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一種自卷式絕緣護(hù)套的制作方法

文檔序號:11289304閱讀:333來源:國知局
一種自卷式絕緣護(hù)套的制造方法與工藝

本發(fā)明屬于機(jī)械結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,更具體地涉及一種自卷式絕緣護(hù)套。



背景技術(shù):

絕緣護(hù)套具有優(yōu)異的耐候性和絕緣性,防爬電、耐磨損、高介電強(qiáng)度、抗紫外線,可定位安裝,施工簡便。

但是現(xiàn)安裝絕緣套管都是采用笨重的套管,在包裹10kv架空裸導(dǎo)線時(shí),需要將開口閉環(huán)。這種套管笨重、不易于閉合,安裝時(shí)閉合難度高,甚至需要另外用潤滑劑安裝。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明旨在克服上述技術(shù)的不足,提供一種自卷式絕緣護(hù)套,通過設(shè)置所述彈性層、填充層、吸附層順次通過粘附結(jié)構(gòu)擠壓固定連接形成絕緣護(hù)套層,這樣形成了三層保護(hù)結(jié)構(gòu),并且所述彈性層設(shè)有用于實(shí)現(xiàn)絕緣護(hù)套自卷的彈性卷動(dòng)層,這樣設(shè)置使得絕緣護(hù)套層在彈性卷動(dòng)層的帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)自卷,從而便于快速的將裸導(dǎo)線包裹,并且由于與裸導(dǎo)線自動(dòng)吸合的吸附層的設(shè)置,使得不需要外加專業(yè)的工具進(jìn)行閉環(huán),從而提高了工作效率,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:

提供一種自卷式絕緣護(hù)套,所述絕緣護(hù)套包括彈性層、填充層、吸附層,所述彈性層、填充層、吸附層順次通過粘附結(jié)構(gòu)擠壓固定連接形成絕緣護(hù)套層,所述彈性層設(shè)有用于實(shí)現(xiàn)絕緣護(hù)套自卷的彈性恢復(fù)層,所述吸附層的內(nèi)側(cè)設(shè)有若干連續(xù)的光滑的褶皺結(jié)構(gòu),所述褶皺結(jié)構(gòu)包括突起部和凹部,所述突起部和凹部一體成型,所述突起部和凹部均為彈性結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明一種自卷式絕緣護(hù)套,通過設(shè)置所述彈性層、填充層、吸附層順次通過粘附結(jié)構(gòu)擠壓固定連接形成絕緣護(hù)套層,這樣形成了三層保護(hù)結(jié)構(gòu),并且所述彈性層設(shè)有用于實(shí)現(xiàn)絕緣護(hù)套自卷的彈性卷動(dòng)層,這樣設(shè)置使得絕緣護(hù)套層在彈性卷動(dòng)層的帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)自卷,從而便于快速的將裸導(dǎo)線包裹,并且由于與裸導(dǎo)線自動(dòng)吸合的吸附層的設(shè)置,使得不需要外加專業(yè)的工具進(jìn)行閉環(huán),從而提高了工作效率,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。并且所述吸附層的內(nèi)側(cè)設(shè)有若干連續(xù)的光滑的褶皺結(jié)構(gòu),所述褶皺結(jié)構(gòu)包括突起部和凹部,所述突起部和凹部一體成型,所述突起部和凹部均為彈性結(jié)構(gòu)的設(shè)置,使得在彈性卷動(dòng)層的作用下,突起部與凹部被緊緊的擠壓從而使得其形變與裸導(dǎo)線的外邊面緊緊快速吸合,提高了吸附的速度,同時(shí)提高吸附的力度。

優(yōu)選地,所述彈性層、填充層、吸附層的形狀尺寸相同。這樣設(shè)置是為了使其充分接觸,便于可靠固定;以及便于自卷式絕緣護(hù)套的每個(gè)部分的耐磨均一樣,避免出現(xiàn)短板結(jié)構(gòu),提高其使用壽命。

