本發(fā)明涉及焊接技術領域，具體為一種焊接裝置。

背景技術：

焊接機在電焊領域中經(jīng)常使用，焊接機需要供電插接后才能使用，由于焊接機所需電壓較高一般都會配備配電箱，然而現(xiàn)有中的配電箱一般都是直接與市電連接的而且其內部的插接座的導電部位設置相對較外，在人為不小心觸碰下極易造成觸電事故的發(fā)生，存在較大的安全隱患，同時，焊接機在插接后其卡接力度有限，容易受拖拽供電線的影響而使得插接頭松動或脫落，導致供電中斷現(xiàn)象，給焊接機的正常使用帶來極大不便。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種焊接裝置，用于克服現(xiàn)有技術中的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明的一種焊接裝置，包括配電箱以及與焊接機相連的電連頭，所述座體配電箱中通過隔板上下分隔的設置有至少兩組以上的座體，所述電連頭中設置有口部朝向左端的第一環(huán)狀槽，所述第一環(huán)狀槽中可滑移地安裝有套殼，所述電連頭左端面上下相稱安裝有位于所述套殼中的電連桿，所述電連桿中設置有上下穿通的通孔；所述座體中設置有中端槽，所述中端槽中可運轉地安裝有旋擰件，所述旋擰件中上下相稱設置有與所述電連桿相配合的插緊槽，所述插緊槽內壁左側固定安裝有第一觸片，所述旋擰件左端面還設置有上下相稱且口部朝左的第一插緊孔以及前后相稱的第二插緊孔，所述旋擰件左端面中端處設置有口部朝左的方狀槽，所述方狀槽上下端壁固定安裝有第二觸片，所述座體中位于所述中端槽左端設置有滑移槽，所述滑移槽中可左右滑移地安裝有滑移塊，所述滑移塊右端面中端處設置有與所述方狀槽相配合的方狀塊，且所述方狀塊前后端壁設置有輸電片，所述滑移塊右端面設置有上下相稱第一插緊桿以及前后相稱的第二插緊桿，所述中端槽內壁中設置有卡緊槽，所述旋擰件外端壁上固定設置有卡緊塊，所述卡緊塊可運轉地安裝在所述卡緊槽中，所述旋擰件上下相稱設置有通接所述插緊槽的通接槽，所述通接槽中可上下滑移地安裝有滑移臂。

進一步的技術方案，所述套殼右端與所述第一環(huán)狀槽內壁之間固定安裝有第一壓簧。

進一步的技術方案，所述滑移塊左端與所述滑移槽左端壁之間固定安裝有第二壓簧。

進一步的技術方案，所述中端槽內壁中上下相稱設置有凹陷槽，所述滑移臂外側端設置有圓弧部，所述滑移臂左右兩側相稱設置有導移塊，所述通接槽左右兩側相稱設置有導移槽，所述導移塊可滑移地安裝在導移槽中，所述導移槽中還固定安裝有與所述導移塊相抵的第三壓簧.

進一步的技術方案，所述電連桿左端面中可運轉地安裝有滾子。

進一步的技術方案，所述第一插緊孔和第二插緊孔左端均設置有斜孔，所述第一插緊桿和第二插緊桿右端設置有與所述斜孔相配合的斜插面。

進一步的技術方案，所述第一插緊桿、第二插緊桿和方狀塊的長度均同等，所述滾子左端到所述電連頭的距離與所述旋擰件的長度之差大于所述第一插緊桿、第二插緊桿和方狀塊的長度。

進一步的技術方案，所述旋擰件外圈上還安裝有旋擰簧，所述旋擰簧一端固定在所述旋擰件上，另一端固定安裝在設置于所述中端槽內壁中的第二環(huán)狀槽中

本發(fā)明的有益效果是：

1.在所述旋擰簧的作用下，所述旋擰件在初始狀態(tài)時被逆時針扭動而使所述卡緊塊與所述卡緊槽的第一端壁相抵，而所述滑移臂在所述第三壓簧的作用下被向外側頂壓而使所述圓弧部伸入到所述凹陷槽中，使所述滑移臂內側端面與所述插緊槽外側端壁齊平，從而可使所述電連桿插入到所述插緊槽中；

2.在所述第二壓簧的作用下，所述滑移塊在初始狀態(tài)時被向右頂壓而使所述第一插緊桿、第二插緊桿和方狀塊分別插入到所述第一插緊孔、第二插緊孔和方狀槽中，此時，所述第二觸片安裝在所述方狀槽上下端壁上，而所述輸電片安裝在所述方狀塊前后端壁，所述輸電片不會與所述第二觸片接觸，故所述第二觸片不帶電，人體與所述觸片接觸時不會通電，因此可避免觸電的事故發(fā)生，且所述第一插緊桿和第二插緊桿分別第一插緊孔和第二插緊孔的配合，從而可限制所述旋擰件的轉動；

