本發(fā)明涉及除塵器領(lǐng)域，特別涉及一種除塵器裝置。

背景技術(shù)：

目前，除塵器的通電是將與其連接的插頭直接插入到送電架體的送電腔中配合連接以通電，而送電架體的送電腔與市電連接會一直處于通電狀態(tài)，在除塵器不使用時，插頭往往是從送電腔中拔出的，這樣就會造成送電腔的裸露，由于送電腔外沒有設(shè)置任何的防護措施，這樣就會容易引發(fā)觸電事故，存在較大的安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種除塵器裝置，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。

為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：本發(fā)明的一種除塵器裝置，包括送電架體，所述送電架體底部四周固定安裝有支撐柱，所述支撐柱底部可轉(zhuǎn)動的安裝有滾輪，所述送電架體上設(shè)置有腔口朝左的插合腔，所述插合腔右端壁上設(shè)置有送電腔，所述插合腔右側(cè)后端壁中設(shè)置有向后擴展的第一滑腔，所述插合腔右側(cè)前端壁中設(shè)置有鎖腔，所述第一滑腔中設(shè)置有可前后滑動的第一滑塊，所述第一滑塊右端設(shè)置有第一齒牙條，所述送電架體右端部中設(shè)置有第二滑腔，所述第二滑腔中設(shè)置有可前后滑動的第二滑塊，所述第二滑塊左端設(shè)置有第二齒牙條，所述第二滑塊前端面上呈左右對立設(shè)置有左接電腔和右接電腔，所述第二滑腔前端壁上呈左右對立設(shè)置有分別與所述左接電腔和右接電腔相對的左接電柄和右接電柄，所述第一滑腔與所述第二滑腔之間通連有傳遞腔，所述傳遞腔中設(shè)置有運轉(zhuǎn)裝置，所述運轉(zhuǎn)裝置包括呈左右對立設(shè)置的第一轉(zhuǎn)棒和第二轉(zhuǎn)棒，所述第一轉(zhuǎn)棒上從上到下固定設(shè)置有第一傳送輪和第一齒牙輪，所述第二轉(zhuǎn)棒上從上到下固定設(shè)置有第二傳送輪和第二齒牙輪，所述第一傳送輪和第一齒牙輪分別與所述第二傳送輪和第二齒牙輪相對設(shè)置，所述第一齒牙輪和第二齒牙輪分別與所述第一齒牙條和第二齒牙條配合連接，所述第一傳送輪和所述第二傳送輪之間配合連接有傳送鏈，所述第一轉(zhuǎn)棒和第二轉(zhuǎn)棒之間設(shè)置有第三轉(zhuǎn)棒，所述第三轉(zhuǎn)棒上固定設(shè)置有與所述傳送鏈配合連接的第三傳送輪，所述第三傳送輪的前后兩端對立設(shè)置有兩個壓輪，兩個所述壓輪均與所述傳送鏈相碰，兩個所述壓輪中每個的中央固定設(shè)置有上下擴展的第四轉(zhuǎn)棒，所述第三轉(zhuǎn)棒的頂部與所述傳遞腔的頂端壁可轉(zhuǎn)動配合連接，所述第三轉(zhuǎn)棒的底部與設(shè)置在所述傳遞腔的底端壁中的電動機連接。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第三轉(zhuǎn)棒、第二轉(zhuǎn)棒和第一轉(zhuǎn)棒的直徑相同，所述第一傳送輪、第二傳送輪和第三傳送輪的直徑相同，所述第一齒牙輪和第二齒牙輪的直徑相同，所述第三轉(zhuǎn)棒、第二轉(zhuǎn)棒和第一轉(zhuǎn)棒轉(zhuǎn)棒的直徑均大于所述第四轉(zhuǎn)棒的直徑。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第二轉(zhuǎn)棒，第三轉(zhuǎn)棒和第四轉(zhuǎn)棒的頂部與所述傳遞腔的頂端壁可轉(zhuǎn)動配合連接，所述第二轉(zhuǎn)棒，第三轉(zhuǎn)棒和第四轉(zhuǎn)棒的底部與所述傳遞腔的底端壁可轉(zhuǎn)動配合連接。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第三傳送輪與所述傳送鏈的內(nèi)側(cè)配合連接，兩個所述壓輪均與所述傳送鏈的外側(cè)相碰配合。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，兩個所述壓輪和所述第三傳送輪在前后方向上處于同一直線，所述左接電腔與右接電腔電連接，所述左接電柄與所述送電腔電連接，所述右接電柄與市電連接，所述左接電柄和右接電柄的體積分別與所述左接電腔和右接電腔的體積相同。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過所述第二滑塊位于所述第二滑腔的最后端位置時，所述第一滑塊處于將所述插合腔封閉狀態(tài)且所述第一滑塊的前端插入在所述鎖腔中配合連接，從而使得所述第一齒牙條后端部與所述第一齒牙輪配合連接，所述第二齒牙條前端部與所述第二齒牙輪配合連接，所述左接電腔和右接電腔分別處于遠(yuǎn)離所述左接電柄和右接電柄且分別與所述左接電柄和右接電柄相對的位置狀態(tài)，所述送電腔處于斷電狀態(tài)，由于所述第一滑塊將所述插合腔封閉，大大減少了現(xiàn)有生活中觸電事故的發(fā)生，增加了本裝置的使用安全性。

