本發(fā)明涉及電氣產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種銅排螺母的順序平移式定位裝置。

背景技術(shù)：

銅排是一個導(dǎo)電產(chǎn)品，變壓器銅排，則是變壓器與外界設(shè)備的導(dǎo)電產(chǎn)品。

變壓器銅排是一種電阻極小的導(dǎo)體，用作要求供給大電流的導(dǎo)線，變壓器銅排安裝在變壓器的低壓側(cè)至受電柜或與電容器柜、配電柜之間的電源聯(lián)絡(luò)。

為實現(xiàn)與外界設(shè)備的電連接，銅排需安裝相應(yīng)的連接零件，與外界設(shè)備的導(dǎo)電元件連接?，F(xiàn)有技術(shù)采用的連接零件為螺母，將螺母壓合在銅排上，所述螺母為變壓器的一個組成部分，該組成部分是否精確地安裝在銅排上，直接影響整個變壓器的安裝精度和安裝質(zhì)量。且，銅排及其上的螺母暴露在整個變壓器產(chǎn)品的外部，其安裝精度對整個變壓器安裝質(zhì)量的外觀感受是直接的。

更具體地，客戶選購變壓器產(chǎn)品時，作為變壓器組成部分的銅排及其上的螺母安裝精度不高，給客戶的直觀感受是變壓器生產(chǎn)、安裝精度、質(zhì)量不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種適應(yīng)多種形狀的銅排的銅排螺母的順序平移式定位裝置。

為達到上述目的，本發(fā)明提供了一種銅排螺母的順序平移式定位裝置，包括定位支撐架、銅排、若干安裝螺母、銅排定位裝置和順序定位裝置；定位支撐架為成型有上下貫穿設(shè)置的方形的滑行槽的長方體；銅排定位裝置包括前定位塊和后定位塊；前定位塊和后定位塊可分別前后左右滑行設(shè)置在定位支撐架的上端面的右前方和左后方；順序定位裝置包括定位單元；定位單元左右滑行設(shè)置在滑行槽內(nèi)；定位單元包括彈性升降的升降定位塊；升降定位塊上垂直固定有定位銷；銅排上成型若干上下貫穿的安裝槽；定位銷可插設(shè)在安裝槽內(nèi)；安裝螺母可壓合在安裝槽內(nèi)。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，銅排定位裝置還包括前定位氣缸和后定位氣缸；滑行槽的前側(cè)壁左部開設(shè)有l(wèi)形的前定位滑行槽；滑行槽的后側(cè)壁右部開設(shè)有l(wèi)形的后定位滑行槽；前定位氣缸的下端面上垂直固定有與前定位滑行槽配合的前定位滑塊；前定位滑塊前后滑行設(shè)置在前定位滑行槽內(nèi)；后定位氣缸的下端面上垂直固定有與后定位滑行槽配合的后定位滑塊；后定位滑塊前后滑行設(shè)置在后定位滑塊內(nèi)；前定位滑行槽的前端面下部和后定位滑行槽的后端面下部之間水平樞接有銅排定位螺紋桿；銅排定位螺紋桿的前部和后部分別成型有旋向不同的螺紋部；前定位滑塊的下部和后定位滑塊的下部分別螺接在銅排定位螺紋桿的旋向不同的螺紋部上；前定位氣缸方向水平向右設(shè)置并且活塞桿上固定有前定位塊；后定位氣缸方向水平向左設(shè)置并且活塞桿上固定有后定位塊；定位支撐架的后端面上樞接有圓柱狀的定位螺桿驅(qū)動塊；定位螺桿驅(qū)動塊的后端面上成型有正六邊形凹槽；銅排定位螺紋桿的后端與定位螺桿驅(qū)動塊固定連接。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，順序定位裝置還包括順序定位螺紋桿；定位單元還包括方形的順序定位座；順序定位座的內(nèi)部成型有倒置的t字型的升降槽；升降定位塊上下滑行設(shè)置在順序定位座的升降槽內(nèi)；升降槽內(nèi)設(shè)置有升降壓簧；升降壓簧的上端固定在升降定位塊的下端面、下端固定在升降槽的下側(cè)壁上；順序定位螺紋桿樞接在滑行槽的左右側(cè)壁的中部之間；順序定位座的下部螺接在順序定位螺紋桿上；順序定位座的前后方向的寬度與滑行槽的前后方向的槽寬相同；定位支撐架的左端面上樞接有圓柱狀的順序定位螺桿驅(qū)動塊；順序定位螺桿驅(qū)動塊的左端面上成型有正六邊形凹槽；順序定位螺紋桿的左端與順序定位螺桿驅(qū)動塊固定連接。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，前定位塊的左后角成型有矩形凹槽；后定位塊的右前角成型有矩形凹槽。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，安裝槽的上寬下窄的階梯槽；定位銷包括下部的支撐導(dǎo)線部和上部的支撐定位部；定位銷的支撐定位部均包括上定位銷和下定位銷；上定位銷固定在下定位銷上并且上定位銷的直徑小于下定位銷的直徑；下定位銷的直徑與安裝槽的下部的直徑相同；安裝螺母包括正六邊形的上部驅(qū)動部和圓柱形的下部壓合部；上部驅(qū)動部的正對端面的間距大于下部壓合部的直徑；下部壓合部的直徑與安裝槽的上部直徑相同；安裝槽的上部的側(cè)壁上成型有環(huán)形的壓合槽；下部壓合部的側(cè)壁上成型有與壓合槽配合的環(huán)形的壓合環(huán)；當定位銷處于最高端時，下定位銷的上端面低于安裝槽的下部的上端面。

