本發(fā)明涉及電力系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電力信通用自動斷電裝置以及自動斷電方法。

背景技術(shù)：

在電力系統(tǒng)信通部分，需要經(jīng)常在室外假設電力通信線路。由于部分電力線路的環(huán)境惡劣，遇到大風天氣會將電線乃至電線桿吹斷，斷裂的電線跌落造成嚴重的事故。因此需要設計一種可以對風力敏感的自動斷電裝置，遇到大風天氣時切斷電路。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明所述的一種電力信通用自動斷電裝置，可以在強風作用下自動斷電，也可以手動按壓實現(xiàn)斷電；所述上滑動板、下滑動板增加所述觸頭本體在左右方向上的寬度，使其受鉸接連桿的拉力作用時可以保持穩(wěn)定姿態(tài)并進行左右方向移動；所述偏置縱桿設在所述上置插頭、下置插頭右側(cè)，可以騰出空隙給予所述觸頭本體以方便其向右移動；相對于將從動縱桿設置為平直桿體的結(jié)構(gòu)來講，本案所述的結(jié)構(gòu)可以在不增加所述外殼主體的左右寬度的情況下，盡可能的保證觸頭本體的向右移動量，保證動觸頭與靜觸頭脫離接觸。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種電力信通用自動斷電裝置，包括外殼、風動裝置、傳動輥筒、從動縱桿、動觸頭、靜觸頭；

所述外殼包括空心矩形狀的外殼主體、設在所述外殼主體上端面中部的上轉(zhuǎn)動孔、設在所述外殼主體上端面一側(cè)并與上轉(zhuǎn)動孔連通的橫置螺孔、設在所述外殼主體下端面中部的下轉(zhuǎn)動孔，所述橫置螺孔外側(cè)螺接有限位螺栓，所述橫置螺孔內(nèi)部由外向內(nèi)依次設有壓縮彈簧、調(diào)節(jié)插頭，所述下轉(zhuǎn)動孔左右兩側(cè)分別沿縱向設有限位滑孔，所述外殼主體下端面左半部分設有第一接線孔和第二接線孔，所述外殼主體上半部分前、后兩側(cè)分別設有沿左右方向設置的上限位板，所述外殼主體下半部分前、后兩側(cè)分別設有沿左右方向設置的下限位板；

所述風動裝置包括：

外螺紋軸，可轉(zhuǎn)動的插設在上轉(zhuǎn)動孔內(nèi)，所述外螺紋軸下半部分側(cè)面設有與調(diào)節(jié)插頭插接配合的弧形凹槽，所述外螺紋軸上半部分周向均布有扇葉插孔，所述由扇葉插孔靠近軸心一端到遠離軸心一端逐漸變窄；

主動齒輪，設在所述外螺紋軸下端；

風動扇葉，與所述扇葉插孔一一對應，包括插設在所述扇葉插孔內(nèi)的插頭、設在所述插頭外側(cè)的扇葉本體；

限位螺母，螺接在所述外螺紋軸外壁上端,夾緊固定所述風動扇葉；

縱置插孔，沿軸向貫穿所述外螺紋軸、主動齒輪中心；

所述傳動輥筒包括：

傳動芯軸，沿縱向方向可轉(zhuǎn)動設在所述外殼主體內(nèi)部右側(cè)，由上而下依次穿過一對上限位板之間的空隙以及一對下限位板之間的空隙；

從動齒輪，設在所述傳動芯軸上端，與所述主動齒輪傳動配合；

傳動滾柱，設在所述傳動芯軸中部，所述傳動滾柱外壁設有一圈螺旋滑道；

所述從動縱桿包括：

上置插頭，可滑動的插設在所述上轉(zhuǎn)動孔內(nèi)；

下置插頭，可滑動的插設在所述下轉(zhuǎn)動孔內(nèi)，所述下置插頭下端沿其軸向設有下置插孔，所述下置插孔上端垂直連通有外寬內(nèi)窄的沿徑向貫穿下置插頭的擺動通孔；

