本發(fā)明涉及低壓電器領(lǐng)域，尤其涉及一種轉(zhuǎn)換開關(guān)的聯(lián)鎖裝置及轉(zhuǎn)換開關(guān)。

背景技術(shù)：

轉(zhuǎn)換開關(guān)電器(tse)主要用于兩路電路的切換，在切換過程中不允許兩組觸頭發(fā)生同時閉合現(xiàn)象。轉(zhuǎn)換開關(guān)電器tse又被廣泛應(yīng)用到兩路電源的供電子流中，如應(yīng)急供電子流，消防供電子流，不允許長期停電的供電子流中，也可以作為兩個負載間的切換。

于2015.07.29公告的公告號cn103500673b，名稱為“一種聯(lián)鎖型充氣式負荷開關(guān)及其聯(lián)鎖方法”的專利申請揭示了一種聯(lián)鎖型充氣式負荷開關(guān)及聯(lián)鎖方法，適用于主開關(guān)和接地開關(guān)的分、合聯(lián)鎖。主開關(guān)和接地開關(guān)左、右對置在一密封充有六氟化硫的不銹鋼箱體內(nèi)，聯(lián)鎖機構(gòu)設(shè)置在兩個開關(guān)之間，包括一聯(lián)鎖軸，軸上套一聯(lián)鎖片，聯(lián)鎖片上帶有兩個聯(lián)鎖柱，分別用于限制主開關(guān)操作軸和接地開關(guān)操作軸的旋轉(zhuǎn)；還帶有扭簧復位擋柱，用于對聯(lián)鎖軸扭簧自動復位；聯(lián)鎖機構(gòu)還包括固定在主開關(guān)操作軸上的主限位片，固定在接地開關(guān)操作軸上的接地限位片，固定在箱體骨架上的主限位柱和接地限位柱。兩開關(guān)之間的聯(lián)鎖方法是：當主開關(guān)和接地開關(guān)都分閘時，聯(lián)鎖機構(gòu)不限制其合閘；當主開關(guān)合閘時不允許接地開關(guān)合閘；當接地開關(guān)合閘時不允許主開關(guān)合閘。該發(fā)明由于采取以上聯(lián)鎖機構(gòu)，使得主開關(guān)和接地開關(guān)能夠避免同時合閘，主開關(guān)和接地開關(guān)分合聯(lián)鎖可靠；另外，聯(lián)鎖裝置結(jié)構(gòu)簡單，體積小，成本低，操作方法也簡便，適用于作為負荷開關(guān)的分合聯(lián)鎖。

于2012.12.26公告的公告號cn202633147u，名稱為“雙投隔離開關(guān)聯(lián)鎖裝置”的專利申請揭示了一種雙投隔離開關(guān)聯(lián)鎖裝置，具有二個能分別固定安裝在兩根操作軸軸身上的拐臂，該兩個拐臂的自由端分別與兩根夾叉的一端鉸接連接，且其中一個拐臂與所述一根夾叉一端的鉸接結(jié)構(gòu)為相對可滑動式鉸接結(jié)構(gòu)；所述兩根夾叉的自由端經(jīng)連接桿聯(lián)接成整體。本實用新型通過兩個能分別固定到隔離開關(guān)兩根操作軸上的拐臂，實現(xiàn)了在開關(guān)上直接設(shè)置聯(lián)鎖裝置的目的。作業(yè)時，利用裝置一端的滑動式鉸接結(jié)構(gòu)，使兩根操作軸只能實現(xiàn)兩種狀態(tài)的轉(zhuǎn)動，即：或擇一向合閘方向轉(zhuǎn)動，或同時向分閘方向轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)了在任何時候只能有一路閉合，或二路皆處于分閘狀態(tài)的機械聯(lián)鎖功能。上述的兩件專利申請揭示的聯(lián)鎖裝置都適用于小規(guī)格手動操作，而對于大容量的轉(zhuǎn)換開關(guān)電器，上述的聯(lián)鎖裝置并不合適。

有鑒于此，有必要設(shè)計一種改進的轉(zhuǎn)換開關(guān)的聯(lián)鎖裝置及轉(zhuǎn)換開關(guān)，以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種適用于大容量轉(zhuǎn)換開關(guān)電器的轉(zhuǎn)換開關(guān)的聯(lián)鎖裝置及應(yīng)用所述轉(zhuǎn)換開關(guān)的聯(lián)鎖裝置的轉(zhuǎn)換開關(guān)。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種轉(zhuǎn)換開關(guān)的聯(lián)鎖裝置，安裝于轉(zhuǎn)換開關(guān)的操作機構(gòu)的中間間隙處，所述操作機構(gòu)包括上側(cè)板和下側(cè)板，所述轉(zhuǎn)換開關(guān)的聯(lián)鎖裝置包括上部、與所述上部呈中心對稱結(jié)構(gòu)設(shè)置的下部以及設(shè)置于所述上部與所述下部的中心對稱處的連接銷，所述上部包括上臂、位于所述上臂的上端的上限位銷、位于所述上臂的下端的上復位彈簧以及位于所述上臂中間部位的上滑槽，所述上部還包括自所述上臂的上端向上繼續(xù)弧形延伸的上突出部；所述下部包括下臂、位于所述下臂的下端的下限位銷、位于所述下臂上且靠近所述連接銷的下復位彈簧以及位于所述下臂中間部位的下滑槽，所述下部還包括自所述下臂的下端向下繼續(xù)弧形延伸的下突出部。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述上部固定于所述上側(cè)板，所述下部固定于所述下側(cè)板，所述上復位彈簧的兩端分別與所述上臂和所述上側(cè)板相連接，所述下復位彈簧的兩端分別與所述下臂和所述下側(cè)板相連接。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述上部和所述下部是一體成型的。

