本實(shí)用新型有關(guān)一種滑動開關(guān)，尤指一種程式開關(guān)的改良結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

如圖9所示，為常用的程式開關(guān)，主要包括座體91、蓋體92、指撥件93以及支撐座94，座體91有第一接腳95和第二接腳96，支撐座94則有一延伸接腳97，指撥件93隨蓋體92而組裝于座體91，支撐座94組裝于座體91而讓延伸接腳97和第二接腳96接觸而電性連接，第一接腳95的連接段951和延伸接腳97的連接段971在同一側(cè)平行伸設(shè)，通過指撥件93的撥動，以控制第一接腳95和延伸接腳97間導(dǎo)通或不導(dǎo)通。然而，常用的程式開關(guān)具有以下問題：

1.常用程式開關(guān)所用的接腳，除了在座體91嵌入成型的第一接腳95和第二接腳96之外，另有延伸接腳97是被凸點(diǎn)941結(jié)合在支撐座94，此述延伸接腳97為必要元件而無法省略，造成常用程式開關(guān)有結(jié)構(gòu)復(fù)雜而無法簡化的問題。此外，前述延伸接腳97是利用支撐座94組裝在座體91時接觸而電性連接，此類程式開關(guān)因尺寸較一般開關(guān)小，若支撐座94組裝在座體91時有些微尺寸的誤差，則會讓延伸接腳97和第二接腳96有接觸不良，此時會因延伸接腳97和第二接腳96導(dǎo)電性不佳，造成程式開關(guān)有瑕疵的問題。

2.常用程式開關(guān)所用的指撥件93，隨蓋體92組裝于座體91時，因第二接腳96具彈性，而由隆起部961以單點(diǎn)接觸的型態(tài)頂著凸部931，而以具有凸部932的一側(cè)面933靠在蓋體92的內(nèi)壁面921而定位。然而，所述側(cè)面933是和指撥件93等寬的平面，故當(dāng)指撥件93滑動時，若側(cè)面933和內(nèi)壁面921間滑動接觸的面積不能有效的減少，對指撥件93的移動必然會產(chǎn)生相當(dāng)?shù)淖枇?，?dǎo)致指撥件93在撥動有不順暢的問題。

3.承2，指撥件93在被撥動而移動時，因第二接腳96具有彈性，故當(dāng)凸部931所在位置改變時，隆起部961因該彈性而頂著凸部931的位置隨之改變，使得第二接腳96在有隆起部961的一端可以和第一接腳95靠近而接觸，或者遠(yuǎn)離而分開。惟若第二接腳96有彈性疲乏的問題時，即便指撥件93有被撥動，惟第二接腳96的隆起部961和所頂?shù)耐共?31有接觸不確實(shí)的情況，導(dǎo)致指撥件93的撥動難以有效地控制第一接腳95和第二接腳96的導(dǎo)通。

因此，如何解決上述常用程式開關(guān)的問題，即為本實(shí)用新型的重點(diǎn)所在。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的之一，在于解決上述的問題而提供一種程式開關(guān)的改良結(jié)構(gòu)，通過復(fù)數(shù)接腳皆和座體嵌入成型，第二蓋并無接腳而僅為蓋體，可讓構(gòu)件的制程簡化，構(gòu)件的組裝也相對方便。

本實(shí)用新型目的之二，在于解決上述的問題而提供一種程式開關(guān)的改良結(jié)構(gòu)，通過指撥件的塊體在有凸部的一側(cè)為中間高于兩邊而有一頂面，此頂面必然小于指撥件的塊體的寬度，故可相對減少塊體和第一蓋的內(nèi)壁面滑動接觸的面積，而可有效降低撥動的阻力，而使指撥件可被順暢地?fù)軇印?/p>

本實(shí)用新型目的之三，在于解決上述的問題而提供一種程式開關(guān)的改良結(jié)構(gòu)，通過指撥件所設(shè)導(dǎo)電片的兩端往所在的塊體外彎出而形成兩個端緣，而隨指撥件被撥動而在導(dǎo)通狀態(tài)時，得以兩點(diǎn)接觸的型態(tài)穩(wěn)定地抵靠于各對接腳在滑槽中的接觸段，不會有因接觸不確實(shí)而導(dǎo)致接腳間無法導(dǎo)電的問題發(fā)生。

為達(dá)前述的目的，本實(shí)用新型包括：

一座體，為一體且和復(fù)數(shù)接腳以嵌入成型，該復(fù)數(shù)接腳兩兩成對，各接腳有部分嵌入該座體且其他部分伸出該座體外，前述嵌入該座體的部分有一露出的接觸段，前述伸出該座體外的部分有一連接段，各對接腳的兩接觸段露出在該座體的同一側(cè)；

