本發(fā)明涉及電梯技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電梯按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

電梯按鈕裝在電梯轎廂內(nèi)部的操作面板上，電梯按鈕是乘客用來登記所要到達(dá)樓層的開關(guān)，在使用過程中灰塵和水容易進(jìn)入電梯按鈕內(nèi)，從而導(dǎo)致電梯按鈕內(nèi)的開關(guān)失效或者導(dǎo)致按鈕卡住。另外，目前電梯已被用于多種場合，甚至出現(xiàn)了水下電梯，而類似水下電梯等需要較高防水等級，而現(xiàn)有技術(shù)中電梯按鈕的防水結(jié)構(gòu)已不能滿足市場需求，因此本發(fā)明提供了一種用于電梯的防水按鈕結(jié)構(gòu)，大幅提升按鈕防水等級，以及若防水等級提高后仍舊存在部分液體滲入，則將液體匯聚后排出操作箱。

例如中國專利cn203325768u公開了一種電梯防水按鈕，包括有按鈕殼體和按鈕，包括有干簧管和磁鐵塊，所述按鈕殼體的上端面上設(shè)置有向內(nèi)凹陷的凹槽，所述干簧管和磁鐵塊分別對稱設(shè)置在按鈕殼體內(nèi)的凹槽上部或下部的內(nèi)側(cè)壁兩側(cè)，所述按鈕由按鈕柱和按鈕帽構(gòu)成，所述按鈕帽固定在按鈕柱的上端，在按鈕柱內(nèi)設(shè)置有與干簧管和磁鐵塊相平行的遮磁板。在該技術(shù)方案中，其按鈕殼體和按鈕之間存在空隙，且該空隙中并未添加相應(yīng)的密封件，因此其防水性能較低，并且當(dāng)發(fā)生水滲入時(shí)，并未有其他機(jī)構(gòu)來監(jiān)測該情況，一旦滲入后水會滯留在按鈕內(nèi)部，無法排出，需要將按鈕或操作箱拆除后除濕。又如中國專利cn205335135u公開了一種電梯用防水按鈕，它包括一帶有外螺紋的外框，所述外框的底部設(shè)置有電路板，所述外框內(nèi)部設(shè)置有彈性墊圈和傳動(dòng)件，所述傳動(dòng)件設(shè)置在彈性墊圈的上部，所述外框的外部設(shè)置有與外螺紋相配合的帶有內(nèi)螺紋的螺旋蓋，所述外框上部外側(cè)設(shè)置有防水圈，并與螺旋蓋相配合；與現(xiàn)在的產(chǎn)品相比，通過防水圈將外框和螺旋蓋實(shí)現(xiàn)盈配合和通過彈性墊圈將傳動(dòng)件與外框內(nèi)存實(shí)現(xiàn)盈陪的雙重防水方式，使電梯按鈕不易受到沙塵、水的入侵，保護(hù)了電梯按鈕內(nèi)部的電路板。該技術(shù)方案防水按鈕的安裝過于復(fù)雜，且一旦水從縫隙中通過按鈕進(jìn)入到并沒有其他機(jī)構(gòu)來對此進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，滲入后水會儲存在操作箱內(nèi)，無法排出，需要將整個(gè)拆除后人工排出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的防水等級低、滲水后難維護(hù)問題，本發(fā)明提供了一種電梯按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明提供了一種電梯按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)，若干個(gè)電梯按鈕開關(guān)等間距安裝于操作箱上，所述電梯按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)包括蓋板部、中間連接部、按鈕部、底殼部和控制裝置，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：蓋板部套裝在按鈕上且通過固定件固定于中間連接部上表面，中間連接部置于蓋板部和底殼部之間；底殼部中間相對于按鈕部位置處開有第一通孔，底殼部中正對通孔位置設(shè)置控制部件，按鈕部底部設(shè)有觸點(diǎn)，底殼部與中間連接部之間采用密封膠固定連接，控制裝置安裝于操作箱內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述中間連接部包括第一防水密封件和連接部本體，連接部本體中間等間距開設(shè)有安裝按鈕部的凹槽，凹槽底部設(shè)有向上突起的凸臺。

進(jìn)一步的，所述凸臺側(cè)面周邊和凹槽側(cè)面之間存在間隙，所述間隙的左右兩端底部開有排水槽，相鄰按鈕的排水槽相互連通，操作箱底部開有排水口，排水口安裝有排水旋塞。

