本發(fā)明涉及電力施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可以地面預(yù)制的接地扁鐵加工制作平臺(tái)。

背景技術(shù)：

近幾年，隨著國(guó)家對(duì)配電網(wǎng)工程投資力度的不斷加大，配電網(wǎng)工程施工呈現(xiàn)出：點(diǎn)多、面廣、工期短、參與人員多、停電難度大等顯著特點(diǎn)?？涨暗耐顿Y規(guī)模和新形勢(shì)，就要求配電網(wǎng)工程提速、提質(zhì)、增效。在電力施工過(guò)程中，接地指電力系統(tǒng)和電氣裝置的中性點(diǎn)、電氣設(shè)備的外露導(dǎo)電部分和裝置外導(dǎo)電部分經(jīng)由導(dǎo)體與大地相連；可以分為工作接地、防雷接地和保護(hù)接地，用于保護(hù)電力系統(tǒng)和用電設(shè)施。該導(dǎo)體通常采用接地扁鐵，因此接地扁鐵是電力施工過(guò)程中必不可少的部件。接地扁鐵需在端部進(jìn)行沖孔、折彎，中部需噴制相色標(biāo)識(shí)?，F(xiàn)有接地扁鐵的制作，依靠手動(dòng)臺(tái)鉆沖孔，人力折彎，毛刷刷制標(biāo)識(shí)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，參差不齊，自動(dòng)化程度低，制作工藝不統(tǒng)一；油漆的噴涂更是通過(guò)手工刷制，工作效率低，刷制質(zhì)量不能保證，操作麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述背景技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種接地扁鐵加工制作平臺(tái)，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中扁鐵制作機(jī)械化程度低、制作工藝不統(tǒng)一、色相標(biāo)識(shí)的噴涂質(zhì)量差、工作效率低等技術(shù)問(wèn)題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種接地扁鐵加工制作平臺(tái)，包括操作平臺(tái)和噴刷機(jī)構(gòu)，操作平臺(tái)上設(shè)有沖孔機(jī)構(gòu)和折彎?rùn)C(jī)構(gòu)；其中，沖孔機(jī)構(gòu)包括底座，底座上部設(shè)有沖孔機(jī)、支撐塊和至少一個(gè)定位塊，支撐塊位于沖孔機(jī)的一側(cè)，定位塊位于沖孔機(jī)的另一側(cè)；折彎?rùn)C(jī)構(gòu)包括支座，支座上設(shè)有彎排機(jī)、定位板和固定板，定位板位于彎排機(jī)的一側(cè)，固定板位于彎排機(jī)的另一側(cè)；噴刷機(jī)構(gòu)包括噴刷支架，噴刷支架上設(shè)有固定座和支板，固定座上間隔設(shè)有擋漆板，支板上活動(dòng)設(shè)有蓋板。

所述底座下部設(shè)有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出端通過(guò)齒輪與齒條相連接，齒條的上端設(shè)有推板，推板與定位塊、支撐塊相對(duì)應(yīng)；第一電機(jī)、沖孔機(jī)均與控制器相連接。

所述定位塊、支撐塊位于同一直線上，定位塊的上部設(shè)有定位槽，定位槽的側(cè)壁上螺紋連接有絲桿，絲桿位于定位槽中的一端設(shè)有對(duì)準(zhǔn)板，絲桿的另一端設(shè)有旋鈕；支撐塊的上部滑動(dòng)連接有擋板。

所述支座上設(shè)有滑槽，定位板的下部位于滑槽中且與滑槽相配合；定位板的外壁上設(shè)有固定桿，固定桿與支座上的固定孔相配合；定位板的一側(cè)設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)尺，標(biāo)準(zhǔn)尺與支座可拆卸連接；固定板的上部設(shè)有固定槽。

所述固定座上設(shè)有托板，托板位于擋漆板下方；托板通過(guò)連接桿與固定在噴刷支架上的氣缸相連接，連接桿與噴刷支架鉸接，氣缸與控制器相連接。

所述托板的兩端設(shè)有板夾。

所述支板上部設(shè)有軌道板，軌道板上設(shè)有噴槍，噴槍上設(shè)有兩個(gè)噴頭；噴槍由固定在支板上的第二電機(jī)帶動(dòng)，且沿軌道板滑動(dòng)。

