本發(fā)明涉及機(jī)械鍵盤技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種對(duì)機(jī)械鍵盤中機(jī)械開關(guān)的安裝結(jié)構(gòu)的改進(jìn)技術(shù)。
背景技術(shù):
機(jī)械鍵盤是一種比薄膜式鍵盤更復(fù)雜的鍵盤,機(jī)械鍵盤的鍵帽下方采用的是機(jī)械開關(guān);機(jī)械鍵盤成本相對(duì)薄膜式鍵盤較高,具有手感較好,聲音清脆,機(jī)械壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),但機(jī)械開關(guān)在防水、防塵方面性能較差,故無法避免出現(xiàn)故障。
現(xiàn)有機(jī)械鍵盤的機(jī)械開關(guān)直接焊接在pcb板上,其缺陷是非常明顯的:機(jī)械開關(guān)一旦出現(xiàn)不良或損壞,更換機(jī)械開關(guān)難度大,維修成本高,終端用戶一般無法自行更換,就算能更換,浪費(fèi)時(shí)間長(zhǎng),還存在焊接的隱患;此外,這種現(xiàn)有技術(shù)也阻礙終端用戶根據(jù)自身喜好對(duì)鍵盤的不同按鍵自行選擇不同類型的機(jī)械開關(guān)。
為了解決機(jī)械開關(guān)更換困難的問題,現(xiàn)有技術(shù)提供了一種機(jī)械鍵盤,在pcb板上焊接一個(gè)導(dǎo)電片,機(jī)械開關(guān)的插接引腳與導(dǎo)電片形成單面接觸,從而實(shí)現(xiàn)電性連接。這種技術(shù)雖然解決了機(jī)械開關(guān)焊接在pcb板上導(dǎo)致無法方便更換的問題,但其缺陷也是明顯的:機(jī)械開關(guān)的插接引腳材質(zhì)一般偏軟,容易出現(xiàn)彎曲變形,單面接觸極易出現(xiàn)接觸不良的情況,此外,導(dǎo)電片直接裸露焊接在pcb板上也容易導(dǎo)致松拖,更容易受到水汽、灰塵的影響出現(xiàn)接觸不良。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種機(jī)械鍵盤,不僅可以方便地更換機(jī)械開關(guān),而且可以確保機(jī)械開關(guān)與pcb板之間形成穩(wěn)定、有效的電性連接。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種機(jī)械鍵盤,它包括一pcb板、一面板、至少兩個(gè)機(jī)械開關(guān)及至少兩個(gè)與所述機(jī)械開關(guān)相配合的鍵帽,所述面板設(shè)于pcb板上方,所述機(jī)械開關(guān)均電性連接于所述pcb板,所述pcb板內(nèi)還嵌設(shè)有至少四個(gè)導(dǎo)電套,,所述機(jī)械開關(guān)的底部設(shè)有插接引腳,所述導(dǎo)電套的上部設(shè)有插孔,所述插接引腳可插入所述導(dǎo)電套的插孔形成過盈連接。
采用這樣的結(jié)構(gòu)之后,機(jī)械開關(guān)可以插入導(dǎo)電套中實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、有效的電性連接,過盈連接使得電性連接更為穩(wěn)定。導(dǎo)電套較之現(xiàn)有技術(shù)使用導(dǎo)電片的作法,明顯提高了電連接的有效性和穩(wěn)定性;而相對(duì)于使用開關(guān)插座的現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單,成本更低。
所述pcb板上設(shè)有安裝孔,所述導(dǎo)電套嵌設(shè)在該安裝孔內(nèi),所述導(dǎo)電套呈圓柱形,所述插孔設(shè)置在該導(dǎo)電套的上部端面。
優(yōu)選的,所述面板上設(shè)有與各機(jī)械開關(guān)對(duì)應(yīng)的開關(guān)孔,所述的機(jī)械開關(guān)上設(shè)有彈性卡接件,所述機(jī)械開關(guān)通過該彈性卡接件與所述開關(guān)孔彈性卡接。該卡接件可以方便地實(shí)現(xiàn)卡合和解鎖。
進(jìn)一步改進(jìn),所述面板的開關(guān)孔上還設(shè)有凸沿,防止液體流入。
優(yōu)選的,所述機(jī)械開關(guān)的底部還設(shè)有定位頭,所述pcb板上設(shè)有與該定位頭配合的定位孔。在安裝機(jī)械開關(guān)時(shí)定位孔有助于確保位置的準(zhǔn)確性。
通過閱讀和參考以下附圖及具體實(shí)施方式的說明,將可以更容易理解和掌握本發(fā)明的特點(diǎn)。
附圖說明
圖1是本發(fā)明提供的一實(shí)施例的部分立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明提供的一實(shí)施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明提供的一實(shí)施例的分解示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
所有附圖1-3均只揭示與本發(fā)明緊密相關(guān)的部分,而非機(jī)械鍵盤的全部結(jié)構(gòu)。
