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模塊化母插立體連接結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:11179634閱讀:630來源:國知局
模塊化母插立體連接結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

本發(fā)明屬于光電連接技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種模塊化母插立體連接結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,電子產(chǎn)品也越來越多。而pcb板作為元器件的載體被廣泛應(yīng)用。pcb板在設(shè)有好元器件后,往往需要為各個元器件的連接設(shè)置接口或者接口端子。而現(xiàn)有的技術(shù)中主要有兩種方式,一種是通過端子的連接方式,在pcb板上焊接母端子,而一個端子需要焊接三根針,而一個母端子由多個端子制成,因此以該種方式設(shè)置端子生產(chǎn)效率低、成本高、工藝復(fù)雜;另一種方式是以公插母插的方式連接,沖壓出來的金屬薄片作為插拔導(dǎo)線,使用時其作為公插,插入在pcb板上設(shè)置的塑膠母插,該方式工藝簡單,組裝方便、成本更低,導(dǎo)電性能可靠。然而,公插母插的連接方式占用較多的pcb板位置;也不利于擴(kuò)展pcb板的電路連接,如pcb板用于led燈領(lǐng)域需要在同一端口連接多個led燈并需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行多種串并聯(lián)設(shè)計(jì)時,采用現(xiàn)有的公插母插的方式并不能得到解決。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于解決以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可根據(jù)實(shí)際情況實(shí)現(xiàn)串并聯(lián)連接、成本低、集成度高的模塊化母插立體連接結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

一種模塊化母插立體連接結(jié)構(gòu),包括電路連接器;所述電路連接器包括第一導(dǎo)電件、第二導(dǎo)電件、第三導(dǎo)電件和第四導(dǎo)電件;所述第一導(dǎo)電件上連有第一導(dǎo)電體;所述第一導(dǎo)電件的下方設(shè)有第二導(dǎo)電件,所述第二導(dǎo)電件上連有第二導(dǎo)電體;所述第二導(dǎo)電件的下方設(shè)有第三導(dǎo)電件,所述第三導(dǎo)電件上連有第三導(dǎo)電體,所述第三導(dǎo)電件的下方設(shè)有第四導(dǎo)電件,所述第四導(dǎo)電件上連有第四導(dǎo)電體,所述第一導(dǎo)電件、第二導(dǎo)電件、第三導(dǎo)電件和第四導(dǎo)電件互不接觸;所述第一導(dǎo)電體、第二導(dǎo)電體、第三導(dǎo)電體和第四導(dǎo)電體互不接觸。

進(jìn)一步的,所述第一導(dǎo)電體、第二導(dǎo)電體、第三導(dǎo)電體和第四導(dǎo)電體的數(shù)量分別為若干個;所述第一導(dǎo)電體、第二導(dǎo)電體、第三導(dǎo)電體和第四導(dǎo)電體中的任意三個分別設(shè)于電路連接器的每個側(cè)面上。

進(jìn)一步的,所述第一導(dǎo)電件、第二導(dǎo)電件、第三導(dǎo)電件和第四導(dǎo)電件均為平面結(jié)構(gòu);所述第一導(dǎo)電件的每個側(cè)面上設(shè)有第一導(dǎo)電體;所述第二導(dǎo)電件的每個側(cè)面上設(shè)有第二導(dǎo)電體;所述第三導(dǎo)電件的每個側(cè)面上設(shè)有第三導(dǎo)電體;所述第四導(dǎo)電件的每個側(cè)面上設(shè)有第四導(dǎo)電體。

進(jìn)一步的,所述第一導(dǎo)電體包括第一可形變金屬板和第一彈片;所述第一可形變金屬板的一端與第一導(dǎo)電件連接,所述第一可形變金屬板的另一端與第一彈片連接;

所述第二導(dǎo)電體包括第二可形變金屬板和第二彈片;所述第二可形變金屬板的一端與第二導(dǎo)電件連接;所述第二可形變金屬板的另一端與第二彈片連接;

所述第三導(dǎo)電體包括第三可形變金屬板和第三彈片;所述第三可形變金屬板的一端與第三導(dǎo)電件連接;所述第三可形變金屬板的另一端與第三彈片連接;

