本發(fā)明涉及電力領(lǐng)域，特別涉及一種電力電纜裝置。

背景技術(shù)：

在電力供電過程中，傳統(tǒng)的用電設(shè)備在使用時(shí)需要將用電設(shè)備的輸電端頭頂入到供電設(shè)備中進(jìn)行通電，在輸電端頭頂入到供電設(shè)備中進(jìn)行接電時(shí)，由于傳統(tǒng)的供電設(shè)備的輸電口是一直處于通電狀態(tài)的，當(dāng)工作人員操作不當(dāng)時(shí)，在插拔輸電端頭時(shí)容易出現(xiàn)工作人員的觸電事故發(fā)生，另外，在用電設(shè)備使用時(shí)，用電設(shè)備的電纜通常散落在供電設(shè)備周圍，當(dāng)有人員不小心誤踢誤碰到電纜時(shí)，就會造成輸電端頭從供電設(shè)備中脫離出來的現(xiàn)象發(fā)生，這樣不僅會造成電纜的損壞，還會造成供電設(shè)備的使用壽命減短，另外還有一些供電設(shè)備的結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，比如一些直接帶有輸電端頭的能夠自動收線的供電設(shè)備，這些供電設(shè)備在工作時(shí)需要額外通過電源通電后才能進(jìn)行控制操作，這樣就會造成電資源浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種電力電纜裝置，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：本發(fā)明的一種電力電纜裝置，包括外殼以及與電器設(shè)備連接的輸電端頭，所述外殼的前后端面的左部位置處固定安裝有安裝架，所述安裝架中設(shè)置有安裝孔，所述外殼頂端設(shè)置有凸塊部，所述外殼中設(shè)置有左右拓展的第一滑運(yùn)槽，所述外殼中在所述第一滑運(yùn)槽左端設(shè)置有齒倉，所述外殼中還設(shè)置有向上拓展到所述凸塊部中的渦輪槽，所述凸塊部中設(shè)置有左右通聯(lián)且與所述渦輪槽聯(lián)通的穿槽，所述穿槽中可左右平滑地設(shè)置有擋件，所述擋件底端面設(shè)置有第一齒邊條，所述外殼的右端面上設(shè)置有與所述第一滑運(yùn)槽相對的插緊槽，所述插緊槽的底端部中設(shè)置有鎖合裝置，所述插緊槽的左端部中設(shè)置有第一輸電口，所述第一滑運(yùn)槽中設(shè)置有可左右平滑的第一滑運(yùn)塊以及與所述第一滑運(yùn)塊中的螺旋孔螺旋配合連接的螺旋桿，所述螺旋桿右端與所述第一滑運(yùn)槽的右端部可轉(zhuǎn)動配合連接，所述螺旋桿左端向左穿過所述外殼并與所述齒倉的左端部可轉(zhuǎn)動配合連接，所述第一滑運(yùn)槽右端部上設(shè)置有第二輸電口，所述第一滑運(yùn)槽右端底部設(shè)置有第三輸電口，所述第三輸電口左端為第一斜角面，所述第三輸電口底端設(shè)置有輸電端片，所述第一滑運(yùn)塊底部設(shè)置有輸電元件，所述第一滑運(yùn)塊右端面上設(shè)置有與所述第二輸電口相對的第一輸電柄，所述第一輸電柄右端設(shè)有導(dǎo)引部，所述齒倉中設(shè)置有第一連合元件，所述渦輪槽中設(shè)置有第二連合元件，所述外殼的頂部還設(shè)置有光板輸電裝置。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一連合元件包括設(shè)置在所述齒倉的上部且左端與所述齒倉左端部可轉(zhuǎn)動配合連接、右端穿過所述外殼頂入到所述渦輪槽中并與設(shè)置在所述渦輪槽右端部中的電機(jī)連接的蝸桿，所述齒倉中的所述蝸桿上固定設(shè)置有第一齒牙輪，所述齒倉中的所述螺旋桿上固定設(shè)置有與所述第一齒牙輪配合的第二齒牙輪，所述第二連合元件包括與所述蝸桿配合連接的渦輪以及與所述第一齒邊條配合連接的第三齒牙輪，所述第三齒牙輪和所述蝸桿通過轉(zhuǎn)棒與所述渦輪槽的前端部和后端部可轉(zhuǎn)動配合連接，

