本發(fā)明涉及配電設備技術領域，尤其是涉及一種新型大通流脫扣結構的后備保護器。

背景技術：

隨著人們安全意識的提高，防雷電產品在生產、生活中越來越受關注，產品種類也是越發(fā)的繁多。但產品在技術上存在這欠缺，在使用過程中可能出現(xiàn)產品內部元件不能正常工作而導致產品失效，不能工作。所以如何保證產品不失效，確保安全的產品越來越廣泛的應用。

但是目前的部分防雷產品采用的是單純電磁脫扣形式，或者純機械脫扣形式，脫扣機構的內部部件之間存在接觸不良等缺陷，脫扣結構經常會發(fā)生隨時脫扣問題而導致后備保護器失效。

因而，現(xiàn)有技術中的后備保護器中的脫扣結構存在接觸不良以及容易發(fā)生隨時脫扣的技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種新型大通流脫扣結構的后備保護器，以緩解現(xiàn)有技術中存在的后備保護器的脫扣結構存在接觸不良并且容易發(fā)生隨時脫扣的技術問題。

為解決上述技術問題，本發(fā)明提供的技術方案在于：

一種用于后備保護器的脫扣結構，包括第一旋轉件和第二旋轉件；

所述第一旋轉件具有第一旋轉軸并且能夠在外力驅動下圍繞所述第一旋轉軸旋轉；所述第二旋轉件與所述第一旋轉件通過第二旋轉軸連接于所述第一旋轉件的一側并且所述第二旋轉件的一側設置有導電部；所述第一旋轉軸與所述第二旋轉軸平行。

更進一步地，還包括聯(lián)動組件，所述聯(lián)動組件包括第三旋轉件、第四旋轉件、第五旋轉件以及手動開關；

所述第三旋轉件通過第三旋轉軸安裝于所述第一旋轉件的底部；

所述第四旋轉件包括第一連接部與第二連接部，所述第一連接部可轉動地安裝于所述第一旋轉件頂部，所述第二連接部與所述第一連接部連接并且向下延伸至所述第三旋轉件并與所述第三旋轉件連接，所述第二連接部用于將所述第三旋轉件的旋轉作用力傳遞至所述第一連接部；

所述第五旋轉件通過第四旋轉軸可轉動地安裝于所述第一旋轉件頂部，并且與所述第二連接部的端部之間通過開合裝置連接；

所述手動開關與所述第五旋轉件通過連接件連接，并且能夠在連接件的帶動下變換工位。

更進一步地，所述第三旋轉件包括底座以及凸臺，所述底座上設置有軸孔，所述凸臺上設置有插銷，所述第一旋轉件與所述第三旋轉件通過穿過所述軸孔的第三旋轉軸連接，所述第三旋轉件通過插銷插裝于所述第四旋轉件的第一連接部。

更進一步地，所述開合裝置包括凸起部以及限位部，所述凸起部與所述第五旋轉件連接，所述限位部位于所述第一旋轉件和第二旋轉件之間并且所述限位部的朝向所述凸起部的一側設置有缺口結構，遠離所述缺口結構的一側與所述第二連接部通過第五旋轉軸連接，

更進一步地，所述限位部包括第一板體和第二板體；

所述缺口結構設置于所述第一板體，所述第一板體通過第五旋轉軸與所述第二連接部連接；

所述第二板體位于所述第一板體的背離所述缺口的一側，所述第二板體設置為曲線結構，并且所述第二板體的端部設置有圓頭結構，所述圓頭結構與所述第一旋轉件的上端面邊緣相抵。

更進一步地，所述手動開關包括旋轉頭以及把手，所述旋轉頭能夠繞自身軸線旋轉，所述旋轉頭的端面上設置有軸孔。

更進一步地，還設置有連接件，所述連接件一端連接所述旋轉頭，另一端連接所述第五旋轉件。

一種包括上述脫扣結構的后備保護器，還包括間隙保護模塊，所述間隙保護模塊包括夾持組件以及線圈，所述線圈安裝于所述夾持組件。

更進一步地，所述夾持組件包括基座以及可拆卸地安裝于所述基座上方的第一側夾持部以及第二側夾持部；所述基座與所述第一側夾持部之間形成有第一間隙，所述基座與所述第二側夾持部之間形成有第二間隙。