2.通過控制所述電動機工作提供動力驅(qū)動所述傳送鏈運轉(zhuǎn)，所述傳送鏈運轉(zhuǎn)同時帶動所述第一傳送輪和第二傳送輪轉(zhuǎn)動，所述第一傳送輪和第二傳送輪轉(zhuǎn)動分別驅(qū)動所述第一轉(zhuǎn)棒和第二轉(zhuǎn)棒轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)棒和第二轉(zhuǎn)棒轉(zhuǎn)動分別驅(qū)動所述第一齒牙輪和第二齒牙輪轉(zhuǎn)動，所述第一齒牙輪轉(zhuǎn)動驅(qū)動所述第一齒牙條向后運動從而使得所述第一滑塊向后滑動，所述第二齒牙輪轉(zhuǎn)動驅(qū)動所述第二齒牙條向前運動從而使得所述第二滑塊向前滑動，當(dāng)所述第二滑塊向前滑動而位于所述第二滑腔的最前端位置時，所述左接電腔和右接電腔分別與所述左接電柄和右接電柄配合連接，所述第一滑塊完全縮回到所述第一滑腔中，從而使得所述插合腔被打開而使得所述送電腔處于打開狀態(tài)，從而使得所述送電腔也處于通電狀態(tài)，除塵器的插頭插入到送電腔中就可以為除塵器供電，所述送電腔的通電和斷電通過一個電動機控制即可實現(xiàn)，操作簡單，且供電安全穩(wěn)定。

3.本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡單，整個裝置運行安全可靠，送電腔的的通電和斷電操作簡單方便，節(jié)約了使用成本，有效減少了現(xiàn)有生活中觸電事故的發(fā)生，保障了除塵器的使用安全，供電穩(wěn)定性好。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明除塵器裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中送電腔處于打開狀態(tài)時的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中運轉(zhuǎn)裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1中的左視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1-4所示的一種除塵器裝置，包括送電架體1，所述送電架體1底部四周固定安裝有支撐柱11，所述支撐柱11底部可轉(zhuǎn)動的安裝有滾輪12，所述送電架體1上設(shè)置有腔口朝左的插合腔3，所述插合腔3右端壁上設(shè)置有送電腔4，所述插合腔3右側(cè)后端壁中設(shè)置有向后擴展的第一滑腔5，所述插合腔3右側(cè)前端壁中設(shè)置有鎖腔6，所述第一滑腔5中設(shè)置有可前后滑動的第一滑塊51，所述第一滑塊51右端設(shè)置有第一齒牙條52，所述送電架體1右端部中設(shè)置有第二滑腔7，所述第二滑腔7中設(shè)置有可前后滑動的第二滑塊71，所述第二滑塊71左端設(shè)置有第二齒牙條72，所述第二滑塊71前端面上呈左右對立設(shè)置有左接電腔73和右接電腔74，所述第二滑腔7前端壁上呈左右對立設(shè)置有分別與所述左接電腔73和右接電腔74相對的左接電柄75和右接電柄76，所述第一滑腔5與所述第二滑腔7之間通連有傳遞腔8，所述傳遞腔8中設(shè)置有運轉(zhuǎn)裝置，所述運轉(zhuǎn)裝置包括呈左右對立設(shè)置的第一轉(zhuǎn)棒81和第二轉(zhuǎn)棒84，所述第一轉(zhuǎn)棒81上從上到下固定設(shè)置有第一傳送輪82和第一齒牙輪83，所述第二轉(zhuǎn)棒84上從上到下固定設(shè)置有第二傳送輪85和第二齒牙輪86，所述第一傳送輪82和第一齒牙輪83分別與所述第二傳送輪85和第二齒牙輪86相對設(shè)置，所述第一齒牙輪83和第二齒牙輪86分別與所述第一齒牙條52和第二齒牙條72配合連接，所述第一傳送輪82和所述第二傳送輪85之間配合連接有傳送鏈100，所述第一轉(zhuǎn)棒81和第二轉(zhuǎn)棒84之間設(shè)置有第三轉(zhuǎn)棒87，所述第三轉(zhuǎn)棒87上固定設(shè)置有與所述傳送鏈100配合連接的第三傳送輪88，所述第三傳送輪88的前后兩端對立設(shè)置有兩個壓輪91，兩個所述壓輪91均與所述傳送鏈100相碰，兩個所述壓輪91中每個的中央固定設(shè)置有上下擴展的第四轉(zhuǎn)棒90，所述第三轉(zhuǎn)棒87的頂部與所述傳遞腔8的頂端壁可轉(zhuǎn)動配合連接，所述第三轉(zhuǎn)棒87的底部與設(shè)置在所述傳遞腔8的底端壁中的電動機89連接。