偏置縱桿，沿縱向設置在外置殼體右半部分，上端通過上連接桿與上置插頭連接，下端通過下連接桿與所述下置插頭連接，所述偏置縱桿由上而下依次穿過一對上限位板之間的空隙以及一對下限位板之間的空隙，所述偏置縱桿右端中部設有與所述螺旋滑道插接配合的帶孔插頭；

手動鎖頭，包括可轉(zhuǎn)動設在所述擺動通孔內(nèi)的限位擺桿、垂直設在所述限位擺桿下端并插設在所述下置插孔內(nèi)的下置插桿、設在所述下置插桿下端的手柄，所述限位擺桿兩端與所述限位滑孔插接配合；

所述動觸頭包括觸頭本體、設在所述觸頭本體右側(cè)的鉸接凸耳、一端與鉸接凸耳鉸接而另一端與帶孔插頭鉸接的鉸接連桿，所述觸頭本體右側(cè)上方前、后兩側(cè)分別設有與對應上限位板下端面貼合設置的上滑動板，所述觸頭本體右側(cè)下方前、后兩側(cè)分別設有與所述下限位板上端面貼合設置的下滑動板，一對上滑動板之間的空隙以及一對下滑動板之間的空隙用以容設所述芯軸本體、偏置縱桿，所述觸頭本體連接有第一導線，所述第一導線經(jīng)由第一接線孔穿出所述外殼主體；

所述靜觸頭設在所述外殼主體左側(cè)，所述靜觸頭連接有第二導線，所述第二導線由第二接線孔穿出所述外殼主體。

進一步的，在所述傳動滾柱軸切面內(nèi)，所述螺旋滑道包括上傾斜面和下傾斜面，所述上傾斜面與傳動滾柱徑向平面之間的夾角70°＞α＞90°，所述下傾斜面與傳動滾柱徑向平面之間的夾角30°＞β＞10°。

一種自動斷電裝置的斷電方法，包括以下步驟：

步驟1，自動斷電：

步驟1.1，風動裝置啟動：

風力吹拂作用于所述風動扇葉，當風力超過臨界值，所述風動扇葉帶動所述外螺紋軸在上轉(zhuǎn)動孔內(nèi)轉(zhuǎn)動，所述弧形凹槽的弧形面作用于調(diào)節(jié)插頭使其克服壓縮彈簧作用回縮；

步驟1.2，從動縱桿移動：

所述主動齒輪隨所述外螺紋軸轉(zhuǎn)動并帶動所述從動齒輪轉(zhuǎn)動，所述從動齒輪帶動所述傳動芯軸、傳動滾柱轉(zhuǎn)動，所述螺旋滑道作用于所述帶孔插頭使所述從動縱桿沿縱向移動，直至所述帶孔插頭脫出螺旋滑道并卡止在傳動滾柱上端或下端；

步驟1.3，觸頭本體移動實現(xiàn)斷電：

所述帶孔插頭通過鉸接連桿作用于所述鉸接凸耳，帶動所述觸頭本體向右移動并與所述靜觸頭脫離接觸實現(xiàn)斷電；

步驟1.4，復位：

按照與風動扇葉轉(zhuǎn)動方向的反方向手動轉(zhuǎn)動所述風動扇葉，帶動所述主動齒輪、從動齒輪反向轉(zhuǎn)動，最終實現(xiàn)所述傳動滾柱反向轉(zhuǎn)動；

手持所述手動鎖頭帶動所述帶孔插頭滑入所述螺旋滑道內(nèi)，所述帶孔插頭受所述螺旋滑道作用進一步的移動至螺旋滑道中部，所述帶孔插頭通過鉸接連桿作用于所述鉸接凸耳，推動所述鉸接凸耳、觸頭本體左移，所述觸頭本體與靜觸頭接觸進而接通電路；

