本發(fā)明涉及電路元件技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種熱脫扣調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及斷路器。
背景技術(shù):
當(dāng)前熱磁式小型斷路器和電子式剩余電流保護(hù)斷路器調(diào)節(jié)熱脫扣時(shí)間的機(jī)構(gòu)都是通過(guò)調(diào)節(jié)螺絲來(lái)調(diào)節(jié),具體的,通過(guò)旋轉(zhuǎn)斷路器安裝位置底部或接線位置下側(cè)的調(diào)節(jié)螺絲頂熱雙金屬片的底部,使熱雙金屬片的端部變形來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)雙金屬片與脫扣桿之間的距離,從而改變熱脫扣時(shí)間。
因調(diào)節(jié)口設(shè)于斷路器的底部,受安裝空間的限制,調(diào)節(jié)時(shí)不易對(duì)準(zhǔn)調(diào)節(jié)口,不方便調(diào)節(jié)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種熱脫扣調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及斷路器,以緩解現(xiàn)有技術(shù)中不方便調(diào)節(jié)熱脫扣時(shí)間的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明第一方面提供一種熱脫扣調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),包括:轉(zhuǎn)軸、偏心軸和脫扣桿;偏心軸固定套接于轉(zhuǎn)軸,脫扣桿套設(shè)于偏心軸;偏心軸可繞轉(zhuǎn)軸的軸線轉(zhuǎn)動(dòng),推動(dòng)脫扣桿運(yùn)動(dòng),以調(diào)節(jié)脫扣桿與雙金屬片之間的距離。
進(jìn)一步的,轉(zhuǎn)軸連接有用于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)節(jié)輪,調(diào)節(jié)輪的圓周面上設(shè)置有輪齒。
進(jìn)一步的,脫扣桿包括呈v型設(shè)置的第一脫扣臂和第二脫扣臂,第一脫扣臂和第二脫扣臂的連接處套設(shè)于偏心軸。
本發(fā)明第二方面提供一種斷路器,包括:基座,基座上設(shè)有雙金屬片和上述的熱脫扣調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
進(jìn)一步的,熱脫扣調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中的調(diào)節(jié)輪位于基座內(nèi),且與基座的側(cè)壁相對(duì)設(shè)置;基座的側(cè)壁上設(shè)有用于調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)輪的調(diào)節(jié)孔。
進(jìn)一步的,熱脫扣調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中的調(diào)節(jié)輪上設(shè)置有用于限定調(diào)節(jié)輪轉(zhuǎn)動(dòng)范圍的限位槽,基座上設(shè)置有與限位槽配合的限位凸起。
進(jìn)一步的,斷路器還包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和用于實(shí)現(xiàn)通電和斷電的執(zhí)行機(jī)構(gòu),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與熱脫扣調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中的脫扣桿和執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接。
進(jìn)一步的,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括鎖扣桿,鎖扣桿的一端與執(zhí)行機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,另一端設(shè)有卡接凹槽,卡接凹槽與設(shè)于基座的卡接凸起配合或脫離,實(shí)現(xiàn)斷路器的連通或斷開(kāi)。
進(jìn)一步的,執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括鎖扣復(fù)位彈簧,鎖扣復(fù)位彈簧的一端與基座連接,另一端與鎖扣桿遠(yuǎn)離卡接凹槽的一端連接;通電狀態(tài)下,鎖扣復(fù)位彈簧處于拉伸狀態(tài),斷電狀態(tài)下,鎖扣復(fù)位彈簧處于復(fù)位狀態(tài)。
進(jìn)一步的,執(zhí)行機(jī)構(gòu)還包括手柄轉(zhuǎn)輪,手柄轉(zhuǎn)輪與基座通過(guò)第一軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,手柄轉(zhuǎn)輪可繞第一軸的軸線轉(zhuǎn)動(dòng);鎖扣桿的一端與手柄轉(zhuǎn)輪通過(guò)第二軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,第二軸的軸線與第一軸的軸線平行,鎖扣桿可繞第二軸的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
