本發(fā)明涉及電線加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種網(wǎng)線分線自動(dòng)化裝置。

背景技術(shù)：

在電線加工領(lǐng)域中，網(wǎng)線連接水晶頭需要按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)將不同顏色的芯線分離出來(lái)并按照所要求的線序連接在水晶頭上。目前國(guó)內(nèi)制作水晶頭接線主要為人工操作，總體存在效率低下、出錯(cuò)率較高、報(bào)廢率較高的問(wèn)題。

此外，現(xiàn)有技術(shù)中，大部分網(wǎng)線與水晶頭連接自動(dòng)化裝置采用圖像傳感器識(shí)別芯線，部分芯線總體為白色，僅存在一條較粗的直線標(biāo)為其他顏色以示區(qū)別，且在機(jī)械裝置自動(dòng)化分離芯線時(shí)，芯線存在翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象，這兩者都加大了圖像傳感器準(zhǔn)確識(shí)別芯線的難度，增大了排序出錯(cuò)率，進(jìn)而降低生產(chǎn)效率，增加生產(chǎn)成本。

綜上所述，如何有效地解決網(wǎng)線分線出錯(cuò)率高、生產(chǎn)效率低等問(wèn)題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種網(wǎng)線分線自動(dòng)化裝置，該網(wǎng)線分線自動(dòng)化裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以有效地解決網(wǎng)線分線出錯(cuò)率高、生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種網(wǎng)線分線自動(dòng)化裝置，包括：

分線模塊，包括扇形載線臺(tái)、測(cè)線固定組件和搓板；所述扇形載線臺(tái)上開(kāi)設(shè)有多個(gè)呈扇狀分布的線槽，且所述線槽的個(gè)數(shù)不小于所述網(wǎng)線的芯線個(gè)數(shù)；所述搓板能夠在第一驅(qū)動(dòng)組件的帶動(dòng)下相對(duì)所述扇形載線臺(tái)平行移動(dòng)；所述測(cè)線固定組件上對(duì)應(yīng)每個(gè)所述線槽分別設(shè)置有插針，且能夠在第二驅(qū)動(dòng)組件的帶動(dòng)下相對(duì)所述扇形載線臺(tái)垂直移動(dòng)，以使所述插針?lè)謩e插入對(duì)應(yīng)所述線槽內(nèi)的芯線內(nèi)；

測(cè)線模塊，包括控制器和電源，所述控制器的不同端口分別與所述芯線連接并存儲(chǔ)有所述端口與所述芯線的對(duì)應(yīng)關(guān)系，所述電源用于依次向所述插針供電以通過(guò)不同所述端口的通斷情況確定所述芯線的線序。

優(yōu)選地，上述網(wǎng)線分線自動(dòng)化裝置中，所述控制器為單片機(jī)，所述單片機(jī)的不同引腳分別與所述芯線連接。

優(yōu)選地，上述網(wǎng)線分線自動(dòng)化裝置中，所述控制器的不同端口分別與預(yù)設(shè)的所述芯線連接。

優(yōu)選地，上述網(wǎng)線分線自動(dòng)化裝置中，包括至少九個(gè)所述線槽，一個(gè)所述線槽內(nèi)設(shè)置有接地線，所述電源的一端與所述接地線連接，另一端能夠分別與所述芯線連接。

優(yōu)選地，上述網(wǎng)線分線自動(dòng)化裝置中，所述分線模塊還包括用于固定網(wǎng)線的網(wǎng)線固定組件。

優(yōu)選地，上述網(wǎng)線分線自動(dòng)化裝置中，所述網(wǎng)線固定組件設(shè)置于所述扇形載線臺(tái)的圓心處，且開(kāi)設(shè)有用于所述網(wǎng)線穿過(guò)的通孔。

