本發(fā)明屬于連接端子領(lǐng)域，尤其涉及一種具有降溫功能的連接端子及電連接組件。

背景技術(shù)：

隨著電連接器應(yīng)用領(lǐng)域的不斷增大及人們對大電流傳輸設(shè)備的需求，促進了大電流電連接器的應(yīng)用和研究。目前，大電流連接器均在通電時產(chǎn)生大量熱量，導(dǎo)致電連接器溫升過高容易燙傷操作人員，且易損壞電連接器自身、周圍殼體、電線、元件的使用壽命，存在較多的安全隱患，很大程度上限制了大電流電連接器的適用范圍。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種具有降溫功能的連接端子。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種具有降溫功能的連接端子，所述連接端子開設(shè)有冷卻流道，該冷卻流道內(nèi)流通有冷卻介質(zhì)。

優(yōu)選地，所述連接端子包括插入部、插止環(huán)和壓接端。

進一步優(yōu)選地，所述插入部為軸狀插入部，所述壓接端具有壓接空腔，在所述壓接空腔內(nèi)壁處開設(shè)有兩條貫穿插止環(huán)進入插入部的第一流通孔和第二流通孔，所述第一流通孔和第二流通孔與插入部軸心線平行設(shè)置，在所述插入部上沿徑向開設(shè)一連通孔，使所述第一流通孔和第二流通孔連通形成所述冷卻流道。

優(yōu)選地，所述第一流通孔和第二流通孔分別與兩個連接管連通，形成所述冷卻介質(zhì)的流入口和流出口。

優(yōu)選地，所述連接管為硬質(zhì)管材。

優(yōu)選地，所述第一流通孔和第二流通孔在靠近壓接端的一端具有螺紋連接部，所述連接管具有與螺紋連接部相配合的連接端，所述連接管兩端分別與第一流通孔和第二流通孔螺紋連接。

優(yōu)選地，所述連接管通過管接頭與冷卻管連接，所述冷卻管內(nèi)流通有冷卻介質(zhì)。

優(yōu)選地，所述連通孔一端與第二流通孔連接，另一端通過金屬焊接密封或彈性密封塊密封。

優(yōu)選地，所述冷卻介質(zhì)為空氣或絕緣油。

優(yōu)選地，所述冷卻流道的內(nèi)壁表面設(shè)置有絕緣層，所述冷卻介質(zhì)為水。

本發(fā)明還提供一種電連接組件，包括以上公開的具有降溫功能的連接端子、線纜、連接管和冷卻管，所述線纜導(dǎo)體與所述連接端子壓接端連接，所述連接管連接冷卻流道和冷卻管。

優(yōu)選地，所述冷卻管設(shè)置在線纜導(dǎo)體內(nèi)，所述連接管為鋼制管材，將所述管接頭先在壓接端與冷卻流道螺紋連接，然后再將包覆在連接管周圍的導(dǎo)體與壓接端進線壓接。

優(yōu)選地，所述電連接組件還包括與連接端子相配合的母端子，所述母端子具有插接部和第二壓接部，所述第二壓接部具有第二壓接空腔，所述母端子插接部具有與連接端子插入部相配合的空腔，所述連接端子與母端子插接連接。

優(yōu)選地，所述電連接組件還包括絕緣帽，所述插入部頂端開有異型孔，所述絕緣帽安裝在該異型孔中。

優(yōu)選地，所述電連接組件還包括冷卻泵，所述冷卻泵與冷卻管連接，為冷卻介質(zhì)的流動提供動力。

如上所述，本發(fā)明是在連接端子內(nèi)部設(shè)置冷卻流道，借助冷卻流道內(nèi)不斷流動的冷卻介質(zhì)，使連接端子或電連接組件內(nèi)部熱量快速散出，解決了連接端子長時間通電或大電流通電易損壞電連接器自身、周圍殼體、電線、元件的使用壽命的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明一種連接端子剖意圖；

