本發(fā)明涉及熔斷器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種戶外封閉式噴射熔斷器。

背景技術(shù)：

熔斷器是最簡單的保護(hù)電器，它用來保護(hù)電氣設(shè)備免受過載和短路電流的損害；按安裝條件及用途選擇不同類型高壓熔斷器如屋外跌落式、屋內(nèi)式，對(duì)于一些專用設(shè)備的高壓熔斷器應(yīng)選專用系列；我們常說的保險(xiǎn)絲就是熔斷器類。其結(jié)構(gòu)一般包括熔絲管、接觸導(dǎo)電部分、支持絕緣子和底座等部分，熔絲管中填充用于滅弧的石英砂細(xì)粒。熔件是利用熔點(diǎn)較低的金屬材料制成的金屬絲或金屬片，串聯(lián)在被保護(hù)電路中，當(dāng)電路或電路中的設(shè)備過載或發(fā)生故障時(shí)，熔件發(fā)熱而熔化，從而切斷電路，達(dá)到保護(hù)電路或設(shè)備的目的。目前市場上現(xiàn)有的戶外封閉式熔斷器中，其內(nèi)部裝配均是由瓷套管、內(nèi)裝出線螺桿、靜觸座、靜觸子、靜觸子彈簧、導(dǎo)向桿、導(dǎo)向管、導(dǎo)向管支撐碗、中間觸子、中間觸子座、底座、底蓋、動(dòng)觸頭裝配以及出線電纜澆裝組成，其中，出線螺桿、靜觸座、靜觸子焊接在一起，導(dǎo)向管在軸向靠導(dǎo)向桿和支撐碗定位，支撐碗在軸向靠中間觸子座止位，中間觸子座要用專用設(shè)備壓入瓷套內(nèi)。這種傳統(tǒng)的熔斷器在加工與裝配中，涉及到的細(xì)小零部件非常多，而且各個(gè)部件的開模、加工成型工藝均非常繁瑣，各個(gè)零部件之間的裝配也即為繁瑣，導(dǎo)致整體熔斷器的生產(chǎn)效率受到了嚴(yán)重的制約；另外，這類熔斷器依靠端部的連接螺柱導(dǎo)通電流，螺柱的導(dǎo)流面積有限，電流的承載能力極其有限，因此傳統(tǒng)的熔斷器不能在特高壓強(qiáng)電流的電路中使用；而且這類傳統(tǒng)的熔斷器在實(shí)際使用中，還會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)靜觸子與觸子座之間的慢分現(xiàn)象，導(dǎo)致熔斷器內(nèi)發(fā)生高壓電弧擊穿瓷套產(chǎn)生爆炸現(xiàn)象，存在極其嚴(yán)重的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明的目的是提出一種戶外封閉式噴射熔斷器，其適用范圍更廣、結(jié)構(gòu)更新穎、零部件更精簡、裝配更簡便、使用更可靠、防護(hù)更合理，且設(shè)置了防慢分裝置，能夠有效避免熔斷元件與觸指座之間的緩慢分離斷開，防止爆炸事故，消除安全隱患。

本發(fā)明為了解決上述問題所采取的技術(shù)方案為：一種戶外封閉式噴射熔斷器，包括熔斷器外套和設(shè)置在熔斷器外套內(nèi)腔的熔斷噴射機(jī)構(gòu)，所述熔斷器外套由硅橡膠管套和緊貼硅橡膠外套內(nèi)壁澆注成型的樹脂襯筒一體連接構(gòu)成，所述硅橡膠管套和樹脂襯筒的一端為電纜入口，另一端為用于裝載或取出熔斷噴射機(jī)構(gòu)的開口端，硅橡膠管套和樹脂襯筒靠近底部的側(cè)壁處開設(shè)有貫通內(nèi)腔的電纜出口，電纜入口和電纜出口分別密封填設(shè)有入線導(dǎo)電柱和出線導(dǎo)電柱；

所述熔斷噴射機(jī)構(gòu)包括熔斷機(jī)構(gòu)和用于裝配熔斷機(jī)構(gòu)的噴射機(jī)構(gòu)，其中，噴射機(jī)構(gòu)由導(dǎo)向噴射單元和定位導(dǎo)通單元構(gòu)成，所述導(dǎo)向噴射單元包括一柱狀結(jié)構(gòu)的靜觸指座和設(shè)置在靜觸指座上的導(dǎo)向套筒，該靜觸指座朝向開口端的一端開設(shè)有盲孔，盲孔內(nèi)腔壁沿圓周開設(shè)有第一圓周槽，第一圓周槽中嵌設(shè)有一用于導(dǎo)電的第一彈簧觸指，盲孔的孔口與導(dǎo)向套筒螺紋連接為一體，靜觸指座通過盲孔底壁上的緊固螺栓與入線導(dǎo)電柱連接導(dǎo)通；

