本發(fā)明涉及電氣產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于變壓器銅排加工的定位裝置。

背景技術(shù)：

銅排是一個導(dǎo)電產(chǎn)品，變壓器銅排，則是變壓器與外界設(shè)備的導(dǎo)電產(chǎn)品。

變壓器銅排是一種電阻極小的導(dǎo)體，用作要求供給大電流的導(dǎo)線，變壓器銅排安裝在變壓器的低壓側(cè)至受電柜或與電容器柜、配電柜之間的電源聯(lián)絡(luò)。

為實現(xiàn)與外界設(shè)備的電連接，銅排需安裝相應(yīng)的連接零件，與外界設(shè)備的導(dǎo)電元件連接?，F(xiàn)有技術(shù)采用的連接零件為螺母，將螺母壓合在銅排上，所述螺母為變壓器的一個組成部分，該組成部分是否精確地安裝在銅排上，直接影響整個變壓器的安裝精度和安裝質(zhì)量。且，銅排及其上的螺母暴露在整個變壓器產(chǎn)品的外部，其安裝精度對整個變壓器安裝質(zhì)量的外觀感受是直接的。

更具體地，客戶選購變壓器產(chǎn)品時，作為變壓器組成部分的銅排及其上的螺母安裝精度不高，給客戶的直觀感受是變壓器生產(chǎn)、安裝精度、質(zhì)量不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種適應(yīng)多種形狀的銅排的用于變壓器銅排加工的定位裝置。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種用于變壓器銅排加工的定位裝置，包括定位支撐架、一對左右對稱的定位單元、若干支撐定位單元、銅排和若干安裝螺母；定位支撐架為成型有上下貫穿設(shè)置的滑行槽的長方體；若干支撐定位單元左右滑行設(shè)置在一對定位單元之間；定位單元和支撐定位單元左右滑行設(shè)置在滑行槽內(nèi)；定位單元包括定位塊；定位塊上垂直固定有定位銷；支撐定位單元包括升降設(shè)置的支撐定位塊；支撐定位塊上部設(shè)置有彈性升降的支撐定位銷；銅排上成型若干上下貫穿的安裝槽；定位銷和支撐定位銷可插設(shè)在安裝槽內(nèi)；安裝螺母可壓合在安裝槽內(nèi)。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，定位支撐架的滑行槽的下部的左右側(cè)壁之間樞接有驅(qū)動桿；驅(qū)動桿位于滑行槽之間的部分的橫截面呈十字形；

定位單元還包括定位旋轉(zhuǎn)塊、定位連接桿和定位中心塊；定位旋轉(zhuǎn)塊為圓柱形并且左右滑行在驅(qū)動桿上；定位旋轉(zhuǎn)塊的外圓柱面上成型有等直徑的圓環(huán)狀的定位驅(qū)動槽；定位中心塊左右滑行設(shè)置在滑行槽內(nèi)；定位連接桿的下端滑行設(shè)置在定位驅(qū)動槽內(nèi)；定位連接桿的上端豎直穿過定位中心塊并且垂直固定在定位塊的下端面上；

