本發(fā)明涉及一種多輪軸芯線干燥裝置，特別涉及一種音頻用多輪軸芯線干燥裝置。

背景技術：

音頻線負責音頻信號的傳輸，音頻線中的導線由多股很細的芯線組成，目前市場上所用芯線大多為銅芯線。在現有的生產工藝中，芯線在組成導線之前需要進行包含清洗的前處理，前處理完畢后要進行烘干，然后組線成導線?，F有的烘干裝置通常是一個包含多組芯線通道的烘箱，芯線的數量對應通道的數量，芯線連續(xù)穿過通道，水分在烘箱內蒸發(fā)；雖然附著于芯線上的水膜非常容易干燥，但是芯線上偶爾會攜帶有水滴體積較大比較難蒸發(fā)；為了保證在不影響生產效率即芯線通過烘箱速度的情況下水滴也能在烘箱里蒸發(fā)干凈，就必須提高烘箱溫度(烘箱內外溫差變大加速熱量流失)或者加大烘箱長度(烘箱外表面散熱面積變大加速熱量流失)；處于高溫環(huán)境下，銅芯線表面容易產生氧化膜，由于高頻信號只在芯線的表面?zhèn)鬟f，氧化膜的存在會使高頻信號傳輸不暢以至失真。因此，現有技術的烘干裝置存在兩個問題：(1)所干燥的芯線傳遞信號失真；(2)能耗大。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于，提供一種多輪軸芯線干燥裝置。本發(fā)明具有能耗低、所干燥的芯線傳遞信號真實和芯線在干燥裝置內傳輸順暢的優(yōu)點。

本發(fā)明的技術方案：包括烘箱，烘箱包含相向的第一側板和第二側板，第一側板上設有若干芯線入口，第二側板上設有若干芯線出口；烘箱內靠近芯線入口一側設有若干組聯(lián)動的輪軸，烘箱外部設有連接于輪軸的電機，輪軸外周面上并列設有若干環(huán)形槽；烘箱內靠近芯線出口一側設有拋光板，拋光板上密布拋光絲。

前述的多輪軸芯線干燥裝置中，所述烘箱的內壁或/和外壁上設有保溫層。

前述的多輪軸芯線干燥裝置中，所述烘箱的烘箱門設置于烘箱的頂部。

與現有技術相比，本發(fā)明的芯線從芯線入口進入烘箱，繞過每組輪軸彎曲后從芯線出口出去進入下工序，芯線在烘箱內的行程不變的情況下可以縮短烘箱長度，相應的烘箱外表面的散熱面積可以縮小；芯線在通過輪軸后穿過拋光絲，芯線和拋光絲之間摩擦可以去除芯線表面的氧化層；烘箱的烘箱門設置于烘箱的頂部，可以方便工人將芯線繞于輪軸上；輪軸之間通過同步帶由電機驅動，輪軸外周面的轉動速度與芯線穿過烘箱的速度一致，避免芯線纏繞多個輪軸芯線傳輸不順暢的缺點。

因此，本發(fā)明具有能耗低、所干燥的芯線傳遞信號真實和芯線在干燥裝置內傳輸順暢的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖。

圖2是本發(fā)明輪軸與烘箱連接的結構示意圖。

圖3是本發(fā)明電機連接輪軸的結構示意圖。

圖4是本發(fā)明輪軸之間聯(lián)動的結構示意圖。

附圖中的標記為：1-烘箱，2-第一側板，3-芯線入口，4-第二側板，5-芯線出口，6-輪軸，7-電機，8-環(huán)形槽，9-拋光板，10-拋光絲，11-保溫層，12-烘箱門，13-芯線，14-同步帶輪，15-軸承，16-聯(lián)軸器，17-第三側壁，18-第四側壁，19-同步帶，20-惰輪。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明，但并不作為對本發(fā)明限制的依據。

實施例。一種多輪軸芯線干燥裝置，如圖1所示，包括烘箱1，烘箱1包含相向的第一側板2和第二側板4，第一側板2上設有若干芯線入口3，第二側板4上設有若干芯線出口5；烘箱1內靠近芯線入口3一側設有若干組聯(lián)動的輪軸6，烘箱1外部設有連接于輪軸6的電機7，輪軸6外周面上并列設有若干環(huán)形槽8；烘箱1內靠近芯線出口5一側設有拋光板9，拋光板9上密布拋光絲10；烘箱1的內壁設有保溫層11；烘箱1的烘箱門12設置于烘箱1的頂部。

如圖2所示，輪軸6兩端設有軸承15，輪軸6通過軸承15連接于第三側壁17和第四側壁18；輪軸上設有同步帶輪14。

如圖3所示，電機7是一個調速電機，電機7外殼和烘箱1外側壁固定連接，電機7的電機軸通過聯(lián)軸器16和其中一個輪軸6連接。

如圖4所示，輪軸6的下方還設有一對轉動連接于烘箱1內壁的惰輪20，同步帶19雙面有齒，同步帶19纏繞于輪軸6和惰輪20上。

工作原理：上工序清洗好的芯線13從芯線入口3進入烘箱1，繞過每組輪軸6彎曲后從芯線出口5出去進入下工序，芯線13在烘箱內的行程不變的情況下可以縮短烘箱長度，相應的烘箱外表面的散熱面積可以縮?。恍揪€13在通過輪軸6后穿過拋光絲10，芯線13和拋光絲10之間摩擦可以去除芯線13表面的氧化層；烘箱1的烘箱門12設置于烘箱1的頂部，可以方便工人將芯線13繞于輪軸上6；輪軸6之間通過同步帶19由電機7驅動，輪軸6外周面的轉動速度與芯線13穿過烘箱1的速度一致，避免芯線13纏繞多個輪軸6后下工序送線機構對芯線13的拉扯力變大，從而可能導致的芯線13傳輸不順暢的問題。

因此，本發(fā)明具有能耗低、所干燥的芯線傳遞信號真實和芯線在干燥裝置內傳輸順暢的優(yōu)點。

技術特征：

技術總結
一種多輪軸芯線干燥裝置，包括烘箱(1)，烘箱(1)包含相向的第一側板(2)和第二側板(4)，第一側板(2)上設有若干芯線入口(3)，第二側板(4)上設有若干芯線出口(5)；烘箱(1)內靠近芯線入口(3)一側設有若干組聯(lián)動的輪軸(6)，烘箱(1)外部設有連接于輪軸(6)的電機(7)，輪軸(6)外周面上并列設有若干環(huán)形槽(8)；烘箱(1)內靠近芯線出口(5)一側設有拋光板(9)，拋光板(9)上密布拋光絲(10)；所述烘箱(1)的內壁或/和外壁上設有保溫層(11)；所述烘箱(1)的烘箱門(12)設置于烘箱(1)的頂部；本發(fā)明具有能耗低、所干燥的芯線傳遞信號真實和芯線在干燥裝置內傳輸順暢的優(yōu)點。

技術研發(fā)人員：王建榮
受保護的技術使用者：湖州南潯榮業(yè)金屬材料有限公司
技術研發(fā)日：2017.06.16
技術公布日：2017.09.22