本發(fā)明涉及焊接領(lǐng)域,具體涉及一種新型焊接裝置。
背景技術(shù):
目前,電焊機(jī)在一些電焊廠內(nèi)使用越來(lái)越廣泛,然而由于電焊機(jī)的供電線設(shè)置相對(duì)較短,往往會(huì)給電焊機(jī)焊接時(shí)的移動(dòng)造成影響,現(xiàn)有中遇到類(lèi)似現(xiàn)象一般都是采用一個(gè)或多個(gè)接線板加長(zhǎng)連接以達(dá)到為電焊機(jī)插接供電的目的,然而多個(gè)接線板連接后,其供電線具有一定長(zhǎng)度在收放時(shí)極為不便,且在不使用狀態(tài)下隨意將供電線扔在地上,不僅占用較大面積影響美觀而且容易受到各種意外的損傷,如人員踩踏、硬物劃傷等,導(dǎo)致供電線外部的絕緣皮破損,造成供電線壽命下降,同時(shí)也存在一定的安全隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種新型焊接裝置及其使用方法,能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。
根據(jù)本發(fā)明,本發(fā)明裝置的一種新型焊接裝置,包括配電箱體,所述配電箱體左側(cè)端面前后相稱的設(shè)置有固定桿,所述固定桿上等距設(shè)有多組固定孔,前后所述固定桿之間設(shè)有加固桿,所述配電箱體中設(shè)置有旋轉(zhuǎn)腔,所述配電箱體右端面設(shè)置有收納槽,所述收納槽與所述旋轉(zhuǎn)腔之間設(shè)置有通聯(lián)的過(guò)線槽,所述收納槽上端壁中設(shè)置有卡槽,所述旋轉(zhuǎn)腔上端壁中固定安裝有第一驅(qū)動(dòng)機(jī),所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)外側(cè)設(shè)有護(hù)托裝置,所述護(hù)托裝置包括抗振墊與散熱翅片,所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)上連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸下端可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述旋轉(zhuǎn)腔下端壁中,且所述轉(zhuǎn)軸上固定安裝有卷盤(pán),所述卷盤(pán)上盤(pán)繞有電纜,所述電纜的尾端穿入所述過(guò)線槽并固定安裝有電連頭,所述電連頭安裝在所述卡槽中,所述配電箱體中還設(shè)置有位于所述旋轉(zhuǎn)腔下方且上下延長(zhǎng)的滑行槽,所述轉(zhuǎn)軸中設(shè)置有端口朝向所述滑行槽的安設(shè)槽,所述安設(shè)槽中固定安裝有插桿,所述插桿下端穿入到所述滑行槽中,所述電纜的頂端穿入到所述安設(shè)槽中并與所述插桿固定連接,所述滑行槽中可上下滑行地安裝有滑行塊,所述滑行塊上端面中設(shè)置有與所述插桿配合的插槽,所述滑行塊上端面左右兩側(cè)相稱設(shè)置有滑行臂,所述滑行槽上端壁中左右相稱設(shè)置有通聯(lián)所述旋轉(zhuǎn)腔且與所述滑行臂配合連接的通聯(lián)槽,所述滑行槽底壁中還固定安裝有驅(qū)動(dòng)所述滑行塊上下滑行的頂推裝置。
進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述頂推裝置包括固定安裝在滑行槽底壁中的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)以及固定安裝在所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)上的螺旋桿,所述滑行塊下端面中設(shè)置有螺旋孔,所述螺旋桿與所述螺旋孔配合連接。
進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述插槽中安裝有插片,所述插片與外電連接。
進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述滑行臂朝向所述卷盤(pán)的端面上固定安裝有耐磨片,且所述耐磨片到所述卷盤(pán)底部的間距與所述滑行塊上端壁到所述滑行槽頂壁的間距同樣。
進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述旋轉(zhuǎn)腔右端壁中設(shè)置有與所述過(guò)線槽通聯(lián)的空透區(qū)。
進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述電連頭一側(cè)固定安裝有把手,所述把手內(nèi)側(cè)端壁中安裝有正極按鈕和負(fù)極按鈕,所述正極按鈕和負(fù)極按鈕均與所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)連接。
進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述插桿底部設(shè)置為半圓形。
進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述抗振墊設(shè)置在所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)的上端和下端且與所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)固定連接,所述散熱翅片設(shè)置在所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)的前端和后端且與所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)的外殼固定連接,所述散熱翅片的上端和下端均與所述抗振墊固定連接,所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)的前端和后端分別設(shè)有多組所述散熱翅片,所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)外部也設(shè)有所述護(hù)托裝置。