圖2是本發(fā)明另一種連接端子剖意圖；

圖3為本發(fā)明一種電連接組件剖示圖。

具體實施方式

為詳細說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。

請參閱圖1，為本發(fā)明一種具有降溫功能的連接端子100，包括軸狀插入部110、插止環(huán)120和壓接端130。所述壓接端130具有壓接空腔131，在所述壓接空腔內(nèi)壁處開設(shè)有兩條貫穿插止環(huán)120進入插入部110的第一流通孔111和第二流通孔112，所述第一流通孔和第二流通孔與插入部軸心線平行設(shè)置，在所述插入部110上沿徑向開設(shè)一連通孔113，使所述第一流通孔111和第二流通孔112連通形成所述冷卻流道。所述連通孔113一端與第二流通孔112連接，另一端通過金屬焊接密封或彈性密封塊114密封。所述冷卻介質(zhì)為流動的壓縮氣體。

請參閱圖2，本發(fā)明一種具有降溫功能的連接端子還包括兩個連接管141，所述連接管141分別與第一流通孔111和第二流通孔112連接。

作為本實施例的進一步改進，所述第一流通孔111和第二流通孔112在靠近壓接端130的一端具有螺紋連接部，所述連接管具有與螺紋連接部相配合的連接端，所述連接管141與第一流通孔和第二流通孔螺紋連接。

作為本實施例的進一步改進，所述連接端子還包括管接頭142和冷卻管143，所述冷卻介質(zhì)為絕緣硅油。所述冷卻管通過管接頭與連接管連接，使冷卻管內(nèi)的冷卻硅油進入冷卻流道。

請參閱圖3，本發(fā)明一種電連接組件，包括以上公開的具有降溫功能的連接端子100、線纜300、連接管141、管接頭142和冷卻管143，所述線纜導(dǎo)體301與所述連接端子壓接端130連接，所述連接管141連接冷卻流道和冷卻管143。

在本發(fā)明優(yōu)選實施方式中，所述電連接組件還包括與連接端子100相配合的母端子，所述母端子具有插接部210和第二壓接部220，所述第二壓接部220具有第二壓接空腔221，所述插接部210具有與連接端子插入部110相配合的空腔211，所述連接端子與母端子插接連接。

在本發(fā)明進一步優(yōu)選實施方式中，所述電連接組件還包括絕緣帽，所述插入部頂端開有異型孔115，所述絕緣帽安裝在該異型孔115中。

在本發(fā)明另一種優(yōu)選實施例中，所述冷卻管143設(shè)置在線纜導(dǎo)體301內(nèi)，所述連接管141為鋼制管材。

在本發(fā)明另一種優(yōu)選實施例中，所述電連接組件還包括冷卻泵，所述冷卻泵與冷卻管連接，為冷卻介質(zhì)的循環(huán)流動提供動力。

綜上所述，本發(fā)明是在連接端子100內(nèi)部設(shè)置冷卻流道借助冷卻流道內(nèi)不斷流動的冷卻介質(zhì)，使連接端子或電連接組件內(nèi)部熱量快速散出，解決了連接端子長時間通電或大電流通電易損壞電連接器自身、周圍殼體、電線、元件的使用壽命的問題。

本發(fā)明不限于上述具體實施方式，熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員還可據(jù)此做出多種變化，但任何與本發(fā)明等同或相類似的變化都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明權(quán)利要求的范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種具有降溫功能的連接端子，通過在連接端子內(nèi)開設(shè)冷卻流道，在冷卻流道內(nèi)流通有冷卻介質(zhì)，通過冷卻流道中不斷流通的冷卻介質(zhì)能帶走連接端子內(nèi)部的熱量，從而使連接端子的溫度降低。本發(fā)明還公開一種包括該連接端子的電連接組件，通過冷卻流道中不斷流動的冷卻物質(zhì)使電連接器內(nèi)部的熱量快速散出，從而有效解決了電連接組件溫度過高而導(dǎo)致電器損壞以及其它安全隱患的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：汪家偉;康樹峰;張維波;曹小金;熊明
受保護的技術(shù)使用者：深圳市沃爾核材股份有限公司;深圳市沃爾新能源電氣科技股份有限公司;深圳市沃爾特種線纜有限公司;常州市沃爾核材有限公司;樂庭電線工業(yè)（惠州）有限公司;惠州樂庭電子線纜有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.02
技術(shù)公布日：2017.11.03