步驟2，手動斷電：

步驟2.1，移動并卡止所述從動縱桿：

手動向上按壓所述手動鎖頭帶動所述從動縱桿向上移動，直至所述限位擺桿滑出所述限位滑孔，然后轉(zhuǎn)動所述手柄帶動所述下置插桿、限位擺桿轉(zhuǎn)動，所述限位擺桿卡設在所述下轉(zhuǎn)動孔上方；

所述從動縱桿向上移動帶動所述帶孔插頭上移，所述帶孔插頭受壓形變并從所述螺旋滑道內(nèi)擠出，所述帶孔插頭繼續(xù)向上滑過所述傳動滾柱；

步驟2.2，觸頭本體移動實現(xiàn)斷電：

所述帶孔插頭通過鉸接連桿作用于所述鉸接凸耳，帶動所述觸頭本體向右移動并與所述靜觸頭脫離接觸實現(xiàn)斷電；

步驟2.3，復位：

轉(zhuǎn)動所述手柄帶動所述下置插桿、限位擺桿轉(zhuǎn)動，直至所述限位擺桿與限位滑孔14a對齊，然后向下拉動所述手動鎖頭帶動所述從動縱桿向下移動，使得所述帶孔插頭抵靠在傳動滾柱上沿；

轉(zhuǎn)動所述風動扇葉帶動所述主動齒輪、從動齒輪轉(zhuǎn)動，使所述帶孔插頭滑入所述螺旋滑道內(nèi)并移動至所述螺旋滑道中部；

所述帶孔插頭通過鉸接連桿作用于所述鉸接凸耳，帶動所述觸頭本體向左移動并與所述靜觸頭接觸進而接通電路。

進一步的，所述步驟1還包括步驟1.5，調(diào)整風動裝置啟動臨界的風力大?。赫{(diào)整所述橫置螺孔位置進而調(diào)整壓縮彈簧常態(tài)下的彈力，改變調(diào)節(jié)插頭作用在弧形凹槽上的作用力大小，最終實現(xiàn)所述風動裝置啟動轉(zhuǎn)動所需要的風力的臨界大小。

本發(fā)明的有益效果：

可以在強風作用下自動斷電，也可以手動按壓實現(xiàn)斷電。

所述觸頭本體右側(cè)上方前、后兩側(cè)分別設有與對應上限位板下端面貼合設置的上滑動板，所述觸頭本體右側(cè)下方前、后兩側(cè)分別設有與所述下限位板上端面貼合設置的下滑動板，所述上滑動板、下滑動板增加所述觸頭本體在左右方向上的寬度，使其受鉸接連桿的拉力作用時可以保持穩(wěn)定姿態(tài)并進行左右方向移動；所述偏置縱桿由上而下依次穿過一對上限位板之間的空隙、一對上滑動板之間的空隙、一對下滑動板之間的空隙、一對下限位板之間的空隙，使得所述偏置縱桿其可以左右方向移動而無法饒軸轉(zhuǎn)動。

所述風動裝置可以通過限位螺母更換風動扇葉。

在所述傳動滾柱軸切面內(nèi)，所述螺旋滑道包括上傾斜面和下傾斜面，所述上傾斜面與傳動滾柱徑向平面之間的夾角70°＞α＞90°，所述下傾斜面與傳動滾柱徑向平面之間的夾角30°＞β＞10°；由于所述下傾斜面更接近左右方向，使得所述從動縱桿在受到重力作用下，所述帶孔插頭也不會向受重力下行進而擠出所述螺旋滑道；由于所述上傾斜面更接近縱向方向，使得按壓所述手動鎖頭時所述帶孔插頭可以相對容易的通過形變進而滑出所述螺旋滑道。

所述偏置縱桿設在所述上置插頭、下置插頭右側(cè)，可以騰出空隙給予所述觸頭本體以方便其向右移動；相對于將從動縱桿設置為平直桿體的結(jié)構(gòu)來講，本案所述的結(jié)構(gòu)可以在不增加所述外殼主體的左右寬度的情況下，盡可能的保證觸頭本體的向右移動量，保證動觸頭與靜觸頭脫離接觸。