本發(fā)明提供的熱脫扣調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及斷路器,熱脫扣調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括:轉(zhuǎn)軸、偏心軸和脫扣桿;偏心軸固定套接于轉(zhuǎn)軸,脫扣桿套設(shè)于偏心軸;偏心軸可繞轉(zhuǎn)軸的軸線轉(zhuǎn)動(dòng),推動(dòng)脫扣桿運(yùn)動(dòng),以調(diào)節(jié)脫扣桿與雙金屬片之間的距離。使用本發(fā)明提供的熱脫扣調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸,使轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)偏心軸繞轉(zhuǎn)軸的軸線轉(zhuǎn)動(dòng),偏心軸推動(dòng)脫扣桿移動(dòng),改變脫扣桿與雙金屬片之間的距離,從而實(shí)現(xiàn)熱脫扣時(shí)間的調(diào)節(jié)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的熱脫扣調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可設(shè)置于斷路器殼體的側(cè)壁上,從斷路器的側(cè)面進(jìn)行調(diào)節(jié),從而實(shí)現(xiàn)方便調(diào)節(jié)熱脫扣時(shí)間。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的熱脫扣調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖一;
圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的熱脫扣調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖二;
圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的斷路器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的斷路器的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖標(biāo):110-轉(zhuǎn)軸;120-偏心軸;130-脫扣桿;131-第一脫扣臂;132-第二脫扣臂;140-調(diào)節(jié)輪;200-基座;210-調(diào)節(jié)孔;220-調(diào)節(jié)桿;300-雙金屬片;400-鎖扣桿;410-第二軸;500-鎖扣復(fù)位彈簧;600-手柄轉(zhuǎn)輪;610-第一軸;700-脫扣復(fù)位彈簧;800-連接片;810-第四軸;900-金屬片。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
在本發(fā)明的描述中,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“鎖扣”、“脫扣”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
在本發(fā)明的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的熱脫扣調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖一,圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的熱脫扣調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖二,如圖1和圖2所示,本發(fā)明實(shí)施例提供的熱脫扣調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括:轉(zhuǎn)軸110、偏心軸120和脫扣桿130;偏心軸120固定套接于轉(zhuǎn)軸110,脫扣桿130套設(shè)于偏心軸120;偏心軸120可繞轉(zhuǎn)軸110的軸線轉(zhuǎn)動(dòng),推動(dòng)脫扣桿130運(yùn)動(dòng),以調(diào)節(jié)脫扣桿130與雙金屬片300之間的距離。
具體的,偏心軸120的截面呈圓形,轉(zhuǎn)軸110位于偏心軸120的中心與邊緣之間,轉(zhuǎn)軸110的軸線與偏心軸120的軸線平行,轉(zhuǎn)軸110與偏心軸120固定連接;偏心軸120穿過(guò)脫扣桿130且與脫扣桿130轉(zhuǎn)動(dòng)連接。在調(diào)節(jié)過(guò)程中,轉(zhuǎn)軸110帶動(dòng)偏心軸120繞轉(zhuǎn)軸110的軸線轉(zhuǎn)動(dòng),偏心軸120推動(dòng)脫扣桿130移動(dòng),從而改變脫扣桿130與雙金屬片300之間的距離。
