本發(fā)明涉及一種耐用電力電纜。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電力電纜在電力行業(yè)中應(yīng)用廣泛，行業(yè)的應(yīng)用范圍涉及的地區(qū)也比較多，不僅在城市中需要電力電纜進(jìn)行輸電配電，城鄉(xiāng)一體化進(jìn)程中，鄉(xiāng)村的覆蓋面積也在增大，然而鄉(xiāng)村地區(qū)中還有很多的地方處于貧困落后地區(qū)，環(huán)境比較差，這就很大程度上影響了電氣設(shè)備的應(yīng)用，傳統(tǒng)的電力電纜在技術(shù)上還無法適應(yīng)一些惡劣的環(huán)境，因?yàn)樵谀湍バ阅芎碗娏﹄娎|的彈性方面還存在很大差距，這樣就加大了勘察力度，檢修頻繁耗費(fèi)了大量的人力物力，同時(shí)另一方面鄉(xiāng)村泥濘，灰塵石塊摩擦多，下了雨之后還經(jīng)常有積水，為了增大安全系數(shù)，需要提高電力電纜抗耐磨性和防水性能。
現(xiàn)有的三相電力電纜存在一個(gè)很大的缺陷就是a相、b相、c相導(dǎo)線都是圓柱形，這樣各相之間容易滑動(dòng)摩擦，時(shí)間久了，容易出現(xiàn)各相之間短路。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種設(shè)計(jì)簡單、安全性高、抗拉性能強(qiáng)、抗磨性能強(qiáng)和防水性能高的耐用電力電纜。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
一種耐用電力電纜，包括有電纜主體，所述電纜主體設(shè)置有五層，由外到內(nèi)分別是保護(hù)層、圓鋼絲鎧裝層、阻水層、第一屏蔽層和第一絕緣層，所述保護(hù)層內(nèi)部設(shè)置有一條以上的抗拉繩，所述第一屏蔽層設(shè)置有三層，由外到內(nèi)分別是第一銅絲網(wǎng)層、鋁層和第二銅絲網(wǎng)層，所述第一絕緣層內(nèi)部設(shè)置有固定支架和三根導(dǎo)體，所述固定支架固定連接三根導(dǎo)體，所述固定支架呈三角形設(shè)置，所述導(dǎo)體上設(shè)置有第二絕緣層，所述第二絕緣層上設(shè)置有第二屏蔽層，所述固定支架由按重量份數(shù)配比的尖晶石20-24份、頁巖20-22份、莫來石18-20份、鈦酸酯10-12份、硅藻土18-20份、竹炭16-18份、鎂砂10-12份、碳化硅16-18份、丙烯酸樹脂14-16份、苯二甲酸二丁酯10-14份、硼酸鋅12-16份、醋酸乙烯酯10-16份、硅酸鉀14-18份、聚硅氧烷12-16份和冰醋酸16-18份制成。
進(jìn)一步的，所述第一絕緣層內(nèi)部設(shè)置有一條以上的加強(qiáng)筋，提高了電纜的強(qiáng)度。
進(jìn)一步的，所述保護(hù)層與圓鋼絲鎧裝層之間設(shè)置有熒光層，當(dāng)電纜磨損嚴(yán)重時(shí)，晚上會(huì)出現(xiàn)熒光，可以及時(shí)修復(fù)電纜，提高安全性。
進(jìn)一步的，所述保護(hù)層外表面設(shè)置有刻度，利于計(jì)算電纜長度。
進(jìn)一步的，所述抗拉繩與保護(hù)層為一體化設(shè)置，使電纜的結(jié)構(gòu)更加緊湊和穩(wěn)固。
進(jìn)一步的，所述保護(hù)層表面設(shè)置有防水膜，提高了電纜的防水性能。
固定支架的制造方法，包括有以下步驟：
1)取尖晶石20-24份、頁巖20-22份和莫來石18-20份，送入破碎機(jī)中制成顆粒，再送入氣流粉碎機(jī)中制成粒徑為100nm-200nm的粉末，備用；
2)將硅藻土18-20份送入粉碎罐中，采用物理的方法，通入高壓氣體、通過氣流的作用，硅藻土在粉碎灌中進(jìn)行撞擊，進(jìn)行粉碎，備用；
3)將步驟2)中硅藻土粉末送入負(fù)離子攪拌器中，負(fù)離子攪拌器中釋放正離子，硅藻土釋放負(fù)離子，通過正負(fù)離子之間的吸附作用，形成硅藻泥，備用；