所述帶孔插頭采用彈性非金屬材料制成，常態(tài)下以及自動斷電時可以保持形態(tài)穩(wěn)定；而在手動斷電狀態(tài)下，所述帶孔插頭收到較大的向上的力并產(chǎn)生形變進而從螺旋滑道內(nèi)滑出。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是所述自動斷電裝置的一種實施例的剖視圖。

圖2是所述自動斷電裝置的一種實施例的剖視圖。

圖3是所述自動斷電裝置的一種實施例的剖視圖。

圖4是圖1中a-a截面剖視圖。

圖5是所述自動斷電裝置的一種實施例的仰視圖。

圖6是所述風動裝置一種實施例的剖視圖。

圖7是所述傳動輥筒一種實施例的正視圖。

圖8是圖7中b部放大并剖視示意圖。

圖9是所述從動縱桿一種實施例的局部剖視圖。

圖10是圖9中c-c截面剖視圖。

圖中:

1.外殼，11.外殼主體，12.上轉(zhuǎn)動孔，13.橫置螺孔，13a.限位螺栓,13b.壓縮彈簧,13c.調(diào)節(jié)插頭,14.下轉(zhuǎn)動孔，14a.限位滑孔,15.第一接線孔，16.第二接線孔，17.上限位板，18.下限位板；

2.風動裝置，21.外螺紋軸，21a.弧形凹槽,21b.扇葉插孔,22.主動齒輪，23.風動扇葉，23a.插頭,23b.扇葉本體,24.限位螺母，25.縱置插孔；

3.傳動輥筒，31.傳動芯軸，32.從動齒輪，33.傳動滾柱，33a.螺旋滑道；

4.從動縱桿，41.上置插頭，42.下置插頭，42a.下置插孔,42b.擺動通孔,43.偏置縱桿，43a.上連接桿,43b.下連接桿,43c.帶孔插頭，44.手動鎖頭，44a.限位擺桿,44b.下置插桿,44c.手柄；

5.動觸頭，51.觸頭本體，52.鉸接凸耳，53.鉸接連桿，54.上滑動板，55.下滑動板；

6.靜觸頭。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

需要說明的是，以下所述“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”反向與說明書附圖中所述一致。

一種電力信通用自動斷電裝置，包括外殼1、風動裝置2、傳動輥筒3、從動縱桿4、動觸頭5、靜觸頭6；

所述外殼1包括空心矩形狀的外殼主體11、設在所述外殼主體11上端面中部的上轉(zhuǎn)動孔12、設在所述外殼主體11上端面一側(cè)并與上轉(zhuǎn)動孔12連通的橫置螺孔13、設在所述外殼主體11下端面中部的下轉(zhuǎn)動孔14,所述橫置螺孔13外側(cè)螺接有限位螺栓13a，所述橫置螺孔13內(nèi)部由外向內(nèi)依次設有壓縮彈簧13b、調(diào)節(jié)插頭13c，所述下轉(zhuǎn)動孔14左右兩側(cè)分別沿縱向設有限位滑孔14a，所述外殼主體11下端面左半部分設有第一接線孔15和第二接線孔16，所述外殼主體11上半部分前、后兩側(cè)分別設有沿左右方向設置的上限位板17，所述外殼主體11下半部分前、后兩側(cè)分別設有沿左右方向設置的下限位板18；

所述風動裝置2包括：

外螺紋軸21，可轉(zhuǎn)動的插設在上轉(zhuǎn)動孔12內(nèi)，所述外螺紋軸21下半部分側(cè)面設有與調(diào)節(jié)插頭13c插接配合的弧形凹槽21a，所述外螺紋軸21上半部分周向均布有扇葉插孔21b，所述由扇葉插孔21b靠近軸心一端到遠離軸心一端逐漸變窄；

