本發(fā)明涉及除塵設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種除塵器設(shè)備。

背景技術(shù)：

除塵器在使用時(shí)需要到處移動(dòng)，由于現(xiàn)有的除塵器的插頭與插座之間普遍都是通過(guò)摩擦配合連接，沒有設(shè)置其他的鎖定裝置，因此在移動(dòng)除塵器時(shí)當(dāng)工作人員碰到的話容易將除塵器的插頭撞開，影響除塵器的使用，而且現(xiàn)有的連接除塵器的插座都是直接帶電，因此在插拔插頭時(shí)容易產(chǎn)生觸電事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種除塵器設(shè)備，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：本發(fā)明的一種除塵器設(shè)備，包括輸電架以及與所述輸電架配合連接的輸電頭，所述輸電架底部固定安裝有吸盤，所述輸電架中設(shè)置有槽口向左的插槽，所述插槽中可左右平滑地設(shè)置有輸電銷，所述輸電銷與所述插槽的孔內(nèi)壁之間連接有第一壓簧，所述輸電銷中設(shè)置有槽口向下的頂推槽，所述頂推槽左側(cè)設(shè)置有與所述頂推槽通連的斜邊槽，所述插槽的底端部中從左到右依次設(shè)置有與所述插槽通連的鎖牢槽、滑運(yùn)槽和右滑運(yùn)槽，所述鎖牢槽和滑運(yùn)槽之間通連設(shè)置有第一穿槽，所述滑運(yùn)槽和右滑運(yùn)槽之間通連設(shè)置有第二穿槽，所述鎖牢槽、滑運(yùn)槽和右滑運(yùn)槽中分別可上下平滑地設(shè)置有鎖牢塊、電導(dǎo)塊和頂棍，所述滑運(yùn)槽中設(shè)置有可上下平滑且左端向左拓展頂入所述第一穿槽并拓展到所述鎖牢槽中、右端向右拓展頂入所述第二穿槽并拓展到所述右滑運(yùn)槽中的橫邊板，所述鎖牢塊、電導(dǎo)塊和頂棍均與所述橫邊板固定連接，所述第一穿槽和第二穿槽中均設(shè)置有用以驅(qū)動(dòng)所述橫邊板上下平滑的運(yùn)作器件，所述插槽的頂端部中設(shè)置有與所述插槽通連且與所述滑運(yùn)槽相對(duì)的沉槽，所述沉槽中可上下平滑地設(shè)置有隔斷板，所述隔斷板與所述沉槽的槽內(nèi)壁之間連接有第二壓簧。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，兩個(gè)所述運(yùn)作器件中的每個(gè)均包括頂入所述橫邊板且與所述橫邊板配合連接的螺旋桿以及與所述螺旋桿連接的電機(jī)，兩個(gè)所述電機(jī)分別設(shè)置在所述第一穿槽和第二穿槽的底端部中，兩個(gè)所述螺旋桿分別與所述第一穿槽和第二穿槽的頂端部可轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，兩個(gè)所述電機(jī)相互串聯(lián)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述輸電頭包括穿入到所述插槽中并用以與所述電導(dǎo)塊的左端面相碰的頂入件，所述頂入件左端面上設(shè)置有手捏件，所述頂入件中設(shè)置有槽口向下且用以與所述鎖牢塊配合連接的鎖牢槽，所述手捏件左端面上設(shè)置有與除塵器連接的第一導(dǎo)線，所述第一導(dǎo)線與所述頂入件電連接。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述輸電銷通過(guò)第二導(dǎo)線與市電連接，所述隔斷板和電導(dǎo)塊長(zhǎng)度相同，所述鎖牢塊和頂棍高度相同，所述第一穿槽和第二穿槽高度相同，所述鎖牢塊的高度和頂棍的高度分別小于所述鎖牢槽的高度和右滑運(yùn)槽的高度，所述隔斷板和所述電導(dǎo)塊的高度大于所述插槽的高度。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述鎖牢塊、頂棍、橫邊板和隔斷板通過(guò)絕緣材料制成，所述電導(dǎo)塊和輸電銷通過(guò)金屬材料制成。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過(guò)將電導(dǎo)塊的頂端面設(shè)置成與插槽的底端部齊平，通過(guò)第二壓簧向隔斷板施加頂壓力而將隔斷板向下頂壓伸出沉槽并穿入到插槽中將插槽封閉，此時(shí)隔斷板的底端面與電導(dǎo)塊的頂端面相碰，輸電銷被隔離，而輸電銷由于第一壓簧的頂壓力而向左平滑使得右滑運(yùn)槽與斜邊槽相對(duì)，從而避免了觸電事故的發(fā)生，大大增加了本裝置供電的安全性。

