本發(fā)明涉及一種電器控制開(kāi)關(guān)，尤其涉及一種可控制多種電路的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)。

背景技術(shù)：

轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)作為一種可供兩路或兩路以上電源或負(fù)載轉(zhuǎn)換用的開(kāi)關(guān)電器，隨著社會(huì)的不斷發(fā)展被廣泛應(yīng)用在各種電氣設(shè)備中。

現(xiàn)有的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)具有多觸點(diǎn)、多位置、體積小、性能可靠、操作方便、安裝靈活等優(yōu)點(diǎn)，因此多被用于機(jī)床電氣控制線路中電源的引入開(kāi)關(guān)，起著隔離電源作用。但隨著電氣化生產(chǎn)進(jìn)程的不斷加深，為保證復(fù)雜的電氣設(shè)備有更為良好的適用性能，通常在同一電氣設(shè)備上設(shè)有多個(gè)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)雖可以提升電氣設(shè)備使用的便捷性，但多個(gè)電器開(kāi)關(guān)的使用通常會(huì)造成開(kāi)關(guān)控制部位的混亂，以至電氣設(shè)備在使用過(guò)程中有開(kāi)關(guān)錯(cuò)誤的問(wèn)題發(fā)生，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行的中斷，降低了電氣設(shè)備的生產(chǎn)效率；同時(shí)，多個(gè)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)的使用常會(huì)有開(kāi)關(guān)順序的錯(cuò)誤，致使電氣的正常運(yùn)行受阻，進(jìn)一步降低了電氣設(shè)備的生產(chǎn)效率。

有鑒于此，確有必要對(duì)現(xiàn)有的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)進(jìn)行改進(jìn)，以解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，該轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)同時(shí)控制多個(gè)電路及電氣設(shè)備，防止因使用多個(gè)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)造成的電氣設(shè)備開(kāi)關(guān)及開(kāi)關(guān)順序的錯(cuò)誤，防止電氣設(shè)備運(yùn)行的異常中斷，有效提升電氣設(shè)備的生產(chǎn)效率，提升電氣設(shè)備操作的準(zhǔn)確性。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，包括安裝面板、安裝在安裝面板上的旋轉(zhuǎn)手柄，所述旋轉(zhuǎn)手柄的下端連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)還包括接觸系統(tǒng)和定位機(jī)構(gòu)，所述接觸系統(tǒng)包括絕緣殼體以及安裝在所述絕緣殼體內(nèi)部的動(dòng)觸頭和多個(gè)靜觸頭座，所述動(dòng)觸頭連接安裝在所述轉(zhuǎn)軸上，所述定位機(jī)構(gòu)為滾輪卡棘輪輻射形結(jié)構(gòu)以對(duì)動(dòng)觸頭的旋轉(zhuǎn)位置進(jìn)行定位，其中，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)有可相對(duì)運(yùn)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)軸及第二轉(zhuǎn)軸，所述動(dòng)觸頭沿所述轉(zhuǎn)軸的延伸方向上設(shè)有第一動(dòng)觸頭及第二動(dòng)觸頭，所述第一動(dòng)觸頭設(shè)置在所述第一轉(zhuǎn)軸上，且所述第一動(dòng)觸頭貼近所述旋轉(zhuǎn)手柄設(shè)置，所述第二動(dòng)觸頭設(shè)置在所述第二轉(zhuǎn)軸上；所述第一動(dòng)觸頭的高度大于所述第二動(dòng)觸頭的高度。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一轉(zhuǎn)軸套設(shè)在所述第二轉(zhuǎn)軸上，且所述第一轉(zhuǎn)軸可在所述第二轉(zhuǎn)軸上沿轉(zhuǎn)軸延伸的方向滑動(dòng)、旋轉(zhuǎn)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述接觸系統(tǒng)包括第一接觸系統(tǒng)及第二接觸系統(tǒng)，所述第一接觸系統(tǒng)及第二接觸系統(tǒng)設(shè)有用于收容所述轉(zhuǎn)軸的第一收容槽及第二收容槽，且所述第一收容槽的高度大于所述第二收容槽的高度。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述定位機(jī)構(gòu)包括第一定位機(jī)構(gòu)及第二定位機(jī)構(gòu)，所述第一定位機(jī)構(gòu)及第二定位機(jī)構(gòu)分別與所述第一動(dòng)觸頭及第二動(dòng)觸頭分別配適。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一接觸系統(tǒng)及第二接觸系統(tǒng)具有相同尺寸的絕緣殼體，以防止所述轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)在使用過(guò)程中發(fā)生晃動(dòng)。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，可同時(shí)控制多個(gè)用電電路及電氣設(shè)備，防止因記錄錯(cuò)誤引起的設(shè)備運(yùn)行的先后順序的錯(cuò)誤，進(jìn)一步防止使用該轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)的電氣設(shè)備的運(yùn)行的異常中斷，有效提升電氣設(shè)備的生產(chǎn)效率，提升電氣設(shè)備操作的準(zhǔn)確性。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。