本發(fā)明還提供了一種轉(zhuǎn)換開關(guān)，所述轉(zhuǎn)換開關(guān)包括上述技術(shù)方案中任一技術(shù)方案所述的轉(zhuǎn)換開關(guān)的聯(lián)鎖裝置。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的轉(zhuǎn)換開關(guān)的聯(lián)鎖裝置及轉(zhuǎn)換開關(guān)通過推動上部和下部在上滑槽和下滑槽中滑動以實現(xiàn)接通不同電源的切換，且不占用空間，完全利用操作機構(gòu)自身的間隙來安裝和工作，體積小，易于實現(xiàn)，成本低廉。

附圖說明

圖1為本發(fā)明轉(zhuǎn)換開關(guān)的聯(lián)鎖裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為將本發(fā)明轉(zhuǎn)換開關(guān)的聯(lián)鎖裝置安裝到轉(zhuǎn)換開關(guān)的操作機構(gòu)的示意圖。

附圖標記

100-轉(zhuǎn)換開關(guān)的聯(lián)鎖裝置；1-上部；11-上臂；111-上限位銷；112-上復位彈簧；113-上滑槽；12-上突出部；2-下部；21-下臂；211-下限位銷；212-下復位彈簧；213-下滑槽；22-下突出部；3-連接銷；200-操作機構(gòu)；4-上控制部；41-上側(cè)板；42-上懸臂；43-上驅(qū)動軸；44-上脫扣桿；5-下控制部；51-下側(cè)板；52-下懸臂；53-下驅(qū)動軸；54-下脫扣桿。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細描述。

請參閱圖1至圖2所示的轉(zhuǎn)換開關(guān)的聯(lián)鎖裝置100，安裝于轉(zhuǎn)換開關(guān)（未標號）的操作機構(gòu)200的中間間隙處。所述轉(zhuǎn)換開關(guān)的聯(lián)鎖裝置100包括上部1、與所述上部1呈中心對稱結(jié)構(gòu)設(shè)置的下部2以及設(shè)置于所述上部1與所述下部2的中心對稱處的連接銷3。

所述上部1包括上臂11以及自所述上臂11的上端向上繼續(xù)弧形延伸的上突出部12。

所述上臂11包括位于所述上臂11的上端的上限位銷111、位于所述上臂11的下端的上復位彈簧112以及位于所述上臂11中間部位的上滑槽113。

所述下部2包括下臂21以及自所述下臂21的下端向下繼續(xù)弧形延伸的下突出部22。

所述下臂21包括位于所述下臂21的下端的下限位銷211、位于所述下臂21上且靠近所述連接銷3的下復位彈簧212以及位于所述下臂21中間部位的下滑槽213。

所述操作機構(gòu)200包括控制轉(zhuǎn)換開關(guān)的常用側(cè)電源的上控制部4和控制轉(zhuǎn)換開關(guān)的備用側(cè)電源的下控制部5。所述上控制部4包括上側(cè)板41、上懸臂42、上驅(qū)動軸43以及上脫扣桿44；所述下控制部5包括下側(cè)板51、下懸臂52、下驅(qū)動軸53以及下脫扣桿54。

在本發(fā)明中，所述上部1固定于所述上控制部4，所述下部2固定于所述下控制部5。所述上復位彈簧112的兩端分別與所述上臂11和所述上側(cè)板41相連接，所述下復位彈簧212的兩端分別與所述下臂21和所述下側(cè)板51相連接。

在本發(fā)明中，當所述上控制部4合上常用側(cè)電源時，所述上驅(qū)動軸43帶動所述上懸臂42轉(zhuǎn)動，所述上懸臂42轉(zhuǎn)動過程中推動所述上部1和所述下部2沿所述上滑槽113繞所述連接銷3轉(zhuǎn)動。所述下突出部22將所述下脫扣桿54壓住，使得所述下脫扣桿54不移動，使備用側(cè)電源不合閘。當所述操作機構(gòu)200的所述上控制部4斷開常用側(cè)電源時，所述上懸臂42轉(zhuǎn)回原位，所述上部1和所述下部2在所述上復位彈簧112和所述下復位彈簧212的共同作用下恢復原位。

當所述下控制部5合上備用側(cè)電源時，所述下驅(qū)動軸53帶動所述下懸臂52轉(zhuǎn)動，所述下懸臂52轉(zhuǎn)動過程中推動所述上部1和所述下部2沿所述下滑槽213繞所述連接銷3轉(zhuǎn)動。所述上突出部12將所述上脫扣桿44壓住，使得所述上脫扣桿44不移動，使常用側(cè)電源不合閘。當所述操作機構(gòu)200的所述下控制部5斷開備用側(cè)電源時，所述下懸臂52轉(zhuǎn)回原位，所述上部1和所述下部2在所述上復位彈簧112和所述下復位彈簧212的共同作用下恢復原位。

當轉(zhuǎn)換開關(guān)處于中間位置，所述上控制部4與常用側(cè)電源、所述下控制部5與備用側(cè)電源均處于分閘狀態(tài)時，所述轉(zhuǎn)換開關(guān)的聯(lián)鎖裝置100處于初始位置。

在本發(fā)明中，所述上部1和所述下部2是一體沖壓成型的，操作簡單，成本低廉。

綜上所述，本發(fā)明轉(zhuǎn)換開關(guān)的聯(lián)鎖裝置100及轉(zhuǎn)換開關(guān)通過推動所述上部1和所述下部2在所述上滑槽113和所述下滑槽213中滑動以實現(xiàn)接通不同電源的切換，且不占用空間，完全利用所述操作機構(gòu)200自身的間隙來安裝和工作，體積小，易于實現(xiàn)，成本低廉。

以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍。