本發(fā)明涉及電池加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種一體式蓋板及采用上述蓋板的二次電池。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代社會(huì)的發(fā)展和環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，越來(lái)越多的設(shè)備選擇可以充電循環(huán)使用的二次電池作為電源，如手機(jī)、筆記本電腦、電動(dòng)自行車、電動(dòng)汽車等，這為可充電的二次電池的應(yīng)用和發(fā)展提供了廣闊的空間。尤其是近幾年，在國(guó)家相關(guān)政策的引導(dǎo)下，電動(dòng)汽車走上了飛速發(fā)展的道路，為二次電池特別是動(dòng)力電池的發(fā)展創(chuàng)造了機(jī)遇，同時(shí)也對(duì)二次電池的性能提出了更高的要求。

為了防止二次電池內(nèi)部的卷芯與電池蓋板直接接觸，一般會(huì)在卷芯和蓋板之間設(shè)置一個(gè)止動(dòng)架，將卷芯和蓋板分隔開(kāi)，從而實(shí)現(xiàn)卷芯和蓋板的絕緣，同時(shí)防止卷芯在電池殼體內(nèi)竄動(dòng)。但是目前常用的止動(dòng)架和蓋板是分開(kāi)式的，雖然止動(dòng)架在一定程度上能夠控制卷芯竄動(dòng)，但是止動(dòng)架本身是無(wú)約束的，導(dǎo)致卷芯和止動(dòng)架依然存在上下竄動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)。這樣會(huì)導(dǎo)致卷芯在上下竄動(dòng)的過(guò)程中遭到破壞，造成安全隱患。

同時(shí)，止動(dòng)架和蓋板采用分開(kāi)式時(shí)，組裝電池的生產(chǎn)過(guò)程中，增加了上止動(dòng)架的工序，增加人工成本，降低了生產(chǎn)效率，無(wú)形中增加了成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出一種一體式蓋板及采用上述蓋板的二次電池。

本發(fā)明提出的一種一體式蓋板及采用上述蓋板的二次電池，包括基板和止動(dòng)架，止動(dòng)架固定在基板下方。

優(yōu)選地，還包括：第一極柱、第二極柱、第一壓板、第二壓板、第一絕緣件、第二絕緣件；

基板上設(shè)有第一安裝開(kāi)口和第二安裝開(kāi)口；

止動(dòng)架上設(shè)有與第一安裝開(kāi)口對(duì)應(yīng)的第一固定槽和與第二安裝開(kāi)口對(duì)應(yīng)的第二固定槽；

第一絕緣件位于所述第一安裝開(kāi)口處，第一絕緣件下部設(shè)有第一連接部且所述第一連接部穿過(guò)所述第一安裝開(kāi)口與所述第一固定槽固定，第一絕緣件上設(shè)有第一固定孔，第一壓板位于第一絕緣件上且第一壓板中部設(shè)有第一安裝通孔，第一極柱一端穿過(guò)第一安裝通孔通過(guò)第一固定孔與第一絕緣件固定；

第二絕緣件位于所述第二安裝開(kāi)口處，第二絕緣件下部設(shè)有第二連接部且所述第二連接部穿過(guò)所述第二安裝開(kāi)口與所述第二固定槽固定，第二絕緣件上設(shè)有第二固定孔，第二壓板位于第二絕緣件上且第二壓板中部設(shè)有第二安裝通孔，第二極柱一端穿過(guò)第二安裝通孔通過(guò)第二固定孔與第二絕緣件固定。

優(yōu)選地，第一絕緣件通過(guò)第一連接部與止動(dòng)架的第一固定槽鉚接，第二絕緣件通過(guò)第二連接部與止動(dòng)架的第二固定槽鉚接。

優(yōu)選地，第一極柱下端與第一固定孔鉚接，第二極柱下端與第二固定孔鉚接。

優(yōu)選地，基板上設(shè)有排氣閥，排氣閥位于第一安裝開(kāi)口和第二安裝開(kāi)口之間，止動(dòng)架頂部設(shè)有沿止動(dòng)架寬度方向延伸的通槽，排氣閥在所述通槽頂部開(kāi)口所在平面上的投影位于所述通槽內(nèi)。