所述軌道板的兩側(cè)設(shè)有紅外感應(yīng)器，紅外感應(yīng)器、第二電機(jī)均與控制器相連接。

本發(fā)明采用沖孔機(jī)構(gòu)對(duì)接地扁鐵進(jìn)行沖孔，通過(guò)定位塊定位，保證接地扁鐵的水平度，防止孔的沖偏、沖斜等問(wèn)題，確保沖孔質(zhì)量；通過(guò)控制器控制第一電機(jī)帶動(dòng)推板運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行接地扁鐵的推進(jìn)，無(wú)需人工推動(dòng)，沖孔精度和自動(dòng)化程度大大提高。采用折彎?rùn)C(jī)構(gòu)對(duì)接地扁鐵進(jìn)行端部折彎，折彎?rùn)C(jī)構(gòu)上設(shè)有可移動(dòng)式定位板與標(biāo)準(zhǔn)尺，可精確確定要折彎的部位，確保制作工藝統(tǒng)一。采用噴刷機(jī)構(gòu)對(duì)接地扁鐵進(jìn)行相色標(biāo)識(shí)的噴涂，間隔式擋板的采用，避免人工手畫(huà)噴涂，大大提高工作效率，確保加工質(zhì)量；活動(dòng)式蓋板，用于遮擋外溢的油漆，減少對(duì)工作人員的身體損害，提高工作環(huán)境質(zhì)量。本發(fā)明可快速精確沖孔折彎，相色標(biāo)識(shí)可一次成型，制作時(shí)長(zhǎng)由原來(lái)的50分鐘減少到現(xiàn)在的5分鐘，工作效率提高了10倍，制件質(zhì)量也大大提高。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1中沖孔機(jī)構(gòu)和折彎?rùn)C(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例1中噴刷機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明實(shí)施例2中沖孔機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明實(shí)施例2中定位塊結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明實(shí)施例2中折彎?rùn)C(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明實(shí)施例2中噴刷機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：如圖1-2所示，半自動(dòng)化的一種接地扁鐵加工制作平臺(tái)，包括操作平臺(tái)1和噴刷機(jī)構(gòu)4，操作平臺(tái)1上設(shè)有沖孔機(jī)構(gòu)2和折彎?rùn)C(jī)構(gòu)3；其中，沖孔機(jī)構(gòu)2包括底座2-1，底座2-1上部設(shè)有沖孔機(jī)2-2、沖孔機(jī)采用ch-60型沖孔機(jī)。支撐塊2-3和兩個(gè)定位塊2-4，支撐塊2-3位于沖孔機(jī)2-2的一側(cè)，用于支撐接地扁鐵，定位塊2-4位于沖孔機(jī)2-2的另一側(cè)，用于定位接地扁鐵，使其處于水平直線位置；折彎?rùn)C(jī)構(gòu)3包括支座3-1，支座3-1上設(shè)有彎排機(jī)3-2、定位板3-3和固定板3-4，彎排機(jī)采用cb-150d型彎排機(jī)。定位板3-3位于彎排機(jī)3-2的一側(cè)，用于定位待折彎的位置，固定板3-4位于彎排機(jī)3-2的另一側(cè)，用于固定接地扁鐵；噴刷機(jī)構(gòu)4包括噴刷支架4-1，噴刷支架4-1上設(shè)有固定座4-2和支板4-3，固定座4-2上間隔設(shè)有九個(gè)擋漆板4-4，用于噴制間隔設(shè)置的相色油漆，支板4-3上活動(dòng)設(shè)有蓋板4-5，由于遮擋外溢的油漆。

工作過(guò)程：首先，將接地扁鐵放置在定位塊上，通過(guò)人工推動(dòng)，將接地扁鐵推送至沖孔機(jī)下方，由沖孔機(jī)對(duì)接地扁鐵進(jìn)行沖孔加工；然后，將沖孔后的接地扁鐵放置在固定板中，且使接地扁鐵的一端與定位板接觸，然后通過(guò)彎排機(jī)對(duì)接地扁鐵進(jìn)行折彎加工；然后將折彎后的接地扁鐵，放置在擋漆板下方特定位置，然后通過(guò)油漆噴槍對(duì)接地扁鐵進(jìn)行第一種顏色的噴涂，然后推動(dòng)接地扁鐵，將噴有第一種顏色的位置移動(dòng)到擋漆板下方，然后通過(guò)油漆噴槍對(duì)接地扁鐵進(jìn)行第二種顏色的噴涂即可。