所述第四導(dǎo)電體包括第四可形變金屬板和第四彈片;所述第四可形變金屬板的一端與第四導(dǎo)電件連接;所述第四可形變金屬板的另一端與第四彈片連接。

進(jìn)一步的,所述第三導(dǎo)電件上還設(shè)有第五導(dǎo)電體,所述第四導(dǎo)電件上還設(shè)有第六導(dǎo)電體。

進(jìn)一步的,所述第五導(dǎo)電體和第六導(dǎo)電體為柱狀結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的,所述第五導(dǎo)電體和第六導(dǎo)電體均為片狀結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的,還包括電路連接器基座;所述電路連接器與電路連接器基座可拆卸連接;所述電路連接器分別與第一導(dǎo)電件、第二導(dǎo)電件、第三導(dǎo)電件和第四導(dǎo)電件可拆卸連接;

所述電路連接器基座上設(shè)有第一導(dǎo)電件支撐件、第二導(dǎo)電件支撐件、第三導(dǎo)電件支撐件和第四導(dǎo)電件支撐件,所述第一導(dǎo)電件支撐件、第二導(dǎo)電件支撐件、第三導(dǎo)電件支撐件和第四導(dǎo)電件支撐件分別與第一導(dǎo)電件、第二導(dǎo)電件、第三導(dǎo)電件和第四導(dǎo)電件可拆卸連接。

進(jìn)一步的,所述電路連接器基座上還設(shè)有用于第五導(dǎo)電件和第六導(dǎo)電件配合使用的預(yù)留接口。

進(jìn)一步的,還包括基座上蓋;所述基座上蓋與電路連接器基座配合使用。

本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是:本發(fā)明的模塊化母插立體連接結(jié)構(gòu),通過采用第一導(dǎo)電件、第二導(dǎo)電件、第三導(dǎo)電件和第四導(dǎo)電件組成電路連接器,各個導(dǎo)電件的導(dǎo)電體互不干擾,通過合理的使用各個導(dǎo)電體上的彈片,從而合理的發(fā)揮串聯(lián)或并聯(lián)的效果,對于提高pcb板端口的空間利用率,利于電路的擴(kuò)展使用。

附圖說明

圖1本發(fā)明的第一導(dǎo)電件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2本發(fā)明的第二導(dǎo)電件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3本發(fā)明的第三導(dǎo)電件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4本發(fā)明的第四導(dǎo)電件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5本發(fā)明的電路連接器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6本發(fā)明的電路連接器基座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7本發(fā)明的電路連接器與電路連接器基座相連的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8本發(fā)明的基座上蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9本發(fā)明的基座上蓋、電路連接器和電路連接器基座組合后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10本發(fā)明的母插基座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11本發(fā)明的母插蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12本發(fā)明的基座上蓋、電路連接器和電路連接器基座組合后放入母插基座的俯視圖。

圖13本發(fā)明的基座上蓋、電路連接器和電路連接器基座組合后放入母插基座和母插蓋組合后的整體示意圖。

其中,附圖中相應(yīng)的附圖標(biāo)記為,101-第一固定孔,102-第一可形變金屬板,103-第一彈片,104-第一輔助固定孔,201-第二固定孔,202-第二可形變金屬板,203-第二彈片,204-第二輔助固定孔,301-第三彈片,302-第三可形變金屬板,303-第三固定孔,304-第五導(dǎo)電體,401-第六導(dǎo)電體,402-第四固定孔,403-第四可形變金屬板,404-第四彈片,501-第一導(dǎo)電件支撐件,502-第二導(dǎo)電件支撐件,503-第三導(dǎo)電件支撐件,504-第四導(dǎo)電件支撐件,505-預(yù)留接口。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例和附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明,應(yīng)當(dāng)說明的是,以下僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些應(yīng)當(dāng)都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實(shí)施例

如圖1-13所示的,一種模塊化母插立體連接結(jié)構(gòu),包括電路連接器;所述電路連接器包括第一導(dǎo)電件、第二導(dǎo)電件、第三導(dǎo)電件和第四導(dǎo)電件;所述第一導(dǎo)電件上連有第一導(dǎo)電體;所述第一導(dǎo)電件的下方設(shè)有第二導(dǎo)電件,所述第二導(dǎo)電件上連有第二導(dǎo)電體;所述第二導(dǎo)電件的下方設(shè)有第三導(dǎo)電件,所述第三導(dǎo)電件上連有第三導(dǎo)電體,所述第三導(dǎo)電件的下方設(shè)有第四導(dǎo)電件,所述第四導(dǎo)電件上連有第四導(dǎo)電體,所述第一導(dǎo)電件、第二導(dǎo)電件、第三導(dǎo)電件和第四導(dǎo)電件互不接觸;所述第一導(dǎo)電體、第二導(dǎo)電體、第三導(dǎo)電體和第四導(dǎo)電體互不接觸。