優(yōu)選地，上述網(wǎng)線分線自動(dòng)化裝置中，所述分線模塊還包括支架組件，包括分別固定連接于所述扇形載線臺(tái)兩側(cè)的立柱。

優(yōu)選地，上述網(wǎng)線分線自動(dòng)化裝置中，所述測(cè)線固定組件的頂面上分別開(kāi)設(shè)有與所述插針對(duì)應(yīng)設(shè)置的接線孔，用于所述插針與所述電源的連接。

優(yōu)選地，上述網(wǎng)線分線自動(dòng)化裝置中，所述搓板的鋸齒形凹槽呈間斷分布。

本發(fā)明提供的網(wǎng)線分線自動(dòng)化裝置包括分線模塊和測(cè)線模塊。其中，分線模塊包括扇形載線臺(tái)、測(cè)線固定組件和搓板；扇形載線臺(tái)上開(kāi)設(shè)有多個(gè)線槽，且呈扇狀分布，線槽的個(gè)數(shù)不小于網(wǎng)線的芯線個(gè)數(shù)；搓板能夠在第一驅(qū)動(dòng)組件的帶動(dòng)下相對(duì)扇形載線臺(tái)平行移動(dòng)，從而將網(wǎng)線刨皮并將暴露出的芯線分離，且壓向線槽；測(cè)線固定組件上對(duì)應(yīng)每個(gè)線槽分別設(shè)置有插針，且能夠在第二驅(qū)動(dòng)組件的帶動(dòng)下相對(duì)扇形載線臺(tái)垂直移動(dòng)，以使插針?lè)謩e插入對(duì)應(yīng)線槽內(nèi)的芯線內(nèi)；測(cè)線模塊包括控制器和電源，控制器的不同端口分別與芯線連接并存儲(chǔ)有端口與芯線的對(duì)應(yīng)關(guān)系，電源用于分別向插針供電以通過(guò)不同端口的通斷情況確定芯線的線序。

應(yīng)用本發(fā)明提供的網(wǎng)線分線自動(dòng)化裝置時(shí)，將網(wǎng)線放置于扇形載線臺(tái)與搓板之間，第一驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)搓板相對(duì)扇形載線臺(tái)水平移動(dòng)，通過(guò)搓板反復(fù)搓動(dòng)網(wǎng)線，將網(wǎng)線刨皮并將暴露出的芯線分離，且壓向線槽，使得芯線分別卡在不同的線槽中。而后第二驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)測(cè)線固定組件下移，使得插針插進(jìn)芯線內(nèi)，進(jìn)而在插針與電源接通時(shí)芯線與電源接通?？刂破鞯牟煌丝诜謩e與芯線連接且存儲(chǔ)有端口與芯線的對(duì)應(yīng)關(guān)系，因而通過(guò)電源分別向各個(gè)插針供電，根據(jù)控制器端口的通斷情況，由于各端口對(duì)應(yīng)的芯線是確定的，從而能夠確定與之連通的得電的插針對(duì)應(yīng)線槽內(nèi)的芯線，也就是將線槽內(nèi)的芯線線序確定。綜上，本發(fā)明提供的網(wǎng)線分線自動(dòng)化裝置利用線路的簡(jiǎn)單通斷原理來(lái)識(shí)別線序，在排除芯線脫離線槽的情況下，能夠十分精準(zhǔn)的識(shí)別芯線的線序并分離出各芯線，大大減少了識(shí)別誤差。且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，成本低，效率高，功能可拓展。同時(shí)，線槽的扇形分布，使得雙絞線更容易被分離出來(lái)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施例的網(wǎng)線分線自動(dòng)化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為分線模塊的后視圖；

圖3為搓板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為測(cè)線模塊的原理示意圖。

附圖中標(biāo)記如下：

支架組件1，刀架組件2，測(cè)線固定組件3，扇形載線臺(tái)4，網(wǎng)線固定組件5，搓板6。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種網(wǎng)線分線自動(dòng)化裝置，以降低網(wǎng)線分線出錯(cuò)率、提高生產(chǎn)效率。