實(shí)施例2：如圖3-6所示，自動(dòng)化程度加高的一種接地扁鐵加工制作平臺(tái)，所述底座2-1下部設(shè)有第一電機(jī)2-5，第一電機(jī)2-5的輸出端通過(guò)齒輪與齒條2-6相連接，齒條2-6的上端設(shè)有推板2-7，推板2-7與定位塊2-4、支撐塊2-3相對(duì)應(yīng)；第一電機(jī)通過(guò)齒輪齒條帶動(dòng)推板移動(dòng)，推動(dòng)定位塊上的接地扁鐵向前移動(dòng)。第一電機(jī)2-5、沖孔機(jī)2-2均與控制器相連接，由控制器控制且開(kāi)啟和轉(zhuǎn)動(dòng)。所述定位塊2-4、支撐塊2-3位于同一直線上，確保接地扁鐵的水平狀態(tài)；定位塊2-4的上部設(shè)有定位槽，接地扁鐵位于定位槽中，定位槽的側(cè)壁上螺紋連接有絲桿2-8，絲桿2-8位于定位槽中的一端設(shè)有對(duì)準(zhǔn)板2-9，絲桿2-8的另一端設(shè)有旋鈕2-10，轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕，帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)對(duì)準(zhǔn)板移動(dòng)，可對(duì)放置其中的接地扁鐵進(jìn)行對(duì)中調(diào)節(jié)；支撐塊2-3的上部滑動(dòng)連接有擋板2-11。

所述支座3-1上設(shè)有滑槽，定位板3-3的下部位于滑槽中且與滑槽相配合；定位板3-3的外壁上設(shè)有固定桿3-6，固定桿3-6與支座3-1上的固定孔相配合；定位板3-3的一側(cè)設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)尺3-5，標(biāo)準(zhǔn)尺3-5與支座3-1可拆卸連接；通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)尺調(diào)節(jié)定位板的位置，然后將固定桿插進(jìn)固定孔，對(duì)定位板進(jìn)行固定；固定板3-4的上部設(shè)有固定槽，固定槽的槽寬大于接地扁鐵的厚度，使接地扁鐵在折彎時(shí)在固定槽中有一定的活動(dòng)空間。

所述固定座4-2上設(shè)有托板4-6，托板4-6的兩端設(shè)有板夾4-9。托板4-6位于擋漆板4-4下方；托板4-6通過(guò)連接桿4-7與固定在噴刷支架4-1上的氣缸4-8相連接，連接桿4-7與噴刷支架4-1鉸接，氣缸4-8與控制器相連接。通過(guò)控制器控制氣缸的伸出與收回，當(dāng)氣缸伸出時(shí)，推動(dòng)連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)托板左右移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)接地扁鐵的左右移動(dòng)。

所述支板4-3上部設(shè)有軌道板4-10，軌道板4-10上設(shè)有噴槍4-11，噴槍4-11上設(shè)有兩個(gè)噴頭；兩個(gè)噴頭分別噴出兩種不同顏色的油漆；噴槍4-11由固定在支板4-3上的第二電機(jī)4-12帶動(dòng)，且沿軌道板4-11滑動(dòng)。所述軌道板4-10的兩側(cè)設(shè)有紅外感應(yīng)器4-13，紅外感應(yīng)器4-13、第二電機(jī)4-12均與控制器相連接。

其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同。

工作過(guò)程：首先，將接地扁鐵放置在定位塊的定位槽中，啟動(dòng)第一電機(jī)，第一電機(jī)在控制器的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)推板向前移動(dòng)，在推板的推動(dòng)作用下，接地扁鐵向前運(yùn)動(dòng)至沖孔機(jī)下方，由沖孔機(jī)對(duì)接地扁鐵進(jìn)行沖孔加工。然后，將沖孔后的接地扁鐵放置在固定板上的定位槽中，根據(jù)需要調(diào)節(jié)好定位板的位置，使接地扁鐵的一端與定位板接觸，然后通過(guò)彎排機(jī)對(duì)接地扁鐵進(jìn)行折彎加工。然后，將折彎后的接地扁鐵，放置在托板上，且位于擋漆板下方特定位置，用板夾固定接地扁鐵，啟動(dòng)第二電機(jī)和油漆噴槍，選擇要用的噴頭，第二電機(jī)在控制器的作用下，帶動(dòng)油漆噴槍沿軌道板移動(dòng)，對(duì)接地扁鐵進(jìn)行第一種顏色的噴涂；當(dāng)運(yùn)動(dòng)到一定位置時(shí)，被紅外感應(yīng)器檢測(cè)到，紅外感應(yīng)器將信號(hào)傳遞給控制器，控制器控制電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)；同時(shí)控制氣缸伸出，推動(dòng)連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)托板左右移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)接地扁鐵的向左或向右移動(dòng)，將噴有第一種顏色的位置移動(dòng)到擋漆板下方；然后第二電機(jī)和油漆噴槍重復(fù)上部動(dòng)作，對(duì)接地扁鐵進(jìn)行第二種顏色的噴涂即可。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。