本發(fā)明涉及一種開關(guān)，特別是涉及一種微動(dòng)限位通用開關(guān)。

背景技術(shù)：

微動(dòng)開關(guān)是具有微小觸點(diǎn)間隔和快動(dòng)機(jī)構(gòu)，用規(guī)定的行程和規(guī)定的力進(jìn)行開關(guān)動(dòng)作的接點(diǎn)機(jī)構(gòu)。目前微動(dòng)開關(guān)技術(shù)的發(fā)展方向之一是開關(guān)尺寸小型化。但是，現(xiàn)有微動(dòng)開關(guān)的安裝孔位采用對(duì)角安裝方式或中心對(duì)稱水平方式，這兩種方式的安裝孔位結(jié)構(gòu)會(huì)導(dǎo)致開關(guān)安裝螺絲后，接插件與金屬螺絲爬電距離和電氣間隙不足，只能通過(guò)加大開關(guān)尺寸去解決這一問(wèn)題，顯然這背離了開關(guān)尺寸小型化的要求。

另外，現(xiàn)有微動(dòng)開關(guān)面蓋與底殼的裝配方式有兩種，一種是采用螺絲直接壓在上蓋上鎖緊，此種安裝方式需要嚴(yán)格控制扭矩，否則會(huì)使塑料變形從而使開關(guān)內(nèi)部空間縮小或接插件定位偏移，導(dǎo)致開關(guān)出現(xiàn)信號(hào)閃爍或斷電現(xiàn)象，開關(guān)參數(shù)不穩(wěn)定。另一種方式是螺絲直接壓在塑料底殼凸臺(tái)上，同時(shí)從底殼伸出塑料柱穿過(guò)上蓋，再通過(guò)融化塑料柱以此固定上蓋。此種方案的問(wèn)題是，開關(guān)需要返工時(shí)需要破壞外殼才能打開開關(guān)，使用維護(hù)不便且成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種能夠避免接插件與金屬螺絲爬電距離和電氣間隙不足且裝配方式簡(jiǎn)單靈活的微動(dòng)限位通用開關(guān)。

技術(shù)方案：本發(fā)明所述一種微動(dòng)限位通用開關(guān)，包括底殼和面蓋，以及設(shè)置在底殼和面蓋中間的工作組件，所述底殼上表面的一側(cè)設(shè)有凹槽結(jié)構(gòu)，工作組件布置在凹槽內(nèi)；凹槽邊框外部是裝配平臺(tái)，裝配平臺(tái)與面蓋形狀相匹配，其上設(shè)有三個(gè)卡槽，分別為第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽；第一卡槽設(shè)在遠(yuǎn)離凹槽的一側(cè)，第二卡槽和第三卡槽設(shè)在凹槽的另一側(cè)；所述面蓋上設(shè)有與底殼的卡槽對(duì)應(yīng)的三個(gè)卡扣，分別為第一卡扣、第二卡扣和第三卡扣；面蓋通過(guò)卡扣與卡槽的配合卡緊在底殼上；所述底殼還設(shè)有凸臺(tái)，凸臺(tái)設(shè)置在靠近裝配平臺(tái)第一卡槽的一側(cè)，且與面蓋處在同一平面或者比面蓋略高，凸臺(tái)與面蓋組成開關(guān)上表面，