如圖1-3所示的本發(fā)明的第一實(shí)施例,為一機(jī)械鍵盤中的一個(gè)鍵,所謂機(jī)械鍵盤系采用了機(jī)械開關(guān)的鍵盤。參見圖1,該機(jī)械鍵盤包括有pcb板1、面板5、機(jī)械開關(guān)2、鍵帽3及導(dǎo)電套4。pcb板1也稱為電路板,電性連接有兩個(gè)以上的機(jī)械開關(guān)2,每一個(gè)機(jī)械開關(guān)2的底部都設(shè)有兩枚插接引腳21,均通過插入兩個(gè)相應(yīng)的導(dǎo)電套4與pcb板1電性連接,每一個(gè)機(jī)械開關(guān)2的軸心23頂部均插接有一個(gè)相應(yīng)的鍵帽3。
如圖2所示,導(dǎo)電套4采用現(xiàn)有技術(shù)嵌設(shè)于所述pcb板1內(nèi)部(圖2中導(dǎo)電套部分系透視圖)。這樣,機(jī)械開關(guān)2可以插入導(dǎo)電套4中實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、有效的電性連接。導(dǎo)電套4較之現(xiàn)有技術(shù)直接焊接導(dǎo)電片的作法,明顯提高了插接的有效性,此外,將導(dǎo)電套4嵌設(shè)于pcb板1底面,而不設(shè)置于pcb板1的上表面,旨在避免增加整個(gè)按鍵的高度,否則將會(huì)影響pcb板1上貼片設(shè)置的led發(fā)光燈的發(fā)光效果。
參考圖3,每個(gè)所述機(jī)械開關(guān)2的底部均設(shè)有兩個(gè)插接引腳21,該兩個(gè)插接引腳21分別與相應(yīng)的兩個(gè)導(dǎo)電套4配合連接。作為優(yōu)選方案,本實(shí)施例中,所述導(dǎo)電套4采用銅等電的良導(dǎo)體材料,設(shè)計(jì)為圓柱形,亦可根據(jù)需要設(shè)計(jì)為圓臺(tái)形等近似形狀。pcb板上開設(shè)有與導(dǎo)電套4的形狀相匹配的安裝孔11,導(dǎo)電套4完全容置在該安裝孔11內(nèi)部,導(dǎo)電套4的上下端面與pcb板的上下表面平齊(可同時(shí)參考圖2)。導(dǎo)電套4與pcb板1電性連接,且在上部端面位置設(shè)有插孔41,所述機(jī)械開關(guān)2插接在該導(dǎo)電套4的插孔內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)機(jī)械開關(guān)2與pcb板1的電性連接。導(dǎo)電套4可以采取各種現(xiàn)有技術(shù)一體成型或沖壓、焊接等方式制造。
更具體地說,本實(shí)施例中,所述導(dǎo)電套上的插孔41與該插接引腳21過盈連接,現(xiàn)有技術(shù)采用的導(dǎo)電片在連接時(shí),只有一個(gè)面與插接引腳相抵靠,難以形成穩(wěn)定、可靠的電連接,此外,插接引腳的質(zhì)地偏軟,多次插接后,容易彎曲變形,進(jìn)一步降低了電連接的穩(wěn)定性。本發(fā)明使用的過盈連接,是指通過零件間的配合過盈來實(shí)現(xiàn)連接,以確保機(jī)械開關(guān)2上的插接引腳21可以與導(dǎo)電套4實(shí)現(xiàn)更為穩(wěn)定的電性連接。當(dāng)然,過盈連接的程度應(yīng)當(dāng)適當(dāng),以不影響手工插拔為原則。
更具體地說,如圖3所示,所述機(jī)械開關(guān)2的插接引腳21同時(shí)穿過所述安裝孔11及插孔41,并與所述導(dǎo)電套4相連接,最終實(shí)現(xiàn)機(jī)械開關(guān)2與pcb板1間的電性連接。
所述的機(jī)械開關(guān)2底部還設(shè)有定位頭22,所述pcb板1上設(shè)有與定位頭22配合定位的定位孔12;定位頭22插入在定位孔12中時(shí),增強(qiáng)機(jī)械開關(guān)2與pcb板1間的機(jī)械連接穩(wěn)定性和電性連接穩(wěn)定性。為了增強(qiáng)機(jī)械開關(guān)2的軸心23與鍵帽3間插接的穩(wěn)定性,機(jī)械開關(guān)2的軸心23上設(shè)有定位卡槽(圖中未示出),鍵帽3的插接槽31(圖中未示出)中設(shè)有與定位卡槽配合的卡塊。
面板5平行設(shè)于pcb板1上方,具體可采用現(xiàn)有技術(shù)將面板5固定在pcb板1上。面板5上設(shè)有與各機(jī)械開關(guān)2對(duì)應(yīng)的開關(guān)孔51,所述的機(jī)械開關(guān)2的側(cè)壁上設(shè)有彈性卡接件24,機(jī)械開關(guān)2嵌入在面板5的開關(guān)孔51中,所述彈性卡接件24與所述開關(guān)孔51彈性卡接;當(dāng)需要更換機(jī)械開關(guān)2時(shí),按壓彈性卡接件24就可方便地將機(jī)械開關(guān)2拔出;各機(jī)械開關(guān)2的頂部連接的鍵帽3位于面板5的上方。為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)施例的防水效果,所述的面板5上的開關(guān)孔51的孔口位置設(shè)有凸沿(圖中未示出),該凸沿可以防止?jié)姙⒃诿姘?上的水或其它液體從開關(guān)孔51流入鍵盤內(nèi)部或機(jī)械開關(guān)2中。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。