2.通過(guò)兩個(gè)串聯(lián)的電機(jī)通電工作提供動(dòng)力驅(qū)動(dòng)橫邊板向上平滑，橫邊板向上平滑驅(qū)動(dòng)鎖牢塊、電導(dǎo)塊和頂棍同時(shí)向上平滑，從而保證了本裝置整體結(jié)構(gòu)運(yùn)行的平穩(wěn)性，鎖牢塊向上平滑穿入到鎖牢槽中以將頂入件鎖定，電導(dǎo)塊向上平滑使得隔斷板克服第二壓簧的頂壓力而向上縮回到沉槽中，頂棍向上平滑穿入到斜邊槽中，使得頂棍頂部的左邊沿與斜邊槽的斜面平滑配合連接，從而使得輸電銷克服第一壓簧的頂壓力而繼續(xù)向左平滑，當(dāng)橫邊板向上平滑向上平滑而分別與第一穿槽和第二穿槽的頂端部相碰時(shí)，電導(dǎo)塊的左端面與頂入件的右端面抵接，電導(dǎo)塊的右端面與輸電銷的左端面抵接，從而使得頂入件與輸電銷之間通電，此時(shí)，除塵器處于通電狀態(tài)，而頂入件處于鎖定狀態(tài)，即使不小心造成第一導(dǎo)線的誤踢誤撞，頂入件也不會(huì)脫離與插槽的配合連接，從而使得本裝置供電安全穩(wěn)定，防止除塵器的突然斷電而燒毀。

3.本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，供電安全穩(wěn)定，運(yùn)行操作方便，有效減少了觸電事故，保障了人們的生命安全，且可避免由于誤踢誤撞而造成除塵器斷電事故的發(fā)生，保證了除塵器的正常使用，增加了除塵器的使用壽命。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明除塵器設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中輸電頭穿入到輸電架中配合時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中輸電頭被鎖定且通電狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明中圖1的箭頭方向結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1-4所示的一種除塵器設(shè)備，包括輸電架10以及與所述輸電架10配合連接的輸電頭，所述輸電架10底部固定安裝有吸盤1，所述吸盤1用以吸附地面從而增加輸電架10的穩(wěn)定性，所述輸電架10中設(shè)置有槽口向左的插槽11，所述插槽11中可左右平滑地設(shè)置有輸電銷12，所述輸電銷12與所述插槽11的孔內(nèi)壁之間連接有第一壓簧18，所述輸電銷12中設(shè)置有槽口向下的頂推槽13，所述頂推槽13左側(cè)設(shè)置有與所述頂推槽13通連的斜邊槽14，所述插槽11的底端部中從左到右依次設(shè)置有與所述插槽11通連的鎖牢槽20、滑運(yùn)槽22和右滑運(yùn)槽24，所述鎖牢槽20和滑運(yùn)槽22之間通連設(shè)置有第一穿槽21，所述滑運(yùn)槽22和右滑運(yùn)槽24之間通連設(shè)置有第二穿槽23，所述鎖牢槽20、滑運(yùn)槽22和右滑運(yùn)槽24中分別可上下平滑地設(shè)置有鎖牢塊25、電導(dǎo)塊28和頂棍26，所述滑運(yùn)槽22中設(shè)置有可上下平滑且左端向左拓展頂入所述第一穿槽21并拓展到所述鎖牢槽20中、右端向右拓展頂入所述第二穿槽23并拓展到所述右滑運(yùn)槽24中的橫邊板27，所述鎖牢塊25、電導(dǎo)塊28和頂棍26均與所述橫邊板27固定連接，所述第一穿槽21和第二穿槽23中均設(shè)置有用以驅(qū)動(dòng)所述橫邊板27上下平滑的運(yùn)作器件，所述插槽11的頂端部中設(shè)置有與所述插槽11通連且與所述滑運(yùn)槽22相對(duì)的沉槽15，所述沉槽15中可上下平滑地設(shè)置有隔斷板16，所述隔斷板16與所述沉槽15的槽內(nèi)壁之間連接有第二壓簧17。

