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金屬?gòu)椘潭ぜ捌浼庸し椒ㄅc流程

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金屬?gòu)椘潭ぜ捌浼庸し椒ㄅc流程

本發(fā)明公開(kāi)一種固定膜,特別是一種金屬?gòu)椘潭ぜ捌浼庸し椒ā?/p>



背景技術(shù):

金屬?gòu)椘址Q為metaldome,是超薄鍵盤、手機(jī)按鍵中不可缺少的零部件,通過(guò)金屬?gòu)椘蓪?shí)現(xiàn)線路導(dǎo)通以及增加按鍵時(shí)的手感,金屬?gòu)椘ǔMㄟ^(guò)膠水粘合在固定膜上,以便于組裝。為了增加金屬?gòu)椘磯簳r(shí)的手感,以及使按壓更加精準(zhǔn),人們通常會(huì)在固定膜上對(duì)應(yīng)于彈片位置處設(shè)置一個(gè)凸點(diǎn),行業(yè)中稱之為plunger,按壓時(shí)通過(guò)凸點(diǎn)擠壓金屬?gòu)椘敳俊?/p>

目前,凸點(diǎn)的生產(chǎn)方式主要有三種,(1)、采用uv膠直接生成,即在固定膜上通過(guò)uv膠點(diǎn)膠的方式在需要生成凸點(diǎn)的位置處點(diǎn)上uv膠,然后進(jìn)行uv固化,從而形成凸點(diǎn),此種方式受到uv膠自身屬性的限制,凸點(diǎn)形狀為球面型,容易磨損,且凸點(diǎn)高度不可能做的很高;(2)、先用沖壓模具在固定膜上對(duì)應(yīng)于凸點(diǎn)位置拉出一個(gè)凸包,反面即形成一個(gè)凹坑,通過(guò)點(diǎn)膠機(jī)在凹坑內(nèi)點(diǎn)上uv膠,再通過(guò)uv固化,形成凸點(diǎn),此結(jié)構(gòu)需要采用點(diǎn)膠機(jī)一個(gè)一個(gè)的點(diǎn)入uv膠,操作復(fù)雜,且uv膠凸點(diǎn)容易磨損;(3)、先在pc材料上沖切出一個(gè)小凸點(diǎn),然后將小凸點(diǎn)通過(guò)uv膠水粘合在pet固定膜上,通過(guò)uv固化將二者結(jié)合在一起,雖然可以解決厚度問(wèn)題和使用壽命問(wèn)題,但是其加工步驟繁瑣,加工成本高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)上述提到的現(xiàn)有技術(shù)中的plunger加工時(shí)步驟繁瑣或容易磨損的缺點(diǎn),本發(fā)明提供一種金屬?gòu)椘潭ぜ捌浼庸し椒?,其采用特殊的加工方式形成凸點(diǎn),其結(jié)構(gòu)與常規(guī)的完全不同,既可實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,又可有效保證使用壽命。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是:一種金屬?gòu)椘潭?,固定膜包括固定膜主體、微粘膠層、凸點(diǎn)、彈片、基材和粘合膠層,基材通過(guò)微粘膠層粘合在固定膜主體上,固定膜主體上向上凸出設(shè)有凸包,凸點(diǎn)設(shè)置在固定膜主體下方的凸包內(nèi),凸點(diǎn)通過(guò)微粘膠層與固定膜主體粘合在一起,基材下方設(shè)有粘合膠層,基材和粘合膠層上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有彈片安裝位,彈片對(duì)應(yīng)于彈片安裝位設(shè)置,彈片通過(guò)微粘膠層與固定膜主體粘合在一起。

一種如上述的金屬?gòu)椘潭さ募庸し椒?,該加工方法包括下述步驟:

(1)、在pc或pet板上按照凸點(diǎn)位置沖切“u”型通槽;

(2)、在pc或pet板上粘貼保護(hù)板;

(3)、將粘貼保護(hù)板后的pc或pet板進(jìn)行二次沖切,此次沖切采用“u”型沖切刀,在pc或pet板上按照凸點(diǎn)位置沖切出多個(gè)通孔,將在pc或pet板上沖切出圓形的凸點(diǎn),沖切后的圓形凸點(diǎn)粘合在保護(hù)板上;

(4)、通過(guò)微粘膠層將沖切后的pc或pet板另一面與固定膜主體粘貼在一起;

(5)、通過(guò)沖壓機(jī)對(duì)凸點(diǎn)位置進(jìn)行沖壓,在固定膜主體上形成凸起的凸包,凸點(diǎn)設(shè)置在凸包內(nèi);

(6)、撕去保護(hù)板和沖壓后的pc或pet板,對(duì)固定膜主體進(jìn)行固化,將凸點(diǎn)與固定膜主體固定安裝在一起;

(7)、將基材粘貼在固定膜主體上;

(8)、在基材上貼上粘合膠層;

(9)、從基材上的彈片安裝位處裝入彈片。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案進(jìn)一步還包括:

所述的基材和粘合膠層上對(duì)應(yīng)于彈片安裝位位置處開(kāi)設(shè)有導(dǎo)氣槽。

所述的基材采用pet材料。

本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用特殊的加工方式形成凸點(diǎn),其結(jié)構(gòu)與常規(guī)的完全不同,既可實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,又可有效保證使用壽命。