優(yōu)選地,所述彈性層為方形結(jié)構(gòu),所述彈性層的寬度值為50mm~120mm。由于所述彈性層、填充層、吸附層的形狀尺寸相同,這樣設(shè)置表明在彈性卷動(dòng)層的作用下,所述彈性層、填充層、吸附層形成的絕緣護(hù)套層發(fā)生自卷,將裸導(dǎo)線包裹住,這個(gè)寬度值可以實(shí)現(xiàn)將將裸導(dǎo)線可靠地包裹住,避免出現(xiàn)裹不住的現(xiàn)象。這就是表明展開寬度大于大部分10kv架空裸導(dǎo)線周長,能完全包裹裸導(dǎo)線,使裸導(dǎo)線不外露,具有通用性、絕緣性。

優(yōu)選地,所述突起部頂部設(shè)有用于與導(dǎo)線表面緊緊貼合的弧形結(jié)構(gòu)。這樣設(shè)置是為了使得所述彈性層、填充層、吸附層形成的絕緣護(hù)套層發(fā)生自卷,所述吸附層的褶皺結(jié)構(gòu)發(fā)生折疊靠攏,由于突起部頂部設(shè)有用于與導(dǎo)線表面緊緊貼合的弧形結(jié)構(gòu)的設(shè)置,使得吸附層與裸導(dǎo)線緊緊壓緊吸合。

優(yōu)選地,所述吸附層設(shè)有與彈性層自動(dòng)粘附的吸附結(jié)構(gòu)。這樣設(shè)置是為了所述彈性層、填充層、吸附層形成的絕緣護(hù)套層發(fā)生自卷,將裸導(dǎo)線可靠地包裹住后,所述吸附層的自由部與彈性層通過吸附結(jié)構(gòu)粘附,提高自卷式絕緣護(hù)套的固定可靠性。

優(yōu)選地,所述彈性層的外層設(shè)有防水結(jié)構(gòu)。這樣設(shè)置是為了便于適應(yīng)多變的環(huán)境,避免發(fā)生漏電等現(xiàn)象。

優(yōu)選地,所述彈性層還設(shè)有防滑結(jié)構(gòu)。這樣設(shè)置是為了便于使用者進(jìn)行維修或安裝。

優(yōu)選地,所述彈性層、填充層、吸附層均為絕緣的塑性結(jié)構(gòu)。這樣設(shè)置是為了使自卷式絕緣護(hù)套質(zhì)量輕便,便于安裝或攜帶。

優(yōu)選地,所述絕緣護(hù)套層的厚度為1mm~5mm。這樣設(shè)置是為了保證其實(shí)現(xiàn)有線的絕緣保護(hù),同時(shí)又不至于過于笨重,不便于攜帶以及安裝。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明一種自卷式絕緣護(hù)套,通過設(shè)置所述彈性層、填充層、吸附層順次通過粘附結(jié)構(gòu)擠壓固定連接形成絕緣護(hù)套層,這樣形成了三層保護(hù)結(jié)構(gòu),并且所述彈性層設(shè)有用于實(shí)現(xiàn)絕緣護(hù)套自卷的彈性卷動(dòng)層,這樣設(shè)置使得絕緣護(hù)套層在彈性卷動(dòng)層的帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)自卷,從而便于快速的將裸導(dǎo)線包裹,并且由于與裸導(dǎo)線自動(dòng)吸合的吸附層的設(shè)置,使得不需要外加專業(yè)的工具進(jìn)行閉環(huán),從而提高了工作效率,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。并且所述吸附層的內(nèi)側(cè)設(shè)有若干連續(xù)的光滑的褶皺結(jié)構(gòu),所述褶皺結(jié)構(gòu)包括突起部和凹部,所述突起部和凹部一體成型,所述突起部和凹部均為彈性結(jié)構(gòu)的設(shè)置,使得在彈性卷動(dòng)層的作用下,突起部與凹部被緊緊的擠壓從而使得其形變與裸導(dǎo)線的外邊面緊緊快速吸合,提高了吸附的速度,同時(shí)提高吸附的力度。

附圖說明

圖1為自卷式絕緣護(hù)套的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的絕緣護(hù)套層的部分剖視圖。

圖3為圖1的吸附層的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本發(fā)明專利作進(jìn)一步的說明。其中,附圖僅用于示例性說明,表示的僅是示意圖,而非實(shí)物圖,不能理解為對本專利的限制;為了更好地說明本發(fā)明專利的實(shí)施例,附圖某些部件會(huì)有省略、放大或縮小,并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸;對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說,附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。

