本發(fā)明屬于電連接器領(lǐng)域,涉及一種布線連接器,具體涉及一種360°多方位布線連接器。
背景技術(shù):
連接器為連接兩個有源器件的器件,傳輸電流或信號。在電路內(nèi)被阻斷處或孤立不通的電路之間,架起溝通的橋梁,從而使電流流通,使電路實現(xiàn)預(yù)定的功能。連接器的形式和結(jié)構(gòu)是千變?nèi)f化的,隨著應(yīng)用對象、頻率、功率、應(yīng)用環(huán)境等不同,有各種不同形式的連接器。機械性能就連接功能而言,插拔力是重要的機械性能;另一個重要的機械性能是連接器的機械壽命。機械壽命實際上是一種耐久性指標(biāo),在國標(biāo)gb5095中把它叫作機械操作。它是以一次插入和一次拔出為一個循環(huán),以在規(guī)定的插拔循環(huán)后連接器能否正常完成其連接功能(如接觸電阻值)作為評判依據(jù)。連接器的插拔力和機械壽命與接觸件結(jié)構(gòu)(正壓力大小)接觸部位鍍層質(zhì)量(滑動摩擦系數(shù))以及接觸件排列尺寸精度(對準(zhǔn)度)有關(guān)電氣性能連接器的主要電氣性能包括接觸電阻、絕緣電阻和抗電強度。
現(xiàn)有的布線連接器通常是直頭式連接器或彎頭式連接器,而無法實現(xiàn)全方向旋轉(zhuǎn)排布定位,使得客戶多角度和鍵位需求時帶來的產(chǎn)品種類繁多情況,同時增加了產(chǎn)品的投入和管控成本。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種360°多方位布線連接器。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種360°多方位布線連接器,它包括:
管組件,所述管組件包括主管體、設(shè)置于所述主管體外周面上且與其相連通的側(cè)管體以及間隔設(shè)置的多塊限位塊體;每塊所述限位塊體包括設(shè)置于所述主管體外周面端部的限位凸塊、一體設(shè)置于所述限位凸塊側(cè)面且向所述主管體外周面另一端部延伸的限位擋塊以及形成在所述限位凸塊端部的弧形止退凸塊;
端蓋,所述端蓋可拆卸地安裝在所述主管體一端,它包括蓋體、設(shè)置于所述蓋體內(nèi)且與所述主管體相配合的螺紋連接管體、設(shè)置于所述蓋體內(nèi)側(cè)面下部且與所述限位塊體相配合的多塊卡塊以及固定在所述蓋體內(nèi)且圍設(shè)于所述螺紋連接管體外側(cè)的彈性件,所述彈性件由交替設(shè)置且平滑過渡的凸起部和凹部組成;
直頭組件,所述直頭組件安裝在所述主管體另一端,它包括殼體、插設(shè)于所述殼體內(nèi)的芯柱以及開設(shè)于所述芯柱兩端且相向延伸的螺紋孔,所述芯柱垂直于所述側(cè)管體。
優(yōu)化地,所述端蓋還包括設(shè)置于所述蓋體外側(cè)面的第一連接凸起,所述管組件還包括設(shè)置于所述主管體外周面上的第二連接凸起以及連接所述第二連接凸起和所述第一連接凸起的連接帶。
優(yōu)化地,所述端蓋還包括形成于所述螺紋連接管體內(nèi)且與其同心設(shè)置的襯套。
優(yōu)化地,所述管組件還包括一端插設(shè)于所述側(cè)管體內(nèi)的桿體以及可拆卸地安裝在所述側(cè)管體端部且套設(shè)于所述桿體上的旋套。
優(yōu)化地,所述殼體包括套設(shè)于所述芯柱外且與其相配合的外殼以及形成在所述外殼外周面上的固定板。
進(jìn)一步地,所述直頭組件包括安裝在所述固定板上的多根連接件以及安裝在所述固定板上且與所述主管體另一端相配合的定位撥塊。
由于上述技術(shù)方案運用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:本發(fā)明360°多方位布線連接器,通過采用管組件和端蓋配合形成90°彎頭式連接部分,并與180°的直頭組件進(jìn)行配合,這樣連接器的插頭或插座可360°方向旋轉(zhuǎn)排布定位,每個方向上插頭和插座互配后都可自身固定止轉(zhuǎn),方便客戶不同角度和方位布線,提供多種鍵位角度,靈活多變,旋轉(zhuǎn)自如;產(chǎn)品多種鍵位和角度的需求集成在同一連接器上,避免因客戶多角度和鍵位需求時帶來的產(chǎn)品種類繁多情況,同時大大降低了產(chǎn)品的投入、管控成本,使產(chǎn)品管理更加簡潔方便,多位置和角度裝配,使客戶現(xiàn)場的操作更加便捷,空間適應(yīng)性更強。
附圖說明