其中，所述第三轉(zhuǎn)棒87、第二轉(zhuǎn)棒84和第一轉(zhuǎn)棒81的直徑相同，所述第一傳送輪8、第二傳送輪85和第三傳送輪88的直徑相同，所述第一齒牙輪83和第二齒牙輪86的直徑相同，所述第三轉(zhuǎn)棒87、第二轉(zhuǎn)棒84和第一轉(zhuǎn)棒81轉(zhuǎn)棒的直徑均大于所述第四轉(zhuǎn)棒90的直徑。

其中，所述第二轉(zhuǎn)棒84，第三轉(zhuǎn)棒87和第四轉(zhuǎn)棒90的頂部與所述傳遞腔8的頂端壁可轉(zhuǎn)動配合連接，所述第二轉(zhuǎn)棒84，第三轉(zhuǎn)棒87和第四轉(zhuǎn)棒90的底部與所述傳遞腔8的底端壁可轉(zhuǎn)動配合連接。

其中，所述第三傳送輪88與所述傳送鏈100的內(nèi)側(cè)配合連接，兩個所述壓輪91均與所述傳送鏈100的外側(cè)相碰配合。

其中，兩個所述壓輪91和所述第三傳送輪88在前后方向上處于同一直線，所述左接電腔73與右接電腔74電連接，所述左接電柄75與所述送電腔4電連接，所述右接電柄76與市電連接，所述左接電柄75和右接電柄76的體積分別與所述左接電腔73和右接電腔74的體積相同。

在初始位置狀態(tài)時，所述電動機89處于停止工作狀態(tài)，所述第二滑塊71位于所述第二滑腔7的最后端位置，所述第一滑塊51處于將所述插合腔3封閉狀態(tài)且所述第一滑塊51的前端插入在所述鎖腔6中配合連接，此時，所述第一齒牙條52后端部與所述第一齒牙輪83配合連接，所述第二齒牙條72前端部與所述第二齒牙輪86配合連接，所述左接電腔73和右接電腔74分別處于遠(yuǎn)離所述左接電柄75和右接電柄76且分別與所述左接電柄75和右接電柄76相對的位置狀態(tài)，所述送電腔4處于斷電狀態(tài)；