請(qǐng)參閱圖1所示，本發(fā)明揭示了一種轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)100，包括安裝面板1、接觸系統(tǒng)2和定位機(jī)構(gòu)3。

所述安裝面板1包括安裝在安裝面板1上的旋轉(zhuǎn)手柄11，所述旋轉(zhuǎn)手柄11可在安裝面板1上轉(zhuǎn)動(dòng)，所述安裝面板1上設(shè)有圓柱形收容部，以收容所述旋轉(zhuǎn)手柄11在其內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。所述旋轉(zhuǎn)手柄11的下端連接有轉(zhuǎn)軸12，所述旋轉(zhuǎn)手柄11在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中可帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸12進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，保證所述轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動(dòng)至指定位置，進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)軸12設(shè)有可相對(duì)運(yùn)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)軸121及第二轉(zhuǎn)軸122，具體來(lái)講，所述第一轉(zhuǎn)軸121套設(shè)在所述第二轉(zhuǎn)軸122上，且所述第一轉(zhuǎn)軸121可在所述第二轉(zhuǎn)軸122上沿轉(zhuǎn)軸12的延伸方向滑動(dòng)。

所述接觸系統(tǒng)2包括絕緣殼體21以及安裝在所述絕緣殼體21內(nèi)部的動(dòng)觸頭22和多個(gè)靜觸頭座23，所述動(dòng)觸頭22連接安裝在所述轉(zhuǎn)軸12上，以通過(guò)所述轉(zhuǎn)軸12的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述動(dòng)觸頭22的轉(zhuǎn)動(dòng)，確保所述動(dòng)觸頭22在需要的位置處與所述靜觸頭座23卡持接觸，以控制電路接通或斷開(kāi)。

具體來(lái)講，所述接觸系統(tǒng)2包括第一接觸系統(tǒng)24及第二接觸系統(tǒng)25，所述第一接觸系統(tǒng)24及第二接觸系統(tǒng)25連接設(shè)置，且所述第一接觸系統(tǒng)24及第二接觸系統(tǒng)25具有相同大小的絕緣殼體21，如此設(shè)置，可使得所述轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)100在固定安裝過(guò)程中，被穩(wěn)定收容固定在安裝位置處，防止所述轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)100在使用過(guò)程中反生晃動(dòng)，影響所述轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)100的控制效果。