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一齒牙輪與所述第二齒牙輪的大小相同，所述第三齒牙輪的直徑大于所述渦輪的直徑且所述位于所述第三齒牙輪的前端，所述第三齒牙輪和所述渦輪均與所述轉(zhuǎn)棒固定連接，所述蝸桿與所述螺旋桿的直徑相同，所述蝸桿的長度大于所述螺旋桿的長度。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述輸電元件包括第二滑運(yùn)槽，所述第二滑運(yùn)槽中設(shè)置有可上下平滑的第二滑運(yùn)塊，所述第二滑運(yùn)槽的左右兩端部中分別對應(yīng)設(shè)置有卡槽，所述第二滑運(yùn)塊的左右兩端面上分別對應(yīng)設(shè)置有與所述卡槽平滑配合連接的卡塊，在所述卡槽中設(shè)置有與所述卡塊固定連接的第一彈條，所述第二滑運(yùn)塊左端設(shè)置有用以與所述第一斜角面平滑配合連接的第二斜角面。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第二滑運(yùn)塊與所述第一輸電柄線路連接，所述第二輸電口與所述第一輸電口線路連接，所述第三輸電口底端的輸電端片與總電連接。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述鎖合裝置包括上端與所述插緊槽想通的第一沉倉，所述插緊槽出口處的底端設(shè)置有與第一沉倉一體式聯(lián)通的第二沉倉，所述第一沉倉中可上下平滑地設(shè)置有第三滑運(yùn)塊，所述第三滑運(yùn)塊上固定設(shè)置有右端探出所述插緊槽外的第四滑運(yùn)塊，所述第四滑運(yùn)塊頂部左側(cè)設(shè)置有第二齒邊條，第一沉倉中設(shè)置有與所述第三滑運(yùn)塊固定連接的第二彈條，所述第四滑運(yùn)塊與第二齒邊條的高度之和小于所述第二沉倉的深度。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述光板輸電裝置包括設(shè)置在所述外殼頂部的光電板以及設(shè)置在所述外殼中的蓄電池，所述光電板與所述蓄電池之間連接有逆變器，所述光電板位于所述凸塊部的左側(cè)且所述光電板的頂端面低于所述擋件的底端面，所述蓄電池與所述電機(jī)相對且所述蓄電池與所述電機(jī)線路連接。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述擋件的左右兩端分別對應(yīng)設(shè)置有左鎖柱和右鎖柱，所述左鎖柱和右鎖柱的體積相同，所述外殼的頂部右側(cè)設(shè)置有支起塊，所述支起塊頂端面與所述穿槽的底端部互平。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述輸電端頭包括端臂，所述端臂左端設(shè)置輸電端頭部、右端通過電纜與連接電器設(shè)備連接，所述端臂底部右側(cè)設(shè)置有齒牙槽，所述齒牙槽用以與所述第二齒邊條配合，從而將所述輸電端頭鎖定在所述插緊槽中。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過渦輪蝸桿之間的傳動連接使得擋件左右平滑，而左鎖柱和右鎖柱的設(shè)置能夠起到較好的限位作用，防止擋件左右平滑朝程，通過擋件的作用平滑來控制光電板的打開和遮蔽，從而實(shí)現(xiàn)光電板發(fā)電的和不發(fā)電，在不發(fā)電時(shí)還可以保護(hù)光電板不受到外界因素的損壞，起到有效的保護(hù)作用，減少了電資源浪費(fèi)。