其中，兩個(gè)所述運(yùn)作器件中的每個(gè)均包括頂入所述橫邊板27且與所述橫邊板27配合連接的螺旋桿30以及與所述螺旋桿30連接的電機(jī)29，兩個(gè)所述電機(jī)29分別設(shè)置在所述第一穿槽21和第二穿槽23的底端部中，兩個(gè)所述螺旋桿30分別與所述第一穿槽21和第二穿槽23的頂端部可轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，兩個(gè)所述電機(jī)29相互串聯(lián)，兩個(gè)所述電機(jī)29可以同時(shí)工作，從而驅(qū)動(dòng)所述橫邊板27上下平滑。

其中，所述輸電頭包括穿入到所述插槽11中并用以與所述電導(dǎo)塊28的左端面相碰的頂入件32，所述頂入件32左端面上設(shè)置有手捏件31，所述頂入件32中設(shè)置有槽口向下且用以與所述鎖牢塊25配合連接的鎖牢槽33，所述手捏件31左端面上設(shè)置有與除塵器連接的第一導(dǎo)線34，所述第一導(dǎo)線34與所述頂入件32電連接，從而通過(guò)所述頂入件32接電為除塵器供電使用。

其中，所述輸電銷12通過(guò)第二導(dǎo)線19與市電連接，所述隔斷板16和電導(dǎo)塊28長(zhǎng)度相同，所述鎖牢塊25和頂棍26高度相同，所述第一穿槽21和第二穿槽23高度相同，所述鎖牢塊25的高度和頂棍26的高度分別小于所述鎖牢槽20的高度和右滑運(yùn)槽24的高度，所述隔斷板16和所述電導(dǎo)塊28的高度大于所述插槽11的高度。

其中，所述鎖牢塊25、頂棍26、橫邊板27和隔斷板16通過(guò)絕緣材料制成，所述電導(dǎo)塊28和輸電銷12通過(guò)金屬材料制成，通過(guò)絕緣材料可有效起到絕緣斷電作用，通過(guò)金屬材料可有效起到導(dǎo)電作用。

在初始位置狀態(tài)時(shí)，兩個(gè)所述電機(jī)29處于停止工作狀態(tài)，所述橫邊板27位于所述滑運(yùn)槽22的底部，所述鎖牢塊25、電導(dǎo)塊28和頂棍26分別位于所述鎖牢槽20、滑運(yùn)槽22和右滑運(yùn)槽24中，所述電導(dǎo)塊28的頂端面與所述插槽11的底端部齊平，所述隔斷板16由于所述第二壓簧17的頂壓力而向下伸出所述沉槽15并穿入到所述插槽11中將所述插槽11封閉，此時(shí)所述隔斷板16的底端面與所述電導(dǎo)塊28的頂端面相碰，所述輸電銷12被隔離，而所述輸電銷12由于所述第一壓簧18的頂壓力而向左平滑使得所述右滑運(yùn)槽24與所述斜邊槽14相對(duì)；