進(jìn)一步的，述控制裝置包括排水旋塞控制組件、液壓傳感器、計(jì)時(shí)器、控制器和顯示裝置，顯示裝置安裝于操作箱上，控制器和計(jì)時(shí)器安裝于顯示裝置內(nèi)部，計(jì)時(shí)器電性連接顯示裝置，液壓傳感器放置于緩存腔中，液壓傳感器電性連接顯示裝置，計(jì)時(shí)器和液壓傳感器之間電性連接，所述排水旋塞控制組件電性連接控制器，通過控制器控制排水旋塞的開關(guān)動(dòng)作。

進(jìn)一步的，所述液壓傳感器在測得緩存腔中積有液體，計(jì)時(shí)器相應(yīng)開始計(jì)時(shí)，控制器通過液位高度和計(jì)時(shí)時(shí)間測得液位升高速率，液位升高速率＝液位高度/計(jì)時(shí)時(shí)間。

進(jìn)一步的，所述排水旋塞控制組件由伸縮件和萬向節(jié)，萬向節(jié)安裝于排水旋塞的推桿，伸縮件安裝于操作箱底部，伸縮件通過萬向節(jié)連接排水旋塞的推桿，推桿于伸縮件處于同一平面內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述凸臺上相對于第一通孔位置處開設(shè)有安裝按鈕底部用的t形孔，t形孔呈上大下小形，t形孔下部小直徑段與第一通孔直徑一致，t形孔上部大直徑孔用于放置第一防水密封件。

進(jìn)一步的，所述按鈕部包括按鈕帽、按鈕柱和復(fù)位件，按鈕柱頂部開設(shè)螺紋，按鈕帽通過螺紋旋緊于按鈕柱頂部，按鈕帽底部與中間連接部凹槽中t形孔上表面之間通過復(fù)位件連接。

進(jìn)一步的，所述復(fù)位件主要由固定板和復(fù)位彈簧，固定板開設(shè)第二通孔套裝與安裝柱并固定于t形孔上表面，復(fù)位彈簧套裝在按鈕柱且連接按鈕帽底部和固定板頂部，所述復(fù)位彈簧的彈性剛度大于第二防水密封件的彈性剛度。

進(jìn)一步的，所述蓋板部包括第二防水密封件和蓋板本體，蓋板本體上設(shè)有倒t形孔，按鈕帽側(cè)面擋邊的上表面、按鈕帽側(cè)面和蓋板本體中倒t形孔側(cè)面圍成一內(nèi)腔，該內(nèi)腔用于容置第二防水密封件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

(1)本發(fā)明按鈕具備多重防水密封措施，避免水各部件縫隙滲入操作箱內(nèi)，按鈕的中間連接部存在排水槽，將部分滲入液體匯聚于凸臺側(cè)面5側(cè)凹槽側(cè)面之間存在間隙，經(jīng)排水槽排出操作箱。

(2)按鈕帽露出在蓋板部頂部外部分的高度大于按鈕部底部觸點(diǎn)與控制部件之間距離，使得按鈕帽與蓋板始終存在接觸，同時(shí)倒t形孔側(cè)面與按鈕帽側(cè)面擋邊底面之間的垂直距離大于按鈕部底部觸點(diǎn)與控制部件之間距離，在按鈕帽被按壓時(shí)，按鈕帽擋邊始終與倒t形孔側(cè)面相接觸，保證內(nèi)腔不與外界接觸。

(3)復(fù)位彈簧的彈性剛度大于第二防水密封件的彈性剛度，保證對按鈕帽未施加按壓力時(shí)，復(fù)位彈簧存在一定壓縮量，因此按鈕帽受到復(fù)位彈簧的向上壓力，該壓力將第二防水密封件壓縮與內(nèi)腔中。

(4)按鈕部發(fā)生沉降方向變位時(shí)，由于安裝了復(fù)位件，通過調(diào)節(jié)其剛度，能歸于特定的反饋力，可提高按鈕操作的手感。

(5)由安裝在操作箱內(nèi)的控制裝置監(jiān)測經(jīng)按鈕滲入至操作箱內(nèi)的液體，以此判斷按鈕處滲水情況，同時(shí)控制排水旋塞開關(guān)。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1中電梯按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例1中中間連接部俯視圖；