當(dāng)除塵器需要通電使用時，控制所述電動機89工作轉(zhuǎn)動，所述電動機89工作轉(zhuǎn)動提供動力帶動所述第三轉(zhuǎn)棒87轉(zhuǎn)動，所述第三轉(zhuǎn)棒87轉(zhuǎn)動帶動所述第三傳送輪88轉(zhuǎn)動，從而通過所述第三傳送輪88帶動所述傳送鏈100運轉(zhuǎn)，所述傳送鏈100運轉(zhuǎn)同時帶動所述第一傳送輪8和第二傳送輪85轉(zhuǎn)動，所述第一傳送輪8和第二傳送輪85轉(zhuǎn)動分別驅(qū)動所述第一轉(zhuǎn)棒81和第二轉(zhuǎn)棒84轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)棒81和第二轉(zhuǎn)棒84轉(zhuǎn)動分別驅(qū)動所述第一齒牙輪83和第二齒牙輪86轉(zhuǎn)動，所述第一齒牙輪83轉(zhuǎn)動驅(qū)動所述第一齒牙條52向后運動從而使得所述第一滑塊51向后滑動，所述第二齒牙輪86轉(zhuǎn)動驅(qū)動所述第二齒牙條72向前運動從而使得所述第二滑塊71向前滑動，所述第一滑塊51向后滑動逐漸脫離與所述鎖腔6的配合連接并逐漸縮回到所述第一滑腔5中，所述第二滑塊71向前滑動逐漸使得所述左接電腔73和右接電腔74分別靠近所述左接電柄75和右接電柄76，當(dāng)所述第二滑塊71向前滑動而位于所述第二滑腔7的最前端位置時，所述左接電腔73和右接電腔74分別與所述左接電柄75和右接電柄76配合連接，所述第一滑塊51完全縮回到所述第一滑腔5中，并控制所述電動機89停止工作，此時，所述插合腔3被打開而使得所述送電腔4處于打開狀態(tài)，同時所述送電腔4也處于通電狀態(tài)，而后便可將連接除塵器的插頭插入到送電腔4中以為除塵器供電；當(dāng)除塵器使用完畢后，拔出除塵器的插頭，接著控制所述電動機89工作反轉(zhuǎn)，從而將本裝置恢復(fù)到初始位置狀態(tài)，從而在除塵器不需要通電使用時，由于所述第一滑塊51將所述插合腔3封閉。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過所述第二滑塊位于所述第二滑腔的最后端位置時，所述第一滑塊處于將所述插合腔封閉狀態(tài)且所述第一滑塊的前端插入在所述鎖腔中配合連接，從而使得所述第一齒牙條后端部與所述第一齒牙輪配合連接，所述第二齒牙條前端部與所述第二齒牙輪配合連接，所述左接電腔和右接電腔分別處于遠(yuǎn)離所述左接電柄和右接電柄且分別與所述左接電柄和右接電柄相對的位置狀態(tài)，所述送電腔處于斷電狀態(tài)，由于所述第一滑塊將所述插合腔封閉，大大減少了現(xiàn)有生活中觸電事故的發(fā)生，增加了本裝置的使用安全性。

2.通過控制所述電動機工作提供動力驅(qū)動所述傳送鏈運轉(zhuǎn)，所述傳送鏈運轉(zhuǎn)同時帶動所述第一傳送輪和第二傳送輪轉(zhuǎn)動，所述第一傳送輪和第二傳送輪轉(zhuǎn)動分別驅(qū)動所述第一轉(zhuǎn)棒和第二轉(zhuǎn)棒轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)棒和第二轉(zhuǎn)棒轉(zhuǎn)動分別驅(qū)動所述第一齒牙輪和第二齒牙輪轉(zhuǎn)動，所述第一齒牙輪轉(zhuǎn)動驅(qū)動所述第一齒牙條向后運動從而使得所述第一滑塊向后滑動，所述第二齒牙輪轉(zhuǎn)動驅(qū)動所述第二齒牙條向前運動從而使得所述第二滑塊向前滑動，當(dāng)所述第二滑塊向前滑動而位于所述第二滑腔的最前端位置時，所述左接電腔和右接電腔分別與所述左接電柄和右接電柄配合連接，所述第一滑塊完全縮回到所述第一滑腔中，從而使得所述插合腔被打開而使得所述送電腔處于打開狀態(tài)，從而使得所述送電腔也處于通電狀態(tài)，除塵器的插頭插入到送電腔中就可以為除塵器供電，所述送電腔的通電和斷電通過一個電動機控制即可實現(xiàn)，操作簡單，且供電安全穩(wěn)定。

3.本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡單，整個裝置運行安全可靠，送電腔的的通電和斷電操作簡單方便，節(jié)約了使用成本，有效減少了現(xiàn)有生活中觸電事故的發(fā)生，保障了除塵器的使用安全，供電穩(wěn)定性好。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。