如圖1和圖2所示,轉(zhuǎn)軸110連接有用于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸110繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)節(jié)輪140,調(diào)節(jié)輪140的圓周面上設(shè)置有輪齒。
具體的,調(diào)節(jié)輪140與轉(zhuǎn)軸110的遠(yuǎn)離脫扣桿130的一端連接,調(diào)節(jié)輪140的軸線方向與轉(zhuǎn)軸110的軸線方向相同;調(diào)節(jié)輪140的圓周面上設(shè)置有輪齒。在調(diào)節(jié)過(guò)程中,使用內(nèi)壁設(shè)有輪齒的調(diào)節(jié)桿220與調(diào)節(jié)輪140配合,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿220,使調(diào)節(jié)桿220帶動(dòng)調(diào)節(jié)輪140、轉(zhuǎn)軸110和偏心軸120均繞轉(zhuǎn)軸110的軸線轉(zhuǎn)動(dòng),在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中偏心軸120推動(dòng)脫扣桿130移動(dòng),調(diào)節(jié)輪140轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度時(shí),偏心軸120的偏心端產(chǎn)生一定的擺動(dòng),從而使脫扣桿130移動(dòng)一定距離,利用設(shè)有輪齒的調(diào)節(jié)輪140調(diào)節(jié)脫扣與雙金屬片300之間的距離,可通過(guò)調(diào)節(jié)輪140轉(zhuǎn)動(dòng)的角度確定脫扣桿130移動(dòng)的距離,實(shí)現(xiàn)脫扣桿130調(diào)節(jié)的量化,進(jìn)而容易實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)的自動(dòng)化。
如圖1所示,脫扣桿130包括呈v型設(shè)置的第一脫扣臂131和第二脫扣臂132,第一脫扣臂131和第二脫扣臂132的連接處套設(shè)于偏心軸120。
具體的,第一脫扣臂131的一端與第二脫扣臂132的一端連接,且為一體成型結(jié)構(gòu),第一脫扣臂131與第二脫扣臂132的連接處設(shè)有連接通孔,連接通孔的軸線方向與第一脫扣臂131和第二脫扣臂132所在平面垂直,偏心軸120通過(guò)連接通孔與脫扣桿130轉(zhuǎn)動(dòng)連接;第一脫扣臂131的遠(yuǎn)離第二脫扣臂132的側(cè)面上設(shè)有觸碰凸起,觸碰凸起位于第一脫扣臂131的遠(yuǎn)離偏心軸120的一端;第二脫扣臂132的遠(yuǎn)離第一脫扣臂131的側(cè)面為弧形面,該弧形面的靠近偏心軸120的端部向靠近偏心軸120的方向凹陷。在調(diào)節(jié)過(guò)程中,調(diào)節(jié)第一脫扣臂131上觸碰凸起與雙金屬片300之間的距離,從而實(shí)現(xiàn)熱脫扣時(shí)間的調(diào)節(jié)。
本發(fā)明實(shí)施例提供的熱脫扣調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及斷路器,熱脫扣調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括:轉(zhuǎn)軸110、偏心軸120和脫扣桿130;偏心軸120固定套接于轉(zhuǎn)軸110,脫扣桿130套設(shè)于偏心軸120;偏心軸120可繞轉(zhuǎn)軸110的軸線轉(zhuǎn)動(dòng),推動(dòng)脫扣桿130運(yùn)動(dòng),以調(diào)節(jié)脫扣桿130與雙金屬片300之間的距離。使用本發(fā)明實(shí)施例提供的熱脫扣調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸110,使轉(zhuǎn)軸110帶動(dòng)偏心軸120繞轉(zhuǎn)軸110的軸線轉(zhuǎn)動(dòng),偏心軸120推動(dòng)脫扣桿130移動(dòng),改變脫扣桿130與雙金屬片300之間的距離,從而實(shí)現(xiàn)熱脫扣時(shí)間的調(diào)節(jié)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明實(shí)施例提供的熱脫扣調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可設(shè)置于斷路器殼體的側(cè)壁上,從斷路器的側(cè)面進(jìn)行調(diào)節(jié),從而實(shí)現(xiàn)方便調(diào)節(jié)熱脫扣時(shí)間。
本發(fā)明實(shí)施例第二方面提供一種斷路器,包括:基座200,基座200上設(shè)有雙金屬片300和上述的熱脫扣調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