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-圖4，圖1為本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施例的網(wǎng)線分線自動(dòng)化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為分線模塊的后視圖；圖3為搓板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為測(cè)線模塊的原理示意圖。

在一個(gè)具體實(shí)施例中，本發(fā)明提供的網(wǎng)線分線自動(dòng)化裝置包括分線模塊和測(cè)線模塊。

其中，分線模塊包括扇形載線臺(tái)4、測(cè)線固定組件3和搓板6。扇形載線臺(tái)4上開(kāi)設(shè)有多個(gè)線槽，且呈扇狀分布。優(yōu)選的，多個(gè)線槽呈扇狀且等角度分布，從而便于搓板6將芯線分離至各個(gè)線槽中。線槽的個(gè)數(shù)不小于網(wǎng)線的芯線個(gè)數(shù)，一般的，網(wǎng)線的芯線為八根，則線槽的個(gè)數(shù)不小于八個(gè)，從而能夠?qū)⒉煌男揪€分別分離至不同的線槽中。

搓板6能夠在第一驅(qū)動(dòng)組件的帶動(dòng)下相對(duì)扇形載線臺(tái)4平行移動(dòng)，從而將網(wǎng)線刨皮并將暴露出的芯線分離，且壓向線槽。根據(jù)需要可以將扇形載線臺(tái)4固定，以與搓板6配合。優(yōu)選的，搓板6能夠在第一驅(qū)動(dòng)組件的帶動(dòng)下相對(duì)扇形載線臺(tái)4垂直移動(dòng)，從而在將網(wǎng)線置于扇形載線臺(tái)4上時(shí)，第一驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)搓板6下移以將其壓緊于搓板6與扇形載線臺(tái)4之間，而后第一驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)搓板6相對(duì)扇形載線臺(tái)4水平移動(dòng)，也即左右搓動(dòng)網(wǎng)線，以將芯線分離。具體第一驅(qū)動(dòng)組件的結(jié)構(gòu)此處不作限定，可參考現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的驅(qū)動(dòng)部件。

測(cè)線固定組件3上對(duì)應(yīng)每個(gè)線槽分別設(shè)置有插針，且能夠在第二驅(qū)動(dòng)組件的帶動(dòng)下相對(duì)扇形載線臺(tái)4垂直移動(dòng)，以使插針?lè)謩e插入對(duì)應(yīng)線槽內(nèi)的芯線內(nèi)。也就是插針固定于測(cè)線固定組件3上，進(jìn)而在第二驅(qū)動(dòng)組件的帶動(dòng)下相對(duì)扇形載線臺(tái)4上下移動(dòng)。需要說(shuō)明的是，插針?lè)謩e插入對(duì)應(yīng)線槽內(nèi)的芯線內(nèi)也就是在第二驅(qū)動(dòng)組件的帶動(dòng)下，測(cè)線固定組件3相對(duì)扇形載線臺(tái)4下移以使插針插入對(duì)應(yīng)的線槽，從而在線槽內(nèi)有被分離出的芯線時(shí)，則插入芯線內(nèi)。具體第二驅(qū)動(dòng)組件的結(jié)構(gòu)此處不作限定，可參考現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的驅(qū)動(dòng)部件。

測(cè)線模塊包括控制器和電源，控制器的不同端口分別與芯線連接并存儲(chǔ)有端口與芯線的對(duì)應(yīng)關(guān)系，電源用于分別向插針供電以通過(guò)不同端口的通斷情況確定芯線的線序。也就是網(wǎng)線的一端經(jīng)搓板6分線分別卡于不同的線槽內(nèi)，網(wǎng)線的另一端將不同的芯線分別與控制器的不同端口連接，端口用于檢測(cè)所連接芯線的通斷情況，且控制器存儲(chǔ)有各個(gè)端口與芯線的對(duì)應(yīng)關(guān)系。如網(wǎng)線包括八根芯線的情況下，若八根芯線分別命名為第一芯線、第二芯線至第八芯線，則控制器的八個(gè)端口分別與八根芯線連接，則各端口與芯線的對(duì)應(yīng)關(guān)系確定，如第一端口對(duì)應(yīng)第一芯線，第二端口對(duì)應(yīng)第三芯線等。從而電源分別向插針供電將芯線與電源連通，控制器根據(jù)端口檢測(cè)的通斷情況，由于端口對(duì)應(yīng)的芯線是確定的，從而將線槽內(nèi)個(gè)芯線的線序確定。