本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思為,通過各個導(dǎo)電件立體的上下排列組合成各個導(dǎo)電件不相接觸的電路連接器,通過各個導(dǎo)電件上的接口的組合使用,來實(shí)現(xiàn)并聯(lián)、串聯(lián)或復(fù)雜電路的中轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)接使用,具體的可用于pcb板的端口設(shè)計(jì),也可以用于各個設(shè)計(jì)的led燈組合電路中。

進(jìn)一步的,所述第一導(dǎo)電體、第二導(dǎo)電體、第三導(dǎo)電體和第四導(dǎo)電體的數(shù)量分別為若干個;所述第一導(dǎo)電體、第二導(dǎo)電體、第三導(dǎo)電體和第四導(dǎo)電體中的任意三個分別設(shè)于電路連接器的每個側(cè)面上。

優(yōu)選地,如圖5所示,所述第一導(dǎo)電體、第二導(dǎo)電體、第三導(dǎo)電體和第四導(dǎo)電體的數(shù)量分別為若干個;第一導(dǎo)電體、第二導(dǎo)電體和第四導(dǎo)電體為第一組合;第一導(dǎo)電體、第二導(dǎo)電體和第三導(dǎo)電體為第二組合;所述第一組合位于電路連接器的一個側(cè)面上,電路連接器的其余三個側(cè)面的每個側(cè)面上置有第二組合,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明的上述組合方式根據(jù)實(shí)際的電路需求情況想到類似的導(dǎo)電體的設(shè)置方式,其設(shè)置不限于每個側(cè)面為3個導(dǎo)電體。

進(jìn)一步的,所述第一導(dǎo)電件、第二導(dǎo)電件、第三導(dǎo)電件和第四導(dǎo)電件均為平面結(jié)構(gòu);所述第一導(dǎo)電件的每個側(cè)面上設(shè)有第一導(dǎo)電體;所述第二導(dǎo)電件的每個側(cè)面上設(shè)有第二導(dǎo)電體;所述第三導(dǎo)電件的每個側(cè)面上設(shè)有第三導(dǎo)電體;所述第四導(dǎo)電件的每個側(cè)面上設(shè)有第四導(dǎo)電體。

為了更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思,本發(fā)明將第一導(dǎo)電件、第二導(dǎo)電件、第三導(dǎo)電件和第四導(dǎo)電件均設(shè)為平面結(jié)構(gòu),優(yōu)選地,第一導(dǎo)電件、第二導(dǎo)電件、第三導(dǎo)電件和第四導(dǎo)電件均為多邊形的片狀結(jié)構(gòu)。

具體地,如圖1-4所示,所述第一導(dǎo)電件為切去一個角的矩形結(jié)構(gòu);所述第一導(dǎo)電體為4個;所述第一導(dǎo)電件的每個直角邊上分別設(shè)有一個第一導(dǎo)電體;

所述第二導(dǎo)電件為切去一個角的矩形結(jié)構(gòu);所述第二導(dǎo)電體為4個;所述第二導(dǎo)電件的每個直角邊上分別設(shè)有一個第二導(dǎo)電體;

所述第三導(dǎo)電件為三角形結(jié)構(gòu),所述第三導(dǎo)電體為3個,所述第三導(dǎo)電件的每個角上設(shè)有一個第三導(dǎo)電體;

所述第四導(dǎo)電體為一個,所述第四導(dǎo)電件的一個角上設(shè)有第四導(dǎo)電體。

從而使本發(fā)明的電路連接器整體組合后成為圖5的形狀,使其整體上集成度更高,空間利用率更高。

進(jìn)一步的,所述第一導(dǎo)電體包括第一可形變金屬板102和第一彈片103;所述第一可形變金屬板的一端與第一導(dǎo)電件連接,所述第一可形變金屬板的另一端與第一彈片連接;

所述第二導(dǎo)電體包括第二可形變金屬板202和第二彈片203;所述第二可形變金屬板的一端與第二導(dǎo)電件連接;所述第二可形變金屬板的另一端與第二彈片連接;

所述第三導(dǎo)電體包括第三可形變金屬板302和第三彈片301;所述第三可形變金屬板的一端與第三導(dǎo)電件連接;所述第三可形變金屬板的另一端與第三彈片連接;

所述第四導(dǎo)電體包括第四可形變金屬板403和第四彈片404;所述第四可形變金屬板的一端與第四導(dǎo)電件連接;所述第四可形變金屬板的另一端與第四彈片連接。

為了便于本發(fā)明的第一導(dǎo)電件、第二導(dǎo)電件、第三導(dǎo)電件和第四導(dǎo)電件組合安裝,本發(fā)明將各個導(dǎo)電件的導(dǎo)電體分別采用可形變金屬板和彈片的方式,從而在組合時,可以根據(jù)實(shí)際的情況對各個導(dǎo)電體進(jìn)行彎折處理來達(dá)到其實(shí)際的安裝和使用效果。

進(jìn)一步的,所述第三導(dǎo)電件上還設(shè)有第五導(dǎo)電體304,所述第四導(dǎo)電件上還設(shè)有第六導(dǎo)電體401。

考慮到,led燈使用時的情況,在第三導(dǎo)電件上和第四導(dǎo)電件上分別設(shè)置了第五導(dǎo)電體和第六導(dǎo)電體作為led燈插拔燈珠兩針的接口,使用時,第五導(dǎo)電體和第六導(dǎo)電體分別接入led燈的正負(fù)極。

進(jìn)一步的,所述第五導(dǎo)電體和第六導(dǎo)電體為柱狀結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的,所述第五導(dǎo)電體和第六導(dǎo)電體均為片狀結(jié)構(gòu)。

考慮到,實(shí)際使用時led燈的端口的接觸使用方便,將本發(fā)明的第五導(dǎo)電體和第六導(dǎo)電體設(shè)為中空的柱狀結(jié)構(gòu),便于插拔使用,也可以將第五導(dǎo)電體和第六導(dǎo)電體設(shè)為片狀結(jié)構(gòu),使用時,通過導(dǎo)電金屬夾夾在第五導(dǎo)電體和第六導(dǎo)電體上使用。

進(jìn)一步的,還包括電路連接器基座;所述電路連接器與電路連接器基座可拆卸連接;所述電路連接器分別與第一導(dǎo)電件、第二導(dǎo)電件、第三導(dǎo)電件和第四導(dǎo)電件可拆卸連接;

所述電路連接器基座上設(shè)有第一導(dǎo)電件支撐件501、第二導(dǎo)電件支撐件502、第三導(dǎo)電件支撐件503和第四導(dǎo)電件支撐件504,所述第一導(dǎo)電件支撐件、第二導(dǎo)電件支撐件、第三導(dǎo)電件支撐件和第四導(dǎo)電件支撐件分別與第一導(dǎo)電件、第二導(dǎo)電件、第三導(dǎo)電件和第四導(dǎo)電件可拆卸連接。

圖1-圖4的零部件組合成的電路連接器,不限于圖5一種組合方式,圖5僅作為舉例。

本發(fā)明設(shè)置了各個導(dǎo)電件的支撐件來支撐各個導(dǎo)電件使其彼此保持不相接觸的狀態(tài)。優(yōu)選地,采用了圖6的電路連接器基座來對圖5的組合的電路連接器進(jìn)行固定,優(yōu)選地,第一導(dǎo)電件、第二導(dǎo)電件、第三導(dǎo)電件和第四導(dǎo)電件上分別設(shè)置了第一固定孔101、第一輔助固定孔104、第二固定孔201、第二輔助固定孔204、第三固定孔303和第四固定孔402來與電路連接器基座可拆卸連接進(jìn)行固定。

進(jìn)一步的,所述電路連接器基座上還設(shè)有用于第五導(dǎo)電件和第六導(dǎo)電件配合使用的預(yù)留接口。為了便于使用時,led燈的連接使用,本發(fā)明的電路連接器基座上為第五導(dǎo)電件和第六導(dǎo)電件設(shè)置了預(yù)留接口505,組合時第五導(dǎo)電件和第六導(dǎo)電件設(shè)于預(yù)留接口內(nèi)。

進(jìn)一步的,還包括基座上蓋;所述基座上蓋與電路連接器基座配合使用。

為了將組合好的電路連接件更好的固定在電路連接器基座上,本發(fā)明設(shè)計(jì)了與電路連接器基座相匹配的基座上蓋;使用時,基座上蓋將電路連接器牢牢的固定在電路連接器基座上。

為了更符合實(shí)際產(chǎn)品的使用,將本發(fā)明的電路連接器用基座上蓋和電路連接器基座固定好后,放入如圖10的母插基座中用圖11的母插蓋蓋好,從而得到圖12的母插結(jié)構(gòu)。

根據(jù)本說明書的記載即可較好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案。

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