本發(fā)明涉及橋梁技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型橋梁設(shè)施。

背景技術(shù)：

在橋梁的基礎(chǔ)建設(shè)中，都會預(yù)設(shè)較多的插接座，這些插接座主要是為后期電器化維護(hù)設(shè)備插接供電使用，然而這些插接座設(shè)置模式過于簡單，與電器化維護(hù)設(shè)備插接時僅僅是依靠插接頭與插接座插接時的摩擦力保持不動的狀態(tài)，而電氣化維護(hù)設(shè)備在工作時需要不停的移動，這樣就使的極易受拖拽、拉扯供電線的影響而造成插接松動，導(dǎo)致供電中斷的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了正常的供電使用，同時，由于這些插接座是直接帶電的且其內(nèi)的導(dǎo)電片設(shè)置相對較外，在人為不小心觸碰是極有可能造成觸電事故的發(fā)生，存在較大的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種新型橋梁設(shè)施，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明的一種新型橋梁設(shè)施，包括插座以及與電器化維護(hù)設(shè)備相連接的插頭，所述插座左側(cè)端面前后互稱的設(shè)有固定桿，所述固定桿上等距設(shè)有多組固定孔，所述固定桿用于所述插座的固定，所述插座中前后互稱設(shè)置有插槽，所述插座左端壁中設(shè)置有推送槽，所述推送槽中滑行安裝有給電觸頭，所述插座中設(shè)置有通連所述插槽的第一滑行槽，所述插座中還設(shè)置有上下延長且位于所述第一滑行槽左側(cè)的第二滑行槽，所述第一滑行槽與所述第二滑行槽之間設(shè)置有第一通連槽，所述第二滑行槽與所述插槽之間設(shè)置有第二通連槽，所述第一滑行槽中可上下滑行地安裝有第一滑行塊，所述第二滑行槽中可上下滑行地安裝有第二滑行塊，所述第二滑行塊中設(shè)置有端口朝下的螺旋孔，所述螺旋孔中配合連接有螺旋桿，所述螺旋桿下端與固定安裝在所述第二滑行槽底壁中的驅(qū)動機(jī)固定連接，所述驅(qū)動機(jī)外側(cè)設(shè)有護(hù)托裝置，所述護(hù)托裝置包括抗振墊與散熱翅片，所述第一滑行塊和第二滑行塊內(nèi)側(cè)端面均設(shè)置有齒形條，所述第一通連槽中可旋轉(zhuǎn)地安裝有齒形輪，且所述齒形輪伸進(jìn)所述第一滑行槽和第二滑行槽中并與所述齒形條配合連接，所述第二通連槽中滑行安裝有擋板，所述擋板與所述第二滑行塊固定連接，所述插頭中前后互稱設(shè)置有端口朝向所述插座的安裝腔，所述安裝腔中可左右滑行地安裝有與所述插槽相配合的插桿，所述插桿中設(shè)置有鎖固槽，所述鎖固槽中設(shè)置有第一斜切面，所述第一滑行塊朝向所述插槽的一端設(shè)置有與所述第一斜切面相配合的第二斜切面。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述抗振墊設(shè)置在所述驅(qū)動機(jī)的上端和下端且與所述驅(qū)動機(jī)固定連接，所述散熱翅片設(shè)置在所述驅(qū)動機(jī)的前端和后端且與所述驅(qū)動機(jī)的外殼固定連接，所述散熱翅片的上端和下端均與所述抗振墊固定連接，所述驅(qū)動機(jī)的前端和后端分別設(shè)有多組所述散熱翅片。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述安裝腔上下兩端互稱設(shè)置有導(dǎo)送槽，所述導(dǎo)送槽中滑行安裝有導(dǎo)送塊，所述導(dǎo)送塊與所述插桿固定連接。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述給電觸頭右端為弧面，且所述給電觸頭左端面與所述推送槽左端壁之間固定連接有第一壓簧。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述插桿右端面與所述安裝腔右端壁之間固定連接有第二壓簧。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述給電觸頭與市電連接。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明裝置在初始狀態(tài)時，所述第一滑行塊在所述第一滑行槽底部，而所述第二斜切面未伸進(jìn)到所述插槽中，從而允許所述插桿插入到所述插槽中；所述第二滑行塊在所述第二滑行槽頂部，所述擋板完全伸進(jìn)到所述插槽中，所述給電觸頭完全被所述擋板壓入到所述推送槽中，從而可防止所述給電觸頭與外界相通，可增加用電的安全性；