更進一步地，所述后備保護器還包括第一導線和第二導線，所述第一導線的端部伸入所述第一間隙，所述第二導線的端部伸入所述第二間隙，并且，所述第一導線伸入所述第一間隙的部分與所述第二導線伸入所述第二間隙的部分平行。

結合以上技術方案，本發(fā)明能夠達到的有益效果在于：

當所述第一旋轉件未受到外力作用時，所述第二旋轉件處于接觸工位，此時，第二旋轉件的導電部與后備保護器的靜觸點接觸，電路導通。

當?shù)谝恍D件受到外力作用時，第一旋轉件圍繞第一旋轉軸旋轉并帶動第二旋轉件圍繞第二旋轉軸旋轉，第二旋轉件旋轉的過程逐漸遠離后備保護器的靜觸點從而使得第二旋轉件處于分離工位，此時電路斷開。

通過第一旋轉件與第二旋轉件之間的聯(lián)動關系，實現(xiàn)了后備保護器的電路的通斷，由于第一旋轉件和第二旋轉件之間采用的是轉動連接的方式，因而第一旋轉件和第二旋轉件之間的工作穩(wěn)定，能夠穩(wěn)定地實現(xiàn)后備保護器電路的通斷。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例提供的后備保護器去除上殼體之后的結構示意圖(圖中箭頭所示為正常工作狀態(tài)下的電流流向)；

圖2為本發(fā)明實施例提供的脫扣結構的其中一個視角的整體結構示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例提供的脫扣結構的另一個視角的整體結構示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例提供的脫扣結構的平面示意圖；

圖5為本發(fā)明實施例提供的開合裝置的結構示意圖；

圖6為本發(fā)明實施例提供的第三旋轉件與第四旋轉件的連接示意圖；

圖7為本發(fā)明實施例提供的第三旋轉件的結構示意圖；

圖8為本發(fā)明實施例提供的脫扣結構從接觸狀態(tài)向分離狀態(tài)轉變的各部件之間的動作方向示意圖；

圖9為本發(fā)明實施例提供的脫扣結構從分離狀態(tài)向接觸狀態(tài)轉變的各部件之間的動作方向示意圖；

圖10為本發(fā)明實施例提供的間隙保護模塊的平面示意圖；

圖11為本發(fā)明實施例提供的間隙保護模塊去除了第二側夾持部的結構示意圖；

圖12為本發(fā)明實施例提供的間隙保護模塊去除了第一側夾持部的結構示意圖，；

圖13為本發(fā)明實施例提供的間隙保護模塊包括有氣體放電管的結構示意圖。

圖標：100－第一旋轉件；200－第二旋轉件；300－第三旋轉件；310－基座；320－凸臺；400－第四旋轉件；410－第一連接部；420－第二連接部；500－第五旋轉件；600－手動開關；610－旋轉頭；620－把手；700－開合裝置；710－凸起部；720－限位部；721－第一板體；722－第二板體；101－第一旋轉軸；102－第二旋轉軸；103－第三旋轉軸；104－第四旋轉軸；105－第五旋轉軸；106－連接件；800－間隙保護模塊；810－夾持組件；820－線圈；811－基座；812－第一側夾持部；813－第二側夾持部；910－第一導線；920－第二導線；1000－氣體放電管。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發(fā)明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

下面結合附圖對實施例1和實施例2進行詳細描述：

圖1為本發(fā)明實施例提供的后備保護器去除上殼體之后的結構示意圖(圖中箭頭所示為正常工作狀態(tài)下的電流流向)；圖2為本發(fā)明實施例提供的脫扣結構的其中一個視角的整體結構示意圖；圖3為本發(fā)明實施例提供的脫扣結構的另一個視角的整體結構示意圖；圖4為本發(fā)明實施例提供的脫扣結構的平面示意圖；圖5為本發(fā)明實施例提供的開合裝置的結構示意圖；圖6為本發(fā)明實施例提供的第三旋轉件與第四旋轉件的連接示意圖；圖7為本發(fā)明實施例提供的第三旋轉件的結構示意圖；圖8為本發(fā)明實施例提供的脫扣結構從接觸狀態(tài)向分離狀態(tài)轉變的各部件之間的動作方向示意圖；圖9為本發(fā)明實施例提供的脫扣結構從分離狀態(tài)向接觸狀態(tài)轉變的各部件之間的動作方向示意圖；圖10為本發(fā)明實施例提供的間隙保護模塊的平面示意圖；圖11為本發(fā)明實施例提供的間隙保護模塊去除了第二側夾持部的結構示意圖；圖12為本發(fā)明實施例提供的間隙保護模塊去除了第一側夾持部的結構示意圖；圖13為本發(fā)明實施例提供的間隙保護模塊包括有氣體放電管的結構示意圖。