2.通過螺旋桿與第一滑運(yùn)塊的傳動連接使得第一滑運(yùn)塊左右平滑，以控制第一輸電柄頂入到第二輸電口中配合，或第一輸電柄向左平滑脫離與第二輸電口的配合，使得第一輸電口通電或者斷電，各個(gè)部件之間連接配合穩(wěn)定精確，從而使得第一輸電口通電穩(wěn)定安全，實(shí)現(xiàn)自動線路連接，防止插拔輸電端頭時(shí)意外觸電事故的發(fā)生。

3.通過第二齒邊條與端臂底部右側(cè)的齒牙槽配合或者第二齒邊條脫離與端臂底部右側(cè)的齒牙槽配合，從而實(shí)現(xiàn)輸電端頭的鎖定和解鎖，從而保證輸電端頭能夠穩(wěn)定地鎖定在插緊槽中，使得電器設(shè)備通電安全穩(wěn)定，防止人員意外踢到電纜而造成輸電端頭突然脫離與插緊槽的配合連接，避免造成電器設(shè)備通電的突然斷開，輸電端頭的鎖定和解鎖操作方便。

4.本發(fā)明的裝置整體結(jié)構(gòu)簡單，供電安全可靠，運(yùn)行操作簡單方便，有效減少了在插拔輸電端頭時(shí)造成的觸電事故，保障了人們的生命安全，且可避免由于人員誤踢到而造成電器設(shè)備通電的突然斷開，有效增加了電器設(shè)備的使用壽命，節(jié)能環(huán)保，適合推廣使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明電力電纜裝置在初始狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為在圖1中頂入輸電端頭時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，輸電端頭被鎖定在插緊槽中；

圖3為圖2中第一輸電口處于通電狀態(tài)，光電板處于打開狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明中輸電元件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明中輸電端頭的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明中圖1的左視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1-6所示的一種電力電纜裝置，包括外殼1以及與電器設(shè)備連接的輸電端頭，所述外殼1的前后端面的左部位置處固定安裝有安裝架111，所述安裝架111中設(shè)置有安裝孔112，所述安裝孔112用以方便將外殼1安裝固定，所述外殼1頂端設(shè)置有凸塊部10，所述外殼1中設(shè)置有左右拓展的第一滑運(yùn)槽3，所述外殼1中在所述第一滑運(yùn)槽3左端設(shè)置有齒倉2，所述外殼1中還設(shè)置有向上拓展到所述凸塊部10中的渦輪槽4，所述凸塊部10中設(shè)置有左右通聯(lián)且與所述渦輪槽4聯(lián)通的穿槽101，所述穿槽101中可左右平滑地設(shè)置有擋件13，所述擋件13底端面設(shè)置有第一齒邊條14，所述外殼1的右端面上設(shè)置有與所述第一滑運(yùn)槽3相對的插緊槽5，所述插緊槽5的底端部中設(shè)置有鎖合裝置，所述插緊槽5的左端部中設(shè)置有第一輸電口51，所述第一滑運(yùn)槽3中設(shè)置有可左右平滑的第一滑運(yùn)塊31以及與所述第一滑運(yùn)塊31中的螺旋孔25螺旋配合連接的螺旋桿24，所述螺旋桿24右端與所述第一滑運(yùn)槽3的右端部可轉(zhuǎn)動配合連接，所述螺旋桿24左端向左穿過所述外殼1并與所述齒倉2的左端部可轉(zhuǎn)動配合連接，所述第一滑運(yùn)槽3右端部上設(shè)置有第二輸電口35，所述第一滑運(yùn)槽3右端底部設(shè)置有第三輸電口34，所述第三輸電口34左端為第一斜角面37，所述第三輸電口34底端設(shè)置有輸電端片36，所述第一滑運(yùn)塊31底部設(shè)置有輸電元件，所述第一滑運(yùn)塊31右端面上設(shè)置有與所述第二輸電口35相對的第一輸電柄33，所述第一輸電柄33右端設(shè)有導(dǎo)引部32，從而方便所述第一輸電柄33快速頂入到所述第二輸電口35中配合連接，所述齒倉2中設(shè)置有第一連合元件，所述渦輪槽4中設(shè)置有第二連合元件，所述外殼1的頂部還設(shè)置有光板輸電裝置。

