本發(fā)明涉及海上風(fēng)力發(fā)電機領(lǐng)域，具體涉及一種海上風(fēng)機的電線接線結(jié)構(gòu)及海上風(fēng)力發(fā)電機。

背景技術(shù)：

海上風(fēng)力發(fā)電機主要是將風(fēng)能轉(zhuǎn)化為電能，目前海上風(fēng)機的電線接線結(jié)構(gòu)(特別是地線的接線機構(gòu))如圖1所示，包括銅排100、緊固螺絲101和電線102，通過在銅排100上開設(shè)螺紋孔，然后電線102套設(shè)或者繞設(shè)在緊固螺絲101上，通過旋緊緊固螺絲101將電線102固定在銅排100。

但是由于海上風(fēng)力發(fā)電機在運行時會產(chǎn)生較大的振動，緊固螺絲101受到振動常會出現(xiàn)緊固螺絲松動，導(dǎo)致電線的線纜頭與銅排的接觸面積不足，兩者之間接觸不良，線纜頭的發(fā)熱的情況嚴(yán)重，甚至?xí)龤щ娋€。

而且，現(xiàn)有技術(shù)中的電線接線結(jié)構(gòu)由于采用緊固螺絲和開設(shè)在銅排上的螺紋孔固定電線，導(dǎo)致相鄰電線之間的距離無法調(diào)整，接線后占用的空間較多。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種海上風(fēng)機的電線接線結(jié)構(gòu)。

為達到上述目的，本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種海上風(fēng)機的電線接線結(jié)構(gòu)，包括殼體，其特征在于，包括第一連接件、第二連接件和緊固組件，所述第一連接件的一端通過第一緊固螺絲、第一墊塊和第一彈簧與所述殼體可拆卸連接，所述第一彈簧套設(shè)于所述第一緊固螺絲上，所述第一連接件的另一端與所述第二連接件通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，所述緊固組件與所述第二連接件滑動連接，所述第二連接件的一端通過第二緊固螺絲、第二墊塊和第二彈簧與所述殼體可拆卸連接，所述第二彈簧套設(shè)于所述第二緊固螺絲上，所述第二連接件的另一端通過第三緊固螺絲、第三墊塊和第三彈簧與所述殼體可拆卸連接，所述第三彈簧套設(shè)于所述第三緊固螺絲上，所述緊固組件包括連接座、第四緊固螺絲、第四彈簧和壓緊塊，所述連接座設(shè)有第一槽口和第二槽口，所述第一槽口用于使連接座套入所述第二連接件，所述第二槽口用于電線的插入，所述連接座上方設(shè)有第四緊固螺絲和第四彈簧，所述第四緊固螺絲與所述連接座螺紋連接，所述壓緊塊與所述第四緊固螺絲螺紋連接，所述第四緊固螺絲設(shè)有第一通孔，所述連接座設(shè)有第二通孔，所述壓緊塊設(shè)有第三通孔，所述連接座與所述第四緊固螺絲還通過銷軸連接，所述壓緊塊相對于所述第二連接件上下運動。

進一步地，所述壓緊塊底部為鋸齒形凸起或者連續(xù)的半圓形凸起。

進一步地，所述壓緊塊底部還設(shè)有伸縮式壓緊結(jié)構(gòu)，所述伸縮式壓緊結(jié)構(gòu)包括頂塊、第五彈簧和鎖塊，所述壓緊塊中部設(shè)有t形槽，所述頂塊與所述t形槽滑動連接，所述頂塊中部設(shè)有用于放置所述第五彈簧的彈簧放置孔，所述鎖塊與所述t形槽螺紋連接或者卡扣連接。

進一步地，所述連接座的內(nèi)壁設(shè)有若干截面為直角三角形的限位凸起。

進一步地，所述第四緊固螺絲一端的截面為錐形，所述連接座內(nèi)設(shè)有預(yù)定位機構(gòu)，所述預(yù)定位機構(gòu)用于使所述連接座與所述第二連接件的位置進行預(yù)先定位。

進一步地，所述預(yù)定位機構(gòu)包括第一連桿、滑塊、第二連桿、第三連桿、復(fù)位彈簧和緩沖彈簧，所述第一連桿與所述滑塊鉸接，所述第二連桿與所述滑塊鉸接，所述第三連桿與所述第二連桿鉸接，所述第一連桿沿x方向來回運動，所述第三連桿沿y方向來回運動，所述第一連桿與所述復(fù)位彈簧連接，所述第三連桿與所述緩沖彈簧連接。

