本發(fā)明涉及一種地刀連鎖連接件，屬于連鎖組件技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

電力設(shè)備中普遍采用安全用電的第一原則進(jìn)行設(shè)計(jì)，因此電力設(shè)備各個(gè)部件之間通常都是采用連鎖機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制，防止發(fā)生帶電操作的觸電風(fēng)險(xiǎn)，現(xiàn)有的地刀連鎖組件大多與其他部件固定成型的，存在通用性差、不能快速拆裝配、缺乏正反轉(zhuǎn)傳動(dòng)或者連鎖的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，解決上述技術(shù)問(wèn)題，提出一種地刀連鎖連接件。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種地刀連鎖連接件，其特征在于，包括第一橫向件、第二橫向件、縱向件，所述第一橫向件與所述第二橫向件平行設(shè)置，所述縱向件分別與所述第一橫向件、所述第二橫向件呈直角設(shè)置，所述縱向件的一端與所述第一橫向件的一端固定連接，所述縱向件的另一端與所述第二橫向件的中部固定連接。

作為一種較佳的實(shí)施例，第一橫向件、第二橫向件與縱向件一體成型。

作為一種較佳的實(shí)施例，縱向件的內(nèi)部設(shè)置有沿縱向方向的傳動(dòng)連接孔，傳動(dòng)連接孔分別貫穿第一橫向件的一端、第二橫向件的中部。

作為一種較佳的實(shí)施例，傳動(dòng)連接孔的內(nèi)部設(shè)置有相配合的傳動(dòng)套筒，傳動(dòng)套筒的內(nèi)部設(shè)置有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)套筒的作用在于在動(dòng)力持續(xù)傳遞過(guò)程中保護(hù)傳動(dòng)連接孔防止磨損過(guò)快導(dǎo)致孔徑增大產(chǎn)生傳動(dòng)誤差。

作為一種較佳的實(shí)施例，傳動(dòng)套筒的內(nèi)表面與傳動(dòng)軸的外表面固定連接，傳動(dòng)套筒的外表面、傳動(dòng)連接孔的內(nèi)表面分別刻設(shè)有相互嚙合的齒槽與齒條，傳動(dòng)套筒的外表面與傳動(dòng)連接孔的內(nèi)表面嚙合形成傳動(dòng)副，帶動(dòng)縱向件發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為一種較佳的實(shí)施例，縱向件的頂部與第一橫向件的連接處設(shè)置有限位凸棱，用來(lái)進(jìn)行面安裝時(shí)的限位。

作為一種較佳的實(shí)施例，第一橫向件和第二橫向件的端面均設(shè)置有弧形曲邊，便于裝配以及動(dòng)力的從動(dòng)傳遞。

作為一種較佳的實(shí)施例，縱向件的形狀為圓柱狀。

作為一種較佳的實(shí)施例，限位凸棱為焊接的合金鋼條或者粘貼的橡膠條。

本發(fā)明所達(dá)到的有益效果：本發(fā)明提出一種地刀連鎖連接件，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的通用性差、不能快速拆裝配、缺乏正反轉(zhuǎn)傳動(dòng)或者連鎖的缺陷，采用橫向件與縱向件呈直角并加裝傳動(dòng)套筒與傳動(dòng)連接孔的嚙合傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了正轉(zhuǎn)時(shí)的扭矩傳動(dòng)以及反轉(zhuǎn)時(shí)連接件整體轉(zhuǎn)動(dòng)的自鎖，有效解決了地刀連鎖的功能。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的主視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的俯視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的右視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明的立體圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記的含義：1-第一橫向件，2-第二橫向件，3-縱向件，4-傳動(dòng)連接孔，5-傳動(dòng)套筒，6-弧形曲邊，7-限位凸棱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本發(fā)明提出一種地刀連鎖連接件，其特征在于，包括第一橫向件1、第二橫向件2、縱向件3，第一橫向件1與第二橫向件2平行設(shè)置，縱向件3分別與第一橫向件1、第二橫向件2呈直角設(shè)置，縱向件3的一端與第一橫向件1的一端固定連接，縱向件3的另一端與第二橫向件2的中部固定連接。