凸臺(tái)兩側(cè)分別設(shè)有貫通底殼上下表面的第一安裝孔和第二安裝孔。

其中，所述第一安裝孔和第二安裝孔為非金屬絕緣材質(zhì)。

所述第一安裝孔與第二安裝孔通過(guò)螺栓安裝，螺栓頭部外徑比安裝孔位到凸臺(tái)側(cè)邊距離大。

有益效果：本發(fā)明所述的一種微動(dòng)限位通用開關(guān)，采用兩塑料安裝孔側(cè)邊安裝方式，能夠使金屬螺栓遠(yuǎn)離帶電接插件，可有效增大金屬螺栓與接插件電氣間隙和爬電距離，工作安全可靠，同時(shí)也使開關(guān)整體結(jié)構(gòu)緊湊及尺寸小型化；底殼與面蓋采用卡扣及卡槽裝配方式，同時(shí)通過(guò)設(shè)計(jì)螺栓頭部外徑大小進(jìn)一步加固面蓋，裝配方式簡(jiǎn)單方便，且穩(wěn)定可靠。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明掀起面蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明底殼結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明面蓋結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1-5所示，本發(fā)明所述的一種微動(dòng)限位通用開關(guān)，包括底殼1和面蓋2，以及設(shè)置在底殼1和面蓋2中間的工作組件，所述底殼1上表面的一側(cè)設(shè)有凹槽結(jié)構(gòu)，工作組件布置在凹槽內(nèi)，工作組件包括活動(dòng)桿組件、活動(dòng)組件、動(dòng)觸片組件、滾動(dòng)體、公共插腳16和接插腳組件；活動(dòng)組件一端緊壓活動(dòng)桿組件，另一端緊壓動(dòng)觸片組件，動(dòng)觸片組件在活動(dòng)組件壓力下運(yùn)動(dòng)并與滾動(dòng)體保持接觸，滾動(dòng)體與公共插腳16保持接觸，接插腳組件通過(guò)動(dòng)觸片組件與公共插腳16連通或者斷開，接插腳組件為常閉接插腳18、常開接插腳17中的至少一個(gè)，既是指接插腳組件可以是常閉接插腳18，可以是常開接插腳17，也可以是常開接插腳17和常閉接插腳18；公共插腳16與接插腳組件布置在凹槽的一側(cè)，并伸出底殼外部。凹槽邊框外部是裝配平臺(tái)，裝配平臺(tái)與面蓋形狀相匹配，面蓋可以安裝在裝配平臺(tái)上，裝配平臺(tái)上設(shè)有三個(gè)卡槽，分別為第一卡槽13、第二卡槽14和第三卡槽15；第一卡槽13設(shè)在遠(yuǎn)離凹槽的一側(cè)，具體的說(shuō)，第一卡槽13是設(shè)置在距離公共插腳16與接插腳組件較遠(yuǎn)的一側(cè)，第二卡槽14和第三卡槽15設(shè)在凹槽的另一側(cè)，既是指第二卡槽14和第三卡槽15的位置設(shè)在距離公共插腳16與接插腳組件較近的一側(cè)；所述面蓋2上設(shè)有與底殼的卡槽對(duì)應(yīng)的三個(gè)卡扣，分別為第一卡扣21、第二卡扣22和第三卡扣23，第一卡扣21與第一卡槽13位置對(duì)應(yīng)，第二卡扣22與第二卡槽14位置對(duì)應(yīng)，第三卡扣23與第三卡槽15位置對(duì)應(yīng)；面蓋2通過(guò)卡扣與卡槽的配合卡緊在底殼上；這種裝配方式有效避免了因擰螺絲而導(dǎo)致的開關(guān)內(nèi)部空間縮小或接插件定位偏移，進(jìn)而避免開關(guān)出現(xiàn)信號(hào)閃爍或斷電的現(xiàn)象，并且這種裝配方式拆裝起來(lái)簡(jiǎn)單靈活，使用方便。所述底殼還設(shè)有凸臺(tái)，凸臺(tái)設(shè)置在第一卡槽13的一側(cè)，凸臺(tái)與面蓋2處在同一平面或者比面蓋2略高，兩者組成本微動(dòng)限位通用開關(guān)的上表面，凸臺(tái)兩側(cè)對(duì)應(yīng)的位置分別設(shè)有貫通底殼1上下表面的第一安裝孔11和第二安裝孔12，第一安裝孔11和第二安裝孔12為非金屬絕緣材質(zhì)，且兩者距離工作組件的電路較遠(yuǎn)，后續(xù)安裝的螺栓距離帶電接插件較遠(yuǎn)，可有效避免金屬螺栓與接插件電氣間隙和爬電距離不足的問(wèn)題，工作更加安全可靠，同時(shí)也使開關(guān)整體結(jié)構(gòu)緊湊及尺寸小型化。設(shè)計(jì)時(shí)，螺栓頭部外徑比底殼螺絲孔位到側(cè)邊距離來(lái)得大，在螺栓鎖緊的時(shí)候頭部外徑的一小部分碰到底殼1或接近底殼1，可以使面蓋2有微小松動(dòng)時(shí)不會(huì)脫離底殼1，更加安全可靠。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種微動(dòng)限位通用開關(guān)，包括底殼和面蓋，以及設(shè)置在底殼和面蓋中間的工作組件；底殼上表面的一側(cè)設(shè)凹槽結(jié)構(gòu)，工作組件布置在凹槽內(nèi)；凹槽邊框外部是裝配平臺(tái)，裝配平臺(tái)與面蓋形狀相匹配，其上設(shè)有三個(gè)卡槽，分別為第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽；第一卡槽設(shè)在遠(yuǎn)離凹槽的一側(cè)，第二卡槽和第三卡槽設(shè)在凹槽的另一側(cè)；面蓋上設(shè)有與底殼卡槽對(duì)應(yīng)的卡扣，分別為第一卡扣、第二卡扣和第三卡扣；面蓋通過(guò)卡扣與卡槽配合卡緊在底殼上；底殼還設(shè)有凸臺(tái)，凸臺(tái)設(shè)置在第一卡槽的一側(cè)，且與面蓋處在同一平面或比面蓋高，凸臺(tái)兩側(cè)設(shè)有貫通底殼上下表面的兩個(gè)安裝孔。本發(fā)明避免接插件與金屬螺絲爬電距離和電氣間隙不足，尺寸更緊湊，裝配簡(jiǎn)單靈活。

技術(shù)研發(fā)人員：戴四川
受保護(hù)的技術(shù)使用者：漳州聚安美電氣科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.05
技術(shù)公布日：2017.08.11