本發(fā)明涉及太陽能電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種半切片光伏組件電路及包括該半切片光伏組件電路的半切片光伏組件。

背景技術(shù)：

目前光伏組件大部分采用整片電池片焊接排串組件，其功率及組件轉(zhuǎn)換效率受到限制，而為了提高功率及轉(zhuǎn)換效率采用的半切片技術(shù)焊接排串，雖然轉(zhuǎn)換效率提高了，但是又會存在熱斑效應(yīng)，雖然有些產(chǎn)品通過改進(jìn)可以熱斑效應(yīng)，但是由于在生產(chǎn)工藝上有很大的局限性，導(dǎo)致其難以批量生產(chǎn)，或是存在生產(chǎn)時人工成本過高，或是設(shè)備改造過于昂貴等問題。

因此，針對半切片排串如何能夠既解決熱斑效應(yīng)問題，又能夠進(jìn)行批量生產(chǎn)成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一，提供一種半切片光伏組件電路及包括該半切片光伏組件電路的半切片光伏組件，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

作為本發(fā)明的第一個方面，提供一種半切片光伏組件電路，其中，所述半切片光伏組件電路包括多組電池串單元，每相鄰兩組所述電池串單元之間通過第一匯流條串聯(lián)連接，且每組所述電池串單元的兩端分別通過第二匯流條并聯(lián)一個二極管，每組所述電池串單元包括兩個并聯(lián)連接的電池串，每個所述電池串包括多個串聯(lián)連接的電池，多組所述電池串單元中的第一組所述電池串單元的首端形成為所述半切片光伏組件電路的正極，多組所述電池串單元中的最后一組所述電池串單元的尾端形成為所述半切片光伏組件電路的負(fù)極。

優(yōu)選地，所述半切片光伏組件電路包括三組電池串單元。

優(yōu)選地，每個所述電池串包括24個串聯(lián)連接的電池。

優(yōu)選地，每個所述電池串包括20個串聯(lián)連接的電池。

作為本發(fā)明的第二個方面，提供一種半切片光伏組件，其中，所述半切片光伏組件包括玻璃基板和設(shè)置在所述玻璃基板上的前文所述的半切片光伏組件電路，所述半切片光伏組件電路中的所述第一匯流條與所述玻璃基板之間均設(shè)置有絕緣塊，所述半切片光伏組件電路中的所述第二匯流條與所述玻璃基板之間均設(shè)置有絕緣條。

優(yōu)選地，所述第二匯流條與所述絕緣條之間通過透明膠帶粘貼。

優(yōu)選地，所述半切片光伏組件還包括第一封裝薄膜和第二封裝薄膜，所述第一封裝薄膜位于所述玻璃基板與所述半切片光伏組件電路之間，所述第二封裝薄膜位于所述半切片光伏組件電路背離所述玻璃基板的表面上。

優(yōu)選地，所述玻璃基板包括鋼化玻璃。

本發(fā)明提供的半切片光伏組件電路，通過將相鄰的電池串并聯(lián)組成電池串單元，然后多個電池串單元串聯(lián)，相對于整片電池片組件電路，通過每串電流由整片的電流i降為i/2，然后通過并聯(lián)后，使組件電路的輸出電流仍為i，可與整片常規(guī)組件兼容。另外由于電流降低可減小內(nèi)損，提高整個光伏組件電路的功率，進(jìn)而降低組件電路的運行溫度，同時減小了光伏組件電路的熱斑效應(yīng)。由于每個電池串單元均并聯(lián)了旁路二極管，在光伏組件電路出現(xiàn)遮擋時，能夠有效起到旁路作用，保護(hù)組件。另外由于本發(fā)明提供的半切片光伏組件電路的正極和負(fù)極分別位于光伏組件電路的兩端，當(dāng)該光伏組件電路應(yīng)用于光伏組件中時，使得焊接操作方便，便于批量生產(chǎn)，相對常規(guī)組件生產(chǎn)，配套生產(chǎn)線更改幅度小且投資少。

附圖說明

附圖是用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1為本發(fā)明提供的半切片光伏組件電路的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明提供的半切片光伏組件電路的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明提供的半切片光伏組件的層壓件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3所示的結(jié)構(gòu)示意圖中c區(qū)域的正面放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖3所示的結(jié)構(gòu)示意圖的后視圖。

圖6為圖3所示的結(jié)構(gòu)示意圖的側(cè)視圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

作為本發(fā)明的第一個方面，提供一種半切片光伏組件電路，其中，如圖1所示，所述半切片光伏組件電路10包括多組電池串單元100，每相鄰兩組所述電池串單元100之間通過第一匯流條200串聯(lián)連接，且每組所述電池串單元的兩端分別通過第二匯流條210并聯(lián)一個二極管300，每組所述電池串單元100包括兩個并聯(lián)連接的電池串110，每個所述電池串110包括多個串聯(lián)連接的電池111，多組所述電池串單元100中的第一組所述電池串單元100的首端形成為所述半切片光伏組件電路10的正極，多組所述電池串單元100中的最后一組所述電池串單元100的尾端形成為所述半切片光伏組件電路10的負(fù)極。