圖3是實(shí)施例2中電梯按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實(shí)施例2中中間連接部俯視圖。

結(jié)合附圖并在其上標(biāo)記：

11-蓋板本體，12-第二防水密封件，21-連接部本體，22-第一防水密封件，23-定位臺，24-t形孔，25-凸臺，26-間隙，27-排水槽，28-緩存腔，3-底殼部，41-按鈕帽，42-按鈕柱，43-固定板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例1

本實(shí)施方式披露了一種電梯按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)，如圖1所示，若干個(gè)電梯按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)等間距安裝于操作箱上，所述電梯按鈕開關(guān)結(jié)構(gòu)包括蓋板部、中間連接部、按鈕部和底殼部3，蓋板部套裝在按鈕上且通過固定件固定于中間連接部上表面，中間連接部置于蓋板部和底殼部3之間；底殼部3中間相對于按鈕部位置處開有第一通孔，底殼部3中正對通孔位置設(shè)置控制部件，按鈕部底部設(shè)有觸點(diǎn)，當(dāng)按鈕部向下按壓碰觸控制部件時(shí)，由防水操作箱內(nèi)部電控部分響應(yīng)按鈕按壓動(dòng)作對應(yīng)的控制線路。底殼部3與中間連接部之間采用密封膠固定連接。

如圖1和圖2所示，中間連接部包括第一防水密封件22和連接部本體21，連接部本體21上表面周邊四角開有螺紋孔，蓋板部相對于螺紋孔位置處開有相應(yīng)配對螺紋孔，采用螺釘?shù)裙潭潭ㄟB接蓋板部和中間連接部，連接部本體21中間等間距開設(shè)有安裝按鈕部的凹槽，凹槽的個(gè)數(shù)根據(jù)設(shè)置按鈕個(gè)數(shù)作相應(yīng)調(diào)整。凹槽底部相對于第一通孔位置處開設(shè)有安裝按鈕底部用的t形孔24，t形孔24呈上大下小形，t形孔24下部小直徑段與第一通孔直徑一致，t形孔24上部大直徑孔用于放置第一防水密封件22，防水密封件套在按鈕部底部，防水密封件的厚度超過t形上部大直徑段的高度，形成本防水按鈕的第一道防線。進(jìn)一步的，所述凹槽開口處四周形成有向上突起的定位臺23，定位臺23與蓋板底部配對連接形成梯形臺階面，所述梯形臺階面上鋪設(shè)有橡膠密封圈，形成按鈕的第二道防水密封，避免水從蓋板部與中間連接部之間縫隙流出進(jìn)入操作箱。

圖1中展現(xiàn)所述按鈕部包括按鈕帽41、按鈕柱42和復(fù)位件，按鈕柱42頂部開設(shè)螺紋，按鈕帽41通過螺紋旋緊于按鈕柱42頂部，旋緊后的按鈕帽41部分露出在蓋板部頂部，露出部分高度大于按鈕部底部觸點(diǎn)與控制部件之間距離，使得按鈕帽41與蓋板始終存在接觸。按鈕柱42中間設(shè)有定位件，該定位件設(shè)于第一防水密封件22頂部，該定位件的設(shè)置主要是方便按鈕柱42安裝。按鈕帽41側(cè)面底部還形成有向外突起的擋邊，按鈕帽41底部與中間連接部凹槽中t形孔24上表面之間通過復(fù)位件連接，當(dāng)按壓操作按鈕帽41頂面，按鈕部發(fā)生沉降方向變位時(shí)，由于安裝了復(fù)位件，通過調(diào)節(jié)其剛度，能歸于特定的反饋力，可提高按鈕操作的手感。所述復(fù)位件主要由固定板43和復(fù)位彈簧，固定板43開設(shè)第二通孔套裝與安裝柱并固定于t形孔24上表面。由于第一防水密封件22高度超過t形孔24大直徑段的高度，因此，固定板43在安裝過程中對第一防水密封件22施加向下力，將防水密封件壓緊與t形孔24內(nèi)，從而可提高第一防水密封件22的防水性能。復(fù)位彈簧套裝在按鈕柱42且連接按鈕帽41底部和固定板43頂部，通過復(fù)位彈簧保證在按壓按鈕帽41后可迅速復(fù)位，避免外界水快速滲入。所述復(fù)位彈簧還可采用多個(gè)微型彈簧，圍繞按鈕柱42周邊等間距安裝于固定板43和按鈕帽41之間，這樣可保證由每個(gè)微型彈簧將按壓力傳遞至固定板43上表面，固定板43受力均勻。