優(yōu)選地，所述通槽底部設(shè)有多個(gè)輔助氣孔，多個(gè)輔助氣孔沿止動(dòng)架長(zhǎng)度方向分布。

優(yōu)選地，止動(dòng)架上設(shè)有注液開(kāi)口，基板上設(shè)有與所述注液開(kāi)口連通的注液孔。

優(yōu)選地，所述注液開(kāi)口內(nèi)設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)隔板，多個(gè)加強(qiáng)隔板沿止動(dòng)架寬度方向分布將所述注液開(kāi)口分隔為多個(gè)子開(kāi)口。

本發(fā)明還提出了一種二次電池，包括：殼體、卷芯和上述的一體式蓋板；

卷芯位于殼體內(nèi)，蓋板密封安裝在殼體上，卷芯上設(shè)有第一極耳和第二極耳，第一極耳和第二極耳分別與蓋板的第一極柱和第二極柱連接。

優(yōu)選地，卷芯外部包覆有包膜，包膜與止動(dòng)架均采用塑料制成且二者通過(guò)熱燙方式固定。

本發(fā)明中，所提出的一體式蓋板及采用上述蓋板的二次電池，止動(dòng)架預(yù)先固定安裝在基板下方，組裝時(shí)保證了止動(dòng)架和基板固定可靠性，減少了電池組裝過(guò)程中的止動(dòng)架安裝工序，提高了組裝效率，有效防止卷芯在殼體內(nèi)竄動(dòng)，避免卷芯在上下竄動(dòng)過(guò)程中受到傷害，降低安全隱患；在進(jìn)一步設(shè)計(jì)中，止動(dòng)架與基板通過(guò)絕緣件鉚接固定，提高二者安裝可靠性，同時(shí)有效地解決了止動(dòng)架與電池蓋板配合不牢固的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種一體式蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明提出的一種一體式蓋板的止動(dòng)架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明提出的一種一體式蓋板的絕緣件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明提出的一種二次電池的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至4所示，圖1為本發(fā)明提出的一種一體式蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本發(fā)明提出的一種一體式蓋板的止動(dòng)架的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本發(fā)明提出的一種一體式蓋板的絕緣件的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為本發(fā)明提出的一種二次電池的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照?qǐng)D1至3，本發(fā)明提出的一種一體式蓋板及采用上述蓋板的二次電池，包括基板1和止動(dòng)架2，止動(dòng)架2固定在基板1下方。

在基板和止動(dòng)架具體固定安裝中，還包括：第一極柱3、第二極柱4、第一壓板5、第二壓板6、第一絕緣件7、第二絕緣件8；

基板1上設(shè)有第一安裝開(kāi)口和第二安裝開(kāi)口；

止動(dòng)架2上設(shè)有與第一安裝開(kāi)口對(duì)應(yīng)的第一固定槽和與第二安裝開(kāi)口對(duì)應(yīng)的第二固定槽；

第一絕緣件7位于所述第一安裝開(kāi)口處，第一絕緣件7下部設(shè)有第一連接部且所述第一連接部穿過(guò)所述第一安裝開(kāi)口與所述第一固定槽固定，第一絕緣件7上設(shè)有第一固定孔，第一壓板5位于第一絕緣件7上且第一壓板5中部設(shè)有第一安裝通孔，第一極柱3一端穿過(guò)第一安裝通孔通過(guò)第一固定孔與第一絕緣件7固定；

第二絕緣件8位于所述第二安裝開(kāi)口處，第二絕緣件8下部設(shè)有第二連接部且所述第二連接部穿過(guò)所述第二安裝開(kāi)口與所述第二固定槽固定，第二絕緣件8上設(shè)有第二固定孔，第二壓板6位于第二絕緣件8上且第二壓板6中部設(shè)有第二安裝通孔，第二極柱4一端穿過(guò)第二安裝通孔通過(guò)第二固定孔與第二絕緣件8固定。

