本發(fā)明涉及手機(jī)領(lǐng)域，特別是一種手機(jī)內(nèi)置天線(xiàn)。

背景技術(shù)：

手機(jī)天線(xiàn)，即手機(jī)上用于接收信號(hào)的設(shè)備，舊式手機(jī)有外凸式天線(xiàn)，新式手機(jī)多數(shù)已隱藏在機(jī)身內(nèi)。目前的內(nèi)置天線(xiàn)一般都由基板、接地金屬片和輻射金屬片組成，不同設(shè)計(jì)的手機(jī)，基板和手機(jī)電路板的位置和空間均不相同，因此一種手機(jī)天線(xiàn)常常只能用于一種型號(hào)的手機(jī)。對(duì)于現(xiàn)有的手機(jī)天線(xiàn)，基板可以通過(guò)模具量產(chǎn)，不同的基板上需要配合不同的大小及形狀的輻射金屬片，加大了生產(chǎn)的成本及時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是提供一種手機(jī)天線(xiàn)，它將輻射金屬片單元化，適用于多種型號(hào)的基板，通用性強(qiáng)。

本發(fā)明的目的是通過(guò)這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，它包括有基板、設(shè)置在基板底部的接地金屬板和輻射金屬片，所述輻射金屬片包括有一個(gè)以上的矩形輻射金屬單元，矩形輻射金屬單元設(shè)置在基板上，每個(gè)輻射金屬單元均包括有金屬部分和縫隙部分，縫隙部分嵌于金屬部分，縫隙部分包括有兩個(gè)帶缺口的矩形環(huán)縫隙和一個(gè)工字形縫隙，兩個(gè)帶缺口的矩形環(huán)縫隙分別為第一矩形環(huán)縫隙和第二矩形環(huán)縫隙，第一矩形環(huán)縫隙與第二矩形環(huán)縫隙呈鏡像排列，并且第一矩形環(huán)的缺口部分與第二矩形環(huán)的缺口部分位置相對(duì)，工字形縫隙的頂部橫縫隙和底部橫縫隙分別位于第一矩形環(huán)縫隙和第二矩形環(huán)縫隙內(nèi)。

進(jìn)一步，所述基板上設(shè)置有若干安裝孔，矩形輻射金屬單元的四個(gè)角上分別設(shè)置有一個(gè)安裝凸起，矩形輻射金屬單元通過(guò)安裝凸起和安裝孔固定在基板上。

進(jìn)一步，所述矩形輻射金屬為印刷在基板上的輻射導(dǎo)電漿液。

進(jìn)一步，所述輻射導(dǎo)電漿液以重量為基準(zhǔn)，由以下組分混合而成：環(huán)氧樹(shù)脂5～25份，二價(jià)酸酯混合物made5～20份，銅粉30～60份，氣相二氧化硅1～2份，硅烷偶聯(lián)劑1～3份。

進(jìn)一步，所述矩形輻射金屬單元的粘貼在基板上。

進(jìn)一步，所述接地金屬片為印刷在基板底部的導(dǎo)電金屬液。

進(jìn)一步，所述接地金屬片為一端與基板固接，另一端與手機(jī)電路板固接的金屬探針。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下的優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明將輻射金屬片設(shè)計(jì)為單元形式，對(duì)于不同的基板，只需要在基板上安裝數(shù)量不同的矩形輻射金屬單元即可，顯著提高了輻射金屬片與基板的通用性。

本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說(shuō)明書(shū)中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對(duì)下文的考察研究對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見(jiàn)的，或者可以從本發(fā)明的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本發(fā)明的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過(guò)下面的說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。

附圖說(shuō)明

本發(fā)明的附圖說(shuō)明如下。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的右視圖。

圖中：1.基板；2.輻射金屬片；3.接地金屬板；4.金屬部分；5.矩形環(huán)縫隙；6.工字形縫隙；7.縫隙部分。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

一種手機(jī)天線(xiàn)，包括有基板1、設(shè)置在基板1底部的接地金屬板3和輻射金屬片2，所述輻射金屬片2包括有一個(gè)以上的矩形輻射金屬單元，矩形輻射金屬單元設(shè)置在基板1上，每個(gè)輻射金屬單元均包括有金屬部分4和縫隙部分7，縫隙部分7嵌于金屬部分，縫隙部分7包括有兩個(gè)帶缺口的矩形環(huán)縫隙5和一個(gè)工字形縫隙6，兩個(gè)帶缺口的矩形環(huán)縫隙5分別為第一矩形環(huán)縫隙和第二矩形環(huán)縫隙，第一矩形環(huán)縫隙與第二矩形環(huán)縫隙呈鏡像排列，并且第一矩形環(huán)的缺口部分與第二矩形環(huán)的缺口部分位置相對(duì)，工字形縫隙6的頂部橫縫隙和底部橫縫隙分別位于第一矩形環(huán)縫隙和第二矩形環(huán)縫隙內(nèi)。在生產(chǎn)矩形輻射金屬單元時(shí)，只需要留出矩形環(huán)縫隙5和工字形縫隙6即可，形狀規(guī)整便于生產(chǎn)加工，對(duì)于不同需求的手機(jī)，通過(guò)增加或減少矩形輻射單元的數(shù)量即可達(dá)到要求，提高了基板1生產(chǎn)的兼容性。

所述基板1上設(shè)置有若干安裝孔，矩形輻射金屬單元的四個(gè)角上分別設(shè)置有一個(gè)安裝凸起，矩形輻射金屬單元通過(guò)安裝凸起和安裝孔固定在基板1上。該設(shè)計(jì)便于矩形輻射金屬單元與基板1安裝，減少安裝時(shí)間。

所述矩形輻射金屬為印刷在基板上的輻射導(dǎo)電漿液。輻射導(dǎo)電漿液可以有降低生產(chǎn)成本，加快生產(chǎn)速度。

所述輻射導(dǎo)電漿液以重量為基準(zhǔn)，由以下組分混合而成：環(huán)氧樹(shù)脂5～25份，二價(jià)酸酯混合物made5～20份，銅粉30～60份，氣相二氧化硅1～2份，硅烷偶聯(lián)劑1～3份。

所述矩形輻射金屬單元的粘貼在基板1上，安裝更方便。所述接地金屬片3為一端與基板1固接，另一端與手機(jī)電路板固接的金屬探針。

最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種手機(jī)天線(xiàn)，包括有一個(gè)以上的矩形輻射金屬單元，矩形輻射金屬單元設(shè)置在基板上，每個(gè)輻射金屬單元均包括有金屬部分和縫隙部分，縫隙部分嵌于金屬部分，縫隙部分包括有兩個(gè)帶缺口的矩形環(huán)縫隙和一個(gè)工字形縫隙，兩個(gè)帶缺口的矩形環(huán)縫隙分別為第一矩形環(huán)縫隙和第二矩形環(huán)縫隙，第一矩形環(huán)縫隙與第二矩形環(huán)縫隙呈鏡像排列，并且第一矩形環(huán)的缺口部分與第二矩形環(huán)的缺口部分位置相對(duì)，工字形縫隙的頂部橫縫隙和底部橫縫隙分別位于第一矩形環(huán)縫隙和第二矩形環(huán)縫隙內(nèi)。將輻射金屬片設(shè)計(jì)為單元形式，對(duì)于不同的基板，只需要在基板上安裝數(shù)量不同的矩形輻射金屬單元即可，顯著提高了輻射金屬片與基板的通用性。

技術(shù)研發(fā)人員：王子堯;王超
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶啟智互聯(lián)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.06
技術(shù)公布日：2017.11.07