本發(fā)明涉及一種電連接裝置及連接方法，具體涉及一種電蓄能器之間的電連接裝置及連接方法。

背景技術(shù)：

電蓄能裝置間工作電壓為dc2000v,工作電流0-900a，電蓄能器之間的安裝距離僅為120mm。目前，將電連接裝置安裝在電蓄能器之間后，由于可操作空間狹小，電連接裝置難以實(shí)現(xiàn)插拔。且電蓄能裝置均為電能記憶元件，一但充電將永遠(yuǎn)帶電，因此拔掉電連接裝置后，要再進(jìn)行連接時(shí)電蓄能裝置是帶電的。因此，用電連接裝置再次將電蓄能裝置進(jìn)行連接時(shí)，如果電連接裝置的絕緣方面處理不當(dāng)，會有一定的安全隱患。因此，為方便日后電蓄能裝置的維護(hù)、拆卸、安裝，電連接裝置還需進(jìn)行改進(jìn)。

通過國內(nèi)檢索發(fā)現(xiàn)以下專利與本發(fā)明有相似之處：

申請?zhí)枮?01410659218.8，名稱為“一種直插式連接器”的發(fā)明涉及一種直插式連接器，包括導(dǎo)電金屬桿、以及絕緣塑料保護(hù)殼，所述絕緣塑料保護(hù)殼的一端設(shè)置有一個(gè)凹孔，所述導(dǎo)電金屬桿設(shè)置于所述絕緣塑料保護(hù)殼的凹孔內(nèi)，所述絕緣塑料保護(hù)殼開口位置的外圈上設(shè)置有一圈螺紋，所述螺紋上設(shè)置有螺帽，所述螺紋的另一端抵住所述擋塊，所述擋塊另一側(cè)間隔設(shè)置有一個(gè)齒輪結(jié)構(gòu)凸塊。此發(fā)明所述的直插式連接器結(jié)構(gòu)簡單，外部通過聚苯醚塑料制成，耐候性好，并且極耐高溫，使用效果好，并且通過對卡扣結(jié)構(gòu)的固定，使用方便。

申請?zhí)枮?01620815381.3，名稱為“電連接器及電連接結(jié)構(gòu)”的實(shí)用新型公開了一種電連接器及電連接結(jié)構(gòu)。一種電連接器，包括連接器母座和與外部設(shè)備相連接的連接器公頭，所述連接器母座與所述連接器公頭可拆卸連接；所述連接器母座包括母座本體和設(shè)置所述母座本體一端的焊接部，所述焊接部上設(shè)有插接槽。電連接結(jié)構(gòu)包括電路板和電連接器；電路板上設(shè)有焊盤；連接器母座通過插接槽插接到焊盤上，并與焊盤焊接。該電連接器可增大與電路板的焊接面積，使其焊接更可靠。

申請?zhí)枮?01220500687.1,名稱為“一種光伏連接器”的實(shí)用新型涉及一種光伏連接器，包括有連接器公頭和連接器母頭，所述的連接器公頭和連接器母頭通過卡扣方式連接在一起，所述的連接器公頭與連接器母頭的連接處的外面還套設(shè)一保護(hù)套。本實(shí)用新型通過對結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，使得連接器的連接更加可靠。

以上專利雖然都是電連接器，但以上專利都沒有采有在連接公頭中設(shè)連接舌頭，在連接母頭中設(shè)連接片，并將連接舌頭卡合、貼緊在連接片之間來實(shí)現(xiàn)連接公頭和連接母頭的連接和快速插拔。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：如何將安裝在電蓄能器之間的狹小空間內(nèi)的電連接裝置在保持良好的電連接的同時(shí)，還能實(shí)現(xiàn)快速、安全的拔插。

針以上述問題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案是：一種電蓄能裝置之間的電連接裝置，電連接裝置包括連接公頭和連接母頭，連接公頭中設(shè)有連接舌頭，連接母頭中設(shè)有連接片，連接舌頭卡合、貼緊在連接片之間。

進(jìn)一步地，連接舌頭包括舌頭底板、舌頭端頭和舌頭連板，舌頭連板的一端與舌頭端頭無縫連接，舌頭連板的另一端與舌頭底板無縫連接；連接片為n形的折彎板，連接片安裝在連接舌頭的兩側(cè)，連接舌頭兩側(cè)的連接片將舌頭連板夾緊，且連接片還與舌頭端頭相頂，使連接舌頭卡合、貼緊在連接片之間。