其中，所述第一連合元件包括設(shè)置在所述齒倉2的上部且左端與所述齒倉2左端部可轉(zhuǎn)動配合連接、右端穿過所述外殼1頂入到所述渦輪槽4中并與設(shè)置在所述渦輪槽4右端部中的電機(jī)41連接的蝸桿23，所述齒倉2中的所述蝸桿23上固定設(shè)置有第一齒牙輪21，所述齒倉2中的所述螺旋桿24上固定設(shè)置有與所述第一齒牙輪21配合的第二齒牙輪22，所述第二連合元件包括與所述蝸桿23配合連接的渦輪42以及與所述第一齒邊條14配合連接的第三齒牙輪402，所述第三齒牙輪402和所述蝸桿23通過轉(zhuǎn)棒43與所述渦輪槽4的前端部和后端部可轉(zhuǎn)動配合連接，

其中，所述第一齒牙輪21與所述第二齒牙輪22的大小相同，所述第三齒牙輪402的直徑大于所述渦輪42的直徑且所述位于所述第三齒牙輪402的前端，所述第三齒牙輪402和所述渦輪42均與所述轉(zhuǎn)棒43固定連接，所述蝸桿23與所述螺旋桿24的直徑相同，所述蝸桿23的長度大于所述螺旋桿24的長度。

其中，所述輸電元件包括第二滑運(yùn)槽60，所述第二滑運(yùn)槽60中設(shè)置有可上下平滑的第二滑運(yùn)塊61，所述第二滑運(yùn)槽60的左右兩端部中分別對應(yīng)設(shè)置有卡槽62，所述第二滑運(yùn)塊61的左右兩端面上分別對應(yīng)設(shè)置有與所述卡槽62平滑配合連接的卡塊63，在所述卡槽62中設(shè)置有與所述卡塊63固定連接的第一彈條64，所述第二滑運(yùn)塊61左端設(shè)置有用以與所述第一斜角面37平滑配合連接的第二斜角面65，所述第一彈條64用以對所述第二滑運(yùn)塊61施加向下頂壓的頂壓力，所述第二滑運(yùn)塊61底端用以頂入到所述第三輸電口34中配合連接。

其中，所述第二滑運(yùn)塊61與所述第一輸電柄33線路連接，所述第二輸電口35與所述第一輸電口51線路連接，所述第三輸電口34底端的輸電端片36與總電連接。

其中，所述鎖合裝置包括上端與所述插緊槽5想通的第一沉倉52，所述插緊槽5出口處的底端設(shè)置有與第一沉倉52一體式聯(lián)通的第二沉倉53，所述第一沉倉52中可上下平滑地設(shè)置有第三滑運(yùn)塊54，所述第三滑運(yùn)塊54上固定設(shè)置有右端探出所述插緊槽5外的第四滑運(yùn)塊55，所述第四滑運(yùn)塊55頂部左側(cè)設(shè)置有第二齒邊條56，第一沉倉52中設(shè)置有與所述第三滑運(yùn)塊54固定連接的第二彈條57，所述第二彈條57用以對所述第三滑運(yùn)塊54施加向上頂壓的頂壓力，所述第四滑運(yùn)塊55與第二齒邊條56的高度之和小于所述第二沉倉53的深度，從而保證所述第四滑運(yùn)塊55在所述第二沉倉53中有足夠的平滑范圍。

