本發(fā)明涉及電力設(shè)備檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種斷路器檢修觸頭。
背景技術(shù):
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和電力設(shè)備制造行業(yè)工藝的進(jìn)步,電力設(shè)備的整體要求越來越高。為了滿足安全要求,需要經(jīng)常對電力設(shè)備進(jìn)行檢測。
目前在對電力設(shè)備的斷路器進(jìn)行檢修試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)線都是直接夾在觸指彈簧上。但由于觸指彈簧不能作為導(dǎo)電的主體,長時(shí)間使用之后,觸指彈簧常常被試驗(yàn)電流損壞,使它失去彈性,而導(dǎo)致在工作中動(dòng)觸頭與靜觸頭接觸不良,甚至無法接通等問題的發(fā)生。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
(一)要解決的技術(shù)問題
本發(fā)明的目的是提供一種斷路器檢修觸頭,以解決現(xiàn)有技術(shù)中由于試驗(yàn)線直接與觸指彈簧連接,造成觸指彈簧失去彈性的問題,避免在工作中動(dòng)觸頭與靜觸頭接觸不良,甚至無法接通等情況的發(fā)生。
(二)技術(shù)方案
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種斷路器檢修觸頭,用于連接所述斷路器的動(dòng)觸頭與試驗(yàn)線,包括插入所述動(dòng)觸頭內(nèi)的觸頭本體,所述觸頭本體包括底板、夾片和調(diào)節(jié)桿;其中,所述底板上設(shè)有通孔,多個(gè)所述夾片沿所述底板的周向設(shè)于所述底板上,且所述底板與所述夾片構(gòu)成變徑套筒,所述夾片上設(shè)有試驗(yàn)線連接位;所述調(diào)節(jié)桿設(shè)于所述變徑套筒中,且所述調(diào)節(jié)桿的一端穿過所述通孔,所述調(diào)節(jié)桿可沿所述通孔來回運(yùn)動(dòng),所述調(diào)節(jié)桿位于所述變徑套筒內(nèi)的部分設(shè)有環(huán)形凸緣,所述環(huán)形凸緣用于撐起所述夾片,實(shí)現(xiàn)所述夾片與所述動(dòng)觸頭接觸。
進(jìn)一步,所述變徑套筒靠近所述底板的一端的內(nèi)徑大于其遠(yuǎn)離底板的一端的內(nèi)徑。
進(jìn)一步,所述夾片與所述底板為一體結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步,所述底板的外側(cè)設(shè)有與所述動(dòng)觸頭配合的凸臺(tái),所述通孔貫通所述凸臺(tái)。
進(jìn)一步,所述調(diào)節(jié)桿與所述通孔螺紋連接。
進(jìn)一步,所述環(huán)形凸緣為倒圓臺(tái)結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步,所述試驗(yàn)線連接位為設(shè)置于所述夾片上的螺紋孔,所述試驗(yàn)線通過螺栓與所述夾片固定連接。
進(jìn)一步,所述試驗(yàn)線連接位為設(shè)置于所述夾片上的夾具,所述試驗(yàn)線通過所述夾具與所述夾片固定連接。
進(jìn)一步,所述夾片與底板均由紫銅制成。
進(jìn)一步,所述調(diào)節(jié)桿與環(huán)形凸緣均由黃銅制成。
(三)有益效果
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明提供一種斷路器檢修觸頭,用于連接斷路器的動(dòng)觸頭與試驗(yàn)線。其中,夾片與底板構(gòu)成變徑套筒,調(diào)節(jié)桿在變徑套筒內(nèi)來回運(yùn)動(dòng),使環(huán)形凸緣撐起夾片,實(shí)現(xiàn)夾片與動(dòng)觸頭接觸,夾片與試驗(yàn)線連接;避免在檢修、試驗(yàn)中,試驗(yàn)線直接與觸指彈簧連接,對觸指彈簧造成損傷,進(jìn)而避免在工作中動(dòng)觸頭與靜觸頭接觸不良,甚至無法接通等情況的發(fā)生。大幅提高現(xiàn)場作業(yè)效率,提升工作質(zhì)量,確保了作業(yè)流程的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種斷路器檢修觸頭的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明一種斷路器檢修觸頭的調(diào)節(jié)桿的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明一種斷路器檢修觸頭的俯視圖;