應(yīng)用本發(fā)明提供的網(wǎng)線分線自動(dòng)化裝置時(shí)，將網(wǎng)線放置于扇形載線臺(tái)4與搓板6之間，第一驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)搓板6相對(duì)扇形載線臺(tái)4水平移動(dòng)，通過(guò)搓板6反復(fù)搓動(dòng)網(wǎng)線，將網(wǎng)線刨皮并將暴露出的芯線分離，且壓向線槽，使得芯線分別卡在不同的線槽中。而后第二驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)測(cè)線固定組件3下移，使得插針插進(jìn)芯線內(nèi)，進(jìn)而在插針與電源接通時(shí)芯線與電源接通。控制器的不同端口分別與芯線連接且存儲(chǔ)有端口與芯線的對(duì)應(yīng)關(guān)系，因而通過(guò)電源分別向各個(gè)插針供電，根據(jù)控制器端口的通斷情況，由于各端口對(duì)應(yīng)的芯線是確定的，從而能夠確定與之連通的得電的插針對(duì)應(yīng)線槽內(nèi)的芯線，也就是將線槽內(nèi)的芯線線序確定。綜上，本發(fā)明提供的網(wǎng)線分線自動(dòng)化裝置利用線路的簡(jiǎn)單通斷原理來(lái)識(shí)別線序，在排除芯線脫離線槽的情況下，能夠十分精準(zhǔn)的識(shí)別芯線的線序并分離出各芯線，大大減少了識(shí)別誤差。且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，成本低，功能可拓展。同時(shí)，線槽的扇形分布，使得雙絞線更容易被分離出來(lái)。

優(yōu)選的，控制器為單片機(jī)，單片機(jī)的不同引腳分別與芯線連接。具體的，單片機(jī)的引腳默認(rèn)低電平，且設(shè)置為輸入。則電源對(duì)測(cè)線固定組件3上的插針輪流供電，單片機(jī)的引腳相應(yīng)的先后輸入高電平。由于各引腳對(duì)應(yīng)的芯線顏色是確定的，也就是芯線是確定的，從而根據(jù)輸入高電平的引腳對(duì)應(yīng)的芯線即可確定得電差插針對(duì)應(yīng)芯線的顏色，從而確定線槽內(nèi)分線后的線序。

進(jìn)一步地，控制器的不同端口分別與預(yù)設(shè)的芯線連接。也就是控制器預(yù)存有端口與芯線的對(duì)應(yīng)關(guān)系，從而將芯線的一端對(duì)應(yīng)連接至端口以對(duì)線槽內(nèi)經(jīng)分線的芯線的另一端線序進(jìn)行確定。根據(jù)需要，控制器也可以獲取不同端口與芯線的對(duì)應(yīng)關(guān)系并存儲(chǔ)，以作為后續(xù)判斷的基礎(chǔ)。具體的，可以通過(guò)人工輸入或信息采集等方式獲取，此處不再贅述。

具體的，包括至少九個(gè)線槽，一個(gè)線槽內(nèi)設(shè)置有接地線，電源的一端與接地線連接，另一端分別與芯線連接。由于網(wǎng)線一般具有八根芯線，因而設(shè)置至少九個(gè)線槽，其中一個(gè)線槽內(nèi)設(shè)置接地線，電源的一端與接地線連接，具體可以通過(guò)在測(cè)線固定組件3下移將插針插入接地線，插針與電源的一端連接，則電源的另一端能夠分別與插針連接，從而依次向各個(gè)插針供電，進(jìn)而通過(guò)插針插入的芯線向控制器的端口輸入高電平。