其中，所述光板輸電裝置包括設(shè)置在所述外殼1頂部的光電板11以及設(shè)置在所述外殼1中的蓄電池12，所述光電板11與所述蓄電池12之間連接有逆變器，所述光電板11位于所述凸塊部10的左側(cè)且所述光電板11的頂端面低于所述擋件13的底端面，所述蓄電池12與所述電機(jī)41相對且所述蓄電池12與所述電機(jī)41線路連接。

其中，所述擋件13的左右兩端分別對應(yīng)設(shè)置有左鎖柱15和右鎖柱16，所述左鎖柱15和右鎖柱16的體積相同，所述外殼1的頂部右側(cè)設(shè)置有支起塊17，所述支起塊17頂端面與所述穿槽101的底端部互平。

其中，所述輸電端頭包括端臂，所述端臂左端設(shè)置輸電端頭部、右端通過電纜與連接電器設(shè)備連接，所述端臂底部右側(cè)設(shè)置有齒牙槽，所述齒牙槽用以與所述第二齒邊條56配合，從而將所述輸電端頭鎖定在所述插緊槽5中。

初始狀態(tài)位置時(shí)，所述電機(jī)41處于停止工作狀態(tài)，所述右鎖柱16與所述凸塊部10抵接，所述左鎖柱15遠(yuǎn)離所述凸塊部10，所述擋件13位于所述光電板11的上方將所述光電板11遮擋的狀態(tài)，所述第一滑運(yùn)塊31位于所述第一滑運(yùn)槽3的最左端位置，此時(shí)，所述第二滑運(yùn)塊61克服所述第一彈條64的頂壓力而收縮在所述第二滑運(yùn)槽60中，所述第三滑運(yùn)塊54由于所述第二彈條57的頂壓力而頂入到所述插緊槽5中，所述第一輸電口51處于斷電狀態(tài)；

當(dāng)需要對電器設(shè)備進(jìn)行通電時(shí)，先按壓下所述第四滑運(yùn)塊55使得所述第三滑運(yùn)塊54克服所述第二彈條57的頂壓力而縮回到所述第一沉倉52中，所述第四滑運(yùn)塊55與第二齒邊條56也縮回到所述第二沉倉53中，而后將所述輸電端頭頂入到所述插緊槽5中使得所述輸電端頭部頂入到所述第一輸電口51中配合連接，此時(shí)，松開所述第四滑運(yùn)塊55，所述第三滑運(yùn)塊54由于所述第二彈條57的頂壓力而向上平滑使得所述第二齒邊條56與所述端臂底部右側(cè)的齒牙槽配合，從而將所述輸電端頭鎖定在所述插緊槽5中，所述輸電端頭此時(shí)不會因?yàn)橛腥苏`踢到電纜而脫離與所述插緊槽5，接著控制所述電機(jī)41工作轉(zhuǎn)動，所述電機(jī)41工作轉(zhuǎn)動驅(qū)動所述蝸桿23轉(zhuǎn)動，所述蝸桿23轉(zhuǎn)動同時(shí)驅(qū)動所述渦輪42和所述第一齒牙輪21轉(zhuǎn)動，所述渦輪42轉(zhuǎn)動驅(qū)動所述擋件13向右平滑，所述第一齒牙輪21轉(zhuǎn)動驅(qū)動所述第二齒牙輪22轉(zhuǎn)動，所述第二齒牙輪22轉(zhuǎn)動驅(qū)動所述螺旋桿24轉(zhuǎn)動，所述螺旋桿24轉(zhuǎn)動驅(qū)動所述第一滑運(yùn)塊31向右平滑，所述第一滑運(yùn)塊31向右平滑的過程中，所述第一斜角面37先與所述第二斜角面65平滑配合連接，當(dāng)所述第一滑運(yùn)塊31向右平滑到所述第一滑運(yùn)槽3的最右端位置時(shí)，所述左鎖柱15與所述凸塊部10抵接，所述右鎖柱16遠(yuǎn)離所述凸塊部10，所述光電板11處于打開狀態(tài)，所述第一輸電柄33頂入到所述第二輸電口35中配合連接，所述第二滑運(yùn)塊61由于所述第一彈條64的頂壓力而探出所述第二滑運(yùn)槽60并頂入到所述第三輸電口34中與所述輸電端片36抵接，從而將市線路連接到所述第一輸電口51中，使得所述第一輸電口51通電，此時(shí)所述輸電端頭通電從而為電器設(shè)備通電，在電器設(shè)備通電時(shí)，所述光電板11接收太陽光進(jìn)行發(fā)電而將電能儲存在所述蓄電池12中以為所述電機(jī)41供電使用，所述左鎖柱15與所述凸塊部10抵接，所述支起塊17位于支撐所述擋件13的狀態(tài)，此時(shí)，所述擋件13可起到遮陽的作用，避免所述輸電端頭通電時(shí)的暴曬。