所述定位導(dǎo)通單元由一相鄰出線導(dǎo)電柱設(shè)置的中間觸指座和設(shè)置在中間觸指座上的與出線導(dǎo)電柱通過螺栓連接導(dǎo)通的導(dǎo)電壓片構(gòu)成，該中間觸指座為一通過螺栓固定在樹脂襯筒上的圓柱狀結(jié)構(gòu)的固定座，中間觸指座中心開設(shè)有用于穿過并固定熔斷機(jī)構(gòu)的固定孔，固定孔內(nèi)壁沿圓周開設(shè)有第二圓周槽，第二圓周槽中嵌設(shè)有用于導(dǎo)電的第二彈簧觸指，所述導(dǎo)電壓片通過螺栓固定設(shè)置在中間觸指座的頂部側(cè)壁；

所述熔斷機(jī)構(gòu)包括可滑動(dòng)設(shè)置在盲孔內(nèi)的動(dòng)觸指和連接在動(dòng)觸指端部的熔斷元件，所述動(dòng)觸指與第一彈簧觸指導(dǎo)通并通過第一彈簧觸指的徑向壓力固定在盲孔內(nèi)，熔斷元件一端位于導(dǎo)向套筒內(nèi)，另一端穿過中間觸指座中的固定孔后，通過第二彈簧觸指的徑向壓力固定在固定孔內(nèi)，且第一彈簧觸指與第二彈簧觸指的徑向壓力和小于熔斷元件內(nèi)的壓縮彈簧的張力，以使熔斷元件內(nèi)的熔絲斷裂后，壓縮彈簧帶動(dòng)熔斷元件以及動(dòng)觸指從靜觸指座中沿導(dǎo)向套筒噴射彈出。

作為優(yōu)選的，所述硅橡膠管套位于電纜入口和電纜出口的端部均澆注有密封橡膠帽。

作為優(yōu)選的，所述樹脂襯筒位于開口端的端部螺栓連接有熔斷器底座。

作為優(yōu)選的，所述入線導(dǎo)電柱和出線導(dǎo)電柱均為一外徑與各自安裝處的電纜入口或電纜出口內(nèi)徑相匹配的圓柱狀導(dǎo)體。

作為優(yōu)選的，所述中間觸指座通過其底部沿徑向開設(shè)的與固定孔相互貫通的安裝孔藏設(shè)有防慢分裝置，所述防慢分裝置包括一與安裝孔內(nèi)徑匹配的緩沖彈簧、設(shè)置在緩沖彈簧頂端用于抵靠固定熔斷機(jī)構(gòu)的固定球和設(shè)置在緩沖彈簧底端以將緩沖彈簧密封固定在安裝孔中的螺釘。

作為優(yōu)選的，所述動(dòng)觸指端部通過一螺紋連接管與熔斷元件連接導(dǎo)通，螺紋連接管一端與熔斷元件上的防弧套筒粘結(jié)為一體，另一端與動(dòng)觸頭螺紋連接。

作為優(yōu)選的，所述硅橡膠管套上設(shè)置有用于安裝固定熔斷器的安裝件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

第一，本發(fā)明所述的一種戶外封閉式噴射熔斷器，首先，不同于傳統(tǒng)的使用陶瓷材質(zhì)作為熔斷器外套，而是采用耐腐蝕耐磨損而且絕緣、重量輕的硅橡膠材質(zhì)作為熔斷器外套，同時(shí)在硅橡膠外套內(nèi)一體成型澆注高硬度絕緣的樹脂襯筒，樹脂襯筒彌補(bǔ)了硅橡膠外套在元器件安裝過程硬度的不足，專門用于在外套內(nèi)安裝連接熔斷元器件，兩者結(jié)合，極大地降低了熔斷器外套的整體重量，而且在外套的像電纜入口、電纜出口等多個(gè)開口處，再在采用密封橡膠帽進(jìn)行密封時(shí)，其直接與硅橡膠密封結(jié)合，密封效果更佳，提高了開口處的密封性能。