在上述各實(shí)施例的基礎(chǔ)上，分線模塊還包括用于固定網(wǎng)線的網(wǎng)線固定組件5。通過(guò)將網(wǎng)線固定，從而便于搓板6相對(duì)扇形載線臺(tái)4運(yùn)動(dòng)對(duì)網(wǎng)線施力，將其分線。當(dāng)然，根據(jù)需要也可以通過(guò)手動(dòng)將網(wǎng)線的一端固定，另一端經(jīng)搓板6進(jìn)行分線等。

進(jìn)一步地，網(wǎng)線固定組件5設(shè)置于扇形載線臺(tái)4的圓心處，且開(kāi)設(shè)有用于網(wǎng)線穿過(guò)的通孔。也就是將網(wǎng)線由通孔穿出至扇形載線臺(tái)4上，通孔限制了網(wǎng)線的左右運(yùn)動(dòng)，從而搓板6來(lái)回搓動(dòng)雙絞線能夠?qū)⑵浞志€。搓板6位于扇形載線臺(tái)4上方，且位于測(cè)線固定組件3與網(wǎng)線固定組件5之間。上述網(wǎng)線固定組件5的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且便于操作。根據(jù)需要也可以采用其他常規(guī)的固定組件。

在上述各實(shí)施例的基礎(chǔ)上，分線模塊還包括支架組件1，包括分別固定連接于扇形載線臺(tái)4兩側(cè)的立柱。也就是通過(guò)立柱將扇形載線臺(tái)4的位置固定，從而便于搓板6將被網(wǎng)線固定組件5固定的網(wǎng)線刨皮后暴露的逆時(shí)針纏繞的雙絞線分離，并壓向線槽。具體立柱的結(jié)構(gòu)可以不作限定。

進(jìn)一步地，測(cè)線固定組件3的頂面上分別開(kāi)設(shè)有與插針對(duì)應(yīng)設(shè)置的接線孔，用于將插針與電源連接。也就是測(cè)線固定組件3的底部固定有插針，與各個(gè)插針對(duì)應(yīng)的設(shè)置有接線孔，接線孔與插針連接，進(jìn)而電源通過(guò)導(dǎo)線與接線孔連接后，使得插針與電源接通。需要說(shuō)明的是，電源依次與各插針連通，具體可以通過(guò)電源依次與插針連接，如通過(guò)上述的通過(guò)與接線孔連接與接通，或者也可以將電源分別通過(guò)開(kāi)關(guān)與插針連接，則通過(guò)開(kāi)關(guān)即可控制插針與電源的通斷。

更進(jìn)一步地，搓板6的鋸齒形凹槽呈間斷分布，從而能夠有效地將被網(wǎng)線固定組件5固定的網(wǎng)線刨皮后暴露的逆時(shí)針纏繞的雙絞線分離。具體凹槽的間隔可根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置，此處不再贅述。

根據(jù)需要，上述各實(shí)施例中分線模塊還包括用于將線槽內(nèi)的芯線尾端切斷的刀架組件2，從而將被固定住的芯線等齊切割掉多余的部分。優(yōu)選的，刀架組件2包括刀片和用于帶動(dòng)刀片相對(duì)扇形載線臺(tái)4垂直移動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)組件，且刀片呈弧形。優(yōu)選的，刀片的弧形與扇形載線臺(tái)4的弧形一致。則網(wǎng)線經(jīng)搓板6分線后，測(cè)線固定組件3下壓使插針插入芯線內(nèi)，而后第三驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)刀架組件2下移，使得刀片切割芯線尾端。優(yōu)選的，支架組件1還包括固定于立柱上的橫梁，刀架組件2固定連接于橫梁，從而橫梁對(duì)其起到有效支撐作用。

本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。

對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。