下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明分解狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中,1-固定膜主體,2-微粘膠層,3-凸點(diǎn),4-彈片,5-基材,6-粘合膠層,7-彈片安裝位,8-導(dǎo)氣槽,9-凸包。

具體實(shí)施方式

本實(shí)施例為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式,其他凡其原理和基本結(jié)構(gòu)與本實(shí)施例相同或近似的,均在本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。

本發(fā)明中的金屬?gòu)椘潭ぶ饕ü潭ぶ黧w1、微粘膠層2、凸點(diǎn)3、彈片4、基材5和粘合膠層6,本實(shí)施例中,基材5采用pet材料制成,基材5通過(guò)微粘膠層2粘合在固定膜主體1上,固定膜主體1上向上凸出設(shè)有凸包9,凸點(diǎn)3設(shè)置在固定膜主體1下方的凸包9內(nèi),凸點(diǎn)3通過(guò)微粘膠層2與固定膜主體1粘合在一起,基材5下方設(shè)有粘合膠層6,可通過(guò)粘合膠層6將本發(fā)明粘合在導(dǎo)電fpc或pcb上。本實(shí)施例中,基材5和粘合膠層6上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有彈片安裝位7,彈片4對(duì)應(yīng)于彈片安裝位7設(shè)置,彈片4通過(guò)微粘膠層2與固定膜主體1粘合在一起,本實(shí)施例中,基材5和粘合膠層6上對(duì)應(yīng)于彈片安裝位7位置處開(kāi)設(shè)有導(dǎo)氣槽8,用于將彈片4形變時(shí)產(chǎn)生的氣體排出,以便于按壓更加順利。

本發(fā)明同時(shí)保護(hù)一種上述金屬?gòu)椘潭さ募庸し椒?,該方法主要包括下述步驟:

(1)、在pc或pet板(本實(shí)施例中,可根據(jù)凸點(diǎn)的厚度或其他要求選擇具體的材質(zhì))上按照凸點(diǎn)3位置沖切“u”型通槽,即通過(guò)“u”型沖切刀,在pc或pet板上按照凸點(diǎn)3位置沖切出多個(gè)通孔,由于通孔形狀為“u”型,所以,沖切后,其仍然會(huì)留在pc或pet板上;

(2)、在pc或pet板上粘貼保護(hù)板,以防止沖切后的凸點(diǎn)3掉落;

(3)、將粘貼保護(hù)板后的pc或pet板進(jìn)行二次沖切,此次沖切也是采用“u”型沖切刀,在pc或pet板上按照凸點(diǎn)3位置沖切出多個(gè)通孔,此次沖切的“u”型沖切刀設(shè)置方向與第一次沖切時(shí)設(shè)置方向相反,則兩次沖切兩個(gè)相對(duì)的“u”型通槽,則將在pc或pet板上沖切出一個(gè)個(gè)圓形的凸點(diǎn)3,保護(hù)板只進(jìn)行過(guò)一次沖切,則其上面只有一個(gè)“u”型通槽,不會(huì)掉落,沖切后的圓形凸點(diǎn)3粘合在保護(hù)板上,也不會(huì)掉落;

(4)、通過(guò)轉(zhuǎn)貼膠(即微粘膠層2)將沖切后的pc或pet板另一面與固定膜主體1粘貼在一起;

(5)、沖壓粘貼,通過(guò)沖壓機(jī)對(duì)凸點(diǎn)3位置進(jìn)行沖壓,沖壓時(shí),保護(hù)板上的“u”型通槽位置會(huì)發(fā)生彎折,凸點(diǎn)3在沖頭的擠壓作用下壓入固定膜主體1內(nèi),同時(shí)由于凸點(diǎn)3的擠壓作用,在固定膜主體1上形成一個(gè)個(gè)凸起的凸包9,凸點(diǎn)3設(shè)置在凸包9內(nèi);

(6)、撕去保護(hù)板和沖壓后的pc或pet板,對(duì)固定膜主體1進(jìn)行固化,將凸點(diǎn)3與固定膜主體1固定安裝在一起;

(7)、將基材5粘貼在固定膜主體1上;

(8)、在基材5上貼上粘合膠層6;

(9)、從基材5上的彈片安裝位7處裝入彈片4,即完成固定膜的加工。

本發(fā)明采用特殊的加工方式形成凸點(diǎn),其結(jié)構(gòu)與常規(guī)的完全不同,既可實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,又可有效保證使用壽命。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)一種金屬?gòu)椘潭ぜ捌浼庸し椒ǎ潭ぐü潭ぶ黧w、微粘膠層、凸點(diǎn)、彈片、基材和粘合膠層,基材通過(guò)微粘膠層粘合在固定膜主體上,固定膜主體上向上凸出設(shè)有凸包,凸點(diǎn)設(shè)置在固定膜主體下方的凸包內(nèi),凸點(diǎn)通過(guò)微粘膠層與固定膜主體粘合在一起,基材下方設(shè)有粘合膠層,基材和粘合膠層上對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有彈片安裝位,彈片對(duì)應(yīng)于彈片安裝位設(shè)置,彈片通過(guò)微粘膠層與固定膜主體粘合在一起。本發(fā)明采用特殊的加工方式形成凸點(diǎn),其結(jié)構(gòu)與常規(guī)的完全不同,既可實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,又可有效保證使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員:曹傳春;丁進(jìn)新;馮杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者:深圳市匯創(chuàng)達(dá)科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.05.31
技術(shù)公布日:2017.10.03
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