本發(fā)明裝置在插接供電時，由于所述螺旋桿與所述螺旋孔的螺紋配合具有自鎖功能，因此，所述第二滑行塊可保持位置不動，而在所述齒形輪與齒形條的作用下，所述第一滑行塊也會保持位置不動，而在所述第二斜切面與所述第一斜切面的作用下，所述插桿也能夠保持位置不動，從而可將所述插桿鎖定在所述插槽中，而所述給電觸頭在所述第一壓簧的作用下可與所述插桿保持接觸，從而可使電器化維護(hù)設(shè)備通電穩(wěn)定，從而可有效的防止插接松動現(xiàn)象，提高供電連接穩(wěn)定性

本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，用電安全性高。

附圖說明

為了更清楚地說明發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的橋梁設(shè)施的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中滑行塊向右滑動至最右端時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明插座的左視圖。

圖4是本發(fā)明驅(qū)動機(jī)的外部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

參照圖1-4，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的一種新型橋梁設(shè)施，包括插座1以及與電器化維護(hù)設(shè)備相連接的插頭2，所述插座1左側(cè)端面前后互稱的設(shè)有固定桿101，所述固定桿101上等距設(shè)有多組固定孔102，所述固定桿101用于所述插座1的固定，所述插座1中前后互稱設(shè)置有插槽10，所述插座10左端壁中設(shè)置有推送槽12，所述推送槽12中滑行安裝有給電觸頭121，所述插座1中設(shè)置有通連所述插槽10的第一滑行槽11，所述插座1中還設(shè)置有上下延長且位于所述第一滑行槽11左側(cè)的第二滑行槽13，所述第一滑行槽11與所述第二滑行槽13之間設(shè)置有第一通連槽14，所述第二滑行槽13與所述插槽10之間設(shè)置有第二通連槽，所述第一滑行槽11中可上下滑行地安裝有第一滑行塊17，所述第二滑行槽13中可上下滑行地安裝有第二滑行塊15，所述第二滑行塊15中設(shè)置有端口朝下的螺旋孔150，所述螺旋孔150中配合連接有螺旋桿151，所述螺旋桿151下端與固定安裝在所述第二滑行槽13底壁中的驅(qū)動機(jī)18固定連接，所述驅(qū)動機(jī)18外側(cè)設(shè)有護(hù)托裝置，所述護(hù)托裝置包括抗振墊181與散熱翅片182，所述第一滑行塊17和第二滑行塊15內(nèi)側(cè)端面均設(shè)置有齒形條，所述第一通連槽14中可旋轉(zhuǎn)地安裝有齒形輪16，且所述齒形輪16伸進(jìn)所述第一滑行槽11和第二滑行槽13中并與所述齒形條配合連接，所述第二通連槽中滑行安裝有擋板19，所述擋板19與所述第二滑行塊15固定連接，所述插頭2中前后互稱設(shè)置有端口朝向所述插座1的安裝腔20，所述安裝腔20中可左右滑行地安裝有與所述插槽10相配合的插桿22，所述插桿22中設(shè)置有鎖固槽220，所述鎖固槽220中設(shè)置有第一斜切面221，所述第一滑行塊17朝向所述插槽10的一端設(shè)置有與所述第一斜切面221相配合的第二斜切面170。

有益地或示例性地，其中，所述抗振墊181設(shè)置在所述驅(qū)動機(jī)18的上端和下端且與所述驅(qū)動機(jī)18固定連接，所述散熱翅片182設(shè)置在所述驅(qū)動機(jī)18的前端和后端且與所述驅(qū)動機(jī)18的外殼固定連接，所述散熱翅片182的上端和下端均與所述抗振墊181固定連接，所述驅(qū)動機(jī)18的前端和后端分別設(shè)有多組所述散熱翅片182，所述散熱翅片182用以吸收并散發(fā)所述驅(qū)動機(jī)18運(yùn)行時產(chǎn)生的熱量，所述抗振墊181用以減少所述驅(qū)動機(jī)18在運(yùn)行時產(chǎn)生的震動力，防止由于震動力過大而影響本裝置正常運(yùn)行。

有益地或示例性地，其中，所述安裝腔20上下兩端互稱設(shè)置有導(dǎo)送槽21，所述導(dǎo)送槽21中滑行安裝有導(dǎo)送塊23，所述導(dǎo)送塊23與所述插桿22固定連接。

有益地或示例性地，其中，所述給電觸頭121右端為弧面，且所述給電觸頭121左端面與所述推送槽12左端壁之間固定連接有第一壓簧122，所述第一壓簧122用以將所述給電觸頭121向右頂壓。