作為本實(shí)施方式進(jìn)一步優(yōu)選的，所述蓋板部包括第二防水密封件12和蓋板本體11，蓋板本體11上設(shè)有倒t形孔，倒t形孔上部分直徑小于下部分直徑，倒t形孔上部分直徑與按鈕帽41頂部直徑相配合，倒t形孔下部分直徑與按鈕帽41側(cè)面擋邊構(gòu)成的直徑一致。在按鈕帽41為被按壓時(shí)，按鈕帽41側(cè)面擋邊的上表面、按鈕帽41側(cè)面和蓋板本體11中倒t形孔側(cè)面圍成一內(nèi)腔，該內(nèi)腔用于容置第二防水密封件12。所述倒t形孔地面與按鈕帽41側(cè)面擋邊底面之間的垂直距離大于按鈕部底部觸點(diǎn)與控制部件之間距離，在按鈕帽41被按壓時(shí)，按鈕帽41擋邊始終與倒t形孔側(cè)面相接觸，保證內(nèi)腔不與外界接觸；其中，所述第二防水密封件12在按鈕帽41按壓過程中始終處于壓緊狀態(tài)。本實(shí)施例中所述復(fù)位彈簧的彈性剛度大于第二防水密封件12的彈性剛度，從而保證對按鈕帽41未施加按壓力時(shí)，復(fù)位彈簧存在一定壓縮量，因此按鈕帽41受到復(fù)位彈簧的向上壓力，該壓力將第二防水密封件12壓縮與內(nèi)腔中。在按鈕帽41被按壓，按鈕帽41向沉降方向變位時(shí)，第二防水密封件12處于始終被壓縮狀態(tài)，保證按壓時(shí)第二防水密封件12的防水性能，本實(shí)施例中第二防水密封件12的厚度需大于被按壓的按鈕帽41擋邊上表面與倒t形孔大直徑段的上表面之間距離。

在安裝該按鈕時(shí)，首先將中間連接件通過密封膠粘結(jié)在底殼部3上表面，此時(shí)中間連接件的t形孔24的小直徑段與底殼部3第一通孔一一對配，上下連通；其次，將第一防水密封件22安裝于t形孔24的大直徑段，按鈕柱42貫穿于第一通孔和t形孔24且定位件安裝于第一防水密封件22上，此時(shí)固定板43根據(jù)第二通孔套在按鈕柱42固定連接在t形孔24上表面，此時(shí)第一防水密封件22被固定板43壓緊在t形孔24大直徑段內(nèi)，復(fù)位彈簧安裝于固定板43上方，按鈕帽41旋緊在按鈕柱42頂部螺紋處，將第二防水密封件12套在按鈕帽41擋邊上；最后，將蓋板部套裝于按鈕部上方，將第二防水密封件12壓緊，通過螺釘?shù)冗B接件將蓋板部固定于中間連接部上表面。

實(shí)施例2

本實(shí)施例披露了一種防水按鈕，相對于第一實(shí)施例而言主要區(qū)別在于中間連接部，如圖3和圖4所示，中間連接部包括第一防水密封件22和連接部本體21，連接部本體21上表面周邊四角開有螺紋孔，蓋板部相對于螺紋孔位置處開有相應(yīng)配對螺紋孔，采用螺釘?shù)裙潭潭ㄟB接蓋板部和中間連接部，連接部本體21中間等間距開設(shè)有安裝按鈕部的凹槽，凹槽的個(gè)數(shù)根據(jù)設(shè)置按鈕個(gè)數(shù)作相應(yīng)調(diào)整。凹槽底部設(shè)有向上突起的凸臺25，凸臺25側(cè)面周邊和凹槽側(cè)面之間存在間隙26，所述間隙26的左右兩端底部開有排水槽27，該排水槽27是將部分從按鈕部和蓋板部縫隙中滲透至中間連接部的水匯聚排水槽27，通過排水槽27排出按鈕，本實(shí)施方式中，相鄰按鈕的排水槽27相互連通，操作箱底部開有排水口，水在重力下經(jīng)過排水槽27由排水口流出，排水口安裝有排水旋塞，通過排水旋塞開控制排水。排水槽27靠近排水口設(shè)有緩存腔28，緩存腔28設(shè)置的目的主要是預(yù)防由于在安裝按鈕過程中操作不當(dāng)，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)的情況下，操作箱測試防水性能時(shí)，水從按鈕處大量滲入內(nèi)部凸臺25側(cè)面周邊和凹槽側(cè)面之間存在間隙26，經(jīng)由排水槽27流入緩存腔28中，緩存腔28具有一定的空間，為水提供存放場所，避免水充斥整個(gè)排水槽27滲入其他組件中。