本發(fā)明提供的半切片光伏組件電路，通過將相鄰的電池串并聯(lián)組成電池串單元，然后多個電池串單元串聯(lián)，相對于整片電池片組件電路，通過每串電流由整片的電流i降為i/2，然后通過并聯(lián)后，使組件電路的輸出電流仍為i，可與整片常規(guī)組件兼容。另外由于電流降低可減小內(nèi)損，提高整個光伏組件電路的功率，進(jìn)而降低組件電路的運行溫度，同時減小了光伏組件電路的熱斑效應(yīng)。由于每個電池串單元均并聯(lián)了旁路二極管，在光伏組件電路出現(xiàn)遮擋時，能夠有效起到旁路作用，保護(hù)組件。另外由于本發(fā)明提供的半切片光伏組件電路的正極和負(fù)極分別位于光伏組件電路的兩端，當(dāng)該光伏組件電路應(yīng)用于光伏組件中時，使得焊接操作方便，便于批量生產(chǎn)，相對常規(guī)組件生產(chǎn)，配套生產(chǎn)線更改幅度小且投資少。

具體地，如圖1和圖2所示，所述半切片光伏組件電路10包括三組電池串單元100。

優(yōu)選地，如圖1所示，每個所述電池串110包括24個串聯(lián)連接的電池111。

優(yōu)選地，如圖2所示，每個所述電池串110包括20個串聯(lián)連接的電池111。

應(yīng)當(dāng)理解的是，圖1和圖2所示的半切片光伏組件電路只是每個電池串所串聯(lián)的電池的數(shù)量不同，在多個電池串單元的連接關(guān)系上以及所并聯(lián)的二極管均相同。

作為本發(fā)明的第二個方面，提供一種半切片光伏組件，其中，如圖3所示，所述半切片光伏組件包括玻璃基板20和設(shè)置在所述玻璃基板20上的前文所述的半切片光伏組件電路，所述半切片光伏組件電路10中的所述第一匯流條與所述玻璃基板之間均設(shè)置有絕緣塊21，所述半切片光伏組件電路10中的所述第二匯流條與所述玻璃基板20之間均設(shè)置有絕緣條22。

本發(fā)明提供的半切片光伏組件，由于采用了前文所述的半切片光伏組件電路，相對于整片光伏組件，不僅能夠提高轉(zhuǎn)換效率，解決熱斑效應(yīng)問題，而且由于半切片光伏組件電路的正極和負(fù)極均在兩端，能夠使得焊接操作方便，便于批量生產(chǎn)，相對常規(guī)組件生產(chǎn)，配套生產(chǎn)線更改幅度小且投資少。

可以理解的是，圖3中d區(qū)域和e區(qū)域為所述電池串單元100串聯(lián)連接位置處的絕緣條22和絕緣塊21

作為一種具體地實施方式，如圖3所示，為了實現(xiàn)所述第二匯流條與所述絕緣條22之間的固定，所述第二匯流條與所述絕緣條22之間通過透明膠帶23粘貼。

作為另一種具體地實施方式，如圖4所示，所述半切片光伏組件還包括第一封裝薄膜24和第二封裝薄膜25，所述第一封裝薄膜24位于所述玻璃基板20與所述半切片光伏組件電路10之間，所述第二封裝薄膜25位于所述半切片光伏組件電路10背離所述玻璃基板20的表面上。

優(yōu)選地，所述玻璃基板20包括鋼化玻璃。

可以理解的是，所述第二匯流條與絕緣條焊接位置在與所述第二匯流條接入極性相同的電池片背面，在承壓過程中，絕緣條可能會有收縮，可能出現(xiàn)所述第二匯流條與電池片背面接觸風(fēng)險。設(shè)置在該位置，即使出現(xiàn)接觸，但由于所述匯流條與電池片背面極性相同，對于產(chǎn)品本身也不會有任何影響。

如圖5所示，所述半切片光伏組件還包括設(shè)置在所述玻璃基板20背面上的銘牌26和接線盒27，在封裝時還需要在所述玻璃基板20的周圍灌入灌封膠，在所述半切片光伏組件電路10與所述玻璃基板20接觸的邊緣部分設(shè)置密封膠。

應(yīng)當(dāng)理解的是，所述玻璃基板20為長方形玻璃基板，在所述玻璃基板20的短邊邊框位置上設(shè)置條形碼標(biāo)簽29，如圖6所示，在每個所述半切片光伏組件的側(cè)面設(shè)置imp分檔標(biāo)簽28。

可以理解的是，以上實施方式僅僅是為了說明本發(fā)明的原理而采用的示例性實施方式，然而本發(fā)明并不局限于此。對于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明的精神和實質(zhì)的情況下，可以做出各種變型和改進(jìn)，這些變型和改進(jìn)也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。