本發(fā)明的有益效果在于：結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，適用不同尺寸的銅排，使用范圍廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的剖面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的俯視的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的圖1中a-a的剖面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的圖1中b的局部放大的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，10、定位支撐架；100、滑行槽；101、前定位滑行槽；102、后定位滑行槽；20、銅排；200、安裝槽；201、壓合槽；21、安裝螺母；211、上部驅(qū)動部；212、下部壓合部；213、壓合環(huán)；30、銅排定位裝置；31、前定位氣缸；311、前定位滑塊；32、前定位塊；33、后定位氣缸；331、后定位滑塊；34、后定位塊；35、銅排定位螺紋桿；351、定位螺桿驅(qū)動塊；40、順序定位裝置；41、順序定位螺紋桿；411、順序定位螺桿驅(qū)動塊；42、順序定位座；43、升降定位塊；431、定位銷；4311、上定位銷；4312、下定位銷；44、升降壓簧。

具體實施方式

如圖1～圖4所示，一種銅排螺母的順序平移式定位裝置，包括定位支撐架10、銅排20、若干安裝螺母21、銅排定位裝置30和順序定位裝置40；定位支撐架10為成型有上下貫穿設(shè)置的方形的滑行槽100的長方體；銅排定位裝置30包括前定位塊32和后定位塊34；前定位塊32和后定位塊34可分別前后左右滑行設(shè)置在定位支撐架10的上端面的右前方和左后方；順序定位裝置40包括定位單元；定位單元左右滑行設(shè)置在滑行槽100內(nèi)；定位單元包括彈性升降的升降定位塊43；升降定位塊43上垂直固定有定位銷431；銅排20上成型若干上下貫穿的安裝槽200；定位銷431可插設(shè)在安裝槽200內(nèi)；安裝螺母21可壓合在安裝槽200內(nèi)。

如圖1～圖3所示，銅排定位裝置30還包括前定位氣缸31和后定位氣缸33；滑行槽100的前側(cè)壁左部開設(shè)有l(wèi)形的前定位滑行槽101；滑行槽100的后側(cè)壁右部開設(shè)有l(wèi)形的后定位滑行槽102；前定位氣缸31的下端面上垂直固定有與前定位滑行槽101配合的前定位滑塊311；前定位滑塊311前后滑行設(shè)置在前定位滑行槽101內(nèi)；后定位氣缸33的下端面上垂直固定有與后定位滑行槽102配合的后定位滑塊331；后定位滑塊331前后滑行設(shè)置在后定位滑塊331內(nèi)；前定位滑行槽101的前端面下部和后定位滑行槽102的后端面下部之間水平樞接有銅排定位螺紋桿35；銅排定位螺紋桿35的前部和后部分別成型有旋向不同的螺紋部；前定位滑塊311的下部和后定位滑塊331的下部分別螺接在銅排定位螺紋桿35的旋向不同的螺紋部上；前定位氣缸31方向水平向右設(shè)置并且活塞桿上固定有前定位塊32；后定位氣缸33方向水平向左設(shè)置并且活塞桿上固定有后定位塊34；定位支撐架10的后端面上樞接有圓柱狀的定位螺桿驅(qū)動塊351；定位螺桿驅(qū)動塊351的后端面上成型有正六邊形凹槽；銅排定位螺紋桿35的后端與定位螺桿驅(qū)動塊351固定連接。