進(jìn)一步地，舌頭端頭的縱向截面包括底部圓弧段、中部圓弧段和頂部閉合段，頂部閉合段與舌頭端頭兩側(cè)的中部圓弧段連接，且每段中部圓弧段都與同側(cè)的底部圓弧段形成平滑的連接；底部圓弧段為向內(nèi)側(cè)凹陷的圓弧段，中部圓弧段為向外側(cè)凸出的圓弧段；n形的連接片包括基片和折彎片，折彎片的頂端進(jìn)行了倒圓角，使得折彎片的頂端與舌頭端頭的底部圓弧段貼緊并相頂。

進(jìn)一步地，連接公頭包括連接舌頭、第一絕緣座和第一連接座，連接舌頭底部設(shè)有舌頭底板，舌頭底板的兩側(cè)開有安裝孔，第一絕緣座和第一連接座的中部也開有與舌頭底板上的安裝孔相應(yīng)的安裝孔，用螺栓穿過舌頭底板、第一絕緣座和第一連接座上的安裝孔能將連接舌頭、第一絕緣座和第一連接座固定在一起。

進(jìn)一步地，第一連接座的中部設(shè)有向下凹陷的凹槽，連接座的中部的安裝孔是開在凹槽中；連接舌頭底部的舌頭底板的下表面是一個(gè)平面，舌頭底板的上表面為圓弧面。

進(jìn)一步地，連接母頭包括連接片、第二連接座、第二絕緣座和滑桿，第二絕緣座包括絕緣底座和絕緣凸塊，絕緣底座和絕緣凸塊圍成一個(gè)凹槽，第二連接座包括凸臺和基板；基板在所述的凹槽中，且絕緣凸塊和基板上都開有安裝孔，滑桿的一端固定在絕緣凸塊的安裝孔中，另一端伸入基板的安裝孔，使第二連接座能在第二絕緣座的凹槽中沿滑桿進(jìn)行滑動。

進(jìn)一步地，連接片為n形的折彎板，包括基片和折彎片，n形連接片折彎的角度為345度-355度，連接片上還開有1條以上的間隙條；基片上開有安裝孔，第二連接座的凸臺兩側(cè)設(shè)有安裝孔，螺栓穿過基片和凸臺上的安裝孔將連接片固定在第二連接座上，使兩塊n形連接片形成m形的連接片，且m形的兩塊連接片之間設(shè)有寬度小于連接舌頭的舌頭端頭寬度的間隔；連接片將舌頭連板夾緊，舌頭連板的縱向截面為與連接片形狀相匹配的鍥形，舌頭連板的錐度為6度-16度。

一種電蓄能裝置之間的電連接方法，將電蓄能裝置之間用連接公頭和連接母頭進(jìn)行連接，將連接公頭中的連接舌頭插到連接母頭中的連接片之間，使連接片將連接舌頭卡緊、貼合在一起；將連接公頭拔出時(shí)能讓連接舌頭將連接母頭中的連接片分開，使連接公頭與連接母頭分隔開來，從而實(shí)現(xiàn)連接公頭和連接母頭的快速插拔。

進(jìn)一步地，連接公頭包括連接舌頭、第一絕緣座和第一連接座，連接母頭包括連接片、第二連接座、第二絕緣座和滑桿；第一連接座安裝固定在第一絕緣座上，連接舌頭安裝固定在第一連接座上；第二絕緣座上設(shè)有凹槽，第二連接座安裝在所述的凹槽中，且滑桿的一端固定在第二絕緣座上，滑桿的另一端與第二連接座活動連接，使第二連接座能在凹槽中沿滑桿移動；其中第一絕緣座和第二絕緣座由絕緣材料制成，第一連接座、第二連接座、連接舌頭和連接片都由金屬材料制成。

進(jìn)一步地，連接舌頭包括舌頭底板、舌頭端頭和舌頭連板，連接片為n形的折彎板，包括基片和折彎片；將n形連接片折彎的角度設(shè)置為345度-355度，并將兩塊n形連接片的一端固定在第二連接座的凸臺的兩側(cè)，形成m形的連接片，并在兩塊連接片之間設(shè)間隔，所述間隔的縱截面為鍥形；將舌頭連板的縱向截面設(shè)置為與連接片之間的間隔形狀相匹配的鍥形，且舌頭連板的錐度設(shè)置為6度-16度；使連接公頭插在連接母頭中時(shí)，舌頭連板能通過過盈配合卡緊、貼合在連接片之間；且將舌頭端頭的縱向截面設(shè)置成包括底部圓弧段、中部圓弧段和頂部閉合段的截面，讓頂部閉合段與舌頭端頭兩側(cè)的中部圓弧段連接，且讓每段中部圓弧段都與同側(cè)的底部圓弧段形成平滑的連接；底部圓弧段設(shè)置為向內(nèi)側(cè)凹陷的圓弧段，中部圓弧段設(shè)置為向外側(cè)凸出的圓弧段；n形的連接片的頂端進(jìn)行了倒圓角，使得折彎片的頂端與舌頭端頭的底部圓弧段貼緊并相頂；從而實(shí)現(xiàn)連接舌頭與連接片的緊密貼合以及快速插拔。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：