進一步地，所述第三連桿的自由端套設(shè)有緩沖墊。

進一步地，所述第四緊固螺絲上設(shè)有對頂螺母，所述第四彈簧位于所述對頂螺母與所述第二連接件之間。

本發(fā)明還公開了一種海上風(fēng)力發(fā)電機，設(shè)有電氣箱，其特征在于，所述電氣箱內(nèi)設(shè)有上述的海上風(fēng)機的電線接線結(jié)構(gòu)。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：通過設(shè)置第一連接件、第二連接件和緊固組件，通過緊固組件將電線固定在第二連接件上，提高了電線的線纜頭與第二連接件的接觸面積，避免了接觸不良的情況，電線不會產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象，緊固組件與第二連接件滑動連接，可以調(diào)整電線之間的連接距離，節(jié)省空間。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明軸測圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明主視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明a-a剖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明緊固組件的結(jié)構(gòu)示意圖之一。

圖6是本發(fā)明緊固組件的結(jié)構(gòu)示意圖之二。

圖7是本發(fā)明c-c剖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是本發(fā)明b-b剖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是本發(fā)明緊固組件與第二連接件連接的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是本發(fā)明伸縮式壓緊結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11是本發(fā)明設(shè)置限位凸起的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12是本發(fā)明預(yù)定位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖之一。

圖13是本發(fā)明預(yù)定位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖之二。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件的名稱：

100-銅排，101-緊固螺絲；103-電線；1-第一連接件；2-第二連接件；3-轉(zhuǎn)軸；4-緊固組件；11-第一緊固螺絲；12-第一彈簧；13-第一墊塊；21-第二緊固螺絲；22-第二彈簧；23-第二墊塊；31-第三緊固螺絲；32-第三彈簧；33-第三墊塊；41-第四緊固螺絲；42-第四彈簧；43-連接座；44-壓緊塊；411-第一通孔；431-第二通孔；432-限位凸起；441-第三通孔；45-第一槽口；46-第二槽口；51-頂塊；52-第五彈簧；53-鎖塊；6-預(yù)定位機構(gòu)；61-第一連桿；62-滑塊；63-第二連桿；64-第三連桿；65-復(fù)位彈簧；66-緩沖彈簧。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例，對本發(fā)明的內(nèi)容做進一步的詳細(xì)說明：

為了達到本發(fā)明的目的，如圖所示，在本發(fā)明的一種實施方式為：一種海上風(fēng)機的電線接線結(jié)構(gòu)，包括殼體，還包括第一連接件1、第二連接件2和緊固組件4，第一連接件1的一端通過第一緊固螺絲11、第一墊塊13和第一彈簧12與殼體可拆卸連接，第一彈簧套12設(shè)于第一緊固螺絲11上，第一連接件1的另一端與第二連接件2通過轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動連接，緊固組件4與第二連接件2滑動連接，第二連接件2的一端通過第二緊固螺絲21、第二墊塊23和第二彈簧22與殼體可拆卸連接，第二彈簧22套設(shè)于第二緊固螺絲21上，第二連接件2的另一端通過第三緊固螺絲31、第三墊塊33和第三彈簧32與殼體可拆卸連接，第三彈簧32套設(shè)于第三緊固螺絲31上，緊固組件4包括連接座43、第四緊固螺絲41、第四彈簧42和壓緊塊44，連接座43設(shè)有第一槽口45和第二槽口46，第一槽口45用于使連接座43套入第二連接件2，第二槽口46用于電線的插入，連接座43上方設(shè)有第四緊固螺絲41和第四彈簧42，第四緊固螺絲41與連接座43螺紋連接，壓緊塊44與第四緊固螺絲41螺紋連接，第四緊固螺絲41設(shè)有第一通孔411，連接座43設(shè)有第二通孔431，壓緊塊44設(shè)有第三通孔441，連接座43與第四緊固螺絲41還通過銷軸連接，壓緊塊44相對于第二連接件2上下運動，海上風(fēng)機產(chǎn)生的振動時，第一彈簧、第二彈簧、第三彈簧和第四彈簧起到進一步減振的作用，使第二連接件不受振動影響。

采用上述技術(shù)方案的有益效果是：通過設(shè)置第一連接件、第二連接件和緊固組件，通過緊固組件將電線固定在第二連接件上，通過壓緊塊的壓緊，提高了電線的線纜頭與第二連接件的接觸面積，避免了接觸不良的情況，電線不會產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象，緊固組件與第二連接件滑動連接，可以調(diào)整電線之間的連接距離，節(jié)省空間，第二連接件與第一連接件轉(zhuǎn)動連接，可以打開電線接線時的角度，同時還可以方便接線時增加緊固組件或者去除多余的緊固組件，使用方便。