一第一蓋，蓋在該座體有前述接觸段露出的一側(cè)，該座體在該第一蓋所蓋之處形成復(fù)數(shù)滑槽，各對接腳的兩接觸段位在對應(yīng)的一前述滑槽中，且該第一蓋在各滑槽處分別有一導(dǎo)溝；

復(fù)數(shù)指撥件，分別有一塊體對應(yīng)設(shè)在該座體的各滑槽中，各塊體有凸部伸出所在的滑槽對應(yīng)的導(dǎo)溝外，各指撥件可沿著導(dǎo)溝來回?fù)軇悠渫共慷谒诘幕壑衼砘匾苿悠鋲K體，控制所述滑槽中各對接腳的兩接觸段導(dǎo)通或不導(dǎo)通；

前述成對的兩接腳，一者為長接腳而另一者為短接腳，其中的長接腳伸出該座體外的部分，在該座體有該第一蓋的相反側(cè)彎折而伸向短接腳伸出該座體外的部分，一第二蓋蓋住所有長接腳而結(jié)合該座體，且該第二蓋有復(fù)數(shù)讓各該長接腳對應(yīng)置入而定位的槽部，所有接腳的連接段在該座體的同一側(cè)平行伸設(shè)；

其中，各塊體在移動方向的旁側(cè)有一相對凸出的第一擋部，該第一蓋在各塊體所在的滑槽中有一相對凸出的第二擋部，各塊體在其凸部被撥動而來回移動時，其第一擋部皆會接觸所在滑槽中的第二擋部而停頓，且被撥動的力量大過所接觸的第二擋部所能提供的阻力時通過。

其中，各對接腳的兩接觸段在所在的滑槽內(nèi)被一絕緣部隔開，各該指撥件的塊體在相反于有該凸部的一側(cè)設(shè)一導(dǎo)電片，該導(dǎo)電片的兩端往所在的塊體外彎出而形成兩個端緣；前述塊體在所在的滑槽內(nèi)移動時，其一端緣皆接觸于所在的滑槽內(nèi)其中一接腳的接觸段，另一端緣則交替接觸于所在的滑槽內(nèi)另一接腳的接觸段或該絕緣部，以控制所述滑槽中各對接腳的兩接觸段導(dǎo)通或不導(dǎo)通。

其中，各該塊體在有其凸部的一側(cè)，為中間高于兩邊而有一頂面，所述凸部由該頂面凸起，各該塊體在所在的滑槽中來回移動時，僅該頂面和該第一蓋的導(dǎo)溝旁的內(nèi)壁面貼住。

其中，所述長接腳，自該座體外彎折而愈往其連接段愈遠(yuǎn)離座體，且該長接腳的連接段相對該短接腳的連接段有10至70度的傾斜角，在該第二蓋蓋向該座體時，該長接腳分別置入對應(yīng)的槽部中，且受該第二蓋往該座體推移至和對應(yīng)的短接腳的連接段平行伸設(shè)。

其中，各長接腳所對應(yīng)置入的槽部在斷面呈錐狀，形成一底面和兩個在該底面兩側(cè)對稱的導(dǎo)斜面，該兩個導(dǎo)斜面的間距從該底面往外漸寬，且最寬間距大于所置入的長接腳的寬度。

其中，所述長接腳的彎折處呈圓弧狀彎折。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型提供一種程式開關(guān)的改良結(jié)構(gòu)，所有接腳皆嵌入成型在座體，第二蓋則無嵌入成型的接腳而僅為蓋體，可讓制程簡化且方便組裝。此外，各指撥件的塊體在所在的滑槽中，在凸部被撥動而來回移動時，可由擋部的接觸而停頓，且被撥動的力量大過接觸的阻力時通過，故可產(chǎn)生撥動的停頓感。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例的立體組合圖。

圖2為由圖1前視的立體分解圖。

圖3為由圖1后視的立體分解圖。

圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施例的一槽部位置的剖視構(gòu)造圖，圖中指撥件的塊體移動至導(dǎo)電片的兩個端緣分別和兩接觸段接觸，而為導(dǎo)通。

圖5為圖4中指撥件的塊體移動至導(dǎo)電片的兩個端緣分別和短接腳的接觸段與絕緣部接觸，而為不導(dǎo)通。

圖6為本實(shí)用新型的實(shí)施例的第二蓋和座體結(jié)合的示意圖，圖中長接腳在第二蓋未蓋合時，為呈翹起而其連接段和短接腳的連接段有45度的傾斜角，而在第二蓋蓋合后，長接腳被推移至其連接段和短接腳的連接段平行。