當(dāng)不需要對電器設(shè)備進(jìn)行通電時(shí)，先控制電機(jī)41工作反轉(zhuǎn)，所述渦輪42轉(zhuǎn)動驅(qū)動所述擋件13向左平滑，所述螺旋桿24轉(zhuǎn)動驅(qū)動所述第一滑運(yùn)塊31向左平滑，從而使得所述擋件13遮擋所述光電板11，以保護(hù)所述光電板11，防止所述光電板11因外界因素而損壞，所述第一輸電柄33脫離所述第二輸電口35的配合，從而使得所述第一輸電口51斷電，而后按壓下所述第四滑運(yùn)塊55使得所述第二齒邊條56脫離與所述端臂底部右側(cè)的齒牙槽配合，拔出所述輸電端頭即可，松開所述第四滑運(yùn)塊55，本裝置就恢復(fù)到了初始裝置，以便于下一次所述輸電端頭頂入接電。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過渦輪蝸桿之間的傳動連接使得擋件左右平滑，而左鎖柱和右鎖柱的設(shè)置能夠起到較好的限位作用，防止擋件左右平滑朝程，通過擋件的作用平滑來控制光電板的打開和遮蔽，從而實(shí)現(xiàn)光電板發(fā)電的和不發(fā)電，在不發(fā)電時(shí)還可以保護(hù)光電板不受到外界因素的損壞，起到有效的保護(hù)作用，減少了電資源浪費(fèi)。

2.通過螺旋桿與第一滑運(yùn)塊的傳動連接使得第一滑運(yùn)塊左右平滑，以控制第一輸電柄頂入到第二輸電口中配合，或第一輸電柄向左平滑脫離與第二輸電口的配合，使得第一輸電口通電或者斷電，各個(gè)部件之間連接配合穩(wěn)定精確，從而使得第一輸電口通電穩(wěn)定安全，實(shí)現(xiàn)自動線路連接，防止插拔輸電端頭時(shí)意外觸電事故的發(fā)生。

3.通過第二齒邊條與端臂底部右側(cè)的齒牙槽配合或者第二齒邊條脫離與端臂底部右側(cè)的齒牙槽配合，從而實(shí)現(xiàn)輸電端頭的鎖定和解鎖，從而保證輸電端頭能夠穩(wěn)定地鎖定在插緊槽中，使得電器設(shè)備通電安全穩(wěn)定，防止人員意外踢到電纜而造成輸電端頭突然脫離與插緊槽的配合連接，避免造成電器設(shè)備通電的突然斷開，輸電端頭的鎖定和解鎖操作方便。

4.本發(fā)明的裝置整體結(jié)構(gòu)簡單，供電安全可靠，運(yùn)行操作簡單方便，有效減少了在插拔輸電端頭時(shí)造成的觸電事故，保障了人們的生命安全，且可避免由于人員誤踢到而造成電器設(shè)備通電的突然斷開，有效增加了電器設(shè)備的使用壽命，節(jié)能環(huán)保，適合推廣使用。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。