上述技術(shù)方案的工作原理如下，將第四緊固螺絲與連接座螺紋連接，第四緊固螺絲的自由端與壓緊塊螺紋連接，壓緊塊在第二槽口內(nèi)來回運動，將銷軸通過第二通孔伸入到第三通孔和第一通孔內(nèi)，使壓緊塊和第四緊固螺絲進一步通過銷軸連接，將連接座通過第一槽口套在第二連接件上，將電線通過第二槽口放置于壓緊塊與第二連接件之間，通過轉(zhuǎn)動第四緊固螺絲，帶動壓緊塊上下運動將電線壓緊在壓緊塊與第二連接桿之間。

通過第二通孔還可以快速更換壓緊塊，將壓緊塊拆卸而不用拆卸第四緊固螺絲，更換和安裝方便。

在本發(fā)明的另一些實施方式中，壓緊塊44底部為鋸齒形凸起或者連續(xù)的半圓形凸起。采用上述技術(shù)方案的有益效果是：通過設(shè)置鋸齒形凸起或者半圓形凸起，增大壓緊塊與線纜頭之間的摩擦力，保證壓緊塊壓緊電線時的可靠性。

在本發(fā)明的另一些實施方式中，壓緊塊44底部還設(shè)有伸縮式壓緊結(jié)構(gòu)，伸縮式壓緊結(jié)構(gòu)包括頂塊51、第五彈簧52和鎖塊53，壓緊塊44中部設(shè)有t形槽，頂塊51與t形槽滑動連接，頂塊51中部設(shè)有用于放置第五彈簧52的彈簧放置孔，鎖塊53與t形槽螺紋連接或者卡扣連接。采用上述技術(shù)方案的有益效果是：通過設(shè)置伸縮式壓緊結(jié)構(gòu)，當(dāng)線纜頭通過接線端子連接時，可以預(yù)先將接線端子定位，避免壓緊前端子偏位，保證線纜頭與壓緊塊的接觸面積；當(dāng)線纜頭不通過接線端子連接時，在壓緊塊壓緊線纜頭的過程中，該伸縮式壓緊結(jié)構(gòu)可以預(yù)先壓緊電線，進一步保證壓緊時的可靠性，且在壓緊后，還可以產(chǎn)生回復(fù)力，進一步保證頂塊與電線壓緊時的可靠性。

在本發(fā)明的另一些實施方式中，連接座43的內(nèi)壁設(shè)有若干截面為直角三角形的限位凸起432。采用上述技術(shù)方案的有益效果是：在壓緊后，進一步限制壓緊塊的上下運動，提高壓緊電線時的可靠性。

在本發(fā)明的另一些實施方式中，第四緊固螺絲41一端的截面為錐形，連接座43內(nèi)設(shè)有預(yù)定位機構(gòu)6，預(yù)定位機構(gòu)6用于使連接座43與第二連接件2的位置進行預(yù)先定位，預(yù)定位機構(gòu)6包括第一連桿61、滑塊62、第二連桿63、第三連桿64、復(fù)位彈簧65和緩沖彈簧66，第一連桿61與滑塊62鉸接，第二連桿63與滑塊62鉸接，第三連桿64與第二連桿63鉸接，第一連桿61沿x方向來回運動，第三連桿64沿y方向來回運動，第一連桿61與復(fù)位彈簧65連接，第三連桿64與緩沖彈簧66連接，第三連桿64的自由端套設(shè)有緩沖墊。采用上述技術(shù)方案的有益效果是：通過預(yù)定位機構(gòu)，在電線接線時，可以預(yù)先對連接座定位，當(dāng)?shù)谒木o固螺絲慢慢旋入時，推動第一連桿沿x軸反方向運動，第一連桿帶動滑塊沿x軸反方向運動，帶動第二連桿運動，第二連桿帶動第三連桿沿y軸方向運動，使第三連桿壓緊第二連接件，復(fù)位時，第四緊固螺絲松開，復(fù)位彈簧驅(qū)動第一連桿沿x軸運動，實現(xiàn)復(fù)位操作

在本發(fā)明的另一些實施方式中，第四緊固螺絲41上設(shè)有對頂螺母，第四彈簧42位于對頂螺母與第二連接件2之間。

本發(fā)明還公開了一種海上風(fēng)力發(fā)電機，設(shè)有電氣箱，其特征在于，電氣箱內(nèi)設(shè)有上述的海上風(fēng)機的電線接線結(jié)構(gòu)。

上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。