實施例1

本實施例提供了一種用于后備保護器的脫扣結構，請一并參照圖2至圖9，包括第一旋轉件100和第二旋轉件200。第一旋轉件100具有第一旋轉軸101并且能夠在外力驅動下圍繞第一旋轉軸101旋轉；第二旋轉件200通過第二旋轉軸102連接于第一旋轉件100的一側并且第二旋轉件200的一側設置有導電部；第一旋轉軸101與第二旋轉軸102平行。

當?shù)谝恍D件100未受到外力作用時，第二旋轉件200處于接觸工位，接觸工位意思表示為第二旋轉件200的導電部與后備保護器的靜觸點接觸，此時電路導通。當?shù)谝恍D件100受到外力作用時，第一旋轉件100圍繞第一旋轉軸101旋轉并帶動第二旋轉件200圍繞第二旋轉軸102旋轉，第二旋轉件200旋轉的過程逐漸遠離后備保護器的靜觸點從而使得第二旋轉件200處于分離工位，分離工位意思表示為第二旋轉件200的導電部與后備保護器的靜觸點分離，此時電路斷開。通過第一旋轉件100與第二旋轉件200之間的聯(lián)動關系，實現(xiàn)了后備保護器的電路的通斷，由于第一旋轉件100和第二旋轉件200之間采用的是軸傳動連接的方式，因而第一旋轉件100和第二旋轉件200之間的工況穩(wěn)定，平穩(wěn)實現(xiàn)后備保護器電路的通斷，不存在現(xiàn)有技術中的脫扣機構隨時斷開的問題。

更進一步地，本實施例中的脫扣結構還包括聯(lián)動組件，聯(lián)動組件包括第三旋轉件300、第四旋轉件400、第五旋轉件500以及手動開關600。其中：第三旋轉件300通過第三旋轉軸103安裝于第一旋轉件100的底部。第四旋轉件400包括第一連接部410和第二連接部420，第一連接部410可轉動地安裝于第一旋轉件100頂部，第二連接部420與第一連接部410連接并且向下延伸至第三旋轉件300并與第三旋轉件300連接，第二連接部420用于將第三旋轉件300的旋轉作用力傳遞至第一連接部410。第五旋轉件500通過第四旋轉軸104可轉動地安裝于第一旋轉件100頂部，并且與第二連接部420的端部之間通過開合裝置700連接。手動開關600與第五旋轉件500通過連接件106轉動連接。上述的聯(lián)動組件的各部件、第一旋轉件100以及第二旋轉件200之間通過軸傳動實現(xiàn)了各部件的聯(lián)動，各部件之間工作穩(wěn)定，不存在現(xiàn)有技術中的脫扣結構的異常工作問題。

在后備保護器遭受大電流(例如雷電)的情況下，后備保護器中的電磁線圈820施加作用力至第一旋轉件100，第一旋轉件100受力后圍繞第一旋轉軸101旋轉(請參照圖8中a方向)，第二旋轉件200在第一旋轉件100的帶動下逐漸遠離后備保護器的靜觸點(請參照圖8中b方向)，從而第二旋轉件200與靜觸點分離，電路斷開。同時，第三旋轉件300在第一旋轉件100的帶動下旋轉(請參照圖8中c方向)并帶動第四旋轉件400的同方向旋轉(請參照圖8中d方向)，第四旋轉件400旋轉并帶動開合裝置700旋轉，開合裝置700旋轉過程中向第五旋轉件500的方向施加作用力(請參照圖8中e方向)，然后開合裝置700逐漸打開，第五旋轉件500將旋轉作用力通過連接件106傳遞至手動開關600，使得手動開關600由工作工位向斷開工位轉變(也可以理解為彈起)。