如圖3所示,熱脫扣調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中的偏心軸120的軸線與基座200的側(cè)壁垂直,雙金屬片300沿豎直方向設(shè)置且位于熱脫扣調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的右側(cè),熱脫扣調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中的第一脫扣臂131與雙金屬片300相對(duì)設(shè)置,調(diào)節(jié)過(guò)程中,通過(guò)改變第一脫扣臂131與雙金屬片300之間的距離調(diào)節(jié)熱脫扣時(shí)間。
如圖4所示,熱脫扣調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中的調(diào)節(jié)輪140位于基座200內(nèi),且與基座200的側(cè)壁相對(duì)設(shè)置;基座200的側(cè)壁上設(shè)有用于調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)輪140的調(diào)節(jié)孔210。
具體的,調(diào)節(jié)孔210呈圓形,調(diào)節(jié)孔210位于基座200的側(cè)壁上,調(diào)節(jié)輪140位于基座200內(nèi)與調(diào)節(jié)孔210相對(duì)設(shè)置,需要調(diào)節(jié)脫扣桿130時(shí),通過(guò)調(diào)節(jié)桿220與調(diào)節(jié)輪140配合實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)。使調(diào)節(jié)輪140位于基座200的內(nèi)部并利用專用調(diào)節(jié)桿220進(jìn)行調(diào)節(jié),防止非專業(yè)人員對(duì)脫扣桿130進(jìn)行調(diào)節(jié)而影響斷路器的正常使用。
進(jìn)一步的,調(diào)節(jié)孔210的直徑范圍為4.5mm-5.5mm,具體的,調(diào)節(jié)孔210的直徑可為4.5mm、5mm或5.5mm等,在本實(shí)施例中,調(diào)節(jié)孔210的直徑為5mm。與現(xiàn)有技術(shù)中將調(diào)節(jié)孔210設(shè)置在基座200的底部,并通過(guò)m3螺釘調(diào)節(jié)雙金屬片300的結(jié)構(gòu)相比,本發(fā)明實(shí)施例提供的斷路器通過(guò)設(shè)置在基座200側(cè)壁上的調(diào)節(jié)孔210調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)輪140,調(diào)節(jié)孔210的直徑為5mm,方便調(diào)節(jié)桿220與調(diào)節(jié)輪140對(duì)準(zhǔn),同時(shí),在側(cè)壁調(diào)節(jié)的空間大于在底部調(diào)節(jié)的空間,方便實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)的自動(dòng)化。
進(jìn)一步的,調(diào)節(jié)輪140上設(shè)置有用于限定調(diào)節(jié)輪140轉(zhuǎn)動(dòng)范圍的限位槽,基座200上設(shè)置有與限位槽配合的限位凸起。
具體的,限位槽設(shè)于調(diào)節(jié)輪140的圓周面上,限位槽的長(zhǎng)度方向與調(diào)節(jié)輪140的長(zhǎng)度方向相同,限位槽的截面呈扇形;限位凸起設(shè)置于基座200上,并位于限位凹槽內(nèi)。調(diào)節(jié)過(guò)程中,使調(diào)節(jié)輪140帶動(dòng)偏心軸120繞轉(zhuǎn)軸110的軸線按圖3中的逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)偏心軸120的偏心端位于圖3中最右側(cè)時(shí),脫扣桿130與雙金屬片300之間的距離的最小,限位凸起與限位凹槽的側(cè)壁接觸,防止調(diào)節(jié)輪140帶動(dòng)偏心軸120進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng);當(dāng)需要增大脫扣桿130與雙金屬片300之間的距離時(shí),使調(diào)節(jié)輪140帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸110繞轉(zhuǎn)軸110的軸線按圖3中的順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)偏心軸120的偏心端位于圖3中最左側(cè)時(shí),脫扣桿130與雙金屬片300之間的距離最大,限位凸起與限位凹槽的另一側(cè)壁接觸,防止調(diào)節(jié)輪140帶動(dòng)偏心軸120進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)。
進(jìn)一步的,斷路器還包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和用于實(shí)現(xiàn)通電和斷電的執(zhí)行機(jī)構(gòu),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與熱脫扣調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中的脫扣桿130和執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接。
