本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合蓋板，尤其涉及一種應(yīng)用于通信領(lǐng)域?yàn)V波器、雙工器、合路器、功分器等器件的一體化復(fù)合蓋板，屬于通信領(lǐng)域設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，應(yīng)用于通信領(lǐng)域?yàn)V波器、雙工器、合路器、功分器等器件蓋板一般采用的鋁板或鋼板經(jīng)過沖孔后電鍍，再將螺母通過壓鉚的方法固定于蓋板上；或是直接沖孔攻螺牙后將蓋板電鍍銅、銀處理以獲得良好的表面導(dǎo)電性。這種方法雖然被廣泛使用，但是，蓋板的電鍍過程工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本高。此外，傳統(tǒng)的蓋板將螺母通過壓鉚的工藝方法固定在蓋板上，然后再將調(diào)諧螺絲旋入壓鉚螺母中。蓋板在壓鉚的過程中，會(huì)產(chǎn)生較大的變形，影響信號(hào)的調(diào)節(jié)質(zhì)量。同時(shí)，壓鉚的過程中會(huì)用到黃銅螺母，增加濾波器的重量和成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，壓板在壓鉚過程中易變形，影響信號(hào)調(diào)節(jié)質(zhì)量，提供一體化的復(fù)合蓋板。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

一體化的復(fù)合蓋板，用于通訊領(lǐng)域器件，

包括蓋板主體，所述蓋板主體包括中間層、設(shè)置于中間層外表面的外表層、及設(shè)置于中間層內(nèi)表面的內(nèi)表層，所述中間層、外表層、內(nèi)表層一體成型，

并且，所述蓋板主體上設(shè)有復(fù)數(shù)用于螺接調(diào)諧螺桿的螺孔，所述螺孔內(nèi)設(shè)有裝配螺紋段及螺紋鎖止段。

優(yōu)選地，所述中間層與外表層軋制或粘接一體，所述中間層與內(nèi)表層軋制或粘接一體。

優(yōu)選地，所述通訊領(lǐng)域器件至少包括濾波器、雙工器、合路器、功分器。

優(yōu)選地，所述外表層為具有良好導(dǎo)電性的功能層。

優(yōu)選地，所述外表層為銅或含銅合金的功能層。

優(yōu)選地，所述中間層為密度小于4的輕質(zhì)材料結(jié)構(gòu)層。

優(yōu)選地，所述內(nèi)表層為具有良好力學(xué)性能的支撐層。

本實(shí)用新型的有益效果主要體現(xiàn)在：

1.采用復(fù)合型的蓋板，功能層、結(jié)構(gòu)層、支撐層一體成型，無需電鍍等工藝，便于生產(chǎn)制造；

2.復(fù)合蓋板本身即具備螺孔，無需螺母壓鉚，不會(huì)產(chǎn)生蓋板變形，信號(hào)的調(diào)節(jié)質(zhì)量?jī)?yōu)良；

3.螺孔具備裝配螺紋段和螺紋鎖止段，螺紋鎖止段能有效避免調(diào)諧螺桿落入腔體內(nèi)部，防止誤操作；

4.相較傳統(tǒng)的蓋板，減小了重量、縮減了制造成本；

5.通過裝配螺紋段和螺紋鎖止段的位置調(diào)整，實(shí)現(xiàn)兩端調(diào)諧的功能。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一體化的復(fù)合蓋板的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一體化的復(fù)合蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型提供一體化的復(fù)合蓋板。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)描述，以使其更易于理解和掌握。

一體化的復(fù)合蓋板，用于通訊領(lǐng)域器件，通訊領(lǐng)域器件包括濾波器、雙工器、合路器、功分器等，復(fù)合蓋板螺接調(diào)諧螺桿。

如圖1和圖2所示，一體化的復(fù)合蓋板包括蓋板主體，蓋板主體包括中間層1、設(shè)置于中間層1外表面的外表層2、及設(shè)置于中間層1內(nèi)表面的內(nèi)表層3，中間層1、外表層2、內(nèi)表層3一體成型，并且，蓋板主體上設(shè)有復(fù)數(shù)用于螺接調(diào)諧螺桿的螺孔4，螺孔4內(nèi)設(shè)有裝配螺紋段5及螺紋鎖止段6。

需要說明的是，中間層1、外表層2和內(nèi)表層3的形狀結(jié)構(gòu)相似，中間層1、外表層2和內(nèi)表層3一體成型，更具體地，中間層1與外表層2軋制或粘接一體，中間層1與內(nèi)表層3軋制或粘接一體。中間層1與外表層2、內(nèi)表層3相牢固地結(jié)合一體。

對(duì)中間層、外表層及內(nèi)表層的材料特性進(jìn)行相關(guān)描述，其中，外表層2為具有良好導(dǎo)電性的功能層，更細(xì)化地，外表層2為銅或含銅合金的功能層。而中間層1為密度小于4的輕質(zhì)材料結(jié)構(gòu)層，使得蓋板更輕便。內(nèi)表層3為具有良好力學(xué)性能的支撐層，具有一定的支撐力，保障蓋板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

本案中，螺孔4內(nèi)設(shè)有裝配螺紋段5及螺紋鎖止段6，螺紋鎖止段6能有效避免誤操作，防止調(diào)諧螺桿落入腔體內(nèi)部。另外，通過調(diào)整裝配螺紋段5和螺紋鎖止段6的相對(duì)位置，可以實(shí)現(xiàn)通過兩端進(jìn)行調(diào)諧的功能，改善了傳統(tǒng)翻邊蓋板只能在一邊調(diào)諧的不足。

通過以上描述可以發(fā)現(xiàn)，本實(shí)用新型一體化的復(fù)合蓋板，采用復(fù)合型的蓋板，功能層、結(jié)構(gòu)層、支撐層一體成型，無需電鍍等工藝，便于生產(chǎn)制造；復(fù)合蓋板本身即具備螺孔，無需螺母壓鉚，不會(huì)產(chǎn)生蓋板變形，信號(hào)的調(diào)節(jié)質(zhì)量?jī)?yōu)良；螺孔具備裝配螺紋段和螺紋鎖止段，螺紋鎖止段能有效避免調(diào)諧螺桿落入腔體內(nèi)部，防止誤操作；相較傳統(tǒng)的蓋板，減小了重量、縮減了制造成本；通過裝配螺紋段和螺紋鎖止段的位置調(diào)整，實(shí)現(xiàn)兩端調(diào)諧的功能。

以上對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行了充分描述，需要說明的是，本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式并不受上述描述的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員依據(jù)本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)在結(jié)構(gòu)、方法或功能等方面采用等同變換或者等效變換而形成的所有技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。