4)取竹炭16-18份送入氣流粉碎機(jī)中制成粉末，送入加熱器中，加入鈦酸酯10-12份、丙烯酸樹脂14-16份和苯二甲酸二丁酯10-14份，溫度升至80-100℃，持續(xù)1-2小時(shí)，備用；
5)取鎂砂10-12份、碳化硅16-18份、醋酸乙烯酯10-16份和硅酸鉀14-18份，送入高速攪拌機(jī)中，攪拌均勻，再送入加熱器中，溫度升至50-60℃，持續(xù)20-30min，備用；
6)將步驟1)、步驟3)、步驟4)和步驟5)送入高速攪拌機(jī)中，加入聚硅氧烷12-16份和冰醋酸16-18份，攪拌均勻，送入熔融爐中，溫度升至800-1000℃，制得熔融物；
7)將上述熔融物注入模中澆注養(yǎng)護(hù)一天脫模，再常溫養(yǎng)護(hù)一周，即可制得固定支架。
本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明的耐用電力電纜設(shè)計(jì)簡單，通過設(shè)置有呈三角形的固定支架，使電力電纜三根導(dǎo)體不會(huì)出現(xiàn)滑動(dòng)摩擦導(dǎo)致的短路問題，提高了安全性；通過設(shè)置有圓鋼絲鎧裝層，提高了電力電纜的強(qiáng)度，提高了電力電纜的抗磨性能；通過設(shè)置有阻水層，提高了電力電纜的防水性能；通過設(shè)置有一條以上的抗拉繩，提高了電力電纜的抗拉性能。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種耐用電力電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一
參照圖1所示，一種耐用電力電纜，包括有電纜主體1，所述電纜主體設(shè)置有五層，由外到內(nèi)分別是保護(hù)層2、圓鋼絲鎧裝層3、阻水層4、第一屏蔽層5和第一絕緣層9，所述保護(hù)層2內(nèi)部設(shè)置有一條以上的抗拉繩15，所述第一屏蔽層5設(shè)置有三層，由外到內(nèi)分別是第一銅絲網(wǎng)層6、鋁層7和第二銅絲網(wǎng)層8，所述第一絕緣層9內(nèi)部設(shè)置有固定支架10和三根導(dǎo)體12，所述固定支架10固定連接三根導(dǎo)體12，所述固定支架10呈三角形設(shè)置，所述導(dǎo)體12上設(shè)置有第二絕緣層13，所述第二絕緣層13上設(shè)置有第二屏蔽層14，所述固定支架10由按重量份數(shù)配比的尖晶石20份、頁巖22份、莫來石20份、鈦酸酯12份、硅藻土20份、竹炭18份、鎂砂12份、碳化硅18份、丙烯酸樹脂16份、苯二甲酸二丁酯14份、硼酸鋅16份、醋酸乙烯酯16份、硅酸鉀18份、聚硅氧烷16份和冰醋酸18份制成。
所述第一絕緣層9內(nèi)部設(shè)置有一條以上的加強(qiáng)筋11，提高了電纜的強(qiáng)度。
所述保護(hù)層2與圓鋼絲鎧裝層3之間設(shè)置有熒光層16，當(dāng)電纜磨損嚴(yán)重時(shí)，晚上會(huì)出現(xiàn)熒光，可以及時(shí)修復(fù)電纜，提高安全性。
所述保護(hù)層2外表面設(shè)置有刻度(未圖示)，利于計(jì)算電纜長度。
所述抗拉繩15與保護(hù)層2為一體化設(shè)置，使電纜的結(jié)構(gòu)更加緊湊和穩(wěn)固。
所述保護(hù)層2表面設(shè)置有防水膜(未圖示)，提高了電纜的防水性能。
固定支架10的制造方法，包括有以下步驟：
1)取尖晶石20份、頁巖22份和莫來石20份，送入破碎機(jī)中制成顆粒，再送入氣流粉碎機(jī)中制成粒徑為100nm-200nm的粉末，備用；
2)將硅藻土20份送入粉碎罐中，采用物理的方法，通入高壓氣體、通過氣流的作用，硅藻土在粉碎灌中進(jìn)行撞擊，進(jìn)行粉碎，備用；
3)將步驟2)中硅藻土粉末送入負(fù)離子攪拌器中，負(fù)離子攪拌器中釋放正離子，硅藻土釋放負(fù)離子，通過正負(fù)離子之間的吸附作用，形成硅藻泥，備用；