1.連接片的一端固定在第二連接座的凸臺兩側(cè)，連接片為n形的折彎板，n形連接片折彎的角度為345度-355度，而舌頭連板的縱向截面為與連接片形狀相匹配的鍥形，舌頭連板的錐度為6度-16度，連接舌頭插到連接片之間時(shí)，連接舌頭能與兩側(cè)的連接片緊密的貼合在一起，不易松動，且連接舌頭與連接片的接觸面大，能使連接舌頭與連接片保持很好的導(dǎo)電性能。

2.連接舌頭的兩側(cè)和底部都是由平滑的圓弧段構(gòu)成，連接片的頂端也進(jìn)行了倒圓角，且底部圓弧段和頂部閉合段的寬度小于中部圓弧段的寬度，因此連接舌頭能快捷的插到連接片之間，也能快捷的拔出。

3.在連接舌頭和連接片上會涂抹pt100導(dǎo)電脂，既能起到潤滑的作用，使連接公頭和母頭的連接和斷開更為快捷，省力；同時(shí)涂抹pt100導(dǎo)電脂后連接舌頭和連接片之間能形成更好的貼合，能進(jìn)一步增強(qiáng)導(dǎo)電性能。

4.由于電蓄能裝置均為電能記憶元件，既使斷開后仍會帶電，而電連接裝置是與電蓄能裝置進(jìn)行電連接的，也就是說，既使連接公頭從連接母頭中拆出之后，連接公頭從連接母頭的金屬部分仍帶電。因此將第一絕緣座和第二絕緣座的體積制作得較大，一方面能使第一連接座、第二連接座、連接舌頭和連接片安裝得更為牢固；另一方面能增大電連接裝置的絕緣面積，使得在對電連接裝置進(jìn)行檢查、維護(hù)和使用時(shí)能有足夠大的安全操作區(qū)域，盡量減少安全事故。

5.電連接裝置中的各個(gè)部件都設(shè)成可拆裝的方式，能方便部件的更換，也能避免更換整個(gè)電連接裝置所帶來的高維護(hù)成本，也就是說間接的降低了產(chǎn)品維護(hù)的成本。另外，設(shè)置成各個(gè)部件都可拆裝，能減小部件制造的難度，能更適應(yīng)于批量生產(chǎn)。

6.由于第一絕緣座是安裝在電蓄能裝置a面，第二絕緣座是安裝在電蓄能裝置b面，電蓄能裝置a面與另外電蓄能裝置b面對插，來實(shí)現(xiàn)電蓄能裝置與電蓄能裝置之間的串行連接的。因此，有時(shí)會出現(xiàn)連接公頭上的連接舌頭與連接母頭上的連接片之間的位置匹配不是非常的精準(zhǔn)，本發(fā)明中設(shè)置了讓第二連接座能在凹槽中沿滑桿移動的結(jié)構(gòu)，解決了上述技術(shù)問題。

附圖說明

圖1為實(shí)施例一的立體示意圖；

圖2為連接公頭立體示意圖；

圖3為第一絕緣座立體示意圖；

圖4為第一連接座立體示意圖；

圖5為連接舌頭立體示意圖；

圖6為圖5中a區(qū)域的局部示意圖；

圖7為連接母頭立體示意圖；

圖8為第二絕緣座立體示意圖；

圖9為第二連接座立體示意圖；

圖10為單個(gè)的連接片立體示意圖；

圖中：1第一絕緣座、2第一連接座、3連接舌頭、31舌頭底板、32舌頭端頭、321底部圓弧段、322中部圓弧段、323頂部閉合段、33舌頭連板、4連接片、41基片、42折彎片、43間隙條、5第二連接座、51凸臺、511弧形凹槽、52基板、6第二絕緣座、61絕緣底座、62絕緣凸塊、7滑桿、8安裝孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對本發(fā)明做一步的描述：

