本發(fā)明涉及電纜結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種平行屏蔽抗干擾電纜。
背景技術(shù)：
目前新能源車輛充電系統(tǒng)中用于傳輸動力電能及信號控制的充電電纜在國內(nèi)處于起步階段，產(chǎn)品主要依賴進口，國內(nèi)有部分企業(yè)也正在開發(fā)部分產(chǎn)品，但其產(chǎn)品的綜合功能、柔軟性能、易拖動安裝性能和抗干擾能力還遠(yuǎn)遠(yuǎn)達不到國外同類產(chǎn)品的技術(shù)水平，不屬于真正意義上的合格產(chǎn)品。
用于新能源汽車充電系統(tǒng)中的電纜，因其需具有電力傳輸、信號控制和傳輸?shù)榷喾N功能，且需具備較大載流容量、抗電磁干擾、柔軟、能在拖動的條件下使用等性能，所以需要進行綜合化結(jié)構(gòu)、抗電磁干擾等方面功能設(shè)計，同時還要保證電纜具有耐高溫、抗燃燒、耐拖磨、環(huán)保等特殊性能?，F(xiàn)有的電纜的干抗擾性普遍達不到需求。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對上述問題，本發(fā)明提供了一種平行屏蔽抗干擾電纜，其通過科學(xué)合理的電纜結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料選型，提高了電纜的抗干擾性能和運行安全性。
一種平行屏蔽抗干擾電纜，其特征在于：其包括兩根單排平行布置的主電源線，兩根單排平行布置的主電源線所形成的空間外順次包覆有橢圓形或類橢圓形的屏蔽層、隔離層、護套層，所述屏蔽層具體為編織屏蔽層，所述隔離層具體為金屬隔離屏蔽層，所述橢圓形或類橢圓形的長邊的長度平行于兩根主電源線中心的連線，位于所述屏蔽層內(nèi)腔主電源線之間的空隙處不設(shè)填充物。
其進一步特征在于：
所述屏蔽層的內(nèi)腔內(nèi)布置有兩根所述主電源線，每根所述主電源線包括導(dǎo)體、絕緣層，所述絕緣層包覆所述導(dǎo)體后形成圓形結(jié)構(gòu)；
兩根截面為圓形的所述主電源線的絕緣層的外壁的至少一點狀區(qū)域緊貼所述屏蔽層的內(nèi)壁，確保包覆緊密可靠；
所述導(dǎo)體為退火裸銅導(dǎo)體或者鍍錫退火銅導(dǎo)體；
所述絕緣層采用熱塑性彈性體或熱固性彈性體，所述絕緣層緊密地擠包在導(dǎo)體上；
所述屏蔽層采用鍍錫圓銅線或裸圓銅線編織組成；
所述隔離層采用鋁塑薄膜層由單面或雙面鋁塑復(fù)合膜形成，所述隔離層的內(nèi)壁緊貼所述屏蔽層的外壁；
所述護套層采用熱塑性或熱固性彈性體，所述護套層緊密地擠包在所述金屬隔離層的外壁。
采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后，完全平行結(jié)構(gòu)設(shè)計，有效地利用了充電電纜運行時2條電源線正反向電磁場相互影響，消除和抑制了大部分電磁干擾，大大減弱了電纜產(chǎn)品的對外干擾性能，且由于采用橢圓形或類橢圓形的外層包覆，即采用扁平結(jié)構(gòu)+完全平行的主電源線布置，其電容穩(wěn)定性、均勻性達到最好；綜上，其通過科學(xué)合理的電纜結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料選型，提高了電纜的抗干擾性能和運行安全性。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中序號所對應(yīng)的名稱如下：
主電源線1、屏蔽層2、隔離層3、護套層4、內(nèi)腔5、導(dǎo)體6、絕緣層7。
具體實施方式
一種平行屏蔽抗干擾電纜，見圖1：其包括兩根單排平行布置的主電源線1，兩根單排平行布置的主電源線1所形成的空間外順次包覆有橢圓形或類橢圓形的屏蔽層2、隔離層3、護套層4，屏蔽層2具體為編織屏蔽層，隔離層3具體為金屬隔離屏蔽層，橢圓形或類橢圓形的長邊的長度平行于兩根主電源線1中心的連線，位于屏蔽層2內(nèi)腔主電源線1之間的空隙處不設(shè)填充物。
屏蔽層2的內(nèi)腔5內(nèi)布置有兩根主電源線1，每根主電源線1包括導(dǎo)體6、絕緣層7，絕緣層7包覆導(dǎo)體6后形成圓形結(jié)構(gòu)；
兩根截面為圓形的主電源線1的絕緣層7的外壁的至少一點狀區(qū)域緊貼屏蔽層2的內(nèi)壁，確保包覆緊密可靠；
導(dǎo)體6為退火裸銅導(dǎo)體或者鍍錫退火銅導(dǎo)體；
絕緣層7采用熱塑性彈性體或熱固性彈性體，絕緣層7緊密地擠包在導(dǎo)體6上；
屏蔽層2采用鍍錫圓銅線或裸圓銅線編織組成；
隔離層3采用鋁塑薄膜層由單面或雙面鋁塑復(fù)合膜形成，隔離層3的內(nèi)壁緊貼屏蔽層2的外壁；
護套層4采用熱塑性或熱固性彈性體，護套層4緊密地擠包在金屬隔離層的外壁。
其有益效果如下：
a兩根單排平行布置的主電源線被包覆于內(nèi)腔內(nèi)，其完全平行結(jié)構(gòu)設(shè)計，有效地利用了充電電纜運行時兩條電源線正反向電磁場相互影響，消除和抑制了大部分電磁干擾，大大減弱了電纜產(chǎn)品的對外干擾性能；
b絕緣層和護套層采用了特種改性熱塑性彈性體或熱固性彈性體材料，保證電纜具備高柔軟的特性，使用時易于安裝，并具有優(yōu)異的阻燃、耐臭氧、耐酸堿腐蝕、抗磨、耐高低溫、環(huán)保等特性；
c屏蔽層和隔離層的層雙層設(shè)計，進一步抵消了電磁感應(yīng)和對外干擾，從而將本電纜運行對外影響和受外部影響都減弱到最小；
d采用橢圓形或類橢圓形的外層包覆，即采用扁平結(jié)構(gòu)+完全平行的主電源線布置，電容穩(wěn)定性、均勻性達到最好；所以無論高頻還是低頻運行，電流穩(wěn)定，波動極小。
e扁平結(jié)構(gòu)安裝時容易貼合安裝面，穩(wěn)定性更高。
以上對本發(fā)明的具體實施例進行了詳細(xì)說明，但內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明創(chuàng)造的實施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。