本發(fā)明涉及一種束線裝置,更確切地說,是一種用于鋼芯鋁導(dǎo)線生產(chǎn)的束線裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的用于鋼芯鋁導(dǎo)線生產(chǎn)的束線裝置在使用時存在一定的缺陷,現(xiàn)有的束線裝置結(jié)構(gòu)單一,且結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性不強(qiáng),在使用時容易造成裝置部件的松動脫落,從而導(dǎo)致束線裝置工作的安全性降低,現(xiàn)有的束線裝置難以同時進(jìn)行多個線捆的束線工作,束線效率低、效果差,且現(xiàn)有的束線裝置難以拆卸,從而使裝置拆卸安裝不方便,使用不便捷。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題,從而提供一種用于鋼芯鋁導(dǎo)線生產(chǎn)的束線裝置。
本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
一種用于鋼芯鋁導(dǎo)線生產(chǎn)的束線裝置,所述的用于鋼芯鋁導(dǎo)線生產(chǎn)的束線裝置包含一頂板,所述的頂板中部設(shè)置若干螺栓,所述的頂板下方安裝有一電機(jī),所述的電機(jī)兩側(cè)均設(shè)有一滑動桿,所述的電機(jī)底部設(shè)有一電機(jī)座,所述的電機(jī)座中部下方設(shè)有一伸縮桿,所述的伸縮桿和所述的滑動桿一端均設(shè)有一螺桿,所述的伸縮桿一端的螺桿外側(cè)套設(shè)一螺母,所述的滑動桿下方安裝有一隔板,所述的隔板邊緣設(shè)有若干活動螺栓,且所述的活動螺栓與所述的隔板呈活動連接,所述的活動螺栓外側(cè)套設(shè)一彈簧,所述的隔板內(nèi)部設(shè)有若干束線孔,所述的束線孔內(nèi)部設(shè)有若干導(dǎo)線束,所述的導(dǎo)線束底部套設(shè)一線套,所述的線套下方安裝有兩線套座,所述的線套座底部設(shè)有一裝置座,且所述的裝置座內(nèi)部設(shè)有兩活動架。
作為本發(fā)明較佳的實施例,所述的電機(jī)與所述的伸縮桿呈電性連接。
作為本發(fā)明較佳的實施例,所述的電機(jī)通過螺栓安裝在所述的頂板下方。
作為本發(fā)明較佳的實施例,所述的線套座套設(shè)在活動架內(nèi)部,且所述的線套座與裝置座、所述的滑動桿與電機(jī)座均呈活動連接。
作為本發(fā)明較佳的實施例,所述的伸縮桿通過螺母固定安裝在所述的隔板上方。
作為本發(fā)明較佳的實施例,所述的線套座內(nèi)部設(shè)有若干線套槽,且所述的線套通過線套槽安裝在所述的線套座內(nèi)部。
本發(fā)明的用于鋼芯鋁導(dǎo)線生產(chǎn)的束線裝置具有以下優(yōu)點:使用時,使用者直接將導(dǎo)線束安裝在線套內(nèi)部,啟動電機(jī),使得電機(jī)驅(qū)動伸縮桿進(jìn)行伸縮,從而調(diào)節(jié)隔板高度,且隔板通過滑動桿進(jìn)行活動,使得隔板的滑動更穩(wěn)固,從而使裝置運行更加穩(wěn)定,安全,導(dǎo)線束通過束線孔進(jìn)行收緊,通過隔板的上下運動,使得束線孔上下運動,從而使束線孔對導(dǎo)線束進(jìn)行多次收緊作業(yè),從而使導(dǎo)線束的收緊效果更佳,通過活動螺栓外側(cè)的彈簧使得隔板與裝置座之間的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,使得裝置使用更加牢靠,穩(wěn)固。利用若干束線孔,使得裝置能夠同時進(jìn)行多捆線束的收緊工作,有效得增加了束線效率,效果明顯。該束線裝置結(jié)構(gòu)簡單,效果明顯,成本低廉,實用性強(qiáng)。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明的束線裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中的束線裝置的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖;