具體的,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)位于脫扣桿130與執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間,且分別與脫扣桿130和執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接。當(dāng)雙金屬片300通超過(guò)額定電流時(shí)發(fā)熱彎曲,推動(dòng)脫扣桿130繞圖3所示的順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),脫扣桿130使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生動(dòng)作,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生相應(yīng)動(dòng)作,從而使斷路器斷電。
如圖3所示,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括鎖扣桿400,鎖扣桿400的一端與執(zhí)行機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,另一端設(shè)有卡接凹槽,卡接凹槽與設(shè)于基座200的卡接凸起配合或脫離,實(shí)現(xiàn)斷路器的連通或斷開(kāi)。
鎖扣桿400的圖3所示的左端與執(zhí)行機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,鎖扣桿400的右端部的側(cè)面上設(shè)置有卡接凹槽,基座200上設(shè)置有與卡接凹槽配合的卡接凸起;在通電狀態(tài)下卡接凹槽的開(kāi)口向下,卡接凸起位于卡接凹槽內(nèi),鎖扣桿400的右端面呈弧形,鎖扣桿400呈弧形的端面與脫扣桿130桿中第二脫扣臂132的弧形面接觸,且鎖扣桿400的呈弧形的端面位于弧形面的凹陷部分。當(dāng)雙金屬片300通過(guò)超過(guò)額定電流時(shí)發(fā)生彎曲推動(dòng)第一脫扣臂131,使脫扣桿130繞圖3中的順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),脫扣桿130在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,第二脫扣臂132的弧形面推動(dòng)鎖扣桿400的與第二脫扣臂132接觸的一端向上運(yùn)動(dòng),卡接凸起從卡接凹槽內(nèi)脫離,實(shí)現(xiàn)鎖扣桿400的解鎖,進(jìn)而使執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生相應(yīng)的動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)斷路器的斷電。
進(jìn)一步的,執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括鎖扣復(fù)位彈簧500,鎖扣復(fù)位彈簧500的一端與基座200連接,另一端與鎖扣桿400遠(yuǎn)離卡接凹槽的一端連接;通電狀態(tài)下,鎖扣復(fù)位彈簧500處于拉伸狀態(tài),斷電狀態(tài)下,鎖扣復(fù)位彈簧500處于復(fù)位狀態(tài)。
如圖3所示,鎖扣復(fù)位彈簧500位于鎖扣桿400的左側(cè),鎖扣復(fù)位彈簧500的左端與基座200固定連接,右端與鎖扣桿400的左端連接,具體的,鎖扣桿400的左端設(shè)置有掛鉤,鎖扣復(fù)位彈簧500的右端通過(guò)掛鉤與鎖扣桿400連接。斷路器通電狀態(tài)下,鎖扣桿400上的卡接凹槽與卡接凸起配合,鎖扣復(fù)位彈簧500處于拉伸狀態(tài),第二脫扣桿130推動(dòng)鎖扣桿400使卡接凹槽與卡接凸起分離,在鎖扣復(fù)位彈簧500的回復(fù)力的作用下,鎖扣桿400向左運(yùn)動(dòng),使執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生相應(yīng)的動(dòng)作。
進(jìn)一步的,執(zhí)行機(jī)構(gòu)還包括手柄轉(zhuǎn)輪600,手柄轉(zhuǎn)輪600與基座200通過(guò)第一軸610轉(zhuǎn)動(dòng)連接,手柄轉(zhuǎn)輪600可繞第一軸610的軸線轉(zhuǎn)動(dòng);鎖扣桿400的一端與手柄轉(zhuǎn)輪600通過(guò)第二軸410轉(zhuǎn)動(dòng)連接,第二軸410的軸線與第一軸610的軸線平行,鎖扣桿400可繞第二軸410的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