4)取竹炭18份送入氣流粉碎機(jī)中制成粉末，送入加熱器中，加入鈦酸酯12份、丙烯酸樹脂16份和苯二甲酸二丁酯14份，溫度升至80-100℃，持續(xù)1-2小時(shí)，備用；
5)取鎂砂12份、碳化硅18份、醋酸乙烯酯16份和硅酸鉀18份，送入高速攪拌機(jī)中，攪拌均勻，再送入加熱器中，溫度升至50-60℃，持續(xù)20-30min，備用；
6)將步驟1)、步驟3)、步驟4)和步驟5)送入高速攪拌機(jī)中，加入聚硅氧烷16份和冰醋酸18份，攪拌均勻，送入熔融爐中，溫度升至800-1000℃，制得熔融物；
7)將上述熔融物注入模中澆注養(yǎng)護(hù)一天脫模，再常溫養(yǎng)護(hù)一周，即可制得固定支架10。
實(shí)施例二
參照圖1所示，一種耐用電力電纜，包括有電纜主體1，所述電纜主體設(shè)置有五層，由外到內(nèi)分別是保護(hù)層2、圓鋼絲鎧裝層3、阻水層4、第一屏蔽層5和第一絕緣層9，所述保護(hù)層2內(nèi)部設(shè)置有一條以上的抗拉繩15，所述第一屏蔽層5設(shè)置有三層，由外到內(nèi)分別是第一銅絲網(wǎng)層6、鋁層7和第二銅絲網(wǎng)層8，所述第一絕緣層9內(nèi)部設(shè)置有固定支架10和三根導(dǎo)體12，所述固定支架10固定連接三根導(dǎo)體12，所述固定支架10呈三角形設(shè)置，所述導(dǎo)體12上設(shè)置有第二絕緣層13，所述第二絕緣層13上設(shè)置有第二屏蔽層14，所述固定支架10由按重量份數(shù)配比的尖晶石22份、頁巖21份、莫來石19份、鈦酸酯11份、硅藻土19份、竹炭17份、鎂砂11份、碳化硅17份、丙烯酸樹脂15份、苯二甲酸二丁酯12份、硼酸鋅14份、醋酸乙烯酯13份、硅酸鉀16份、聚硅氧烷14份和冰醋酸17份制成。
所述第一絕緣層9內(nèi)部設(shè)置有一條以上的加強(qiáng)筋11，提高了電纜的強(qiáng)度。
所述保護(hù)層2與圓鋼絲鎧裝層3之間設(shè)置有熒光層16，當(dāng)電纜磨損嚴(yán)重時(shí)，晚上會(huì)出現(xiàn)熒光，可以及時(shí)修復(fù)電纜，提高安全性。
所述保護(hù)層2外表面設(shè)置有刻度(未圖示)，利于計(jì)算電纜長度。
所述抗拉繩15與保護(hù)層2為一體化設(shè)置，使電纜的結(jié)構(gòu)更加緊湊和穩(wěn)固。
所述保護(hù)層2表面設(shè)置有防水膜(未圖示)，提高了電纜的防水性能。
固定支架10的制造方法，包括有以下步驟：
1)取尖晶石22份、頁巖21份和莫來石19份，送入破碎機(jī)中制成顆粒，再送入氣流粉碎機(jī)中制成粒徑為100nm-200nm的粉末，備用；
2)將硅藻土19份送入粉碎罐中，采用物理的方法，通入高壓氣體、通過氣流的作用，硅藻土在粉碎灌中進(jìn)行撞擊，進(jìn)行粉碎，備用；
3)將步驟2)中硅藻土粉末送入負(fù)離子攪拌器中，負(fù)離子攪拌器中釋放正離子，硅藻土釋放負(fù)離子，通過正負(fù)離子之間的吸附作用，形成硅藻泥，備用；
4)取竹炭17份送入氣流粉碎機(jī)中制成粉末，送入加熱器中，加入鈦酸酯11份、丙烯酸樹脂15份和苯二甲酸二丁酯12份，溫度升至80-100℃，持續(xù)1-2小時(shí)，備用；
5)取鎂砂11份、碳化硅17份、醋酸乙烯酯13份和硅酸鉀16份，送入高速攪拌機(jī)中，攪拌均勻，再送入加熱器中，溫度升至50-60℃，持續(xù)20-30min，備用；
6)將步驟1)、步驟3)、步驟4)和步驟5)送入高速攪拌機(jī)中，加入聚硅氧烷14份和冰醋酸17份，攪拌均勻，送入熔融爐中，溫度升至800-1000℃，制得熔融物；
7)將上述熔融物注入模中澆注養(yǎng)護(hù)一天脫模，再常溫養(yǎng)護(hù)一周，即可制得固定支架10。
實(shí)施例三