附圖1為本發(fā)明360°多方位布線連接器的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2為附圖1的剖視圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明優(yōu)選實施方案進(jìn)行詳細(xì)說明:
如圖1和圖2所示的360°多方位布線連接器,主要包括管組件1、端蓋2和直頭組件3等,端蓋2和直頭組件3均可拆卸地安裝在管組件1上。
其中,端蓋2,主要包括蓋體21、螺紋連接管體22、卡塊24和彈性件26等;蓋體21為常規(guī)的結(jié)構(gòu),通常包括圓形蓋片以及形成在圓形蓋片任一表面邊緣處的環(huán)形圍擋(可以定義圓形蓋片中設(shè)置環(huán)形圍擋的表面為其內(nèi)表面)。螺紋連接管體22的一端安裝在環(huán)形圍擋的內(nèi)表面上,使得螺紋連接管體22固定在蓋體21內(nèi)且與其同心設(shè)置。卡塊24設(shè)置在蓋體21的內(nèi)側(cè)面(即環(huán)形圍擋的內(nèi)表面)下部(使得卡塊24底面與即環(huán)形圍擋的下端相平齊);它有多塊(本實施例中為四塊)且等間隔設(shè)置。彈性件26固定在蓋體21內(nèi)(即圓形蓋片的內(nèi)表面上),它圍設(shè)在螺紋連接管體22的外側(cè)而位于螺紋連接管體22和環(huán)形圍擋之間,它由交替設(shè)置且平滑過渡的凸起部和凹部組成。在本實施例中,便攜式連接器端蓋2還包括設(shè)置在蓋體21外側(cè)面的第一連接凸起25。以及形成在螺紋連接管體22內(nèi)且與其同心設(shè)置的襯套23。
管組件1包括與螺紋連接管體22相配合的主管體11、設(shè)置在主管體11外周面上且與其相連通的側(cè)管體12以及與卡塊24相配合的多塊限位塊體13;每塊限位塊體13包括設(shè)置在主管體11外周面端部(如圖2所示,本實施例中為上端)的限位凸塊131、一體設(shè)置在限位凸塊131側(cè)面且向主管體11外周面另一端部(下端)延伸的限位擋塊133以及形成在限位凸塊131端部(右端部)的弧形止退凸塊132。這樣通過將便攜式連接器端蓋2進(jìn)行順時針旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)扣合,而逆時針旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)解扣,使鎖扣結(jié)構(gòu)簡潔可靠,壽命很高>500次,可靈活拆卸,便于產(chǎn)品的日常安裝和維護。通過彈性件26和弧形止退凸塊132進(jìn)行配合,還能夠?qū)崿F(xiàn)在自然狀態(tài)下能夠可靠扣緊并止退。產(chǎn)品在工作過程中自帶ip68防護,高等級的防護和便攜式的扣緊解扣,使得產(chǎn)品應(yīng)用非常方便可靠。在本實施例中,管組件1還包括設(shè)置在主管體11外周面上的第二連接凸起14以及連接第二連接凸起14和第一連接凸起25的連接帶15。管組件1還包括一端插設(shè)于側(cè)管體12內(nèi)的桿體17以及可拆卸地安裝在側(cè)管體12端部且套設(shè)于桿體17上的旋套16。主管體11的另一端(即下端)開設(shè)有多個間隔設(shè)置的凹槽部。
直頭組件3安裝在主管體11另一端,它包括殼體31、插設(shè)于殼體31內(nèi)的芯柱32以及開設(shè)在芯柱32兩端且相向延伸的螺紋孔33,芯柱32垂直于所述側(cè)管體12。殼體31包括套設(shè)于芯柱32外且與其相配合的外殼311以及形成在外殼311外周面上的固定板312。直頭組件3包括安裝在固定板312上的多根連接件35以及安裝在固定板312上且與主管體11另一端相配合的定位撥塊36,使得定位撥塊36的定位部與主管體11另一端的凹槽部相配合。這樣連接器的插頭或插座可360°方向旋轉(zhuǎn)排布定位,每個方向上插頭和插座互配后都可自身固定止轉(zhuǎn),方便客戶不同角度和方位布線,提供多種鍵位角度,靈活多變,旋轉(zhuǎn)自如;產(chǎn)品多種鍵位和角度的需求集成在同一連接器上,避免因客戶多角度和鍵位需求時帶來的產(chǎn)品種類繁多情況,同時大大降低了產(chǎn)品的投入、管控成本,使產(chǎn)品管理更加簡潔方便,多位置和角度裝配,使客戶現(xiàn)場的操作更加便捷,空間適應(yīng)性更強。
上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施,并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍,凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。