如圖3所示,手柄轉(zhuǎn)輪600位于鎖扣復(fù)位彈簧500與鎖扣桿400之間,手柄轉(zhuǎn)輪600上設(shè)有把手,把手的一端與手柄轉(zhuǎn)輪600連接,另一端位于基座200的外部,第一軸610與基座200固定連接,手柄轉(zhuǎn)輪600與第一軸610轉(zhuǎn)動(dòng)連接,第一軸610穿過(guò)手柄轉(zhuǎn)輪600的中心;第二軸410固定連接于手柄轉(zhuǎn)輪600的邊緣處,第二軸410的軸線與第一軸610的軸線平行,鎖扣桿400的左端部與第二軸410轉(zhuǎn)動(dòng)連接。在斷電過(guò)程中,第二脫扣臂132推動(dòng)鎖扣桿400繞第二軸410的軸線按圖3中的逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)鎖扣桿400上的卡接凹槽與基座200上的卡接凸起分離后,在鎖扣復(fù)位彈簧500的回復(fù)力的作用下,手柄轉(zhuǎn)輪600繞第一軸610的軸線按圖3中的順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)斷路器的斷電。
進(jìn)一步的,斷路器還包括脫扣復(fù)位彈簧700,脫扣復(fù)位彈簧700的一端與基座200連接,另一端與脫扣桿130中的第一脫扣臂131連接,脫扣復(fù)位彈簧700位于第一脫扣臂131的下方,在通電狀態(tài)下,脫扣復(fù)位彈簧700處于原始狀態(tài),使第一脫扣臂131與雙金屬片300之間保持一定的距離;當(dāng)雙金屬片300推動(dòng)脫扣桿130順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),脫扣復(fù)位彈簧700被壓縮,雙金屬片300停止推動(dòng)第一脫扣臂131后,脫扣復(fù)位彈簧700使第一脫扣臂131恢復(fù)原位。
進(jìn)一步的,執(zhí)行機(jī)構(gòu)還包括由金屬材料制成的連接片800,連接片800通過(guò)第三軸與基座200轉(zhuǎn)動(dòng)連接,連接片800可繞第三軸的軸線轉(zhuǎn)動(dòng),連接片800的圖3所示的上端與鎖扣桿400通過(guò)第四軸810轉(zhuǎn)動(dòng)連接,連接片800可繞第四軸810的軸線相對(duì)于鎖扣桿400轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)手柄轉(zhuǎn)輪600繞第一軸610的軸線逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),鎖扣桿400帶動(dòng)連接片800的上端向右運(yùn)動(dòng),連接片800繞第三軸的軸線順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),連接片800的下端部的左側(cè)面與設(shè)置在其左側(cè)的金屬片900接觸,實(shí)現(xiàn)斷路器的連通;在斷電過(guò)程中,第二脫扣臂132推動(dòng)鎖扣桿400繞第二軸410的軸線按圖3中的逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)鎖扣桿400上的卡接凹槽與基座200上的卡接凸起分離后,在鎖扣復(fù)位彈簧500的回復(fù)力的作用下,手柄轉(zhuǎn)輪600繞第一軸610的軸線按圖3中的順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),從而使鎖扣桿400帶動(dòng)連接片800的上端向左運(yùn)動(dòng),連接片800繞第三軸的軸線逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),連接片800的下端與金屬片900分離,實(shí)現(xiàn)斷路器的斷電。
本發(fā)明實(shí)施例提供的斷路器包括:基座200,基座200上設(shè)有雙金屬片300和上述的熱脫扣調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),熱脫扣調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括:轉(zhuǎn)軸110、偏心軸120和脫扣桿130;偏心軸120固定套接于轉(zhuǎn)軸110,脫扣桿130套設(shè)于偏心軸120;偏心軸120可繞轉(zhuǎn)軸110的軸線轉(zhuǎn)動(dòng),推動(dòng)脫扣桿130運(yùn)動(dòng),以調(diào)節(jié)脫扣桿130與雙金屬片300之間的距離。調(diào)節(jié)本發(fā)明實(shí)施例提供的斷路器的熱脫扣時(shí)間時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸110,使轉(zhuǎn)軸110帶動(dòng)偏心軸120繞轉(zhuǎn)軸110的軸線轉(zhuǎn)動(dòng),偏心軸120推動(dòng)脫扣桿130移動(dòng),改變脫扣桿130與雙金屬片300之間的距離,從而實(shí)現(xiàn)熱脫扣時(shí)間的調(diào)節(jié)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明實(shí)施例提供的斷路器中的熱脫扣調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置于斷路器殼體的側(cè)壁上,從斷路器的側(cè)面進(jìn)行調(diào)節(jié),從而實(shí)現(xiàn)方便調(diào)節(jié)熱脫扣時(shí)間。
最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。