本發(fā)明涉及電力電纜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高散熱型計(jì)算機(jī)電纜。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的電纜發(fā)展比較快，但現(xiàn)有的電纜依然存在散熱緩慢以及局部受熱不均勻?qū)е码娎|本身的使用壽命大大降低等問題。因此我們急需要研制出一種新型的能夠提高散熱效率以及改善電纜內(nèi)部受熱均勻等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種高散熱型計(jì)算機(jī)電纜。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種高散熱型計(jì)算機(jī)電纜，它包括纜芯、加強(qiáng)芯、加固填充層、導(dǎo)體、絕緣層、阻燃層和防腐蝕層；所述纜芯包括導(dǎo)體、加強(qiáng)芯和加固填充層；所述導(dǎo)體外均勻并列設(shè)置有四根平行且相同的加強(qiáng)芯；在所述導(dǎo)體和加強(qiáng)芯外且在所述纜芯內(nèi)擠包一層加固填充層；所述纜芯外擠包一層絕緣層；所述絕緣層外擠包一層阻燃層；所述阻燃層外擠包有一層防腐蝕層；在所述絕緣層內(nèi)且在所述纜芯外表面均勻設(shè)置有三個(gè)對稱的扇形結(jié)構(gòu)；三個(gè)所述扇形結(jié)構(gòu)內(nèi)均設(shè)置有導(dǎo)熱絲；所述絕緣層和防腐蝕層之間設(shè)置有徑向支架框；所述支架框?qū)訄A柱體通空結(jié)構(gòu)。

上述的一種高散熱型計(jì)算機(jī)電纜，在三個(gè)所述扇形結(jié)構(gòu)內(nèi)且在所述導(dǎo)熱絲外擠包有一層單向?qū)崞?/p>

上述的一種高散熱型計(jì)算機(jī)電纜，所述單向包括吸熱片和散熱片。

上述的一種高散熱型計(jì)算機(jī)電纜，所述吸熱片設(shè)置在導(dǎo)熱絲和纜芯之間；所述散熱片設(shè)置在導(dǎo)熱絲和絕緣層之間。

上述的一種高散熱型計(jì)算機(jī)電纜，所述支架框表面設(shè)置有多個(gè)透氣孔。

上述的一種高散熱型計(jì)算機(jī)電纜，所述支架框構(gòu)成的圓柱體通孔結(jié)構(gòu)形成透氣甬道孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明具有散熱效率高、效果好、使用安全性好以及生產(chǎn)制作簡單等優(yōu)點(diǎn)，使得產(chǎn)品具有很好的市場前景，這不僅對企業(yè)有較高的市場競爭力的提升，更重要的是對產(chǎn)品本身的市場占有率也有相當(dāng)高的提升作用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中扇形結(jié)構(gòu)的截面示意圖；

圖中：1、纜芯；2、加強(qiáng)芯；3、加固填充層；4、導(dǎo)體；5、絕緣層；6、阻燃層；7、防腐蝕層；8、支架框；9、甬道孔；10、導(dǎo)熱絲；11、扇形結(jié)構(gòu)；12、散熱片；13、吸熱片。

具體實(shí)施方式

參照圖1-2

一種高散熱型計(jì)算機(jī)電纜，它包括纜芯1、加強(qiáng)芯2、加固填充層3、導(dǎo)體4、導(dǎo)熱絲10、絕緣層5、阻燃層6和防腐蝕層7；所述纜芯1包括導(dǎo)體4、加強(qiáng)芯2和加固填充層3；所述導(dǎo)體4外均勻并列設(shè)置有四根平行且相同的加強(qiáng)芯2；在所述導(dǎo)體4和加強(qiáng)芯2外且在所述纜芯1內(nèi)擠包有一層加固填充層3；所述纜芯1外擠包一層絕緣層5；所述絕緣層5外擠包一層阻燃層6；所述阻燃層6外擠包有一層防腐蝕層7；在所述絕緣層5內(nèi)且在所述纜芯1外表面均勻設(shè)置有三個(gè)對稱的扇形結(jié)構(gòu)11；三個(gè)所述扇形結(jié)構(gòu)11內(nèi)均設(shè)置有導(dǎo)熱絲10；在三個(gè)所述扇形結(jié)構(gòu)11內(nèi)且在所述導(dǎo)熱絲10外擠包有一層單向?qū)崞?；所述單向包括吸熱?3和散熱片12；所述吸熱片13設(shè)置在導(dǎo)熱絲10和纜芯1之間；所述散熱片12設(shè)置在導(dǎo)熱絲10和絕緣層5之間；所述絕緣層5和防腐蝕層7之間設(shè)置有徑向支架框8；所述支架框8表面設(shè)置有多個(gè)透氣孔；所述支架框8層圓柱體通空結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明一種高散熱型計(jì)算機(jī)電纜內(nèi)設(shè)置的支架框8構(gòu)成的圓柱體通孔結(jié)構(gòu)形成透氣甬道孔9；可以有助于內(nèi)部導(dǎo)體4散熱；而支架框8表面設(shè)置有多個(gè)透氣孔以及單向?qū)崞脑O(shè)置更能夠有效地提高導(dǎo)體4以及加強(qiáng)芯2等的散熱；而導(dǎo)熱絲10的設(shè)置則可以有效地提高電纜內(nèi)部的受熱均勻，達(dá)到提高電纜使用壽命的目的。

上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種高散熱型計(jì)算機(jī)電纜，它包括纜芯、加強(qiáng)芯、加固填充層、導(dǎo)體、絕緣層、導(dǎo)熱絲、阻燃層和防腐蝕層；所述纜芯包括導(dǎo)體、加強(qiáng)芯和加固填充層；所述導(dǎo)體外均勻并列設(shè)置有四根平行且相同的加強(qiáng)芯；在所述導(dǎo)體和加強(qiáng)芯外且在所述纜芯內(nèi)擠包有一層加固填充層；所述纜芯外擠包有一層絕緣層；所述絕緣層外擠包有一層阻燃層；所述阻燃層外擠包有一層防腐蝕層；在所述絕緣層內(nèi)且在所述纜芯外表面均勻設(shè)置有三個(gè)對稱的扇形結(jié)構(gòu)；三個(gè)所述扇形結(jié)構(gòu)內(nèi)均設(shè)置有導(dǎo)熱絲；所述絕緣層和防腐蝕層之間設(shè)置有徑向支架框。本發(fā)明具有散熱效率高、效果好、使用安全性好以及生產(chǎn)制作簡單等特點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：黃少成
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽華上電纜科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.23
技術(shù)公布日：2017.10.27