支撐定位單元還包括支撐定位旋轉(zhuǎn)塊、支撐定位連接桿和支撐定位中心塊；支撐定位旋轉(zhuǎn)塊為圓柱形并且左右滑行在驅(qū)動桿上；支撐定位旋轉(zhuǎn)塊的外圓柱面上成型有變化直徑的環(huán)狀的支撐定位驅(qū)動槽；支撐定位中心塊左右滑行設(shè)置在滑行槽內(nèi)；支撐定位連接桿的下端滑行設(shè)置在支撐定位驅(qū)動槽內(nèi)；支撐定位連接桿的上端豎直穿過支撐定位中心塊并且垂直固定在支撐定位塊的下端面上；支撐定位塊的上部開設(shè)有支撐升降槽；支撐升降槽內(nèi)升降設(shè)置有支撐定位銷；支撐升降槽內(nèi)設(shè)置有壓簧；壓簧的上端抵靠在支撐定位銷的下端面上、下端抵靠在支撐升降槽的底面上。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，一對定位中心塊遠(yuǎn)離的端面上垂直固定有側(cè)臥的“凵”字型的驅(qū)動連接塊；滑行槽的左右側(cè)壁分別成型有與驅(qū)動連接塊配合的方形的避讓槽；定位支撐架的左右端面上樞接有滑行驅(qū)動螺栓；滑行驅(qū)動螺栓的內(nèi)側(cè)端穿過避讓槽螺接在驅(qū)動連接塊上。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，滑行槽的前后側(cè)壁分別成型有方形的導(dǎo)向槽；定位中心塊的前后端面上分別成型有與導(dǎo)向槽配合的方形的定位導(dǎo)向塊；支撐定位中心塊的前后端面上分別成型有與導(dǎo)向槽配合的方形的支撐定位導(dǎo)向塊。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，安裝槽的上寬下窄的階梯槽；支撐定位銷包括下部的支撐導(dǎo)線部和上部的支撐定位部；支撐定位銷的支撐定位部與定位銷的結(jié)構(gòu)相同；定位銷和支撐定位銷的支撐定位部均包括上定位銷和下定位銷；上定位銷固定在下定位銷上并且上定位銷的直徑小于下定位銷的直徑；下定位銷的直徑與安裝槽的下部的直徑相同；安裝螺母包括上部驅(qū)動部和下部壓合部；上部驅(qū)動部的直徑大于下部壓合部的直徑；下部壓合部的直徑與安裝槽的上部直徑相同；安裝槽的上部的側(cè)壁上成型有環(huán)形的壓合槽；下部壓合部的側(cè)壁上成型有與壓合槽配合的環(huán)形的壓合環(huán)；定位銷的下定位銷的高度小于安裝槽的下部的高度；當(dāng)支撐定位銷處于最高端時，支撐定位銷的支撐定位部的下定位銷的上端面低于安裝槽的下部的上端面。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，驅(qū)動桿的右端固定有圓柱狀的驅(qū)動旋轉(zhuǎn)塊；驅(qū)動旋轉(zhuǎn)塊樞接在定位支撐架的右端面上并且驅(qū)動旋轉(zhuǎn)塊的右端面與定位支撐架的右端面平齊；驅(qū)動旋轉(zhuǎn)塊的右端面成型有正六邊形凹槽狀的驅(qū)動旋轉(zhuǎn)槽。

本發(fā)明的有益效果在于：銅排的形狀多樣，通過定位單元模塊化以適應(yīng)不同形狀的銅排的安裝螺母壓合，結(jié)構(gòu)簡單，適用范圍廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的剖面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的圖1中a的局部放大的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的圖1中b的局部放大的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，10、定位支撐架；100、滑行槽；101、導(dǎo)向槽；102、避讓槽；20、驅(qū)動桿；21、驅(qū)動旋轉(zhuǎn)塊；210、驅(qū)動旋轉(zhuǎn)槽；30、定位單元；31、定位旋轉(zhuǎn)塊；310、定位驅(qū)動槽；32、定位連接桿；33、定位塊；331、定位銷；34、定位中心塊；341、驅(qū)動連接塊；35、滑行驅(qū)動螺栓；40、支撐定位單元；41、支撐定位旋轉(zhuǎn)塊；410、支撐定位驅(qū)動槽；42、支撐定位連接桿；43、支撐定位塊；430、支撐升降槽；44、壓簧；45、支撐定位銷；46、支撐定位中心塊；50、銅排；500、安裝槽；501、壓合槽；60、安裝螺母；61、下部壓合部；611、壓合環(huán)；62、上部驅(qū)動部。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，一種用于變壓器銅排加工的定位裝置，包括定位支撐架10、一對左右對稱的定位單元30、若干支撐定位單元40、銅排50和若干安裝螺母60；定位支撐架10為成型有上下貫穿設(shè)置的滑行槽100的長方體；若干支撐定位單元40左右滑行設(shè)置在一對定位單元30之間；定位單元30和支撐定位單元40左右滑行設(shè)置在滑行槽100內(nèi)；定位單元30包括定位塊33；定位塊33上垂直固定有定位銷331；支撐定位單元40包括升降設(shè)置的支撐定位塊43；支撐定位塊43上部設(shè)置有彈性升降的支撐定位銷45；銅排50上成型若干上下貫穿的安裝槽500；定位銷331和支撐定位銷45可插設(shè)在安裝槽500內(nèi)；安裝螺母60可壓合在安裝槽500內(nèi)。

如圖1所示，定位支撐架10的滑行槽100的下部的左右側(cè)壁之間樞接有驅(qū)動桿20；驅(qū)動桿20位于滑行槽100之間的部分的橫截面呈十字形；

如圖1所示，定位單元30還包括定位旋轉(zhuǎn)塊31、定位連接桿32和定位中心塊34；定位旋轉(zhuǎn)塊31為圓柱形并且左右滑行在驅(qū)動桿20上；定位旋轉(zhuǎn)塊31的外圓柱面上成型有等直徑的圓環(huán)狀的定位驅(qū)動槽310；定位中心塊34左右滑行設(shè)置在滑行槽100內(nèi)；定位連接桿32的下端滑行設(shè)置在定位驅(qū)動槽310內(nèi)；定位連接桿32的上端豎直穿過定位中心塊34并且垂直固定在定位塊33的下端面上；