參照圖1所示，一種耐用電力電纜，包括有電纜主體1，所述電纜主體設(shè)置有五層，由外到內(nèi)分別是保護(hù)層2、圓鋼絲鎧裝層3、阻水層4、第一屏蔽層5和第一絕緣層9，所述保護(hù)層2內(nèi)部設(shè)置有一條以上的抗拉繩15，所述第一屏蔽層5設(shè)置有三層，由外到內(nèi)分別是第一銅絲網(wǎng)層6、鋁層7和第二銅絲網(wǎng)層8，所述第一絕緣層9內(nèi)部設(shè)置有固定支架10和三根導(dǎo)體12，所述固定支架10固定連接三根導(dǎo)體12，所述固定支架10呈三角形設(shè)置，所述導(dǎo)體12上設(shè)置有第二絕緣層13，所述第二絕緣層13上設(shè)置有第二屏蔽層14，所述固定支架10由按重量份數(shù)配比的尖晶石24份、頁巖20份、莫來石18份、鈦酸酯10份、硅藻土18份、竹炭16份、鎂砂10份、碳化硅16份、丙烯酸樹脂14份、苯二甲酸二丁酯10份、硼酸鋅12份、醋酸乙烯酯10份、硅酸鉀14份、聚硅氧烷12份和冰醋酸16份制成。
所述第一絕緣層9內(nèi)部設(shè)置有一條以上的加強(qiáng)筋11，提高了電纜的強(qiáng)度。
所述保護(hù)層2與圓鋼絲鎧裝層3之間設(shè)置有熒光層16，當(dāng)電纜磨損嚴(yán)重時(shí)，晚上會(huì)出現(xiàn)熒光，可以及時(shí)修復(fù)電纜，提高安全性。
所述保護(hù)層2外表面設(shè)置有刻度(未圖示)，利于計(jì)算電纜長度。
所述抗拉繩15與保護(hù)層2為一體化設(shè)置，使電纜的結(jié)構(gòu)更加緊湊和穩(wěn)固。
所述保護(hù)層2表面設(shè)置有防水膜(未圖示)，提高了電纜的防水性能。
固定支架10的制造方法，包括有以下步驟：
1)取尖晶石24份、頁巖20份和莫來石18份，送入破碎機(jī)中制成顆粒，再送入氣流粉碎機(jī)中制成粒徑為100nm-200nm的粉末，備用；
2)將硅藻土18份送入粉碎罐中，采用物理的方法，通入高壓氣體、通過氣流的作用，硅藻土在粉碎灌中進(jìn)行撞擊，進(jìn)行粉碎，備用；
3)將步驟2)中硅藻土粉末送入負(fù)離子攪拌器中，負(fù)離子攪拌器中釋放正離子，硅藻土釋放負(fù)離子，通過正負(fù)離子之間的吸附作用，形成硅藻泥，備用；
4)取竹炭16份送入氣流粉碎機(jī)中制成粉末，送入加熱器中，加入鈦酸酯10份、丙烯酸樹脂14份和苯二甲酸二丁酯10份，溫度升至80-100℃，持續(xù)1-2小時(shí)，備用；
5)取鎂砂10份、碳化硅16份、醋酸乙烯酯10份和硅酸鉀14份，送入高速攪拌機(jī)中，攪拌均勻，再送入加熱器中，溫度升至50-60℃，持續(xù)20-30min，備用；
6)將步驟1)、步驟3)、步驟4)和步驟5)送入高速攪拌機(jī)中，加入聚硅氧烷12份和冰醋酸16份，攪拌均勻，送入熔融爐中，溫度升至800-1000℃，制得熔融物；
7)將上述熔融物注入模中澆注養(yǎng)護(hù)一天脫模，再常溫養(yǎng)護(hù)一周，即可制得固定支架10。
實(shí)驗(yàn)例
選用本發(fā)明的耐用電力電纜和普通的電力電纜，分為實(shí)驗(yàn)組和普通組，觀察兩組電力電纜使用三個(gè)月后的狀況。
對比結(jié)果見下表：
由此可見，本發(fā)明的耐用電力電纜耐用、抗變形能力好、安全性高，與普通的電力電纜相比，性能上具有顯著的提升。
本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明的耐用電力電纜設(shè)計(jì)簡單，通過設(shè)置有呈三角形的固定支架，使電力電纜三根導(dǎo)體不會(huì)出現(xiàn)滑動(dòng)摩擦導(dǎo)致的短路問題，提高了安全性；通過設(shè)置有圓鋼絲鎧裝層，提高了電力電纜的強(qiáng)度，提高了電力電纜的抗磨性能；通過設(shè)置有阻水層，提高了電力電纜的防水性能；通過設(shè)置有一條以上的抗拉繩，提高了電力電纜的抗拉性能。
以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。