本發(fā)明涉及一種精密性互感器加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種電流互感器自動(dòng)輸送導(dǎo)向桿。

背景技術(shù)：

非晶合金磁性帶材具有優(yōu)異的磁性能，主要用于繞制小型高精密性變壓器磁芯、電流互感器磁芯以及電壓互感器磁芯等產(chǎn)品；采用非晶合金磁性帶材制造的磁芯相對(duì)于硅鋼片制造的磁芯，可以節(jié)能60%～80%，而且制備過程污染低，因此非晶合金磁性帶材是一種更為節(jié)能環(huán)保的材料。鐵基非晶合金磁性材料是由鐵、硅、硼等元素所構(gòu)成的合金材料，其高飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度、磁導(dǎo)率、激磁電流和鐵損等各方面性能都優(yōu)于硅鋼片。采用鐵基非晶合金磁性材料制成的電流互感器通常為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，在加工和檢測(cè)的時(shí)候通常都需要將多個(gè)互感器同軸固定在一個(gè)導(dǎo)向桿上，以方便操作；傳統(tǒng)的電流互感器輸送導(dǎo)向桿只有一個(gè)工位，即放置電流互感器的時(shí)候就不能進(jìn)行加工或檢測(cè)工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種電流互感器自動(dòng)輸送導(dǎo)向桿，具有多個(gè)工位，放置電流互感器的同時(shí)可以進(jìn)行加工或檢測(cè)工作。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種電流互感器自動(dòng)輸送導(dǎo)向桿，包括多個(gè)互感器批量固定桿和一個(gè)互感器固定桿旋轉(zhuǎn)座；所述互感器固定桿旋轉(zhuǎn)座為圓餅狀結(jié)構(gòu)，多個(gè)所述互感器批量固定桿均平行于所述互感器固定桿旋轉(zhuǎn)座的軸線，且多個(gè)所述互感器批量固定桿圍繞所述互感器固定桿旋轉(zhuǎn)座的軸線呈中心對(duì)稱分布；每個(gè)所述互感器批量固定桿的一端均固定連接所述互感器固定桿旋轉(zhuǎn)座，每個(gè)所述互感器批量固定桿的另一端均設(shè)置有彈性防脫落凸起。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，每個(gè)所述互感器批量固定桿的端部均設(shè)置有凸起安裝槽，所述凸起安裝槽沿所述互感器批量固定桿軸線的方向設(shè)置；所述凸起安裝槽包括安裝槽開口部和位于所述安裝槽開口部?jī)啥说陌惭b槽盲孔，所述凸起安裝槽中設(shè)置有防脫落彈性片，所述防脫落彈性片的兩端分別位于兩個(gè)所述安裝槽盲孔中，且所述安裝槽盲孔的盲端和所述防脫落彈性片的端部之間設(shè)置有彈片復(fù)位彈簧。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括用于固定所述互感器固定桿旋轉(zhuǎn)座的旋轉(zhuǎn)座安裝轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)座安裝轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置于所述互感器固定桿旋轉(zhuǎn)座的軸心處，所述旋轉(zhuǎn)座安裝轉(zhuǎn)軸的兩端各設(shè)置有一個(gè)轉(zhuǎn)軸支撐柱。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述互感器固定桿旋轉(zhuǎn)座的一面設(shè)置有多個(gè)所述互感器批量固定桿，所述互感器固定桿旋轉(zhuǎn)座的另一面設(shè)置有固定桿旋轉(zhuǎn)齒輪，所述固定桿旋轉(zhuǎn)齒輪同軸固定設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)座安裝轉(zhuǎn)軸上。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括用于驅(qū)動(dòng)所述固定桿旋轉(zhuǎn)齒輪的固定桿旋轉(zhuǎn)齒條，所述固定桿旋轉(zhuǎn)齒條與所述固定桿旋轉(zhuǎn)齒輪相互嚙合；所述固定桿旋轉(zhuǎn)齒條固定連接固定桿旋轉(zhuǎn)液缸的活塞桿，所述固定桿旋轉(zhuǎn)液缸的活塞桿與所述固定桿旋轉(zhuǎn)齒條共線設(shè)置。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述固定桿旋轉(zhuǎn)齒條設(shè)置于所述固定桿旋轉(zhuǎn)齒輪的底部，且所述固定桿旋轉(zhuǎn)液缸的活塞桿與所述固定桿旋轉(zhuǎn)齒條均水平設(shè)置；所述固定桿旋轉(zhuǎn)液缸的活塞桿上設(shè)置有齒條安裝插槽，所述固定桿旋轉(zhuǎn)齒條的底部設(shè)置有齒條安裝插塊，所述齒條安裝插塊設(shè)置于所述齒條安裝插槽中，且所述齒條安裝插塊通過螺栓與所述固定桿旋轉(zhuǎn)液缸的活塞桿固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明所提供的一種電流互感器自動(dòng)輸送導(dǎo)向桿，具有多個(gè)工位，放置電流互感器的同時(shí)可以進(jìn)行加工或檢測(cè)工作，從而提高生產(chǎn)效率；通過在每個(gè)互感器批量固定桿的端部設(shè)置彈性防脫落凸起，可以防止電流互感器在作業(yè)的過程中從互感器批量固定桿上脫落。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明所述的一種電流互感器自動(dòng)輸送導(dǎo)向桿的平視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述的一種電流互感器自動(dòng)輸送導(dǎo)向桿的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明所述的彈性防脫落凸起的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明所述的固定桿旋轉(zhuǎn)液缸的活塞桿和固定桿旋轉(zhuǎn)齒條的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖4，圖1至圖4是本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1至圖4所示，一種電流互感器自動(dòng)輸送導(dǎo)向桿，包括多個(gè)互感器批量固定桿1和一個(gè)互感器固定桿旋轉(zhuǎn)座2；所述互感器固定桿旋轉(zhuǎn)座2為圓餅狀結(jié)構(gòu)，多個(gè)所述互感器批量固定桿1均平行于所述互感器固定桿旋轉(zhuǎn)座2的軸線，且多個(gè)所述互感器批量固定桿1圍繞所述互感器固定桿旋轉(zhuǎn)座2的軸線呈中心對(duì)稱分布；每個(gè)所述互感器批量固定桿1的一端均固定連接所述互感器固定桿旋轉(zhuǎn)座2，每個(gè)所述互感器批量固定桿1的另一端均設(shè)置有彈性防脫落凸起3。