實(shí)施例一

如圖1、圖2和圖7所示，電連接裝置包括連接公頭和連接母頭，連接公頭包括連接舌頭3、第一絕緣座1和第一連接座2。連接舌頭3和第一連接座2都通過螺栓安裝裝在第一絕緣座1上。連接母頭包括連接片4、第二連接座5、第二絕緣座6和滑桿7，第二連接座5通過滑桿7安裝在第二絕緣座6的凹槽中，連接片4安裝、固定在第二連接座5中部的凸臺51的兩側(cè)。

如圖1至圖6所示，連接舌頭3底部設(shè)有舌頭底板31，舌頭底板31的兩側(cè)開有安裝孔8，第一連接座2的中部設(shè)有向下凹陷的凹槽，連接座的中部的安裝孔8是開在凹槽中，第一絕緣座1的中部也開有安裝孔8。用螺栓穿過舌頭底板31、第一絕緣座1和第一連接座2上的安裝孔8能將連接舌頭3、第一絕緣座1和第一連接座2固定在一起，且此時(shí)舌頭底板31是嵌在第一連接座2的中部的凹槽中。連接舌頭3底部的舌頭底板31的下表面是一個(gè)平面，舌頭底板31的上表面為圓弧面。

連接舌頭3包括舌頭底板31、舌頭端頭32和舌頭連板33，舌頭連板33的一端與舌頭端頭32無縫連接，舌頭連板33的另一端與舌頭底板31無縫連接。舌頭端頭32的縱向截面包括底部圓弧段321、中部圓弧段322和頂部閉合段323，頂部閉合段323與舌頭端頭32兩側(cè)的中部圓弧段322連接，且每段中部圓弧段322都與同側(cè)的底部圓弧段321形成平滑的連接。底部圓弧段321為向內(nèi)側(cè)凹陷的圓弧段，中部圓弧段322為向外側(cè)凸出的圓弧段。本實(shí)施例中，頂部閉合段323也是圓弧狀的，且頂部閉合段323與中部圓弧段322形成平滑的連接，使得舌頭端頭32的兩頭的寬度小于中部的寬度。

如圖1和圖7-圖10所示，第二絕緣座6包括絕緣底座61和絕緣凸塊62，絕緣底座61和絕緣凸塊62圍成一個(gè)凹槽。第二連接座5包括凸臺51和基板52，基板52在所述的凹槽中，且絕緣凸塊62和基板52上都開有安裝孔8，滑桿7的一端固定在絕緣凸塊62的安裝孔8中，另一端伸入基板52的安裝孔8，使第二連接座5能在第二絕緣座6的凹槽中沿滑桿7進(jìn)行滑動。本實(shí)施例中滑桿7為沒有螺紋的光桿，滑桿7的外徑略大于絕緣凸塊62的安裝孔8的內(nèi)徑，滑桿7是通過過盈配合安裝在絕緣凸塊62中。但滑桿7的外徑略小于第二連接座5的安裝孔8的內(nèi)徑，因此第二連接座5能在第二絕緣座6的凹槽中沿滑桿7進(jìn)行滑動。

單個(gè)的連接片4為n形，n形的連接片4包括基片41和折彎片42，兩塊連接片4對稱的安裝在第二連接座5的凸臺51兩側(cè)，形成m形的連接片4。m形的兩塊連接片4之間有一定的間隔，連接舌頭3從所述的間隔處插到m形的連接片4之間。由于舌頭端頭32底部圓弧段321、中部圓弧段322和頂部閉合段323之間的連接都是平滑的連接，底部圓弧段321是向內(nèi)側(cè)凹陷，中部圓弧段322和頂部閉合段323的圓弧段是向外側(cè)凸出，且舌頭端頭32的兩頭的寬度小于中部的寬度，m形的兩塊連接片4之間的間隔寬度也小于舌頭端頭32中部的寬度。因此，當(dāng)連接舌頭3插進(jìn)m形的兩塊連接片4之間時(shí)，舌頭端頭32中部會將m形的兩塊連接片4向兩側(cè)排擠，讓連接舌頭3能快速的進(jìn)入。當(dāng)舌頭端頭32插進(jìn)連接片4之間，且舌頭端頭32超出了連接片4的頂端時(shí)，由于舌頭端頭32底部圓弧段321是向內(nèi)側(cè)凹陷的，所以上述被排擠的兩塊連接片4會迅速向中間合攏，并拍打連接舌頭3發(fā)出清脆的金屬碰撞聲，提示工作人員安裝到位了。