本發(fā)明的有益效果是:
1.由于本發(fā)明裝置在初始狀態(tài)時(shí),滑行塊位于滑行槽底部,插桿未與插槽配合,從而可使電纜以及電連頭斷電,而電纜卷收在卷盤(pán)上,而電連頭在摩擦力的作用下插掛在卡槽中,從而電纜被收縮在所述旋轉(zhuǎn)腔中而未伸出于配電箱體;
2.供電插接時(shí),將電連頭從卡槽中取下,并按壓下正極按鈕,正極按鈕控制第一驅(qū)動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn),第一驅(qū)動(dòng)機(jī)可可帶動(dòng)卷盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)并對(duì)電纜進(jìn)行放線,當(dāng)電纜調(diào)整到合適的長(zhǎng)度并插接到電焊機(jī)上后,松開(kāi)正極按鈕,第一驅(qū)動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),而后使第二驅(qū)動(dòng)機(jī)運(yùn)行,第二驅(qū)動(dòng)機(jī)可驅(qū)動(dòng)滑行塊向上滑動(dòng),滑行塊向上滑動(dòng)至最頂端時(shí),插桿下端插入到插槽中并與插片接觸,從而使電纜通電并將電力通向電焊機(jī),與此同時(shí),滑行臂穿入到旋轉(zhuǎn)腔中且耐磨片與卷盤(pán)底部相抵,從而可防止卷盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),由此可使電纜的伸出長(zhǎng)度保持固定;
3.供電完畢后,使第二驅(qū)動(dòng)機(jī)運(yùn)行,第二驅(qū)動(dòng)機(jī)可驅(qū)動(dòng)滑行塊向下滑動(dòng)而使插桿與插槽脫離配合,從而使電纜斷電,而后按壓下負(fù)極按鈕時(shí),負(fù)極按鈕控制第一驅(qū)動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn),第一驅(qū)動(dòng)機(jī)可帶動(dòng)卷盤(pán)反向轉(zhuǎn)動(dòng)而對(duì)電纜進(jìn)行收線,當(dāng)電連頭縮回至收納槽后,松開(kāi)負(fù)極按鈕,并將電連頭插入到卡槽中;
4.本發(fā)明裝置在不使用時(shí)可將電纜進(jìn)行卷收,從而防止電纜纜露出于配電箱體被行人踩踏,也可避免電纜絆倒過(guò)往行人,而其在不使用時(shí)以及收線和放線的過(guò)程中,電纜始終保持?jǐn)嚯姞顟B(tài),從而可使用電安全,而調(diào)整到合適長(zhǎng)度后電纜被固定且通電,本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,運(yùn)行穩(wěn)定。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發(fā)明的一種新型焊接裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中的相關(guān)部位的內(nèi)部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明的一種新型焊接裝置的左視圖。
圖4為本發(fā)明第一驅(qū)動(dòng)機(jī)外部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的所有特征,或公開(kāi)的所有方法或過(guò)程中的步驟,除了互相排斥的特征和/或步驟以外,均可以以任何方式組合。
本說(shuō)明書(shū)(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開(kāi)的任一特征,除非特別敘述,均可被其他等效或具有類(lèi)似目的的替代特征加以替換。即,除非特別敘述,每個(gè)特征只是一系列等效或類(lèi)似特征中的一個(gè)例子而已。
如圖1-4所示,本發(fā)明的一種新型焊接裝置,包括配電箱體1,所述配電箱體1左側(cè)端面前后相稱的設(shè)置有固定桿101,所述固定桿101上等距設(shè)有多組固定孔102,前后所述固定桿101之間設(shè)有加固桿103,所述固定桿101用于所述配電箱體1的固定,從而增加固定時(shí)的穩(wěn)定性,所述配電箱體1中設(shè)置有旋轉(zhuǎn)腔11,所述配電箱體1右端面設(shè)置有收納槽12,所述收納槽12與所述旋轉(zhuǎn)腔11之間設(shè)置有通聯(lián)的過(guò)線槽16,所述收納槽12上端壁中設(shè)置有卡槽5,所述旋轉(zhuǎn)腔11上端壁中固定安裝有第一驅(qū)動(dòng)機(jī)21,所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)21外側(cè)設(shè)有護(hù)托裝置,所述護(hù)托裝置包括抗振墊211與散熱翅片222,所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)21上連接有轉(zhuǎn)軸22,所述轉(zhuǎn)軸22下端可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述旋轉(zhuǎn)腔11下端壁中,且所述轉(zhuǎn)軸22上固定安裝有卷盤(pán)24,所述卷盤(pán)24上盤(pán)繞有電纜25,所述電纜25的尾端穿入所述過(guò)線槽16并固定安裝有電連頭26,所述電連頭26安裝在所述卡槽5中,所述配電箱體1中還設(shè)置有位于所述旋轉(zhuǎn)腔11下方且上下延長(zhǎng)的滑行槽13,所述轉(zhuǎn)軸22中設(shè)置有端口朝向所述滑行槽13的安設(shè)槽,所述安設(shè)槽中固定安裝有插桿23,所述插桿23下端穿入到所述滑行槽13中,所述電纜25的頂端251穿入到所述安設(shè)槽中并與所述插桿23固定連接,所述滑行槽13中可上下滑行地安裝有滑行塊34,所述滑行塊34上端面中設(shè)置有與所述插桿23配合的插槽35,所述滑行塊34上端面左右兩側(cè)相稱設(shè)置有滑行臂37,所述滑行槽13上端壁中左右相稱設(shè)置有通聯(lián)所述旋轉(zhuǎn)腔11且與所述滑行臂37配合連接的通聯(lián)槽14,所述滑行槽13底壁中還固定安裝有驅(qū)動(dòng)所述滑行塊34上下滑行的頂推裝置。
有益地,所述頂推裝置包括固定安裝在滑行槽13底壁中的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)31以及固定安裝在所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)31上的螺旋桿32,所述滑行塊34下端面中設(shè)置有螺旋孔33,所述螺旋桿32與所述螺旋孔33配合連接。
有益地,所述插槽35中安裝有插片36,所述插片36與外電連接。
有益地,所述滑行臂37朝向所述卷盤(pán)24的端面上固定安裝有耐磨片38,且所述耐磨片38到所述卷盤(pán)24底部的間距等于所述滑行塊34上端壁到所述滑行槽13頂壁的間距,從而所述滑行塊34向上滑動(dòng)至最頂端時(shí),所述耐磨片38與所述卷盤(pán)24底部接觸。
有益地,所述旋轉(zhuǎn)腔11右端壁中設(shè)置有與所述過(guò)線槽16通聯(lián)的空透區(qū)17,從而可避免所述電纜25在伸出和縮回時(shí)劃傷。
有益地,所述電連頭26一側(cè)固定安裝有把手261,所述把手261內(nèi)側(cè)端壁中安裝有正極按鈕262和負(fù)極按鈕263,所述正極按鈕262和負(fù)極按鈕263均與所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)21連接,當(dāng)按壓下所述正極按鈕262時(shí),所述正極按鈕262控制所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)21正轉(zhuǎn)對(duì)電纜25進(jìn)行放線;當(dāng)按壓下所述負(fù)極按鈕263時(shí),所述負(fù)極按鈕263控制所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)21反轉(zhuǎn)對(duì)電纜25進(jìn)行收線。
有益地,所述插桿23底部設(shè)置為半圓形,從而方便與所述插槽35配合。
有益地,所述抗振墊211設(shè)置在所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)21的上端和下端且與所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)21固定連接,所述散熱翅片222設(shè)置在所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)21的前端和后端且與所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)21的外殼固定連接,所述散熱翅片222的上端和下端均與所述抗振墊211固定連接,所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)21的前端和后端分別設(shè)有多組所述散熱翅片222,所述散熱翅片222用以吸收并散發(fā)所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)21運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的熱量,所述抗振墊211用以減少所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)21在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)力從而防止所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)21在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)力,防止震動(dòng)力過(guò)大而影響本裝置的正常運(yùn)行,所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)31外部也設(shè)有所述護(hù)托裝置。
初始狀態(tài)時(shí),所述滑行塊34位于所述滑行槽13底部,所述插桿23未與所述插槽35配合,所述滑行臂37位于所述滑行槽13中而未穿入到所述旋轉(zhuǎn)腔11中,所述電纜25卷收在所述卷盤(pán)24上,而所述電連頭26在摩擦力的作用下插掛在所述卡槽5中;