所述彈性防脫落凸起3的具體結(jié)構(gòu)為：每個(gè)所述互感器批量固定桿1的端部均設(shè)置有凸起安裝槽4，所述凸起安裝槽4沿所述互感器批量固定桿1軸線的方向設(shè)置；所述凸起安裝槽4包括安裝槽開口部和位于所述安裝槽開口部?jī)啥说陌惭b槽盲孔，所述凸起安裝槽4中設(shè)置有防脫落彈性片5，所述防脫落彈性片5的兩端分別位于兩個(gè)所述安裝槽盲孔中，且所述安裝槽盲孔的盲端和所述防脫落彈性片5的端部之間設(shè)置有彈片復(fù)位彈簧6。

作為優(yōu)選的，還包括用于固定所述互感器固定桿旋轉(zhuǎn)座2的旋轉(zhuǎn)座安裝轉(zhuǎn)軸7，所述旋轉(zhuǎn)座安裝轉(zhuǎn)軸7同軸設(shè)置于所述互感器固定桿旋轉(zhuǎn)座2的軸心處，所述旋轉(zhuǎn)座安裝轉(zhuǎn)軸7的兩端各設(shè)置有一個(gè)轉(zhuǎn)軸支撐柱8。所述互感器固定桿旋轉(zhuǎn)座2的一面設(shè)置有多個(gè)所述互感器批量固定桿1，所述互感器固定桿旋轉(zhuǎn)座2的另一面設(shè)置有固定桿旋轉(zhuǎn)齒輪9，所述固定桿旋轉(zhuǎn)齒輪9同軸固定設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)座安裝轉(zhuǎn)軸7上。還包括用于驅(qū)動(dòng)所述固定桿旋轉(zhuǎn)齒輪9的固定桿旋轉(zhuǎn)齒條10，所述固定桿旋轉(zhuǎn)齒條10與所述固定桿旋轉(zhuǎn)齒輪9相互嚙合；所述固定桿旋轉(zhuǎn)齒條10固定連接固定桿旋轉(zhuǎn)液缸的活塞桿11，所述固定桿旋轉(zhuǎn)液缸的活塞桿11與所述固定桿旋轉(zhuǎn)齒條10共線設(shè)置。所述固定桿旋轉(zhuǎn)齒條10設(shè)置于所述固定桿旋轉(zhuǎn)齒輪9的底部，且所述固定桿旋轉(zhuǎn)液缸的活塞桿11與所述固定桿旋轉(zhuǎn)齒條10均水平設(shè)置；所述固定桿旋轉(zhuǎn)液缸的活塞桿11上設(shè)置有齒條安裝插槽12，所述固定桿旋轉(zhuǎn)齒條10的底部設(shè)置有齒條安裝插塊13，所述齒條安裝插塊13設(shè)置于所述齒條安裝插槽12中，且所述齒條安裝插塊13通過螺栓與所述固定桿旋轉(zhuǎn)液缸的活塞桿11固定連接。

工作時(shí)，其中一個(gè)工位專門用于對(duì)電流互感器進(jìn)行批量加工或檢測(cè)，還可設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)工位用于將電流互感器固定安裝到所述互感器批量固定桿1上；當(dāng)其中一個(gè)所述互感器批量固定桿1旋轉(zhuǎn)至批量檢測(cè)工位時(shí)，其余的所述互感器批量固定桿1處在固定安裝工位，可以通過人工方式或自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行互感器的固定安裝；使批量檢測(cè)工位的作業(yè)人員可以專心地進(jìn)行加工或質(zhì)檢工作。

以上對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說明，當(dāng)然，本發(fā)明還可以采用與上述實(shí)施方式不同的形式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下所作的等同的變換或相應(yīng)的改動(dòng)，都應(yīng)該屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種電流互感器自動(dòng)輸送導(dǎo)向桿，包括多個(gè)互感器批量固定桿和一個(gè)互感器固定桿旋轉(zhuǎn)座；所述互感器固定桿旋轉(zhuǎn)座為圓餅狀結(jié)構(gòu)，多個(gè)所述互感器批量固定桿均平行于所述互感器固定桿旋轉(zhuǎn)座的軸線，且多個(gè)所述互感器批量固定桿圍繞所述互感器固定桿旋轉(zhuǎn)座的軸線呈中心對(duì)稱分布；每個(gè)所述互感器批量固定桿的一端均固定連接所述互感器固定桿旋轉(zhuǎn)座，每個(gè)所述互感器批量固定桿的另一端均設(shè)置有彈性防脫落凸起。本發(fā)明提供了一種電流互感器自動(dòng)輸送導(dǎo)向桿，具有多個(gè)工位，放置電流互感器的同時(shí)可以進(jìn)行加工或檢測(cè)工作。

技術(shù)研發(fā)人員：丁鴻飛;胡昌才;楊華榮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽君華舜義恩佳非晶材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.13
技術(shù)公布日：2017.10.24