3.將所述電連桿插入到所述插緊槽中并驅動所述滑移塊向左滑動至最左端時，而所述第一插緊桿、第二插緊桿和方狀塊分別脫離所述第一插緊孔、第二插緊孔和方狀槽，從而允許所述旋擰件順時針轉動，當所述電連頭順時針轉動90度時，所述卡緊塊與所述卡緊槽的第二端壁相抵，此時將所述電連頭向右側拔出，所述電連頭會帶動所述電連桿向右滑動而使所述滑移臂左端壁與所述通孔左端壁相抵，所述滑移臂可防止所述電連桿與所述第一觸片脫離接觸，且所述電連桿向右滑動的過程中，所述第一插緊桿、第二插緊桿和方狀塊能夠分別插入到所述第二插緊孔、第一插緊孔和方狀槽中，從而可防止所述旋擰件逆時針轉動，因此可對焊接機穩(wěn)定通電，可避免對電連頭碰撞后發(fā)生斷電的現(xiàn)象；

4.所述套殼在所述第一壓簧的作用下被向左側頂壓，從而使所述套殼與所述旋擰件右端面始終保持相抵，從而可防止所述電連桿暴露在外而，可減小安全隱患；；

5.本發(fā)明裝置結構簡單，使用方便，安全性高，本發(fā)明裝置中的旋擰件在不使用時和在對焊接機進行供電時都無法轉動，因此，可使斷電和通電穩(wěn)定。

附圖說明

圖1是本發(fā)明配電箱結構示意圖。

圖2是本發(fā)明座體與電連頭的內部結構示意圖。

圖3是圖2中a-a方向的結構示意圖。

圖4是圖2中b-b方向的結構示意圖。

圖5是圖4中旋擰件順時針轉動90度時的結構示意圖。

圖6是本發(fā)明的焊接裝置中滑移塊的左視方向的結構示意圖。

圖7是本發(fā)明的焊接裝置中旋擰件的右視方向的結構示意圖。

圖8是本發(fā)明的焊接裝置中電連頭的右視方向的結構示意圖。

圖9是圖2中電連桿插入到插緊槽中并將滑移塊向左頂壓至最左端時的結構示意圖。

圖10是圖9中旋擰件7順時針轉動90度時的結構示意圖。

圖11是圖10中箭頭方向的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合圖1-11對本發(fā)明進行詳細說明。

參照圖1-11，根據(jù)本發(fā)明的實施例的一種焊接裝置，包括配電箱100以及與焊接機相連的電連頭20，所述配電箱100中通過隔板101上下分隔的設置有至少兩組以上的座體1，所述電連頭20中設置有口部朝向左端的第一環(huán)狀槽21，所述第一環(huán)狀槽21中可滑移地安裝有套殼23，所述電連頭20左端面上下相稱安裝有位于所述套殼23中的電連桿24，所述電連桿24中設置有上下穿通的通孔25；所述座體1中設置有中端槽，所述中端槽中可運轉地安裝有旋擰件7，所述旋擰件7中上下相稱設置有與所述電連桿24相配合的插緊槽70，所述旋擰件7內壁左側固定安裝有第一觸片12，所述旋擰件7左端面還設置有上下相稱且口部朝左的第一插緊孔19以及前后相稱的第二插緊孔191，所述旋擰件7左端面中端處設置有口部朝左的方狀槽71，所述方狀槽71上下端壁固定安裝有第二觸片72，所述座體1中位于所述中端槽左端設置有滑移槽13，所述滑移槽13中可左右滑移地安裝有滑移塊15，所述滑移塊15右端面中端處設置有與所述方狀槽71相配合的方狀塊11，且所述方狀塊11前后端壁設置有輸電片18，所述滑移塊15右端面設置有上下相稱第一插緊桿2以及前后相稱的第二插緊桿201，所述中端槽內壁中設置有卡緊槽5，所述旋擰件7外端壁上固定設置有卡緊塊6，所述卡緊塊6可運轉地安裝在所述卡緊槽5中，所述旋擰件7上下相稱設置有通接所述插緊槽70的通接槽17，所述通接槽17中可上下滑移地安裝有滑移臂3。