第二，本發(fā)明所述的一種戶外封閉式噴射熔斷器，其次，采用兩個(gè)彈簧觸指作為導(dǎo)電傳輸?shù)慕Y(jié)構(gòu)，取代了傳統(tǒng)的熔斷器中使用螺柱導(dǎo)電的結(jié)構(gòu)形式，由于螺柱截面積較小，傳輸?shù)碾娏髂芰O其有限，而彈簧觸指為一圓周環(huán)形螺旋結(jié)構(gòu)，相比螺柱，橫截面積擴(kuò)大數(shù)倍，因此，彈簧觸指的電流傳輸能力也隨之?dāng)U大了數(shù)倍，擺脫了傳統(tǒng)的螺柱傳導(dǎo)只能用于相對(duì)低壓電、低電流的電纜電路中的束縛，采用彈簧觸指傳導(dǎo)電流，其能夠應(yīng)用與12kv~15kv的高壓電傳輸，而且電流的承載能力是傳統(tǒng)熔斷器的5-8倍以上，極大了提高了熔斷器的應(yīng)用范圍。

第三，本發(fā)明所述的一種戶外封閉式噴射熔斷器，再次，相比傳統(tǒng)熔斷器的內(nèi)置結(jié)構(gòu)裝配，本申請熔斷器中的熔斷噴射機(jī)構(gòu)極大地精簡了零部件的數(shù)量，各個(gè)零部件之間的裝配更加靈活方便，而且本申請的熔斷噴射機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單直接、無復(fù)雜結(jié)構(gòu)，開模制作也極為簡單，擺脫了傳統(tǒng)熔斷器中各個(gè)零部件制作工藝復(fù)雜的缺陷，綜合來看，相比傳統(tǒng)的熔斷器，本申請使熔斷器生產(chǎn)成本降低了很多，組裝效率提高了很多，結(jié)構(gòu)精簡優(yōu)化了很多，電流的承載能力增強(qiáng)了很多。

第四，本發(fā)明所述的一種戶外封閉式噴射熔斷器，最后，在中間觸指座上額外設(shè)置了防慢分裝置，通過緩沖彈簧壓縮固定球，將固定球抵靠在熔斷元件外壁上，從而對(duì)熔斷元件形成進(jìn)一步的有效固定，防止熔斷器在使用過程中，熔斷元件由于重力作用緩慢向下移動(dòng)而導(dǎo)致熔斷元件與觸指座之間的慢分?jǐn)嚅_，有效避免了因慢分導(dǎo)致的熔斷器炸裂事故的發(fā)生，消除了安全隱患。

附圖說明

圖1為本發(fā)明中熔斷器通路狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中熔斷器斷開狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中熔斷器外套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明中熔斷噴射機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明熔斷噴射機(jī)構(gòu)中導(dǎo)向噴射單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明熔斷噴射機(jī)構(gòu)中定位導(dǎo)通單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明熔斷噴射機(jī)構(gòu)中熔斷機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記：1、硅橡膠外套，101、密封橡膠帽，2、樹脂襯筒，3、電纜入口，301、入線導(dǎo)電柱，4、電纜出口，401、出線導(dǎo)電柱，5、靜觸指座，501、盲孔，502、第一圓周槽，503、緊固螺栓，6、導(dǎo)向套筒，7、第一彈簧觸指，8、中間觸指座，801、固定孔，802、第二圓周槽，803、安裝孔，9、導(dǎo)電壓片，10、第二彈簧觸指，11、動(dòng)觸指，1101、螺紋連接管，12、熔斷元件，13、開口端，14、熔斷器底座，15、防慢分裝置，1501、緩沖彈簧，1502、固定球，1503、螺釘，16、安裝件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說明，本實(shí)施例以本發(fā)明技術(shù)方案為前提，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程。

如圖所示，本發(fā)明為一種戶外封閉式噴射熔斷器，包括熔斷器外套和設(shè)置在熔斷器外套內(nèi)腔的熔斷噴射機(jī)構(gòu)，所述熔斷器外套由硅橡膠管套1和緊貼硅橡膠外套1內(nèi)壁澆注成型的樹脂襯筒2一體連接構(gòu)成，所述硅橡膠管套1和樹脂襯筒2的一端為電纜入口3，另一端為用于裝載或取出熔斷噴射機(jī)構(gòu)的開口端13，硅橡膠管套1和樹脂襯筒2靠近底部的側(cè)壁處開設(shè)有貫通內(nèi)腔的電纜出口4，電纜入口3和電纜出口4分別密封填設(shè)有入線導(dǎo)電柱301和出線導(dǎo)電柱401；