供電插接時(shí),將所述電連頭26從所述卡槽5中取下,并按壓下所述正極按鈕262,所述正極按鈕262控制所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)21正轉(zhuǎn),所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)21可帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸22轉(zhuǎn)動(dòng),所述轉(zhuǎn)軸22可帶動(dòng)所述卷盤(pán)24轉(zhuǎn)動(dòng)并對(duì)電纜25進(jìn)行放線,當(dāng)所述電纜25調(diào)整到合適的長(zhǎng)度并插接到電焊機(jī)上后,松開(kāi)所述正極按鈕262,所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)21停止轉(zhuǎn)動(dòng),而后使所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)31運(yùn)行,所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)31帶動(dòng)所述螺旋桿32轉(zhuǎn)動(dòng),所述螺旋桿32可驅(qū)動(dòng)所述滑行塊34向上滑動(dòng),所述滑行塊34向上滑動(dòng)至最頂端時(shí),所述插桿23下端插入到所述插槽35中并與所述插片36接觸,從而使所述插桿23通電,由于所述電纜25與所述插桿23固定連接,因此,所述電纜25將電力通向電焊機(jī),與此同時(shí),所述滑行臂37穿入到所述旋轉(zhuǎn)腔11中且所述耐磨片38與所述卷盤(pán)24底部相抵,從而可防止所述卷盤(pán)24轉(zhuǎn)動(dòng),由此可使所述電纜25的伸出長(zhǎng)度保持固定;
供電完畢后,使所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)31運(yùn)行,所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)31可驅(qū)動(dòng)所述滑行塊34向下滑動(dòng)而使所述插桿23與所述插槽35脫離配合,從而使所述電纜25斷電,而后按壓下所述負(fù)極按鈕263時(shí),所述負(fù)極按鈕263控制所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)21反轉(zhuǎn),所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)21可帶動(dòng)所述卷盤(pán)24反向轉(zhuǎn)動(dòng)而對(duì)電纜25進(jìn)行收線,當(dāng)所述電連頭26縮回至所述收納槽12后,松開(kāi)所述負(fù)極按鈕263,并將所述電連頭26插入到所述卡槽5中。
本發(fā)明的有益效果是:由于本發(fā)明裝置在初始狀態(tài)時(shí),滑行塊位于滑行槽底部,插桿未與插槽配合,從而可使電纜以及電連頭斷電,而電纜卷收在卷盤(pán)上,而電連頭在摩擦力的作用下插掛在卡槽中,從而電纜被收縮在所述旋轉(zhuǎn)腔中而未伸出于配電箱體;
供電插接時(shí),將電連頭從卡槽中取下,并按壓下正極按鈕,正極按鈕控制第一驅(qū)動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn),第一驅(qū)動(dòng)機(jī)可可帶動(dòng)卷盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)并對(duì)電纜進(jìn)行放線,當(dāng)電纜調(diào)整到合適的長(zhǎng)度并插接到電焊機(jī)上后,松開(kāi)正極按鈕,第一驅(qū)動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),而后使第二驅(qū)動(dòng)機(jī)運(yùn)行,第二驅(qū)動(dòng)機(jī)可驅(qū)動(dòng)滑行塊向上滑動(dòng),滑行塊向上滑動(dòng)至最頂端時(shí),插桿下端插入到插槽中并與插片接觸,從而使電纜通電并將電力通向電焊機(jī),與此同時(shí),滑行臂穿入到旋轉(zhuǎn)腔中且耐磨片與卷盤(pán)底部相抵,從而可防止卷盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),由此可使電纜的伸出長(zhǎng)度保持固定;
供電完畢后,使第二驅(qū)動(dòng)機(jī)運(yùn)行,第二驅(qū)動(dòng)機(jī)可驅(qū)動(dòng)滑行塊向下滑動(dòng)而使插桿與插槽脫離配合,從而使電纜斷電,而后按壓下負(fù)極按鈕時(shí),負(fù)極按鈕控制第一驅(qū)動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn),第一驅(qū)動(dòng)機(jī)可帶動(dòng)卷盤(pán)反向轉(zhuǎn)動(dòng)而對(duì)電纜進(jìn)行收線,當(dāng)電連頭縮回至收納槽后,松開(kāi)負(fù)極按鈕,并將電連頭插入到卡槽中;
本發(fā)明裝置在不使用時(shí)可將電纜進(jìn)行卷收,從而防止電纜纜露出于配電箱體被行人踩踏,也可避免電纜絆倒過(guò)往行人,而其在不使用時(shí)以及收線和放線的過(guò)程中,電纜始終保持?jǐn)嚯姞顟B(tài),從而可使用電安全,而調(diào)整到合適長(zhǎng)度后電纜被固定且通電,本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,運(yùn)行穩(wěn)定。
以上所述,僅為發(fā)明的具體實(shí)施方式,但發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。