圖3為圖2中的線套座的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖;
圖4為圖3中的束線裝置的a處放大示意圖;
其中,
1、束線裝置,2、頂板,3、隔板,4、螺栓,5、電機(jī),6、滑動桿,7、電機(jī)座,8、螺桿,9、伸縮桿,10、導(dǎo)線束,11、螺母,12、裝置座,13、束線孔,14、活動螺栓,15、彈簧,16、線套,17、線套座,18、線套槽,19、活動框架。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
如圖1至圖4所示,該用于鋼芯鋁導(dǎo)線生產(chǎn)的束線裝置1包含一頂板2,該頂板2中部設(shè)置若干螺栓4,該頂板2下方安裝有一電機(jī)5,該電機(jī)5兩側(cè)均設(shè)有一滑動桿6,該電機(jī)5底部設(shè)有一電機(jī)座7,該電機(jī)座7中部下方設(shè)有一伸縮桿9,該伸縮桿9和該滑動桿6一端均設(shè)有一螺桿8,該伸縮桿9一端的螺桿8外側(cè)套設(shè)一螺母11,該滑動桿6下方安裝有一隔板3,該隔板3邊緣設(shè)有若干活動螺栓14,且該活動螺栓14與該隔板3呈活動連接,該活動螺栓14外側(cè)套設(shè)一彈簧15,該隔板3內(nèi)部設(shè)有若干束線孔13,該束線孔13內(nèi)部設(shè)有若干導(dǎo)線束10,該導(dǎo)線束10底部套設(shè)一線套16,該線套16下方安裝有兩線套座17,該線套座17底部設(shè)有一裝置座12,且該裝置座12內(nèi)部設(shè)有兩活動架19。
該電機(jī)5與該伸縮桿9呈電性連接,使得伸縮桿9具有動力來源,從而進(jìn)行伸縮。
該電機(jī)5通過螺栓4安裝在該頂板2下方,使得電機(jī)5與頂板2之間的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。
該線套座17套設(shè)在活動架19內(nèi)部,且該線套座17與裝置座12、該滑動桿6與電機(jī)座7均呈活動連接,使得線套座17能夠在活動架9內(nèi)部活動,隔板2的活動更加穩(wěn)定,從而使裝置運行更加安全。
該伸縮桿9通過螺母11固定安裝在隔板3上方,使得伸縮桿9與隔板3之間的連接更加固定,從而通過伸縮桿9對隔板3的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
該線套座17內(nèi)部設(shè)有若干線套槽18,且該線套16通過線套槽18安裝在線套座17內(nèi)部,使得線套16的放置更穩(wěn)固,從而使束線效果更佳。
使用時,如圖1、圖2和圖3所示,使用者直接將導(dǎo)線束10安裝在線套16內(nèi)部,啟動電機(jī)5,使得電機(jī)5驅(qū)動伸縮桿9進(jìn)行伸縮,從而調(diào)節(jié)隔板3高度,且隔板3通過滑動桿6進(jìn)行活動,使得隔板3的滑動更穩(wěn)固,從而使裝置運行更加穩(wěn)定,安全,導(dǎo)線束10通過束線孔13進(jìn)行收緊,通過隔板3的上下運動,使得束線孔13上下運動,從而使束線孔13對導(dǎo)線束10進(jìn)行多次收緊作業(yè),從而使導(dǎo)線束10的收緊效果更佳,通過活動螺栓14外側(cè)的彈簧15使得隔板3與裝置座12之間的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,使得裝置使用更加牢靠,穩(wěn)固。
利用若干束線孔13,使得裝置能夠同時進(jìn)行多捆線束的收緊工作,有效得增加了束線效率,效果明顯。
該束線裝置結(jié)構(gòu)簡單,效果明顯,成本低廉,實用性強(qiáng)。
不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。