如圖1-圖10所示，連接片4為n形的折彎板，包括基片41和折彎片42；將n形連接片4折彎的角度設(shè)置為345度-355度，并將兩塊n形連接片4的一端固定在第二連接座5的凸臺51的兩側(cè)，形成m形的連接片4，并在兩塊連接片4之間設(shè)間隔，所述間隔的縱截面為鍥形；將舌頭連板33的縱向截面設(shè)置為與連接片4之間的間隔形狀相匹配的鍥形，且舌頭連板33的錐度設(shè)置為6度-16度；使連接公頭插在連接母頭中時(shí)，舌頭連板33能通過過盈配合卡緊、貼合在連接片4之間。由于連接舌頭3和連接片4都是扁平狀的，能通過延伸其長度來增加兩者的接觸面積和卡緊的力度，因此，連接舌頭3和連接片4連接在一起時(shí)具有非常好的導(dǎo)電性能。且本實(shí)施例中，為進(jìn)一步增強(qiáng)連接舌頭3和連接片4之間的貼合程度，采用在連接舌頭3和連接片4上會涂抹pt100導(dǎo)電脂，從而進(jìn)一步增強(qiáng)導(dǎo)電性能。

且將舌頭端頭32的縱向截面設(shè)置成包括底部圓弧段321、中部圓弧段322和頂部閉合段323的截面，讓頂部閉合段323與舌頭端頭32兩側(cè)的中部圓弧段322連接，且讓每段中部圓弧段322都與同側(cè)的底部圓弧段321形成平滑的連接；底部圓弧段321設(shè)置為向內(nèi)側(cè)凹陷的圓弧段，中部圓弧段322設(shè)置為向外側(cè)凸出的圓弧段。并將n形的連接片4的頂端進(jìn)行倒圓角，使得折彎片42的頂端與舌頭端頭32的底部圓弧段321貼緊并相頂，所以將連接舌頭3從m形的兩塊連接片4之間拔出時(shí)，能讓連接舌頭3很順利的將兩側(cè)的連接片4擠開，從而快速的將連接舌頭3拔出。為進(jìn)一步加快連接舌頭3從連接片4之間拔出，采用在連接舌頭3和連接片4上會涂抹pt100導(dǎo)電脂，從而進(jìn)一步增強(qiáng)連接舌頭3和連接片4之間的潤滑作用，從而更快的將連接舌頭3和連接片4無損傷的拔出。

本施實(shí)例中，為了防止將連接公頭裝入連接母頭時(shí)用力過猛而損壞電連接裝置，在第二連接座5的凸臺51中間設(shè)有向內(nèi)凹陷的弧形凹槽511，弧形凹槽511的形狀與舌頭端頭32的頂部閉合段323的形狀相匹配。且在連接舌頭3的舌頭底板31的上表面設(shè)置成圓弧面，舌頭底板31的上表面形狀是與n形連接片4折彎部位的形狀相匹配的。當(dāng)連接舌頭3剛好安裝到位時(shí)，舌頭端頭32會與凸臺51中間的弧形凹槽511有一定的間距，舌頭底板31的上表面也會與n形連接片4折彎部位有一定的間距。且舌頭底板31的上表面與連接片4折彎部的間距要略小于舌頭端頭32與弧形凹槽511的間距。因此，當(dāng)用力過猛使得連接公頭與連接母頭的相對運(yùn)動幅度過大時(shí)，連接片4折彎部會先撞在舌頭底板31的上表面的圓弧面中，由于連接片4是彈性部件，因此能很好的緩沖這一碰撞。如果由于一些意外情況，使連接公頭與連接母頭發(fā)生猛烈撞擊時(shí)，連接片4會發(fā)生小弧度的彎曲，對撞擊進(jìn)行大幅度緩沖，且連接舌頭3的舌頭端頭32會頂在凸臺51中間的弧形凹槽511中，更大強(qiáng)度的撞擊進(jìn)行緩沖。

本發(fā)明不局限于實(shí)施例一，例如：將舌頭端頭32的頂部閉合段323設(shè)為直線段或波浪形等形狀；或?qū)形的連接片4制造成一個(gè)完整的折彎片42而不采用在連接片4上開間隙條43；或?qū)?shí)施例一中凸臺51一側(cè)只有一塊連接片4改成多塊連接片4；或?qū)⒒瑮U7由全部的光桿型改成前端光桿后端用螺紋，使后端的螺紋與第二絕緣座6中的安裝孔8以螺紋配合來實(shí)現(xiàn)滑桿7固定在第二絕緣座6中的安裝孔8中；或?qū)⑸囝^底平的上表面設(shè)置成平面等等一些小的變動都是本發(fā)明的可替代方案。

很顯然，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，作出的若干改進(jìn)或修飾都應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。