在具體實(shí)施方式中，第一絕緣件7通過(guò)第一連接部與止動(dòng)架2的第一固定槽鉚接，第二絕緣件8通過(guò)第二連接部與止動(dòng)架2的第二固定槽鉚接，第一極柱3下端與第一固定孔鉚接，第二極柱4下端與第二固定孔鉚接。

在本實(shí)施例中，所提出的一體式蓋板，止動(dòng)架預(yù)先固定安裝在基板下方，保證了止動(dòng)架和基板固定可靠性；在進(jìn)一步設(shè)計(jì)中，止動(dòng)架與基板通過(guò)絕緣件鉚接固定，提高二者安裝可靠性，同時(shí)有效地解決了止動(dòng)架與電池蓋板配合不牢固的問(wèn)題。

在其他具體實(shí)施方式中，基板1上設(shè)有排氣閥9，排氣閥9位于第一安裝開(kāi)口和第二安裝開(kāi)口之間，止動(dòng)架2頂部設(shè)有沿止動(dòng)架2寬度方向延伸的通槽，排氣閥9在所述通槽頂部開(kāi)口所在平面上的投影位于所述通槽內(nèi)；通過(guò)在排氣閥下方設(shè)置通槽，便于組裝前排氣閥焊接到基板上時(shí)焊渣的排出，可以有效防止焊渣及其他雜質(zhì)殘留，造成組裝時(shí)落入卷芯中，產(chǎn)生安全隱患，同時(shí)，使得止動(dòng)架與排氣閥之間留下了足夠的空間，有利于排氣閥工作將電芯內(nèi)的氣體排出。

在進(jìn)一步具體實(shí)施方式中，所述通槽底部設(shè)有多個(gè)輔助氣孔，多個(gè)輔助氣孔沿止動(dòng)架2長(zhǎng)度方向分布，通槽底部設(shè)置輔助氣20，進(jìn)一步便于電池內(nèi)氣體排出。

在其他具體實(shí)施方式中，止動(dòng)架2上設(shè)有注液開(kāi)口，基板1上設(shè)有與所述注液開(kāi)口連通的注液孔；進(jìn)一步地，所述注液開(kāi)口內(nèi)設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)隔板10，多個(gè)加強(qiáng)隔板10沿止動(dòng)架2寬度方向分布將所述注液開(kāi)口分隔為多個(gè)子開(kāi)口；通過(guò)在開(kāi)口設(shè)置多個(gè)加強(qiáng)隔板，一方面起到加強(qiáng)筋的作用，提高止動(dòng)架強(qiáng)度，另一方面，注入電解液時(shí)，電解液通過(guò)多個(gè)子開(kāi)口流入殼體內(nèi)，提高電解液分布均勻性。

參照?qǐng)D4，本實(shí)施例還提出一種二次電池，包括：殼體11、卷芯12和上述的一體式蓋板；

卷芯12位于殼體11內(nèi)，蓋板密封安裝在殼體11上，卷芯12上設(shè)有第一極耳和第二極耳，第一極耳和第二極耳分別與蓋板的第一極柱3和第二極柱4連接。

在本實(shí)施例中，所提出的二次電池，止動(dòng)架預(yù)先固定安裝在基板下方，組裝時(shí)，減少了電池組裝過(guò)程中的止動(dòng)架安裝工序，提高了組裝效率，有效防止卷芯在殼體內(nèi)竄動(dòng)，避免卷芯在上下竄動(dòng)過(guò)程中受到傷害，降低安全隱患。

為了提高卷芯的固定可靠性，卷芯12外部包覆有包膜13，包膜13與止動(dòng)架2均采用塑料制成且二者通過(guò)熱燙方式固定，進(jìn)一步提高組裝后卷芯在殼體內(nèi)穩(wěn)固性。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。