有益地或示例性地，其中，所述套殼23右端與所述第一環(huán)狀槽內壁之間固定安裝有第一壓簧22，所述第一壓簧22用以將所述套殼23向左側頂壓。

有益地或示例性地，其中，所述滑移塊15左端與所述滑移槽13左端壁之間固定安裝有第二壓簧14，所述第二壓簧14用以將所述滑移塊15向右頂壓而使所述第一插緊桿2、第二插緊桿201和方狀塊11分別插入到所述第一插緊孔19、第二插緊孔191和方狀槽71中。

有益地或示例性地，其中，所述中端槽內壁中上下相稱設置有凹陷槽16，所述滑移臂3外側端設置有圓弧部4，所述滑移臂3左右兩側相稱設置有導移塊10，所述通接槽17左右兩側相稱設置有導移槽8，所述導移塊10可滑移地安裝在導移槽8中，所述導移槽8中還固定安裝有與所述導移塊10相抵的第三壓簧9，所述第三壓簧9用以將所述滑移臂3向外側頂壓而使所述圓弧部4伸入到所述凹陷槽16中，從而使所述滑移臂3內側端面與所述旋擰件7外側端壁齊平。

有益地或示例性地，其中，所述電連桿24左端面中可運轉地安裝有滾子26，所述滾子26用以與所述滑移塊15相抵，從而在所述電連頭20轉動時可減小摩擦而使所述旋擰件7轉動順暢。

有益地或示例性地，其中，所述第一插緊孔19和第二插緊孔191左端均設置有斜孔190，所述第一插緊桿2和第二插緊桿201右端設置有與所述斜孔190相配合的斜插面200。

有益地或示例性地，其中，所述第一插緊桿2、第二插緊桿201和方狀塊11的長度均同等，所述滾子26左端到所述電連頭20的距離與所述旋擰件7的長度之差大于所述第一插緊桿2、第二插緊桿201和方狀塊11的長度，從而所述電連桿24插入到所述插緊槽70中并將所述滑移塊15向左頂壓至最左端時，所述第一插緊桿2、第二插緊桿201和方狀塊11能夠分別脫離所述第一插緊孔19、第二插緊孔191和方狀槽71，從而允許所述旋擰件7轉動。

有益地或示例性地，其中，所述旋擰件7外圈上還安裝有旋擰簧81，所述旋擰簧81一端固定在所述旋擰件7上，另一端固定安裝在設置有所述中端槽內壁中的第二環(huán)狀槽80中。

初始狀態(tài)時，所述套殼23在所述第一壓簧22的作用下被向左側頂壓，所述旋擰件7在所述旋擰簧81的作用下被逆時針扭動而使所述卡緊塊6與所述卡緊槽5的第一端壁相抵，從而使所述滑移臂3對準所述凹陷槽1，而所述滑移臂3在所述第三壓簧9的作用下被向外側頂壓而使所述圓弧部4伸入到所述凹陷槽16中，從而使所述滑移臂3內側端面與所述旋擰件7外側端壁齊平，所述滑移塊15在所述第二壓簧14的作用下被向右頂壓而使所述第一插緊桿2、第二插緊桿201和方狀塊11分別插入到所述第一插緊孔19、第二插緊孔191和方狀槽71中，此時，所述第二觸片72安裝在所述方狀槽71上下端壁上，而所述輸電片18安裝在所述方狀塊11前后端壁，因此，所述輸電片18不會與所述第二觸片72接觸，故所述第二觸片72不帶電；