所述第一接觸系統(tǒng)24及所述第二接觸系統(tǒng)25還設(shè)有用于收容所述轉(zhuǎn)軸12的第一收容槽241及第二收容槽251，且所述第一收容槽241的高度大于所述第二收容槽251的高度，所述動(dòng)觸頭22沿所述轉(zhuǎn)軸12的延伸方向上設(shè)有第一動(dòng)觸頭26及第二動(dòng)觸頭27，且所述第一動(dòng)觸頭26的高度大于所述第二動(dòng)觸頭27的高度，進(jìn)一步的，所述第一動(dòng)觸頭26設(shè)置在所述第一轉(zhuǎn)軸121上，所述第二動(dòng)觸頭27設(shè)置在所述第二轉(zhuǎn)軸122上，且所述第一動(dòng)觸頭26貼近所述旋轉(zhuǎn)手柄11的一側(cè)設(shè)置。具體來(lái)講，所述轉(zhuǎn)化開(kāi)關(guān)100在使用過(guò)程中，所述第一動(dòng)觸頭26收容在所述第一收容槽241內(nèi)，并在所述第一轉(zhuǎn)軸121的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，控制第一接觸系統(tǒng)24的開(kāi)斷及檔位；所述第二轉(zhuǎn)軸122在旋轉(zhuǎn)手柄11的帶動(dòng)下繼續(xù)向所述第二接觸系統(tǒng)25內(nèi)延伸，并控制所述第二動(dòng)觸頭27卡持收容在所述第二收容槽251內(nèi)，并在所述第二接觸系統(tǒng)25內(nèi)旋轉(zhuǎn)，控制第一接觸系統(tǒng)24的開(kāi)斷及檔位。

所述定位機(jī)構(gòu)3為滾輪卡棘輪輻射形結(jié)構(gòu)，具體來(lái)講，所述定位機(jī)構(gòu)3包括第一定位機(jī)構(gòu)31及第二定位機(jī)構(gòu)32，所述第一定位機(jī)構(gòu)31與所述第一動(dòng)觸頭26配適，所述第二定位機(jī)構(gòu)32與所述第二動(dòng)觸頭27配適，以對(duì)動(dòng)觸頭22的旋轉(zhuǎn)位置進(jìn)行定位，繼而獲得不同檔位的。

在使用本發(fā)明的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)100時(shí)，旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)手柄11控制所述第一動(dòng)觸頭26的轉(zhuǎn)動(dòng)，待第一動(dòng)觸頭26旋轉(zhuǎn)到達(dá)指定檔位時(shí)，停止旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)手柄11，第一定位機(jī)構(gòu)31完成檔位的限定，電氣系統(tǒng)中的一部分元件開(kāi)始運(yùn)行；在該過(guò)程中，由于第二動(dòng)觸頭27的高度較低因此不會(huì)導(dǎo)通第一接觸系統(tǒng)24中的電路。第一接觸系統(tǒng)24中的電路導(dǎo)通后，向下壓緊所述旋轉(zhuǎn)手柄11，所述第二轉(zhuǎn)軸122第二動(dòng)觸頭22向轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)100內(nèi)部移動(dòng)并旋轉(zhuǎn)控制所述第二接觸系統(tǒng)25中的電路的導(dǎo)通。為保證所述轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)100控制的兩組電氣設(shè)備的開(kāi)啟順序，所述第一接觸系統(tǒng)24未導(dǎo)通時(shí)所述第一動(dòng)觸頭26會(huì)始終卡持在第一定位機(jī)構(gòu)31上，防止所述第二動(dòng)觸頭27向下移動(dòng)導(dǎo)通所述第二接觸系統(tǒng)25。

綜上所述，本發(fā)明的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)100通過(guò)設(shè)置高度不同的第一動(dòng)觸頭26、第二動(dòng)觸頭27以及與所述第一動(dòng)觸頭26、第二動(dòng)觸頭27配適的第一轉(zhuǎn)軸121、第二轉(zhuǎn)軸122、第一收容槽241及第二收容槽251，確保所述轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)100可同時(shí)控制兩套不同的電氣裝置，同時(shí)可保證兩組電氣裝置的開(kāi)啟順序，進(jìn)一步防止電氣設(shè)備運(yùn)行的異常中斷，有效提升電氣設(shè)備的生產(chǎn)效率，提升電氣設(shè)備操作的準(zhǔn)確性。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍。