本發(fā)明涉及除塵器領(lǐng)域,特別涉及一種新型除塵器設(shè)備。
背景技術(shù):
除塵器在使用時(shí)需要到處移動(dòng),由于現(xiàn)有的除塵器的插頭與插座之間普遍都是通過摩擦配合連接,沒有設(shè)置其他的鎖定裝置,因此在移動(dòng)除塵器時(shí)當(dāng)工作人員碰到的話容易將除塵器的插頭撞開,影響除塵器的使用,而且現(xiàn)有的連接除塵器的插座都是直接帶電,因此在插拔插頭時(shí)容易產(chǎn)生觸電事故。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種新型除塵器設(shè)備,其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。
為解決上述問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:本發(fā)明的一種新型除塵器設(shè)備,包括送電座,所述送電座底部固定安裝有吸盤,所述吸盤左右兩側(cè)各安裝有提環(huán),所述送電座左端面設(shè)置有插口,所述插口右端部上設(shè)置有送電口,所述插口底端部上設(shè)置有與所述插口通連的第一滑腔,所述送電座中在所述插口的上方設(shè)置有第二滑腔,所述送電座中在所述插口的右端設(shè)置有轉(zhuǎn)向槽,所述轉(zhuǎn)向槽中設(shè)置有運(yùn)行器件,所述插口中可左右平滑地設(shè)置有滑運(yùn)架,所述第二滑腔中可左右平滑地設(shè)置有碰電器件,所述第二滑腔底端部的左側(cè)設(shè)置有與所述插口通連的第三滑腔,所述第三滑腔中設(shè)置有鎖合器件,所述第二滑腔左端部上設(shè)置有呈上下設(shè)置的上碰電銷和下碰電銷,所述碰電器件包括在所述第二滑腔中左右平滑的第二滑運(yùn)塊,所述第二滑運(yùn)塊左端面上設(shè)置有呈上下設(shè)置且分別與所述上碰電銷和下碰電銷配合連接的上碰電口和下碰電口,所述上碰電口和下碰電口的左端開端處均設(shè)置有第一導(dǎo)入面,所述第二滑運(yùn)塊左端面底部設(shè)置有第二導(dǎo)入面,所述第二滑腔中還設(shè)置有所述第二滑運(yùn)塊螺紋配合連接且左端與所述第二滑腔左端部轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接、右端向右拓展并探入所述送電座且拓展到所述轉(zhuǎn)向槽中的第二螺旋桿,所述第二螺旋桿右端設(shè)置有第二斜角輪,所述第一滑腔中設(shè)置有與所述滑運(yùn)架螺紋配合連接且左端與所述第一滑腔左端部轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接、右端向右拓展并探入所述送電座且拓展到所述轉(zhuǎn)向槽中的第一螺旋桿,所述第一螺旋桿右端設(shè)置有第一斜角輪,所述第二斜角輪與所述第一斜角輪相對(duì)設(shè)置,所述運(yùn)行器件中還設(shè)置有承載裝置;
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述滑運(yùn)架包括與所述插口底端部平滑配合連接的臂體,所述臂體頂部左端設(shè)置有上臂,所述臂體頂部右端設(shè)置有夾合塊,所述臂體底部右端設(shè)置有下臂,所述下臂與所述第一滑腔平滑配合連接且與所述第一螺旋桿螺紋配合連接,所述上臂頂部中間設(shè)置有開端向上的凹口,所述上臂頂部在所述凹口的前后兩端對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)鎖口,所述臂體、上臂、下臂和所述夾合塊固定設(shè)置,所述所述夾合塊左端頂部設(shè)置有第三導(dǎo)入面。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述運(yùn)行器件包括設(shè)置在所述轉(zhuǎn)向槽后端部中的第一電機(jī),所述第一電機(jī)上連接有轉(zhuǎn)向軸,所述轉(zhuǎn)向軸上固定設(shè)置有轉(zhuǎn)向塊,所述轉(zhuǎn)向塊底部設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第三斜角輪,所述第三斜角輪用以分別與所述第一斜角輪和所述第二斜角輪楔合,所述轉(zhuǎn)向塊中設(shè)置有與所述第三斜角輪連接的第二電機(jī),所述第一斜角輪、第二斜角輪和第三斜角輪體積相同。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述鎖合器件包括對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述第三滑腔左右兩端部中的兩個(gè)第四滑腔以及可上下平滑地設(shè)置在所述第三滑腔中的鎖合塊,所述鎖合塊左右兩端對(duì)應(yīng)設(shè)置有與所述第四滑腔平滑配合連接的凸柄,每個(gè)所述第四滑腔中均設(shè)置有連接所述凸柄和所述第四滑腔底端部的壓簧,所述鎖合塊底部呈前后兩端對(duì)應(yīng)設(shè)置有用以與所述鎖口配合連接的鎖合頭,每個(gè)所述鎖合頭底部設(shè)置有第四導(dǎo)入面,所述鎖合塊頂部右端設(shè)置有用以與所述第二導(dǎo)入面平滑配合連接的第五導(dǎo)入面。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述送電口與所述下碰電銷電連接,所述上碰電銷與市電連接,所述上碰電口和下碰電口電連接。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述承載裝置包括除振厚板和降熱鋁片,所述除振厚板設(shè)置在所述第一電機(jī)的左端和右端且與所述第一電機(jī)固定連接,所述降熱鋁片設(shè)置在所述第一電機(jī)的上端和下端且與所述第一電機(jī)固定連接,所述降熱鋁片的左端和右端均與所述除振厚板固定連接。
本發(fā)明的有益效果是:
1.通過在初始位置狀態(tài)時(shí),滑運(yùn)架處于插口中,第二滑運(yùn)塊位于第二滑腔的最右端,此時(shí)送電口處于斷電狀態(tài),鎖合塊由于壓簧的作用而被向上頂壓而使得鎖合塊頂部伸入到第二滑腔中,此時(shí),插口基本處于封閉狀態(tài),滑運(yùn)架無法被拉出,由于送電口此時(shí)是不通電的,所以不會(huì)造成觸電事故,大大減少了現(xiàn)有生活中意外觸電事故的發(fā)生,增加了本裝置的使用安全性能。
2.通過控制第一電機(jī)工作而驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)向塊逆時(shí)針度或者順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)度而與第一斜角輪楔合或者與第二斜角輪楔合楔合,從而將插頭與送電口的配合連接以及送電口通電的步驟分開,可以進(jìn)行適當(dāng)選擇,當(dāng)?shù)诙姍C(jī)工作驅(qū)動(dòng)第一斜角輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而驅(qū)動(dòng)滑運(yùn)架向左滑出插口,當(dāng)下臂平滑到第一滑腔的最左端位置后,便可將連接除塵器的插頭通過臂體和夾合塊卡在滑運(yùn)架上,而插頭連接到除塵器的電線則被放置在凹口中,而后通過第二電機(jī)工作反轉(zhuǎn),使得滑運(yùn)架帶動(dòng)插頭向右滑入插口中,從而使得插頭的接電頭逐漸頂入到送電口中配合連接通電,第二電機(jī)工作驅(qū)動(dòng)第二斜角輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而驅(qū)動(dòng)第二滑運(yùn)塊向第二滑腔的左端平滑,第二滑運(yùn)塊向左平滑的過程中先使得第二導(dǎo)入面與第五導(dǎo)入面平滑配合連接,從而使得鎖合塊克服壓簧的頂壓力而縮回到第三滑腔中,而后使得上碰電銷與上碰電口配合連接,下碰電銷與下碰電口配合連接,從而使得送電口通電,此時(shí)除塵器處于通電狀態(tài),避免了由于誤踢誤撞到電線時(shí)造成插頭的接電頭從送電口中脫離,防止導(dǎo)致除塵器的突然斷電,增加了接電頭與送電口接電的安全穩(wěn)定性。
3.當(dāng)?shù)诙\(yùn)塊的底端面與鎖合塊的頂端面抵接時(shí),鎖合塊完全縮回到第三滑腔中,鎖合頭則頂入到鎖口中將滑運(yùn)架鎖定,從而將滑運(yùn)架鎖定在插口中,防止下臂和第一螺旋桿螺紋配合失效而使得滑運(yùn)架滑出插口,從而使得本裝置處于穩(wěn)定供電狀態(tài)。
4.本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)成本低,供電安全穩(wěn)定,有效杜絕了觸電事故的發(fā)生,且實(shí)現(xiàn)接電頭與送電口的自動(dòng)通電和斷電,避免了由于踢由于誤踢誤撞到電線時(shí)造成除塵器的插頭的接電頭從送電口中脫離,滿足了除塵器的使用需求。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明新型除塵器設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中滑運(yùn)架滑出插口外的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖1中除塵器的插頭卡在所述滑運(yùn)架上且插頭的接電頭與送電口配合通電時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖1中上臂的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為圖1中a處的放大結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為圖1中的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本發(fā)明中承載裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
參閱圖1-7所示的一種新型除塵器設(shè)備,包括送電座1,所述送電座1底部固定安裝有吸盤10,所述吸盤10左右兩側(cè)各安裝有提環(huán)11,所述提環(huán)11用以將吸盤10拿起,所述吸盤用以增加送電座1的穩(wěn)定性,所述送電座1左端面設(shè)置有插口4,所述插口4右端部上設(shè)置有送電口41,所述插口4底端部上設(shè)置有與所述插口11通連的第一滑腔5,所述送電座1中在所述插口4的上方設(shè)置有第二滑腔3,所述送電座1中在所述插口4的右端設(shè)置有轉(zhuǎn)向槽2,所述轉(zhuǎn)向槽2中設(shè)置有運(yùn)行器件,所述插口4中可左右平滑地設(shè)置有滑運(yùn)架,所述第二滑腔3中可左右平滑地設(shè)置有碰電器件,所述第二滑腔3底端部的左側(cè)設(shè)置有與所述插口4通連的第三滑腔90,所述第三滑腔90中設(shè)置有鎖合器件,所述第二滑腔3左端部上設(shè)置有呈上下設(shè)置的上碰電銷35和下碰電銷36,所述碰電器件包括在所述第二滑腔3中左右平滑的第二滑運(yùn)塊32,所述第二滑運(yùn)塊32左端面上設(shè)置有呈上下設(shè)置且分別與所述上碰電銷35和下碰電銷36配合連接的上碰電口33和下碰電口34,所述上碰電口33和下碰電口34的左端開端處均設(shè)置有第一導(dǎo)入面,所述第二滑運(yùn)塊32左端面底部設(shè)置有第二導(dǎo)入面,所述第二滑腔3中還設(shè)置有所述第二滑運(yùn)塊32螺紋配合連接且左端與所述第二滑腔3左端部轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接、右端向右拓展并探入所述送電座1且拓展到所述轉(zhuǎn)向槽2中的第二螺旋桿31,所述第二螺旋桿31右端設(shè)置有第二斜角輪26,所述第一滑腔5中設(shè)置有與所述滑運(yùn)架螺紋配合連接且左端與所述第一滑腔5左端部轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接、右端向右拓展并探入所述送電座1且拓展到所述轉(zhuǎn)向槽2中的第一螺旋桿51,所述第一螺旋桿51右端設(shè)置有第一斜角輪24,所述第二斜角輪26與所述第一斜角輪24相對(duì)設(shè)置,所述運(yùn)行器件中還設(shè)置有承載裝置;
其中,所述滑運(yùn)架包括與所述插口11底端部平滑配合連接的臂體42,所述臂體42頂部左端設(shè)置有上臂44,所述臂體42頂部右端設(shè)置有夾合塊53,所述臂體42底部右端設(shè)置有下臂52,所述下臂52與所述第一滑腔5平滑配合連接且與所述第一螺旋桿51螺紋配合連接,所述上臂44頂部中間設(shè)置有開端向上的凹口43,所述上臂44頂部在所述凹口43的前后兩端對(duì)應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)鎖口45,所述臂體42、上臂44、下臂52和所述夾合塊53固定設(shè)置,所述所述夾合塊53左端頂部設(shè)置有第三導(dǎo)入面531。
其中,所述運(yùn)行器件包括設(shè)置在所述轉(zhuǎn)向槽2后端部中的第一電機(jī)27,所述第一電機(jī)27上連接有轉(zhuǎn)向軸22,所述轉(zhuǎn)向軸22上固定設(shè)置有轉(zhuǎn)向塊21,所述轉(zhuǎn)向塊21底部設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的第三斜角輪23,所述第三斜角輪23用以分別與所述第一斜角輪24和所述第二斜角輪26楔合,所述轉(zhuǎn)向塊21中設(shè)置有與所述第三斜角輪23連接的第二電機(jī)241,所述第一斜角輪24、第二斜角輪26和第三斜角輪23體積相同。
其中,所述鎖合器件包括對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述第三滑腔90左右兩端部中的兩個(gè)第四滑腔91以及可上下平滑地設(shè)置在所述第三滑腔90中的鎖合塊92,所述鎖合塊92左右兩端對(duì)應(yīng)設(shè)置有與所述第四滑腔91平滑配合連接的凸柄93,每個(gè)所述第四滑腔9中均設(shè)置有連接所述凸柄93和所述第四滑腔91底端部的壓簧96,所述鎖合塊92底部呈前后兩端對(duì)應(yīng)設(shè)置有用以與所述鎖口45配合連接的鎖合頭95,每個(gè)所述鎖合頭95底部設(shè)置有第四導(dǎo)入面97,從而方便所述鎖合頭95快速頂入到所述鎖口45中配合連接,所述鎖合塊92頂部右端設(shè)置有用以與所述第二導(dǎo)入面平滑配合連接的第五導(dǎo)入面94。
其中,所述送電口41與所述下碰電銷36電連接,所述上碰電銷35與市電連接,所述上碰電口33和下碰電口34電連接。
其中,所述承載裝置包括除振厚板271和降熱鋁片272,所述除振厚板271設(shè)置在所述第一電機(jī)27的左端和右端且與所述第一電機(jī)27固定連接,所述降熱鋁片272設(shè)置在所述第一電機(jī)27的上端和下端且與所述第一電機(jī)27固定連接,所述降熱鋁片272的左端和右端均與所述除振厚板271固定連接,所述降熱鋁片272用以吸收并散發(fā)所述第一電機(jī)27在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的熱量,所述除振厚板271用以減少所述第一電機(jī)27在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)力從而防止所述第一電機(jī)27在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)力過大而導(dǎo)致所述送電座1抖動(dòng)。
在初始位置狀態(tài)時(shí),所述第一電機(jī)27和第二電機(jī)241處于停止工作狀態(tài),所述轉(zhuǎn)向塊21朝下設(shè)置使得所述第三斜角輪23與所述第一斜角輪24楔合,所述所述滑運(yùn)架處于所述插口4中,所述第二滑運(yùn)塊32位于所述第二滑腔3的最右端,所述送電口41處于斷電狀態(tài),所述鎖合塊92由于所述壓簧96的作用而被向上頂壓而使得所述鎖合塊92頂部伸入到所述第二滑腔3中,當(dāng)所述滑運(yùn)架處于所述插口4中時(shí),所述鎖合頭95與所述鎖口45處于相對(duì)位置,
當(dāng)除塵器需要通電使用時(shí),控制所述第二電機(jī)241工作驅(qū)動(dòng)所述第三斜角輪23轉(zhuǎn)動(dòng),所述第三斜角輪23轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述所述第一斜角輪24轉(zhuǎn)動(dòng),所述第一斜角輪24轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述第一螺旋桿51轉(zhuǎn)動(dòng),所述第一螺旋桿51轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述滑運(yùn)架向左滑出所述插口4,當(dāng)所述下臂52平滑到所述第一滑腔5的最左端位置后控制所述第二電機(jī)241停止工作,而后將連接除塵器的插頭通過所述臂體42和所述夾合塊53卡在所述滑運(yùn)架上,而插頭連接到除塵器的電線則被放置在所述凹口43中,此時(shí)控制所述第二電機(jī)241工作反轉(zhuǎn),使得所述所述滑運(yùn)架帶動(dòng)所述插頭向右滑入所述插口4中,所述插頭向右滑入所述插口4中使得所述插頭的接電頭逐漸頂入到所述送電口41中,當(dāng)所述下臂52平滑到所述第一滑腔5的最右端位置時(shí)所述插頭的接電頭與所述送電口41配合連接,而后控制所述第一電機(jī)27工作,所述第一電機(jī)27工作驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)向塊21逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)而脫離與所述第一斜角輪24楔合,當(dāng)所述轉(zhuǎn)向塊21逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)180度后,所述轉(zhuǎn)向塊21朝上設(shè)置使得所述第三斜角輪23與所述第二斜角輪26楔合,此時(shí)控制所述第一電機(jī)27停止工作,接著控制所述第二電機(jī)241工作驅(qū)動(dòng)所述第三斜角輪23轉(zhuǎn)動(dòng),所述第三斜角輪23轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述第二斜角輪26轉(zhuǎn)動(dòng),所述第二斜角輪26轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述第二螺旋桿31轉(zhuǎn)動(dòng),所述所述第二螺旋桿31轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述第二滑運(yùn)塊32向所述第二滑腔3的左端平滑,所述所述第二滑運(yùn)塊32向所述第二滑腔3的左端平滑的過程中先使得所述第二導(dǎo)入面與所述第五導(dǎo)入面94平滑配合連接,從而使得所述鎖合塊92克服所述壓簧96的頂壓力而縮回到所述第三滑腔90中,當(dāng)所述第二滑運(yùn)塊32向所述第二滑腔3的左端平滑到所述第二滑腔3的最左端位置時(shí),此時(shí)所述上碰電銷35與所述上碰電口33配合連接,所述下碰電銷36與所述下碰電口34配合連接,從而使得所述送電口41通電,此時(shí)所述除塵器處于通電狀態(tài),而所述第二滑運(yùn)塊32向所述第二滑腔3的左端平滑到所述第二滑腔3的最左端位置時(shí)所述第二滑運(yùn)塊32的底端面與所述鎖合塊92的頂端面抵接,此時(shí)所述鎖合塊92完全縮回到所述第三滑腔90中,所述鎖合頭95則頂入到所述鎖口45中將所述滑運(yùn)架鎖定,從而使得本裝置處于穩(wěn)定供電狀態(tài)。
本發(fā)明的有益效果是:
1.通過在初始位置狀態(tài)時(shí),滑運(yùn)架處于插口中,第二滑運(yùn)塊位于第二滑腔的最右端,此時(shí)送電口處于斷電狀態(tài),鎖合塊由于壓簧的作用而被向上頂壓而使得鎖合塊頂部伸入到第二滑腔中,此時(shí),插口基本處于封閉狀態(tài),滑運(yùn)架無法被拉出,由于送電口此時(shí)是不通電的,所以不會(huì)造成觸電事故,大大減少了現(xiàn)有生活中意外觸電事故的發(fā)生,增加了本裝置的使用安全性能。
2.通過控制第一電機(jī)工作而驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)向塊逆時(shí)針度或者順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)度而與第一斜角輪楔合或者與第二斜角輪楔合楔合,從而將插頭與送電口的配合連接以及送電口通電的步驟分開,可以進(jìn)行適當(dāng)選擇,當(dāng)?shù)诙姍C(jī)工作驅(qū)動(dòng)第一斜角輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而驅(qū)動(dòng)滑運(yùn)架向左滑出插口,當(dāng)下臂平滑到第一滑腔的最左端位置后,便可將連接除塵器的插頭通過臂體和夾合塊卡在滑運(yùn)架上,而插頭連接到除塵器的電線則被放置在凹口中,而后通過第二電機(jī)工作反轉(zhuǎn),使得滑運(yùn)架帶動(dòng)插頭向右滑入插口中,從而使得插頭的接電頭逐漸頂入到送電口中配合連接通電,第二電機(jī)工作驅(qū)動(dòng)第二斜角輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而驅(qū)動(dòng)第二滑運(yùn)塊向第二滑腔的左端平滑,第二滑運(yùn)塊向左平滑的過程中先使得第二導(dǎo)入面與第五導(dǎo)入面平滑配合連接,從而使得鎖合塊克服壓簧的頂壓力而縮回到第三滑腔中,而后使得上碰電銷與上碰電口配合連接,下碰電銷與下碰電口配合連接,從而使得送電口通電,此時(shí)除塵器處于通電狀態(tài),避免了由于誤踢誤撞到電線時(shí)造成插頭的接電頭從送電口中脫離,防止導(dǎo)致除塵器的突然斷電,增加了接電頭與送電口接電的安全穩(wěn)定性。
3.當(dāng)?shù)诙\(yùn)塊的底端面與鎖合塊的頂端面抵接時(shí),鎖合塊完全縮回到第三滑腔中,鎖合頭則頂入到鎖口中將滑運(yùn)架鎖定,從而將滑運(yùn)架鎖定在插口中,防止下臂和第一螺旋桿螺紋配合失效而使得滑運(yùn)架滑出插口,從而使得本裝置處于穩(wěn)定供電狀態(tài)。
4.本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)成本低,供電安全穩(wěn)定,有效杜絕了觸電事故的發(fā)生,且實(shí)現(xiàn)接電頭與送電口的自動(dòng)通電和斷電,避免了由于踢由于誤踢誤撞到電線時(shí)造成除塵器的插頭的接電頭從送電口中脫離,滿足了除塵器的使用需求。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。