圖7為本實(shí)用新型的實(shí)施例的第一蓋的一滑槽中有指撥件的塊體移動的示意圖，圖中塊體以實(shí)線表示者為原先位置，而以虛線表示者為移動后的位置，而圖中塊體的第一擋部分別阻擋在第二蓋的第二擋部的上下。

圖8為本實(shí)用新型的實(shí)施例的其一長接腳位在第二蓋對應(yīng)的槽部中的局部放大圖，此圖為由圖1的底視所得，圖中可見長接腳在槽部中貼緊在底面。

圖9為常用程式開關(guān)的剖視暨開關(guān)動作的示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的上述及其他目的與優(yōu)點(diǎn)，不難從下述所選用實(shí)施例的詳細(xì)說明與附圖中，獲得深入了解。

請參閱圖1至圖8，圖中所示為本實(shí)用新型所選用的實(shí)施例結(jié)構(gòu)，此僅供說明之用，在專利申請上并不受此種結(jié)構(gòu)的限制。

本實(shí)用新型提供一種程式開關(guān)的改良結(jié)構(gòu)，其包括一座體1、一第一蓋2、復(fù)數(shù)指撥件3以及一第二蓋4，其中：

如圖2至圖5所示，座體1為一體且和復(fù)數(shù)接腳11、12以嵌入成型，該復(fù)數(shù)接腳11、12兩兩成對，各接腳11、12有部分嵌入座體1且其他部分伸出座體1外，各接腳11、12嵌入座體1的部分有一露出的接觸段111、121，各接腳11、12伸出座體1外的部分有一連接段112、122，各對接腳11、12的兩接觸段111、121露出在座體1的同一側(cè)。

如圖2及圖4至圖5所示，第一蓋2蓋在座體1有接觸段111、121露出的一側(cè)，座體1在第一蓋2所蓋之處形成復(fù)數(shù)滑槽13，各對接腳11、12的兩接觸段111、121位在對應(yīng)的一滑槽13中，且第一蓋2在各滑槽13處分別有一導(dǎo)溝21。

前述成對的兩接腳11、12，一者為長接腳而另一者為短接腳，在此以接腳11為長接腳，而接腳12為短接腳，長接腳11伸出座體1外的部分，在座體1有第一蓋2的相反側(cè)彎折而伸向短接腳12伸出座體1外的部分。

如圖2至圖5所示，各指撥件3分別有一塊體31對應(yīng)設(shè)在座體1的各滑槽13中，各塊體31有凸部32伸出所在的滑槽13對應(yīng)的導(dǎo)溝21外，各指撥件3可沿著導(dǎo)溝21來回?fù)軇悠渫共?2而在所在的滑槽13中來回移動其塊體31，控制滑槽13中各對接腳11、12的兩接觸段111、121導(dǎo)通或不導(dǎo)通。

在本實(shí)施例中，各塊體31在有凸部32的一側(cè)，為中間高于兩邊而有一頂面33，所述凸部32由頂面33凸起，各塊體31在所在的滑槽13中來回移動時，僅頂面33和第一蓋2的導(dǎo)溝21旁的內(nèi)壁面22貼住。

在本實(shí)施例中，各對接腳11、12的兩接觸段111、121在所在的滑槽13內(nèi)被一絕緣部14隔開，各指撥件3的塊體31在相反于有凸部32的一側(cè)設(shè)一導(dǎo)電片34，導(dǎo)電片34的兩端往所在的塊體31外彎出而形成兩個端緣341、342。塊體31在所在的滑槽13內(nèi)移動時，端緣341皆接觸于所在的滑槽13內(nèi)的短接腳12的接觸段121，另一端緣342則交替接觸于所在的滑槽13內(nèi)長接腳11的接觸段111或絕緣部14，以控制滑槽13中各對接腳11、12的兩接觸段111、121導(dǎo)通或不導(dǎo)通，意即當(dāng)端緣342接觸于接觸段111時(如圖4所示)，兩接觸段111、121導(dǎo)通；當(dāng)端緣342接觸于絕緣部14時，兩接觸段111、121不導(dǎo)通(如圖5所示)。

