本發(fā)明涉及電纜技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種新型乙丙橡膠絕緣電纜。

背景技術(shù)：

隨著中國電力工業(yè)、數(shù)據(jù)通信業(yè)、城市軌道交通業(yè)、汽車業(yè)以及造船等行業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，對電線電纜的需求也將迅速增長，未來電線電纜業(yè)還有巨大的發(fā)展?jié)摿Α?008年11月，我國為應(yīng)對世界金融危機(jī)，政府決定投入4萬億元拉動內(nèi)需，其中有大約40％以上用于城鄉(xiāng)電網(wǎng)建設(shè)與改造。全國電線電纜行業(yè)又有了良好的市場機(jī)遇，各地電線電纜企業(yè)抓住機(jī)遇，迎接新一輪城鄉(xiāng)電網(wǎng)建設(shè)與改造。

現(xiàn)有的電纜大多都是采用絞合的方式構(gòu)成纜芯，在生產(chǎn)加工過程中需要投入大量的絞合設(shè)備才可實現(xiàn)，成本投入較高，也必然是的電纜的成本變高，工藝復(fù)雜，生產(chǎn)周期較長，滿足不了市場的供應(yīng)需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種新型乙丙橡膠絕緣電纜。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種新型乙丙橡膠絕緣電纜，包括銅絲編織屏蔽層、擠包在銅絲編織屏蔽層外側(cè)的外護(hù)套、安裝在銅絲編織屏蔽層內(nèi)側(cè)的內(nèi)護(hù)套，所述內(nèi)護(hù)套的內(nèi)部安裝有三股相互咬合在一起的線芯，所述內(nèi)護(hù)套與線芯之間的空間內(nèi)填充有低煙無鹵隔氧料。

所述線芯包括導(dǎo)體、擠包在導(dǎo)體外側(cè)的乙丙橡膠絕緣層。

所述乙丙橡膠絕緣層的外部設(shè)有向外延伸的弧形咬合部。

所述弧形咬合部的內(nèi)部沿著弧形咬合部的外弧形輪廓均勻的嵌入式安裝有與導(dǎo)體軸線平行的鋼絲。

所述弧形咬合部的外圓弧面上設(shè)有一個沿著導(dǎo)體軸線方向分布的弧形柱狀凸起以及一個與弧形柱狀凸起輪廓吻合的弧形柱狀凹槽，一個線芯上的弧形柱狀凸起與另一個相鄰線芯的弧形柱狀凹槽相咬合。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，采用咬合的方式取代傳統(tǒng)的絞合加工方式，降低了生產(chǎn)制造的成本，同時簡化了生產(chǎn)工藝，縮短了制造周期，并可提高電纜本身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的相鄰的兩股線芯分開時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的i局部放大圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面對本發(fā)明進(jìn)一步闡述。

如圖1至圖3所示，一種新型乙丙橡膠絕緣電纜，包括銅絲編織屏蔽層2、擠包在銅絲編織屏蔽層2外側(cè)的外護(hù)套1、安裝在銅絲編織屏蔽層2內(nèi)側(cè)的內(nèi)護(hù)套3，所述內(nèi)護(hù)套3的內(nèi)部安裝有三股相互咬合在一起的線芯，所述內(nèi)護(hù)套3與線芯之間的空間內(nèi)填充有低煙無鹵隔氧料10，采用低煙無鹵隔氧料10可以提高整體的緊實度。本發(fā)明的線芯采用咬合的方式固定在一起，牢固程度高，與傳統(tǒng)的咬合方式相比，簡化了生產(chǎn)工藝，降低了生產(chǎn)制造的成本，同時也能保證電纜的緊固度和強(qiáng)度。

所述線芯包括導(dǎo)體4、擠包在導(dǎo)體4外側(cè)的乙丙橡膠絕緣層6。

所述乙丙橡膠絕緣層6的外部設(shè)有向外延伸的弧形咬合部7。這樣本發(fā)明的三個線芯上分別有一個弧形咬合部7，在電纜制造過程中中，只需將三個弧形咬合部7相互咬合在一起，即可實現(xiàn)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的連接，方便快捷的實現(xiàn)組裝。

所述弧形咬合部7的內(nèi)部沿著弧形咬合部7的外弧形輪廓均勻的嵌入式安裝有與導(dǎo)體4軸線平行的鋼絲5，采用鋼絲5能提高整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時也能夠防止電纜在使用過程中出現(xiàn)彎曲變形，也能夠?qū)⌒我Ш喜?與相鄰的弧形咬合部7的咬合起到保障作用。

所述弧形咬合部7的外圓弧面上設(shè)有一個沿著導(dǎo)體4軸線方向分布的弧形柱狀凸起8以及一個與弧形柱狀凸起8輪廓吻合的弧形柱狀凹槽9，一個線芯上的弧形柱狀凸起8與另一個相鄰線芯的弧形柱狀凹槽9相咬合，結(jié)構(gòu)設(shè)計連接，咬合后結(jié)構(gòu)牢固。

采用本發(fā)明的咬合設(shè)計，不僅在電纜生產(chǎn)制造過程中簡化工藝，而且還能夠在電纜后期回收時，方便電纜的拆解回收，降低回收成本和提高回收效率。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種新型乙丙橡膠絕緣電纜，包括銅絲編織屏蔽層、擠包在銅絲編織屏蔽層外側(cè)的外護(hù)套、安裝在銅絲編織屏蔽層內(nèi)側(cè)的內(nèi)護(hù)套，所述內(nèi)護(hù)套的內(nèi)部安裝有三股相互咬合在一起的線芯，所述內(nèi)護(hù)套與線芯之間的空間內(nèi)填充有低煙無鹵隔氧料。所述線芯包括導(dǎo)體、擠包在導(dǎo)體外側(cè)的乙丙橡膠絕緣層。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，采用咬合的方式取代傳統(tǒng)的絞合加工方式，降低了生產(chǎn)制造的成本，同時簡化了生產(chǎn)工藝，縮短了制造周期，并可提高電纜本身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

技術(shù)研發(fā)人員：周光亞;周光輝;陳登志;朱學(xué)宏;后濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽德源電纜集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.08
技術(shù)公布日：2017.09.19