如圖1所示，支撐定位單元40還包括支撐定位旋轉(zhuǎn)塊41、支撐定位連接桿42和支撐定位中心塊46；支撐定位旋轉(zhuǎn)塊41為圓柱形并且左右滑行在驅(qū)動桿20上；支撐定位旋轉(zhuǎn)塊41的外圓柱面上成型有變化直徑的環(huán)狀的支撐定位驅(qū)動槽410；支撐定位中心塊46左右滑行設(shè)置在滑行槽100內(nèi)；支撐定位連接桿42的下端滑行設(shè)置在支撐定位驅(qū)動槽410內(nèi)；支撐定位連接桿42的上端豎直穿過支撐定位中心塊46并且垂直固定在支撐定位塊43的下端面上；支撐定位塊43的上部開設(shè)有支撐升降槽430；支撐升降槽430內(nèi)升降設(shè)置有支撐定位銷45；支撐升降槽430內(nèi)設(shè)置有壓簧44；壓簧44的上端抵靠在支撐定位銷45的下端面上、下端抵靠在支撐升降槽430的底面上。

如圖1所示，一對定位中心塊34遠(yuǎn)離的端面上垂直固定有側(cè)臥的“凵”字型的驅(qū)動連接塊341；滑行槽100的左右側(cè)壁分別成型有與驅(qū)動連接塊341配合的方形的避讓槽102；定位支撐架10的左右端面上樞接有滑行驅(qū)動螺栓35；滑行驅(qū)動螺栓35的內(nèi)側(cè)端穿過避讓槽102螺接在驅(qū)動連接塊341上。

如圖1所示，滑行槽100的前后側(cè)壁分別成型有方形的導(dǎo)向槽101；定位中心塊34的前后端面上分別成型有與導(dǎo)向槽101配合的方形的定位導(dǎo)向塊；支撐定位中心塊46的前后端面上分別成型有與導(dǎo)向槽101配合的方形的支撐定位導(dǎo)向塊。

如圖1～圖3所示，安裝槽500的上寬下窄的階梯槽；支撐定位銷45包括下部的支撐導(dǎo)線部和上部的支撐定位部；支撐定位銷45的支撐定位部與定位銷331的結(jié)構(gòu)相同；定位銷331和支撐定位銷45的支撐定位部均包括上定位銷和下定位銷；上定位銷固定在下定位銷上并且上定位銷的直徑小于下定位銷的直徑；下定位銷的直徑與安裝槽500的下部的直徑相同；安裝螺母60包括上部驅(qū)動部62和下部壓合部61；上部驅(qū)動部62的直徑大于下部壓合部61的直徑；下部壓合部61的直徑與安裝槽500的上部直徑相同；安裝槽500的上部的側(cè)壁上成型有環(huán)形的壓合槽501；下部壓合部61的側(cè)壁上成型有與壓合槽501配合的環(huán)形的壓合環(huán)611；定位銷331的下定位銷的高度小于安裝槽500的下部的高度；當(dāng)支撐定位銷45處于最高端時，支撐定位銷45的支撐定位部的下定位銷的上端面低于安裝槽500的下部的上端面。

如圖1所示，驅(qū)動桿20的右端固定有圓柱狀的驅(qū)動旋轉(zhuǎn)塊21；驅(qū)動旋轉(zhuǎn)塊21樞接在定位支撐架10的右端面上并且驅(qū)動旋轉(zhuǎn)塊21的右端面與定位支撐架10的右端面平齊；驅(qū)動旋轉(zhuǎn)塊21的右端面成型有正六邊形凹槽狀的驅(qū)動旋轉(zhuǎn)槽210。

定位裝置的工作原理：

首先估計銅排50兩端的安裝槽500的位置，旋轉(zhuǎn)兩側(cè)的滑行驅(qū)動螺栓35，驅(qū)動螺栓35通過驅(qū)動連接塊341、定位中心塊34帶動定位單元30左右移動到與銅排50兩端的安裝槽500配合的相應(yīng)的位置，這樣銅排50兩端的安裝槽500可以插入到定位單元30的定位銷331上，然后通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)塊21帶動驅(qū)動桿20旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動桿20帶動支撐定位旋轉(zhuǎn)塊41旋轉(zhuǎn)；支撐定位旋轉(zhuǎn)塊41帶動支撐定位連接桿42和支撐定位塊43上升；這樣支撐定位銷45抵靠在銅排50的中部下端面，然后左右移動支撐定位單元40相應(yīng)位置，最終在壓簧44的作用下，支撐定位銷45穿過銅排50中部的安裝槽500；最后把安裝螺母60壓合到安裝槽500內(nèi)，這樣安裝螺母40被安裝在銅排50上。

以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施方式，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。