有益地或示例性地，其中，所述插桿22右端面與所述安裝腔20右端壁之間固定連接有第二壓簧20，所述第二壓簧20用以將所述插桿22向右拉伸。

有益地或示例性地，其中，所述給電觸頭121與市電連接，從而在所述給電觸頭121與所述插桿22接觸時能夠使電器化維護(hù)設(shè)備通電。

初始狀態(tài)時，所述第一滑行塊17在所述第一滑行槽11底部，而所述第二斜切面170未伸進(jìn)到所述插槽10中，所述第二滑行塊15在所述第二滑行槽13頂部，所述擋板19完全伸進(jìn)到所述插槽11中，而將所述給電觸頭121完全壓入到所述推送槽12中，所述插桿22在所述第二壓簧24的作用下被向左拉伸而使所述導(dǎo)送塊23位于所述導(dǎo)送槽21右端；

供電插接時，將所述插桿22插入到所述插槽10中，當(dāng)所述插頭2左端面與所述插座1右端貼合時，啟動所述驅(qū)動機(jī)18，所述驅(qū)動機(jī)18可驅(qū)動所述螺旋桿151轉(zhuǎn)動，所述螺旋桿151轉(zhuǎn)動時可驅(qū)動所述第二滑行塊15向下滑動，所述第二滑行塊15向下滑動的過程中，由于所述齒形輪16與所述齒形條相嚙合，因此，可使所述第一滑行塊17向上滑動，所述第一滑行塊17向上滑動時可使所述第二斜切面170伸進(jìn)到所述鎖固槽220中并作用于所述第一斜切面221，從而可驅(qū)動所述插桿22克服所述第二壓簧24向左滑動，而在所述第二滑行塊15向下滑動的過程中，所述第二滑行塊15還可帶動所述擋板19向下滑動，因此，在所述第二滑行塊15向下滑動到最底部時，所述插桿22向左滑動至靠近所述推送槽12，而所述擋板19離開所述插槽10，所述給電觸頭121在所述第一壓簧122的作用下向右滑動并使所述給電觸頭121的弧面伸進(jìn)到所述插槽10中與所述插桿22左端面相抵，而當(dāng)所述給電觸頭121的弧面與所述插桿22相抵時，電器化維護(hù)設(shè)備便可通電；

供電完畢后，反向運(yùn)行所述驅(qū)動機(jī)18，所述驅(qū)動機(jī)18可驅(qū)動所述螺旋桿151反向轉(zhuǎn)動，所述螺旋桿151反向轉(zhuǎn)動時可驅(qū)動所述第二滑行塊15向上滑動，而在所述齒形輪16的作用下，所述第二滑行塊15可驅(qū)動所述第一滑行塊17向下滑動，所述第一滑行塊17向下滑動時，所述第二斜切面170逐漸脫離所述第一斜切面221，而所述插桿22在所述第二壓簧24的作用下逐漸向右滑動，而在所述第二滑行塊15向上滑動的過程中，所述擋板19會作用于所述給電觸頭121的弧面而將所述給電觸頭121逐漸推入到所述推送槽12中，當(dāng)所述第二滑行塊15向上滑動至所述第二滑行槽13頂部時，所述擋板19完全伸進(jìn)到所述插槽12中，使所述給電觸頭121完全縮回到所述推送槽12中，而所述第一滑行塊17向下滑動至所述第一滑行槽11底部，使所述第二斜切面170完全脫離所述第一斜切面221，所述插桿22在所述第二壓簧24的作用下向右滑動并使所述導(dǎo)送塊23與所述導(dǎo)送槽21右端壁貼合，此時可將所述插頭2向右拔出，實(shí)現(xiàn)對電器化維護(hù)設(shè)備的斷電。

本發(fā)明裝置的有益效果是：本發(fā)明裝置在初始狀態(tài)時，所述第一滑行塊在所述第一滑行槽底部，而所述第二斜切面未伸進(jìn)到所述插槽中，從而允許所述插桿插入到所述插槽中；所述第二滑行塊在所述第二滑行槽頂部，所述擋板完全伸進(jìn)到所述插槽中，所述給電觸頭完全被所述擋板壓入到所述推送槽中，從而可防止所述給電觸頭與外界相通，可增加用電的安全性；

本發(fā)明裝置在插接供電時，由于所述螺旋桿與所述螺旋孔的螺紋配合具有自鎖功能，因此，所述第二滑行塊可保持位置不動，而在所述齒形輪與齒形條的作用下，所述第一滑行塊也會保持位置不動，而在所述第二斜切面與所述第一斜切面的作用下，所述插桿也能夠保持位置不動，從而可將所述插桿鎖定在所述插槽中，而所述給電觸頭在所述第一壓簧的作用下可與所述插桿保持接觸，從而可使電器化維護(hù)設(shè)備通電穩(wěn)定，從而可有效的防止插接松動現(xiàn)象，提高供電連接穩(wěn)定性；

本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，用電安全性高。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以明確，在不脫離本發(fā)明的總體精神以及構(gòu)思的情形下，可以做出對于以上實(shí)施例的各種變型。其均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)方案以本發(fā)明所附的權(quán)利要求書為準(zhǔn)。