的一端設有插槽，在連接器殼體的另一端設有頂面開口的LED燈帶卡位腔，在插槽內(nèi)固定有隔板，隔板將插槽分隔成三個插孔，在插孔內(nèi)設有用于鉚壓固定電線電纜的接線端子，在LED燈帶卡位腔的底壁上設有LED燈體放置凹腔，在LED燈帶卡位腔的對稱側(cè)壁上均設有豎直條形限位卡槽，在蓋板的側(cè)壁外側(cè)面上固定有限位凸塊。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設置合理，其設有LED燈帶卡位腔和用于固定接線端子的插孔，可有效的減少焊錫的使用，同時可有效的保證連接的穩(wěn)定性和可靠性，解決了傳統(tǒng)技術LED燈帶與電纜采用焊錫焊接連接存在的技術不足，適用性強且實用性好。

技術研發(fā)人員：廖成明;趙尋
受保護的技術使用者：溫州績超電氣科技有限公司
技術研發(fā)日：2017.05.19
技術公布日：2017.10.13