附圖標(biāo)記說明
1-底板;2-夾片;3-調(diào)節(jié)桿;4-凸臺(tái);5-環(huán)形凸緣;6-通孔。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)例用于說明本發(fā)明,但不用來限制本發(fā)明的范圍。
在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有說明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上;術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
如圖1所示,為本實(shí)施例提供的一種斷路器檢修觸頭,用于連接斷路器的動(dòng)觸頭與試驗(yàn)線。
檢修觸頭包括插入動(dòng)觸頭內(nèi)的觸頭本體。其中,觸頭本體包括底板1、夾片2和調(diào)節(jié)桿3。
底板1為圓板結(jié)構(gòu),且其中心設(shè)有通孔6。動(dòng)觸頭內(nèi)設(shè)有凹槽,底板1的外側(cè)設(shè)有與凹槽配合的凸臺(tái)4,通孔6貫通凸臺(tái)4。
如圖2所示,多個(gè)夾片2沿底板1的周向設(shè)置于底板1上,且底板1與夾片2構(gòu)成變徑套筒,其中,多個(gè)夾片2構(gòu)成變徑套筒的側(cè)壁。夾片2上設(shè)有試驗(yàn)線連接位。本實(shí)施例中,變徑套筒靠近底板1的一端的內(nèi)徑大于其遠(yuǎn)離底板1的一端的內(nèi)徑。進(jìn)一步的,試驗(yàn)線連接位為設(shè)置于夾片2上的螺紋孔或夾具,試驗(yàn)線通過螺栓或夾具與夾片2連接。
調(diào)節(jié)桿3設(shè)于由夾片2構(gòu)成的變徑套筒中,且調(diào)節(jié)桿3的一端穿過通孔6。調(diào)節(jié)桿3可沿通孔6來回運(yùn)動(dòng)。調(diào)節(jié)桿3位于變徑套筒內(nèi)的部分設(shè)有環(huán)形凸緣5。通過控制調(diào)節(jié)桿3沿通孔6來回運(yùn)動(dòng),使環(huán)形凸緣5沿變徑套筒的軸向移動(dòng),并撐起夾片2,實(shí)現(xiàn)夾片2與動(dòng)觸頭接觸。如圖3所示,本實(shí)施例中,調(diào)節(jié)桿3與通孔6螺紋連接,調(diào)節(jié)桿3上設(shè)有外螺紋,通孔6上設(shè)有與調(diào)節(jié)桿3配合的內(nèi)螺紋,通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿3,使調(diào)節(jié)桿3沿變徑套筒的軸向移動(dòng)。
進(jìn)一步的,環(huán)形凸緣5為倒圓臺(tái)結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步的,夾片2與底板1為一體結(jié)構(gòu)
進(jìn)一步的,夾片2與底板1均由紫銅制成,調(diào)節(jié)桿3與環(huán)形凸緣5均由黃銅制成。
下面通過具體的檢修過程,進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
一、將調(diào)節(jié)桿3旋入變徑套筒中并到底,完成拼裝;
二、拆卸斷路器的靜觸頭,將觸頭本體插入動(dòng)觸頭內(nèi);
三、旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿3,使環(huán)形凸緣5調(diào)節(jié)到相應(yīng)位置,環(huán)形凸緣5撐起夾片2,實(shí)現(xiàn)夾片2與動(dòng)觸頭接觸。
四、將試驗(yàn)線與夾片2連接,并完成測試。
本實(shí)施例提供一種斷路器檢修觸頭,用于連接斷路器的動(dòng)觸頭與試驗(yàn)線。觸頭主體設(shè)于動(dòng)觸頭內(nèi),其中,多個(gè)夾片與底板構(gòu)成變徑套筒,調(diào)節(jié)桿在變徑套筒內(nèi)來回運(yùn)動(dòng),使環(huán)形凸緣撐起夾片,實(shí)現(xiàn)夾片與動(dòng)觸頭接觸,且夾片與試驗(yàn)線連接;避免在檢修過程中,試驗(yàn)線直接與觸指彈簧連接,對觸指彈簧造成損傷,進(jìn)而避免在工作中動(dòng)觸頭與靜觸頭接觸不良,甚至無法接通等情況的發(fā)生;大幅提高現(xiàn)場作業(yè)效率,提升工作質(zhì)量,確保了作業(yè)流程的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。