本實(shí)用新型涉及微波元器件領(lǐng)域，尤其涉及一種微帶隔離器粘接夾具。

背景技術(shù)：

微帶隔離器是微波行業(yè)關(guān)鍵器件之一，其安裝在功率放大器與負(fù)載之間，通過改變由負(fù)載失配導(dǎo)致的反射功率的傳播路徑達(dá)到保護(hù)功率放大管、提高系統(tǒng)穩(wěn)定性的作用。

隨著現(xiàn)代無線通信技術(shù)的發(fā)展和電子系統(tǒng)的廣泛應(yīng)用，小型化、高性能已成為射頻微波器件發(fā)展的必然趨勢(shì)。微帶隔離器技術(shù)憑借其自身具有的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，正逐步成為微波行業(yè)小型化的關(guān)鍵技術(shù)之一。

微帶隔離器主要由微帶基片和永磁體等構(gòu)成；制作時(shí)需要將永磁體粘接到微帶基片上，微帶隔離器粘接前和粘接完成后的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1和圖2所示；永磁體粘接的精度和強(qiáng)度對(duì)微帶隔離器的性能和使用環(huán)境分別起著關(guān)鍵作用。

傳統(tǒng)的永磁體粘接是純手工操作，需將永磁體的粘接面涂抹上一層膠液，找到在微帶基片的合適位置后粘接固化。

純手工粘接永磁體問題及缺陷主要體現(xiàn)在以下兩個(gè)方面：

1.粘接一致性及位置準(zhǔn)確度問題

純手工粘接永磁體，通過肉眼觀察找到微帶基片的合適位置，粘接固化，難以僅通過眼睛就可以找準(zhǔn)位置，其能達(dá)到的位置精確度為±0.35mm，無法保證粘接位置的準(zhǔn)確性，進(jìn)而不能做到永磁體粘接的一致性；

2.效率低下問題

純手工粘接永磁體，為了獲得較好的匹配性能，需不斷找正基片位置，通過性能測(cè)試驗(yàn)證，經(jīng)過計(jì)算，平均每人每件微帶隔離器粘接需要用時(shí)2-3分鐘，粘接好的產(chǎn)品由于粘接位置度達(dá)不到要求，合格率也僅在80%以下，因此通過純手工操作浪費(fèi)了大量的工作時(shí)間及物質(zhì)材料，產(chǎn)品的一致性、生產(chǎn)效率各方面都難以滿足微帶隔離器發(fā)展的潛在需求；

也就是說，長(zhǎng)久以來微帶隔離器性能的一致性受限于永磁體粘接位置的精準(zhǔn)度，為了獲得較好的性能往往需要大量的工時(shí)和反復(fù)粘接得以實(shí)現(xiàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于提供一種微帶隔離器粘接夾具，以解決上述問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的：一種微帶隔離器粘接夾具，包括微帶基片固定模塊和永磁體固定模塊，其中，所述微帶基片固定模塊包括微帶基片、用于放置微帶基片的基片放置板、用于對(duì)微帶基片限位的限位塊和鎖緊螺釘、以及定位銷釘；所述永磁體固定模塊包括永磁體放置塊和永磁體，所述永磁體放置塊上設(shè)置有用于放置永磁體的固定槽和與所述定位銷釘對(duì)應(yīng)的銷釘孔，永磁體放置塊還設(shè)置有鐵片，所述永磁體靠近鐵片。

本實(shí)用新型的永磁體粘接夾具與傳統(tǒng)的純手工操作相比有本質(zhì)的區(qū)別，由于粘接夾具采用定位銷釘代替?zhèn)鹘y(tǒng)的肉眼觀察，使產(chǎn)品在粘接工序時(shí)操作可控，可以有效的提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、準(zhǔn)確性及性能一致性；采用永磁體粘接夾具可以大大降低粘接工序的操作時(shí)間，減輕人力勞動(dòng)，為微帶隔離器的研發(fā)進(jìn)程和生產(chǎn)提供有力的技術(shù)保障。同時(shí)，由于永磁體和微帶基片都是固定在相應(yīng)位置上，在粘接、固化和周轉(zhuǎn)時(shí)可以有效的防止永磁體之間因?yàn)榇帕Χl(fā)生錯(cuò)位，從而大大提高產(chǎn)品的合格率。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案：所述限位塊為聚四氟乙烯限位塊。對(duì)于限位塊材料的使用，首先要排除金屬材料，因?yàn)榻饘俨牧蠒?huì)損傷到微帶基片。聚四氟乙烯相對(duì)其他非金屬材料，取材更方便、價(jià)格更便宜、易加工、不會(huì)損傷微帶基片。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型的永磁體粘接夾具可以顯著提高永磁體粘接的位置精準(zhǔn)度，其精確度可以達(dá)到±0.05mm，且具有很好的穩(wěn)定性及位置一致性，可應(yīng)用于各種微帶隔離器永磁體粘接工序中，在提高粘接位置的精準(zhǔn)度同時(shí)，也可大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)約工作時(shí)間，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，平均每人每件微帶隔離器粘接僅僅需要用時(shí)0.2-0.3分鐘，效率可以提高10倍以上。

附圖說明

圖1為微帶隔離器粘接前的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為微帶隔離器粘接完成后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為微帶隔離器粘接夾具的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中未放置微帶基片時(shí)的微帶基片固定模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖3中微帶基片固定模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖3中永磁體固定模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為粘接后的微帶隔離器夾具的結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1、基片放置板；2、永磁體放置塊；3、鎖緊螺釘；4、鐵片；5、限位塊；6、定位銷釘；7、微帶基片；8、永磁體；9、銷釘孔；10、固定槽；11、滑槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例：

參見圖3-7，一種微帶隔離器粘接夾具，包括微帶基片固定模塊和永磁體固定模塊，

其中，所述微帶基片固定模塊，見圖4和5，包括微帶基片7、用于放置微帶基片7的基片放置板1、用于對(duì)微帶基片7限位的限位塊5和鎖緊螺釘3、以及定位銷釘6，限位塊5為聚四氟乙烯限位塊；

操作時(shí)將微帶基片7同一方向放進(jìn)基片放置板1的滑槽11內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)聚四氟乙烯限位塊5和鎖緊螺釘3可以防止微帶基片7滑出，固定好的微帶基片7與定位銷釘6相對(duì)位置為固定值，可以較好的與永磁體固定模塊對(duì)接；

所述永磁體固定模塊，見圖6，包括永磁體放置塊2和永磁體8，所述永磁體放置塊2上設(shè)置有用于放置永磁體8的固定槽10和與所述定位銷釘6對(duì)應(yīng)的銷釘孔9，永磁體放置塊2還設(shè)置有鐵片4，所述永磁體8靠近鐵片4但不互相接觸；

操作時(shí)首先把鐵片4穿進(jìn)永磁體放置塊2中，再將永磁體8逐個(gè)按照方向放進(jìn)永磁體放置塊4的固定槽10中，永磁體8緊靠鐵片4(不接觸)，通過磁力約束永磁體8的軸向運(yùn)動(dòng)；

粘接時(shí)將永磁體8的粘接面涂抹上一層膠液，找正要粘接的方向，將永磁體固定模塊通過固定銷釘6和銷釘孔9扣在微帶基片固定模塊上，粘接接觸面會(huì)通過上面的重力而粘接牢固，粘接固化后，首先抽出鐵片4，再取掉永磁體放置塊2，就會(huì)得到如圖7所示的結(jié)果。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。