當(dāng)除塵器需要通電使用時(shí)，先將所述輸電頭的所述頂入件32穿入到所述插槽11中使得所述頂入件32的右端面與所述隔斷板16的左端面抵接，此時(shí)所述手捏件31右端面與所述輸電架10相碰，所述鎖牢槽33與所述鎖牢槽20相對(duì)，而后控制兩個(gè)所述電機(jī)29通電工作，兩個(gè)所述電機(jī)29通電工作提供動(dòng)力驅(qū)動(dòng)所述橫邊板27向上平滑，所述橫邊板27向上平滑驅(qū)動(dòng)所述鎖牢塊25、電導(dǎo)塊28和頂棍26同時(shí)向上平滑，所述鎖牢塊25向上平滑的過(guò)程中穿入到所述鎖牢槽33中以將所述頂入件32鎖定，所述電導(dǎo)塊28向上平滑的過(guò)程中向上推頂所述隔斷板16，從而使得所述隔斷板16克服所述第二壓簧17的頂壓力而向上縮回到所述沉槽15中，所述頂棍26向上平滑的過(guò)程中穿入到斜邊槽14中，使得所述頂棍26頂部的左邊沿與所述斜邊槽14的斜面平滑配合連接，從而使得所述輸電銷12克服所述第一壓簧18的頂壓力而繼續(xù)向左平滑，當(dāng)所述橫邊板27向上平滑向上平滑而分別與所述第一穿槽21和第二穿槽23的頂端部相碰時(shí)，所述鎖牢塊25穿入到所述鎖牢槽33中配合連接，所述隔斷板16全部縮回到所述沉槽15中，所述頂棍26向上平滑經(jīng)過(guò)所述斜邊槽14而穿入到所述頂推槽13中配合連接，此時(shí)，所述電導(dǎo)塊28的左端面與所述頂入件32的右端面抵接，所述電導(dǎo)塊28的右端面與所述輸電銷12的左端面抵接，從而使得所述頂入件32與所述輸電銷12之間通電，此時(shí)，除塵器處于通電狀態(tài)，即使不小心造成第一導(dǎo)線34的誤踢誤撞，所述頂入件32也不會(huì)脫離與所述插槽11的配合連接。

當(dāng)除塵器不需要通電時(shí)，控制兩個(gè)所述電機(jī)29通電工作反轉(zhuǎn)，使得本裝置恢復(fù)到初始狀態(tài)，即可實(shí)現(xiàn)除塵器的斷電，而后通過(guò)所述手捏件31拔出所述頂入件32即可。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過(guò)將電導(dǎo)塊的頂端面設(shè)置成與插槽的底端部齊平，通過(guò)第二壓簧向隔斷板施加頂壓力而將隔斷板向下頂壓伸出沉槽并穿入到插槽中將插槽封閉，此時(shí)隔斷板的底端面與電導(dǎo)塊的頂端面相碰，輸電銷被隔離，而輸電銷由于第一壓簧的頂壓力而向左平滑使得右滑運(yùn)槽與斜邊槽相對(duì)，從而避免了觸電事故的發(fā)生，大大增加了本裝置供電的安全性。

2.通過(guò)兩個(gè)串聯(lián)的電機(jī)通電工作提供動(dòng)力驅(qū)動(dòng)橫邊板向上平滑，橫邊板向上平滑驅(qū)動(dòng)鎖牢塊、電導(dǎo)塊和頂棍同時(shí)向上平滑，從而保證了本裝置整體結(jié)構(gòu)運(yùn)行的平穩(wěn)性，鎖牢塊向上平滑穿入到鎖牢槽中以將頂入件鎖定，電導(dǎo)塊向上平滑使得隔斷板克服第二壓簧的頂壓力而向上縮回到沉槽中，頂棍向上平滑穿入到斜邊槽中，使得頂棍頂部的左邊沿與斜邊槽的斜面平滑配合連接，從而使得輸電銷克服第一壓簧的頂壓力而繼續(xù)向左平滑，當(dāng)橫邊板向上平滑向上平滑而分別與第一穿槽和第二穿槽的頂端部相碰時(shí)，電導(dǎo)塊的左端面與頂入件的右端面抵接，電導(dǎo)塊的右端面與輸電銷的左端面抵接，從而使得頂入件與輸電銷之間通電，此時(shí)，除塵器處于通電狀態(tài)，而頂入件處于鎖定狀態(tài)，即使不小心造成第一導(dǎo)線的誤踢誤撞，頂入件也不會(huì)脫離與插槽的配合連接，從而使得本裝置供電安全穩(wěn)定，防止除塵器的突然斷電而燒毀。

3.本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，供電安全穩(wěn)定，運(yùn)行操作方便，有效減少了觸電事故，保障了人們的生命安全，且可避免由于誤踢誤撞而造成除塵器斷電事故的發(fā)生，保證了除塵器的正常使用，增加了除塵器的使用壽命。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。