作為一種較佳的實(shí)施例，第一橫向件1、第二橫向件2與縱向件3一體成型，模塑加工生產(chǎn)迅速。

作為一種較佳的實(shí)施例，縱向件3的內(nèi)部設(shè)置有沿縱向方向的傳動(dòng)連接孔4，傳動(dòng)連接孔4分別貫穿第一橫向件1的一端、第二橫向件2的中部，用來(lái)便于進(jìn)行動(dòng)力傳遞。

作為一種較佳的實(shí)施例，傳動(dòng)連接孔4的內(nèi)部設(shè)置有相配合的傳動(dòng)套筒5，傳動(dòng)套筒5的內(nèi)部設(shè)置有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)套筒5的作用在于在動(dòng)力持續(xù)傳遞過(guò)程中保護(hù)傳動(dòng)連接孔4防止磨損過(guò)快導(dǎo)致孔徑增大產(chǎn)生傳動(dòng)誤差。

在地刀連鎖傳動(dòng)的過(guò)程中，有時(shí)并非只是軸轉(zhuǎn)動(dòng)而連接件固定不動(dòng)，而是連接件在傳動(dòng)軸的帶動(dòng)下整體發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)依次傳遞扭矩或者自鎖，尤其應(yīng)用于正反轉(zhuǎn)的連鎖傳動(dòng)中。作為一種較佳的實(shí)施例，傳動(dòng)套筒5的內(nèi)表面與傳動(dòng)軸的外表面固定連接，傳動(dòng)套筒5的外表面、傳動(dòng)連接孔4的內(nèi)表面分別刻設(shè)有相互嚙合的齒槽與齒條，傳動(dòng)套筒5的外表面與傳動(dòng)連接孔4的內(nèi)表面嚙合形成傳動(dòng)副，帶動(dòng)縱向件3發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。

機(jī)構(gòu)裝配的精度首先取決于各個(gè)零件裝配的精度大小，裝配使用的零件都需考慮定位以及設(shè)置相應(yīng)的裝配限位結(jié)構(gòu)。作為一種較佳的實(shí)施例，縱向件3的頂部與第一橫向件1的連接處設(shè)置有限位凸棱7，用來(lái)進(jìn)行面安裝時(shí)的限位。

作為一種較佳的實(shí)施例，第一橫向件1和第二橫向件2的端面均設(shè)置有弧形曲邊6，便于裝配以及動(dòng)力的從動(dòng)傳遞。

作為一種較佳的實(shí)施例，縱向件3的形狀為圓柱狀。

作為一種較佳的實(shí)施例，限位凸棱7為焊接的合金鋼條或者粘貼的橡膠條；其中，焊接用的合金鋼條具有耐用裝配過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)的缺陷，而粘貼的橡膠條可以隨時(shí)粘貼和撕下，便于根據(jù)裝配情況進(jìn)行柔性定位。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種地刀連鎖連接件，其特征在于，包括第一橫向件、第二橫向件、縱向件，所述第一橫向件與所述第二橫向件平行設(shè)置，所述縱向件分別與所述第一橫向件、所述第二橫向件呈直角設(shè)置，所述縱向件的一端與所述第一橫向件的一端固定連接，所述縱向件的另一端與所述第二橫向件的中部固定連接。本發(fā)明所達(dá)到的有益效果：本發(fā)明提出一種地刀連鎖連接件，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的通用性差、不能快速拆裝配、缺乏正反轉(zhuǎn)傳動(dòng)或者連鎖的缺陷，采用橫向件與縱向件呈直角并加裝傳動(dòng)套筒與傳動(dòng)連接孔的嚙合傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了正轉(zhuǎn)時(shí)的扭矩傳動(dòng)以及反轉(zhuǎn)時(shí)連接件整體轉(zhuǎn)動(dòng)的自鎖，有效解決了地刀連鎖的功能。

技術(shù)研發(fā)人員：趙星川
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇鎮(zhèn)德電力設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.11
技術(shù)公布日：2017.11.03