如圖1所示，所述凸臺25上相對于第一通孔位置處開設(shè)有安裝按鈕底部用的t形孔24，t形孔24呈上大下小形，t形孔24下部小直徑段與第一通孔直徑一致，t形孔24上部大直徑孔用于放置第一防水密封件22，防水密封件套在按鈕部底部，防水密封件的厚度超過t形上部大直徑段的高度，形成本防水按鈕的第一道防線。進(jìn)一步的，所述凹槽開口處四周形成有向上突起的定位臺23，定位臺23與蓋板底部配對連接形成梯形臺階面，所述梯形臺階面上鋪設(shè)有橡膠密封圈，形成按鈕的第二道防水密封，避免水從蓋板部與中間連接部之間縫隙流出進(jìn)入操作箱。

實(shí)施例3

本實(shí)施例披露了一種防水按鈕，相對于實(shí)施例2，還包括控制裝置，控制裝置安裝于操作箱內(nèi)，該控制裝置包括排水旋塞控制組件、液壓傳感器、計(jì)時(shí)器、控制器和顯示裝置。顯示裝置安裝于操作箱上，通過顯示裝置將操作箱內(nèi)部防水性能進(jìn)行直觀展現(xiàn)，控制器和計(jì)時(shí)器安裝于顯示裝置內(nèi)部，計(jì)時(shí)器電性連接顯示裝置，將時(shí)間數(shù)通過顯示裝置展現(xiàn)，液壓傳感器放置于緩存腔28中，液壓傳感器電性連接顯示裝置，通過顯示裝置反應(yīng)出目前緩存腔28中儲存液位高度；計(jì)時(shí)器和液壓傳感器之間電性連接，液壓傳感器在測得緩存腔28中積有液體時(shí)，計(jì)時(shí)器相應(yīng)開始計(jì)時(shí)，控制器通過液位高度和計(jì)時(shí)時(shí)間測得液位升高速率(液位升高速率＝液位高度/計(jì)時(shí)時(shí)間)，控制器將得到的液位升高速率與預(yù)設(shè)的液位升高速率對比，當(dāng)測得的液位速率低于預(yù)設(shè)液位升高速率，但緩存腔28存在一定液體，此時(shí)表明該防水按鈕處存在輕微滲水現(xiàn)象；當(dāng)測得的液位速率高于預(yù)設(shè)液位升高速率，則表明防水按鈕處滲水現(xiàn)象嚴(yán)重。所述排水旋塞控制組件電性連接控制器，通過控制器控制排水旋塞的開關(guān)動(dòng)作。

本實(shí)施例中所述排水旋塞控制組件由伸縮件和萬向節(jié)，萬向節(jié)安裝于排水旋塞的推桿，伸縮件安裝于操作箱底部，伸縮件通過萬向節(jié)連接排水旋塞的推桿，推桿于伸縮件處于同一平面內(nèi)。伸縮桿由控制器控制伸縮動(dòng)作來帶動(dòng)排水旋塞的開關(guān)。當(dāng)測得的液位速率高于預(yù)設(shè)液位升高速率，控制器控制愛誰旋塞控制組件將排水旋塞打開；當(dāng)測得的液位速率低于預(yù)設(shè)液位升高速率，但緩存腔28存在一定液體，直至液位傳感器的液位高度超多液位傳感器的測量范圍時(shí)，控制器控制排水旋塞打開。

上述說明示出并描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述發(fā)明構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍，則都應(yīng)在本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。