本發(fā)明專利實(shí)施例的附圖中相同或相似的標(biāo)號對應(yīng)相同或相似的部件;在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,若有術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明專利和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此附圖中描述位置關(guān)系的用語僅用于示例性說明,不能理解為對本專利的限制,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。

實(shí)施例

如圖1至3所示為一種自卷式絕緣護(hù)套的實(shí)施例,絕緣護(hù)套包括彈性層1、填充層2、與裸導(dǎo)線自動(dòng)吸合的吸附層3,彈性層1、填充層2、吸附層3順次通過粘附結(jié)構(gòu)擠壓固定連接形成絕緣護(hù)套層,彈性層1設(shè)有用于實(shí)現(xiàn)絕緣護(hù)套自卷的彈性卷動(dòng)層11,吸附層3的內(nèi)側(cè)設(shè)有若干連續(xù)的光滑的褶皺結(jié)構(gòu)31,褶皺結(jié)構(gòu)31包括突起部311和凹部312,突起部311和凹部312一體成型,突起部311和凹部312均為彈性結(jié)構(gòu)。

其中,彈性層1、填充層2、吸附層3的形狀尺寸相同。這樣設(shè)置是為了使其充分接觸,便于可靠固定;以及便于自卷式絕緣護(hù)套的每個(gè)部分的耐磨均一樣,避免出現(xiàn)短板結(jié)構(gòu),提高其使用壽命。

另外,彈性層1為方形結(jié)構(gòu),彈性層1的寬度值為50mm~120mm。由于所述彈性層、填充層、吸附層的形狀尺寸相同,這樣設(shè)置表明在彈性卷動(dòng)層的作用下,所述彈性層、填充層、吸附層形成的絕緣護(hù)套層發(fā)生自卷,將裸導(dǎo)線包裹住,這個(gè)寬度值可以實(shí)現(xiàn)將將裸導(dǎo)線可靠地包裹住,避免出現(xiàn)裹不住的現(xiàn)象。這就是表明展開寬度大于大部分10kv架空裸導(dǎo)線周長,能完全包裹裸導(dǎo)線,使裸導(dǎo)線不外露,具有通用性、絕緣性。

其中,突起部311頂部設(shè)有用于與導(dǎo)線表面緊緊貼合的弧形結(jié)構(gòu)313。這樣設(shè)置是為了使得所述彈性層、填充層、吸附層形成的絕緣護(hù)套層發(fā)生自卷,所述吸附層的褶皺結(jié)構(gòu)發(fā)生折疊靠攏,由于突起部頂部設(shè)有用于與導(dǎo)線表面緊緊貼合的弧形結(jié)構(gòu)的設(shè)置,使得吸附層與裸導(dǎo)線緊緊壓緊吸合。

另外,吸附層3設(shè)有與彈性層1自動(dòng)粘附的吸附結(jié)構(gòu)。這樣設(shè)置是為了所述彈性層、填充層、吸附層形成的絕緣護(hù)套層發(fā)生自卷,將裸導(dǎo)線可靠地包裹住后,所述吸附層的自由部與彈性層通過吸附結(jié)構(gòu)粘附,提高自卷式絕緣護(hù)套的固定可靠性。

其中,彈性層1的外層設(shè)有防水結(jié)構(gòu)。這樣設(shè)置是為了便于適應(yīng)多變的環(huán)境,避免發(fā)生漏電等現(xiàn)象。

另外,彈性層1還設(shè)有防滑結(jié)構(gòu)。這樣設(shè)置是為了便于使用者進(jìn)行維修或安裝。

其中,彈性層1、填充層2、吸附層3均為絕緣的塑性結(jié)構(gòu)。這樣設(shè)置是為了使自卷式絕緣護(hù)套質(zhì)量輕便,便于安裝或攜帶。

另外,絕緣護(hù)套層的厚度為1mm~5mm。這樣設(shè)置是為了保證其實(shí)現(xiàn)有線的絕緣保護(hù),同時(shí)又不至于過于笨重,不便于攜帶以及安裝。

顯然,本發(fā)明專利的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明專利所作的舉例,而并非是對本發(fā)明專利的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明專利的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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