主動齒輪22，設在所述外螺紋軸21下端；

風動扇葉23，與所述扇葉插孔21b一一對應，包括插設在所述扇葉插孔21b內(nèi)的插頭23a、設在所述插頭23a外側(cè)的扇葉本體23b；

限位螺母24，螺接在所述外螺紋軸21外壁上端,夾緊固定所述風動扇葉23；

縱置插孔25，沿軸向貫穿所述外螺紋軸21、主動齒輪22中心；

所述傳動輥筒3包括：

傳動芯軸31，沿縱向方向可轉(zhuǎn)動設在所述外殼主體11內(nèi)部右側(cè)，由上而下依次穿過一對上限位板17之間的空隙以及一對下限位板18之間的空隙；

從動齒輪32，設在所述傳動芯軸31上端，與所述主動齒輪22傳動配合；

傳動滾柱33，設在所述傳動芯軸31中部，所述傳動滾柱33外壁設有一圈螺旋滑道33a；

所述從動縱桿4包括：

上置插頭41，可滑動的插設在所述上轉(zhuǎn)動孔12內(nèi)；

下置插頭42，可滑動的插設在所述下轉(zhuǎn)動孔14內(nèi)，所述下置插頭42下端沿其軸向設有下置插孔42a，所述下置插孔42a上端垂直連通有外寬內(nèi)窄的沿徑向貫穿下置插頭42的擺動通孔42b；

偏置縱桿43，沿縱向設置在外置殼體2右半部分，上端通過上連接桿43a與上置插頭41連接，下端通過下連接桿43b與所述下置插頭42連接，所述偏置縱桿43由上而下依次穿過一對上限位板17之間的空隙以及一對下限位板18之間的空隙，所述偏置縱桿43右端中部設有與所述螺旋滑道33a插接配合的帶孔插頭43c；

手動鎖頭44，包括可轉(zhuǎn)動設在所述擺動通孔42b內(nèi)的限位擺桿44a、垂直設在所述限位擺桿44a下端并插設在所述下置插孔42a內(nèi)的下置插桿44b、設在所述下置插桿44b下端的手柄44c，所述限位擺桿44a兩端與所述限位滑孔14a插接配合；

所述動觸頭5包括觸頭本體51、設在所述觸頭本體51右側(cè)的鉸接凸耳52、一端與鉸接凸耳52鉸接而另一端與帶孔插頭43c鉸接的鉸接連桿53，所述觸頭本體51右側(cè)上方前、后兩側(cè)分別設有與對應上限位板17下端面貼合設置的上滑動板54，所述觸頭本體51右側(cè)下方前、后兩側(cè)分別設有與所述下限位板18上端面貼合設置的下滑動板55，一對上滑動板54之間的空隙以及一對下滑動板55之間的空隙用以容設所述芯軸本體31、偏置縱桿43，所述觸頭本體51連接有第一導線，所述第一導線經(jīng)由第一接線孔15穿出所述外殼主體11；

所述靜觸頭6設在所述外殼主體11左側(cè)，所述靜觸頭6連接有第二導線，所述第二導線由第二接線孔15穿出所述外殼主體11。

進一步的，在所述傳動滾柱33軸切面內(nèi)，所述螺旋滑道33a包括上傾斜面和下傾斜面，所述上傾斜面與傳動滾柱33徑向平面之間的夾角70°＞α＞90°，所述下傾斜面與傳動滾柱33徑向平面之間的夾角30°＞β＞10°。

一種自動斷電裝置的斷電方法，包括以下步驟：

步驟1，自動斷電：

步驟1.1，風動裝置2啟動：

風力吹拂作用于所述風動扇葉23，當風力超過臨界值，所述風動扇葉23帶動所述外螺紋軸21在上轉(zhuǎn)動孔12內(nèi)轉(zhuǎn)動，所述弧形凹槽21a的弧形面作用于調(diào)節(jié)插頭13c使其克服壓縮彈簧13b作用回縮；