使用時，將所述電連桿24插入到所述插緊槽70中，使所述滾子26與所述滑移塊15右端面相抵而所述套殼23與所述旋擰件7右端面也相抵，繼續(xù)將所述電連頭20向左推動時，所述套殼23會縮回至所述第一環(huán)狀槽21中，而所述滾子26會推動所述滑移塊15向左滑動，當所述套殼23完全縮回至所述第一環(huán)狀槽21中時，所述滑移塊15向左滑動至最左端，而所述第一插緊桿2、第二插緊桿201和方狀塊11分別脫離所述第一插緊孔19、第二插緊孔191和方狀槽71，從而允許所述旋擰件7轉動，此時轉動所述電連頭20，所述電連頭20轉動的過程中，所述電連桿24會驅動所述旋擰件7轉動，所述圓弧部4會離開所述凹陷槽16而滑入到所述中端槽內壁中，從而所述滑移臂3會被向內側擠壓，而使所述滑移臂3內側端伸入到所述通孔25，當所述電連頭20轉動90度時，所述卡緊塊6與所述卡緊槽5的第二端壁相抵，此時將所述電連頭20向右側拔出，所述電連頭20會帶動所述電連桿24向右滑動而使所述滑移臂3左端壁與所述通孔25左端壁相抵，所述套殼23在所述第一壓簧22的作用下被向左側頂壓而使所述套殼23與所述旋擰件7右端面始終保持相抵，所述電連桿24向右滑動的過程中，所述第一插緊桿2、第二插緊桿201和方狀塊11能夠分別插入到所述第二插緊孔191、第一插緊孔19和方狀槽71中，而所述輸電片18會與所述第二觸片72接觸，由于所述電連桿24插入到所述插緊槽70中時會與所述第一觸片12相接觸，因此，可將市電通接到所述電連桿24上，從而可對焊接機進行通電；用電完畢后，將所述電連頭20向做推動，并使所述滾子26推動所述滑移塊15向左滑動至最左端，從而使所述第一插緊桿2、第二插緊桿201和方狀塊11能夠分別脫離所述第二插緊孔191、第一插緊孔19和方狀槽71，從而允許所述旋擰件7轉動，且所述輸電片18會與所述第二觸片72脫離接觸，從而實現(xiàn)對電連桿24的斷電，此時將所述電連頭20逆時針轉動，所述電連頭20轉動時可帶動所述旋擰件7轉動，在所述旋擰件逆時針轉動90度時，所述卡緊塊6與所述卡緊槽5的第一端壁相抵，而所述滑移臂3在所述第三壓簧9的作用下被向外側頂壓而使所述圓弧部4伸入到所述凹陷槽16中，從而使所述滑移臂3內側端面脫離所述通孔25而允許所述電連桿24被向外拔出，所述滑移塊15在所述第二壓簧14的作用下被向右頂壓而使所述第一插緊桿2、第二插緊桿201和方狀塊11分別插入到所述第一插緊孔19、第二插緊孔191和方狀槽71中。

本發(fā)明裝置的有益效果是：在所述旋擰簧的作用下，所述旋擰件在初始狀態(tài)時被逆時針扭動而使所述卡緊塊與所述卡緊槽的第一端壁相抵，而所述滑移臂在所述第三壓簧的作用下被向外側頂壓而使所述圓弧部伸入到所述凹陷槽中，使所述滑移臂內側端面與所述插緊槽外側端壁齊平，從而可使所述電連桿插入到所述插緊槽中；

在所述第二壓簧的作用下，所述滑移塊在初始狀態(tài)時被向右頂壓而使所述第一插緊桿、第二插緊桿和方狀塊分別插入到所述第一插緊孔、第二插緊孔和方狀槽中，此時，所述第二觸片安裝在所述方狀槽上下端壁上，而所述輸電片安裝在所述方狀塊前后端壁，所述輸電片不會與所述第二觸片接觸，故所述第二觸片不帶電，人體與所述觸片接觸時不會通電，因此可避免觸電的事故發(fā)生，且所述第一插緊桿和第二插緊桿分別第一插緊孔和第二插緊孔的配合，從而可限制所述旋擰件的轉動；

將所述電連桿插入到所述插緊槽中并驅動所述滑移塊向左滑動至最左端時，而所述第一插緊桿、第二插緊桿和方狀塊分別脫離所述第一插緊孔、第二插緊孔和方狀槽，從而允許所述旋擰件順時針轉動，當所述電連頭順時針轉動90度時，所述卡緊塊與所述卡緊槽的第二端壁相抵，此時將所述電連頭向右側拔出，所述電連頭會帶動所述電連桿向右滑動而使所述滑移臂左端壁與所述通孔左端壁相抵，所述滑移臂可防止所述電連桿與所述第一觸片脫離接觸，且所述電連桿向右滑動的過程中，所述第一插緊桿、第二插緊桿和方狀塊能夠分別插入到所述第二插緊孔、第一插緊孔和方狀槽中，從而可防止所述旋擰件逆時針轉動，因此可對焊接機穩(wěn)定通電，可避免對電連頭碰撞后發(fā)生斷電的現(xiàn)象；

所述套殼在所述第一壓簧的作用下被向左側頂壓，從而使所述套殼與所述旋擰件右端面始終保持相抵，從而可防止所述電連桿暴露在外而，可減小安全隱患；；

本發(fā)明裝置結構簡單，使用方便，安全性高，本發(fā)明裝置中的旋擰件在不使用時和在對焊接機進行供電時都無法轉動，因此，可使斷電和通電穩(wěn)定。

本領域的技術人員可以明確，在不脫離本發(fā)明的總體精神以及構思的情形下，可以做出對于以上實施例的各種變型。其均落入本發(fā)明的保護范圍之內。本發(fā)明的保護方案以本發(fā)明所附的權利要求書為準。