在需要重新導通電路時，人工撥動手動開關600(請參照圖9中的撥動方向)，手動開關600由斷開工位向工作工位轉變，手動開關600通過連接件106帶動第五旋轉件500圍繞第四旋轉軸104旋轉(請參照圖9中e方向)，第五旋轉件500通過開合裝置700向第四旋轉件400施加作用力使得第四旋轉件400旋轉(圖中9中d方向)，第四旋轉件400旋轉使得第三旋轉件300旋轉(圖中9中c方向)，第三旋轉件300旋轉使得第一旋轉件100旋轉(圖中9中a方向)，第一旋轉件100旋轉使得第二旋轉件200旋轉(圖中9中b方向)從而使得第二旋轉件200逐漸向靜觸點靠近，從而后備保護器的電路重新導通。

更進一步地，第三旋轉件300包括底座310以及凸臺320(請參照圖6和圖7)，底座310上設置有軸孔，凸臺320上設置有插銷，第一旋轉件100與第三旋轉件300通過穿過軸孔的第三旋轉軸103連接，第三旋轉件300通過插銷插裝于第四旋轉件400的第一連接部410。上述的底座310上表面與第一旋轉件100的下表面接觸，通過第三旋轉軸103連接。上述的凸臺320設置于第一旋轉件100的外側，插銷設置于凸臺320的上部，上述的插銷優(yōu)選設置為長方體形插銷，對應的第四旋轉件400的第一連接部410的位置設置有插孔，第三旋轉件300與第四旋轉件400的第一連接部410通過插銷連接的方式能夠保證第三旋轉件300與第一連接部410之間不發(fā)生相對錯動，連接較為穩(wěn)固。

更進一步地，開合裝置700包括凸起部710以及限位部720，凸起部710與第五旋轉件500連接，限位部720位于第一旋轉件100和第二旋轉件200之間并且限位部720的朝向凸起部710的一側設置有缺口結構，遠離缺口結構的一側與第二連接部420通過第五旋轉軸105連接。開合裝置700具有分離狀態(tài)和閉合狀態(tài)。上述的分離狀態(tài)指的是凸起部710與限位部720分離。上述的閉合狀態(tài)指的是凸起部710與限位部720接觸。在有大電流(例如雷電)通過時，限位部720首先向凸起部710施加一個指向凸起部710的作用力，然后限位部720與凸起部710分離。由于第四旋轉件400的重心并非在第五旋轉軸105位置，并且第四旋轉件400的重心靠下(圖3中靠下位置)，在開合裝置700打開后依然會旋轉至原始位置，也即凸起部710與限位部720接觸的位置。在人工撥動手動開關600后，開合裝置700的凸起部710會施加給限位部720一個作用力，限位部720將上述的作用力傳遞至第四旋轉件400，在此過程中，開合裝置700處于閉合狀態(tài)。

更進一步地，限位部720包括第一板體721和第二板體722。缺口結構設置于第一板體721，第一板體721通過第五旋轉軸105與第二連接部420連接。第二板體722位于第一板體721的背離缺口的一側，第二板體722設置為曲線結構，并且第二板體722的端部設置有圓頭結構，圓頭結構與第一旋轉件100的上端面邊緣相抵，用于在開合裝置700打開或者閉合過程中施加一定的阻擋力，避免第一板體721與第一旋轉件100的上端邊緣接觸。

更進一步地，手動開關600包括旋轉頭610以及把手620，旋轉頭610能夠繞自身軸線旋轉，旋轉頭610的端面上設置有軸孔。把手620與旋轉頭610固定連接，并且把手620設置于后備保護器的殼體外部，旋轉頭610設置于后備保護器的殼體的內部，在后備保護器遭受大電流后，旋轉頭610旋轉并帶動把手620彈起，在需要使后備保護器重新導通時，人工撥動把手620使得把手620驅動旋轉頭610旋轉，然后帶動脫扣結構的其他部件運動并最終使得脫扣結構的導電部與后備保護器的靜觸點接觸而電路導通。

更進一步地，脫扣結構還包括連接件106，連接件106一端連接旋轉頭610，另一端連接第五旋轉件500。連接件106例如設置為桿件，優(yōu)選包括第一連接頭、第二連接頭以及位于第一連接頭和第二連接頭之間的中間連接桿。第一連接頭和第二連接頭均垂直或者近似垂直于中間連接桿。第一連接頭安裝于第五旋轉件500的軸孔，第二連接頭安裝于手動開關600的旋轉頭610的軸孔，中間連接桿設置為折線形結構。