如圖2及圖4至圖6所示，第二蓋4蓋住所有長接腳11而結(jié)合座體1，且第二蓋4有復(fù)數(shù)槽部41，可讓各長接腳11對應(yīng)置入而定位，所有接腳11、12的連接段112、122在座體1的同一側(cè)平行伸設(shè)。在本實(shí)施例中，長接腳11自座體1外彎折而愈往其連接段112愈遠(yuǎn)離座體1，且長接腳11的連接段112相對短接腳12的連接段122可有10至70度的傾斜角θ，較佳為30至45度，在本實(shí)施例中以45度為例。在第二蓋4蓋向座體1時，長接腳11分別置入對應(yīng)的槽部41中，且受第二蓋4往座體1推移至和對應(yīng)的短接腳12的連接段122平行伸設(shè)，此時長接腳11將會以其彈性而貼緊于對應(yīng)的槽部41中。

如圖7所示，各長接腳11所對應(yīng)置入的槽部41在斷面呈錐狀，形成一底面411和兩個導(dǎo)斜面412，兩個導(dǎo)斜面412在底面411的兩側(cè)對稱，兩個導(dǎo)斜面412的間距從底面411往外漸寬，且最寬間距大于所置入的長接腳11的寬度，故當(dāng)?shù)诙w4結(jié)合座體1時，若槽部41未由底面411對準(zhǔn)長接腳11，此時可在長接腳11接觸任一導(dǎo)斜面412時，由導(dǎo)斜面412導(dǎo)引長接腳11移至底面411，且以長接腳11的彈性而在底面411貼緊，而使長接腳11被限制在槽部41中。此外，所述長接腳11的彎折處呈圓弧狀彎折，令長接腳11在被第二蓋4推移時具有較佳的彈性。

如圖3及圖8所示，各塊體31在移動方向的旁側(cè)有一相對凸出的第一擋部311，第一蓋2在各塊體31所在的滑槽13中有一相對凸出的第二擋部23，各塊體31在其凸部32被撥動而來回移動時，其第一擋部311皆會接觸所在滑槽13中的第二擋部23而停頓，且被撥動的力量大過所接觸的第二擋部23所能提供的阻力時通過，此時除了可通過第一擋部311和第二擋部23的相對阻擋，而可暫時定位移動后的塊體31，且能通過前述的停頓而讓撥動者感受到「停頓感」，以確切得知是否已將指撥件撥動到位。

由上述的說明不難發(fā)現(xiàn)本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，在于：

1.本實(shí)用新型的程式開關(guān)在座體1成型時，復(fù)數(shù)接腳11、12即與座體1嵌入成型，且第二蓋2無任何接腳的設(shè)置而僅為單純的蓋體，故相較于常用程式開關(guān)而言，同樣可令接腳11、12的連接段112、122在座體1的同一側(cè)平行伸設(shè)，但不必如常用程式開關(guān)必須有延伸接腳97被凸點(diǎn)941結(jié)合在支撐座94的結(jié)構(gòu)，相對可讓構(gòu)件的制程簡化。此外，第二蓋2蓋設(shè)于座體1時，即已完成長接腳11的定位，構(gòu)件的組裝也相對方便。再者，長接腳11為一體而無分段，故不會因接腳分段而接觸不良，進(jìn)而導(dǎo)致有接腳導(dǎo)電不佳的問題。

2.本實(shí)用新型的程式開關(guān)，通過指撥件3的塊體31在有凸部32的一側(cè)為中間高于兩邊，以形成頂面33，此頂面33的寬度小于指撥件3的塊體31的寬度，相對于常用程式開關(guān)的側(cè)面933和指撥件93等寬者，可減少塊體31和第一蓋2的內(nèi)壁面22滑動接觸的面積，便可有效降低指撥件3撥動的阻力，指撥件3因此可較順暢地被撥動。

3.本實(shí)用新型的程式開關(guān)，其指撥件3所設(shè)導(dǎo)電片34，因兩端形成有兩個端緣341、342，故導(dǎo)電片34隨指撥件3被撥動而移動，且兩個端緣342、341分別接觸各對接腳11、12的接觸段111、121時，是為導(dǎo)通狀態(tài)，此時的兩個端緣342、341，得以兩點(diǎn)接觸的型態(tài)穩(wěn)定地抵靠接觸段111、121，不會有因接觸不確實(shí)而導(dǎo)致接腳11、12間無法導(dǎo)電的問題發(fā)生。

以上所述實(shí)施例的揭示用以說明本實(shí)用新型，并非用以限制本實(shí)用新型，故舉凡數(shù)值的變更或等效元件的置換仍應(yīng)隸屬本實(shí)用新型的范疇。

由以上詳細(xì)說明，可使熟知本項技藝者明了本實(shí)用新型的確可達(dá)成前述目的，實(shí)已符合專利法的規(guī)定，爰提出專利申請。