步驟1.2，從動縱桿4移動：

所述主動齒輪22隨所述外螺紋軸21轉(zhuǎn)動并帶動所述從動齒輪32轉(zhuǎn)動，所述從動齒輪32帶動所述傳動芯軸31、傳動滾柱33轉(zhuǎn)動，所述螺旋滑道33a作用于所述帶孔插頭43c使所述從動縱桿4沿縱向移動，直至所述帶孔插頭43c脫出螺旋滑道33a并卡止在傳動滾柱33上端或下端；

步驟1.3，觸頭本體51移動實現(xiàn)斷電：

所述帶孔插頭43c通過鉸接連桿53作用于所述鉸接凸耳52，帶動所述觸頭本體51向右移動并與所述靜觸頭6脫離接觸實現(xiàn)斷電；

步驟1.4，復位：

按照與風動扇葉23轉(zhuǎn)動方向的反方向手動轉(zhuǎn)動所述風動扇葉23，帶動所述主動齒輪22、從動齒輪32反向轉(zhuǎn)動，最終實現(xiàn)所述傳動滾柱33反向轉(zhuǎn)動；

手持所述手動鎖頭44帶動所述帶孔插頭43c滑入所述螺旋滑道33a內(nèi)，所述帶孔插頭43c受所述螺旋滑道33a作用進一步的移動至螺旋滑道33a中部，所述帶孔插頭43c通過鉸接連桿53作用于所述鉸接凸耳52，推動所述鉸接凸耳52、觸頭本體51左移，所述觸頭本體51與靜觸頭6接觸進而接通電路；

步驟2，手動斷電：

步驟2.1，移動并卡止所述從動縱桿4：

手動向上按壓所述手動鎖頭44帶動所述從動縱桿4向上移動，直至所述限位擺桿44a滑出所述限位滑孔14a，然后轉(zhuǎn)動所述手柄44c帶動所述下置插桿44b、限位擺桿44a轉(zhuǎn)動，所述限位擺桿44a卡設在所述下轉(zhuǎn)動孔14上方；

所述從動縱桿4向上移動帶動所述帶孔插頭43c上移，所述帶孔插頭43c受壓形變并從所述螺旋滑道33a內(nèi)擠出，所述帶孔插頭43c繼續(xù)向上滑過所述傳動滾柱33；

步驟2.2，觸頭本體51移動實現(xiàn)斷電：

所述帶孔插頭43c通過鉸接連桿53作用于所述鉸接凸耳52，帶動所述觸頭本體51向右移動并與所述靜觸頭6脫離接觸實現(xiàn)斷電；

步驟2.3，復位：

轉(zhuǎn)動所述手柄44c帶動所述下置插桿44b、限位擺桿44a轉(zhuǎn)動，直至所述限位擺桿44a與限位滑孔14a對齊，然后向下拉動所述手動鎖頭44帶動所述從動縱桿4向下移動，使得所述帶孔插頭43c抵靠在傳動滾柱33上沿；

轉(zhuǎn)動所述風動扇葉23帶動所述主動齒輪22、從動齒輪32轉(zhuǎn)動，使所述帶孔插頭43c滑入所述螺旋滑道33a內(nèi)并移動至所述螺旋滑道33a中部；

所述帶孔插頭43c通過鉸接連桿53作用于所述鉸接凸耳52，帶動所述觸頭本體51向左移動并與所述靜觸頭6接觸進而接通電路。

進一步的，所述步驟1還包括步驟1.5，調(diào)整風動裝置2啟動臨界的風力大?。赫{(diào)整所述橫置螺孔13位置進而調(diào)整壓縮彈簧13b常態(tài)下的彈力，改變調(diào)節(jié)插頭13c作用在弧形凹槽21a上的作用力大小，最終實現(xiàn)所述風動裝置2啟動轉(zhuǎn)動所需要的風力的臨界大小。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。