所述熔斷噴射機(jī)構(gòu)包括熔斷機(jī)構(gòu)和用于裝配熔斷機(jī)構(gòu)的噴射機(jī)構(gòu)，其中，噴射機(jī)構(gòu)由導(dǎo)向噴射單元和定位導(dǎo)通單元構(gòu)成，所述導(dǎo)向噴射單元包括一柱狀結(jié)構(gòu)的靜觸指座5和設(shè)置在靜觸指座5上的導(dǎo)向套筒6，該靜觸指座5朝向開口端13的一端開設(shè)有盲孔501，盲孔501內(nèi)腔壁沿圓周開設(shè)有第一圓周槽502，第一圓周槽502中嵌設(shè)有一用于導(dǎo)電的第一彈簧觸指7，盲孔501的孔口與導(dǎo)向套筒6螺紋連接為一體，靜觸指座5通過盲孔501底壁上的緊固螺栓503與入線導(dǎo)電柱301連接導(dǎo)通；

所述定位導(dǎo)通單元由一相鄰出線導(dǎo)電柱401設(shè)置的中間觸指座8和設(shè)置在中間觸指座8上的與出線導(dǎo)電柱401通過螺栓連接導(dǎo)通的導(dǎo)電壓片9構(gòu)成，該中間觸指座8為一通過螺栓固定在樹脂襯筒2上的圓柱狀結(jié)構(gòu)的固定座，中間觸指座8中心開設(shè)有用于穿過并固定熔斷機(jī)構(gòu)的固定孔801，固定孔801內(nèi)壁沿圓周開設(shè)有第二圓周槽802，第二圓周槽802中嵌設(shè)有用于導(dǎo)電的第二彈簧觸指10，所述導(dǎo)電壓片9通過螺栓固定設(shè)置在中間觸指座8的頂部側(cè)壁；

所述熔斷機(jī)構(gòu)包括可滑動(dòng)設(shè)置在盲孔501內(nèi)的動(dòng)觸指11和連接在動(dòng)觸指11端部的熔斷元件12，所述動(dòng)觸指11與第一彈簧觸指7導(dǎo)通并通過第一彈簧觸指7的徑向壓力固定在盲孔501內(nèi)，熔斷元件12一端位于導(dǎo)向套筒6內(nèi)，另一端穿過中間觸指座8中的固定孔801后，通過第二彈簧觸指10的徑向壓力固定在固定孔801內(nèi)，且第一彈簧觸指7與第二彈簧觸指10的徑向壓力和小于熔斷元件12內(nèi)的壓縮彈簧的張力，以使熔斷元件12內(nèi)的熔絲斷裂后，壓縮彈簧帶動(dòng)熔斷元件12以及動(dòng)觸指11從靜觸指座5中沿導(dǎo)向套筒6噴射彈出。

以上為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，可在以上基礎(chǔ)上作進(jìn)一步的改進(jìn)、優(yōu)化或限定。

進(jìn)一步的，所述硅橡膠管套1位于電纜入口3和電纜出口4的端部均澆注有密封橡膠帽101。

進(jìn)一步的，所述樹脂襯筒2位于開口端13的端部螺栓連接有熔斷器底座14。

進(jìn)一步的，所述入線導(dǎo)電柱301和出線導(dǎo)電柱401均為一外徑與各自安裝處的電纜入口3或電纜出口4內(nèi)徑相匹配的圓柱狀導(dǎo)體。

進(jìn)一步的，所述中間觸指座8通過其底部沿徑向開設(shè)的與固定孔801相互貫通的安裝孔803藏設(shè)有防慢分裝置15，所述防慢分裝置15包括一與安裝孔803內(nèi)徑匹配的緩沖彈簧1501、設(shè)置在緩沖彈簧1501頂端用于抵靠固定熔斷機(jī)構(gòu)的固定球1502和設(shè)置在緩沖彈簧1501底端以將緩沖彈簧1501密封固定在安裝孔803中的螺釘1503。

進(jìn)一步的，所述動(dòng)觸指11端部通過一螺紋連接管1101與熔斷元件12連接導(dǎo)通，螺紋連接管1101一端與熔斷元件12上的防弧套筒粘結(jié)為一體，另一端與動(dòng)觸頭11螺紋連接。

進(jìn)一步的，所述硅橡膠管套1上設(shè)置有用于安裝固定熔斷器的安裝件16。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例描述如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述所述技術(shù)內(nèi)容作出的些許更動(dòng)或修飾均為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。