如圖1、圖2所示，順序定位裝置40還包括順序定位螺紋桿41；定位單元還包括方形的順序定位座42；順序定位座42的內(nèi)部成型有倒置的t字型的升降槽；升降定位塊43上下滑行設(shè)置在順序定位座42的升降槽內(nèi)；升降槽內(nèi)設(shè)置有升降壓簧44；升降壓簧44的上端固定在升降定位塊43的下端面、下端固定在升降槽的下側(cè)壁上；順序定位螺紋桿41樞接在滑行槽100的左右側(cè)壁的中部之間；順序定位座42的下部螺接在順序定位螺紋桿41上；順序定位座42的前后方向的寬度與滑行槽100的前后方向的槽寬相同；定位支撐架10的左端面上樞接有圓柱狀的順序定位螺桿驅(qū)動塊411；順序定位螺桿驅(qū)動塊411的左端面上成型有正六邊形凹槽；順序定位螺紋桿41的左端與順序定位螺桿驅(qū)動塊411固定連接。

如圖2所示，前定位塊32的左后角成型有矩形凹槽；后定位塊34的右前角成型有矩形凹槽。

如圖1、圖4所示，安裝槽200的上寬下窄的階梯槽；定位銷431包括下部的支撐導(dǎo)線部和上部的支撐定位部；定位銷431的支撐定位部均包括上定位銷4311和下定位銷4312；上定位銷4311固定在下定位銷4312上并且上定位銷4311的直徑小于下定位銷4312的直徑；下定位銷4312的直徑與安裝槽200的下部的直徑相同；安裝螺母21包括正六邊形的上部驅(qū)動部211和圓柱形的下部壓合部212；上部驅(qū)動部211的正對端面的間距大于下部壓合部212的直徑；下部壓合部212的直徑與安裝槽200的上部直徑相同；安裝槽200的上部的側(cè)壁上成型有環(huán)形的壓合槽201；下部壓合部212的側(cè)壁上成型有與壓合槽201配合的環(huán)形的壓合環(huán)213；當定位銷431處于最高端時，下定位銷4312的上端面低于安裝槽200的下部的上端面。

定位裝置的工作原理：

首先把銅排20放置在定位支撐架10的上端面上；通過旋轉(zhuǎn)定位螺桿驅(qū)動塊351帶動銅排定位螺紋桿35旋轉(zhuǎn)，銅排定位螺紋桿35帶動前定位氣缸31和后定位氣缸33同步相對靠近，然后同步啟動前定位氣缸31和后定位氣缸33，最終使銅排20的左后角抵靠在后定位塊34的右前角的矩形凹槽、右前角抵靠在前定位塊32的左后角的矩形凹槽內(nèi)，這樣銅排20被限制；

然后通過旋轉(zhuǎn)順序定位螺桿驅(qū)動塊411帶動順序定位螺紋桿41旋轉(zhuǎn)，順序定位螺紋桿41帶動定位單元從滑行槽100的最右端向左移動，此時定位銷431在升降壓簧44的作用下抵靠在銅排20的下端面上，最終在升降壓簧44的作用下，定位銷431穿過銅排20的最右端的安裝槽200；最后安裝螺母21套設(shè)在上定位銷4311上，接著使用外部壓合裝置(未畫出)把安裝螺母21壓合到安裝槽200內(nèi)，這樣安裝螺母21被安裝在銅排20上，同時定位銷431退出銅排20的安裝槽200，然后在旋轉(zhuǎn)順序定位螺紋桿41，帶動定位單元繼續(xù)向左移動，這樣依次把所有安裝螺母21壓合到安裝槽200內(nèi)。

以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施方式，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。