實施例2

本實施例提供了一種新型大通流脫扣結構的后備保護器，包括實施例1中的脫扣結構以及間隙保護模塊800，間隙保護模塊800包括夾持組件810以及線圈820，線圈820安裝于夾持組件810。

更進一步地，夾持組件810包括夾持基座811以及可拆卸地安裝于夾持基座811上方的第一側夾持部812以及第二側夾持部813；夾持基座811與第一側夾持部812之間形成有第一間隙，夾持基座811與第二側夾持部之間形成有第二間隙。

更進一步地，后備保護器還包括第一導線910和第二導線920，第一導線910的端部伸入第一間隙，第二導線920的端部伸入第二間隙，并且，第一導線910伸入第一間隙的部分與第二導線920伸入第二間隙的部分平行。另外，在第一導線910的朝向脫扣結構的端部設置有靜觸點，該靜觸點也即前文中述及的靜觸點。

更進一步地，請參照圖13，間隙保護模塊800可以由氣體放電管1000替代，在該更進一步的方案中，該間隙保護模塊800與氣體放電管1000是相互可替代特征。在組裝狀態(tài)下，第一導線910與氣體放電管的一側連接，第二導線920與氣體放電管的另一側連接。氣體放電管1000和空氣間隙相比較而言最大的優(yōu)點是性能穩(wěn)定，受環(huán)境影響因素較小。

更進一步地，線圈820外纏繞有導線，導線一端與脫扣結構的第二旋轉件200導通，另一端與第二導線920導通，并且，線圈820內部設置有頂桿，在有大電流(例如雷電)通過時，頂桿在磁感應作用下伸出。正常情況下，電流從第二旋轉件200流向線圈820，然后由線圈820流向第二導線920。在有大電流通過的情況下，電流首先由第二旋轉件200流向線圈820，線圈820內的頂桿頂出使得第二旋轉件200與靜觸點分離，從而導致電路斷開。

由于設置有上述的夾持組件810，使得第一間隙和第二間隙之間的距離固定，也即第一導線910和第二導線920之間的距離固定，第一導線910和第二導線920距離固定能夠保證間隙穩(wěn)定放電，從而使得整個后備保護器穩(wěn)定工作。

更進一步地，本實施例中的后備保護器還包括有上接觸端子和下接觸端子，上接觸端子和第二旋轉件電連接。下接觸端子與間隙保護模塊的第二導線920電連接。

更進一步地，本實施例中的后備保護器還包括有上殼體和下殼體，上殼體和下殼體拆卸連接，并且在組裝狀態(tài)下形成有容納空間。其中，脫扣結構的手動開關中的把手伸出上述的容納空間，即，把手位于整體殼體的外部。另外，間隙保護模塊位于整體殼體的內部并且位于脫扣結構的一側。上接觸端子和下接觸端子分別位于內部容納空間的兩側。本實施例中的后背開關采用的是模塊化的設計方案，整體結構緊湊，性能穩(wěn)定。

以下對后備保護器的工作過程詳細說明如下：

在正常工作情況下，電流從脫扣結構的第二旋轉件200流向線圈820，從線圈820流向第二導線920，然后從第二導線920流向下游的配電設備。此時，由于第一導線910與第二導線920之間間隙的存在，從而第一導線910與第二導線920是斷開的，電流無法通過第一導線910流向第二導線920。

在大電流(例如雷電)通過的情形下，后備保護器產生正常絕緣件無法承受的過電壓，在過電壓狀態(tài)下，第一導線910與第二導線920之間的間隙被擊穿從而使得第一導線910和第二導線920導通，隨著第一導線910和第二導線920的導通，大量雷電流泄入大地，使過電壓大幅度下降，從而保護了線路上的絕緣子不致發(fā)生閃絡或擊穿。并且，大電流通過線圈820后，線圈820內的頂桿由于磁場效應向脫扣結構的方向運動以頂開脫扣結構的第一旋轉件100，第一旋轉件100在受到頂桿的作用力后旋轉并帶動第二旋轉件200逐漸遠離靜觸點，從而使得電路斷開，避免了大電流流向下游的配電設備。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發(fā)明各實施例技術方案的范圍。