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一種電位器組裝機(jī)中的取卡簧結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):12781818閱讀:560來源:國知局

本實(shí)用新型涉及一種取料機(jī)構(gòu),具體是一種電位器組裝機(jī)中的取卡簧結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

目前,電位器結(jié)構(gòu)主要是人工裝配和檢測,生產(chǎn)效率非常低,產(chǎn)品質(zhì)量難于得到保證;而且需要大量的人力和物力,勞動(dòng)強(qiáng)度大,企業(yè)生產(chǎn)成本高,產(chǎn)量和質(zhì)量不能滿足客戶需求,降低了企業(yè)的市場競爭力。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種電位器組裝機(jī)中的取卡簧結(jié)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

一種電位器組裝機(jī)中的取卡簧結(jié)構(gòu),包括振動(dòng)盤、料道、錯(cuò)料滑塊、第一固定立板、固定平板、取料腔和第二固定立板,所述振動(dòng)盤的輸出端連接料道,料道的輸出端與取料腔連接,所述取料腔固設(shè)在第二固定立板的頂端,第二固定立板的側(cè)面固設(shè)有錯(cuò)料氣缸,錯(cuò)料氣缸的輸出端固設(shè)錯(cuò)料滑塊,錯(cuò)料滑塊與取料腔滑動(dòng)連接,且錯(cuò)料滑塊的行程位置置于料道的輸出端面上,取料腔內(nèi)設(shè)有對(duì)卡簧的定位裝置;所述第一固定立板的頂端固設(shè)有水平的固定平板,其中第一固定立板設(shè)置在前后氣缸的輸出端,前后氣缸的輸出端上還設(shè)有緩沖器,固定平板上固設(shè)上下氣缸,上下氣缸的輸出端上固設(shè)取料板,取料板上固設(shè)取料氣缸,取料氣缸的輸出端固設(shè)有取料頂環(huán);所述振動(dòng)盤、錯(cuò)料氣缸、取料氣缸、上下氣缸和前后氣缸均與外部控制機(jī)構(gòu)和氣源連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述振動(dòng)盤的底部設(shè)有振動(dòng)盤墊座。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)卡簧物料的取放和組裝,整體結(jié)構(gòu)可靠、傳動(dòng)平穩(wěn),極大地提升了電位器組裝的效率,且能保證產(chǎn)品組裝的一致性,提升產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1為一種電位器組裝機(jī)中的取卡簧結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-振動(dòng)盤、2-振動(dòng)盤墊座、3-錯(cuò)料氣缸、4-料道、5-取料氣缸、6-上下氣缸、7-緩沖器、8-前后氣缸、9-錯(cuò)料滑塊、10-第一固定立板、11-固定平板、12-取料腔、13-第二固定立板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種電位器組裝機(jī)中的取卡簧結(jié)構(gòu),包括振動(dòng)盤1、料道5、錯(cuò)料滑塊9、第一固定立板10、固定平板11、取料腔12和第二固定立板13,所述振動(dòng)盤1的輸出端連接料道5,料道5的輸出端與取料腔12連接,所述取料腔12固設(shè)在第二固定立板13的頂端,第二固定立板13的側(cè)面固設(shè)有錯(cuò)料氣缸3,錯(cuò)料氣缸3的輸出端固設(shè)錯(cuò)料滑塊9,錯(cuò)料滑塊9與取料腔12滑動(dòng)連接,且錯(cuò)料滑塊9的行程位置置于料道5的輸出端面上,在錯(cuò)料氣缸3帶動(dòng)錯(cuò)料滑塊9運(yùn)動(dòng)時(shí),能將料道5的輸出端面封閉,防止多余的卡簧物料落下導(dǎo)致帶抓取物料的定位受到影響,取料腔12內(nèi)設(shè)有對(duì)卡簧的定位裝置;所述第一固定立板10的頂端固設(shè)有水平的固定平板11,其中第一固定立板10設(shè)置在前后氣缸8的輸出端,前后氣缸8的輸出端上還設(shè)有緩沖器7,用于保證第一固定立板10的平穩(wěn)運(yùn)動(dòng),固定平板11上固設(shè)上下氣缸6,上下氣缸6的輸出端上固設(shè)取料板,取料板上固設(shè)取料氣缸5,取料氣缸5的輸出端固設(shè)有取料頂環(huán),用于將卡簧固定;所述振動(dòng)盤1、錯(cuò)料氣缸3、取料氣缸5、上下氣缸6和前后氣缸8均與外部控制機(jī)構(gòu)和氣源連接。

所述振動(dòng)盤1的底部設(shè)有振動(dòng)盤墊座2,能有效減少震動(dòng)對(duì)振動(dòng)盤1固定的影響,保證其固定的可靠性。

本實(shí)用新型的工作原理是:在振動(dòng)盤1運(yùn)行時(shí),卡簧物料從振動(dòng)盤1內(nèi)運(yùn)動(dòng)至料道5和取料腔12內(nèi),此時(shí)錯(cuò)料氣缸3帶動(dòng)錯(cuò)料滑塊9運(yùn)動(dòng),將料道5的輸出端面封閉,防止多余的卡簧物料落下導(dǎo)致帶抓取物料的定位受到影響,然后前后氣缸8帶動(dòng)第一固定立板10的運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)取料氣缸5和上下氣缸6位置的改變,當(dāng)取料氣缸5的輸出端置于取料腔12內(nèi)卡簧物料的正上方時(shí),取料氣缸5帶動(dòng)取料頂環(huán)運(yùn)動(dòng),將卡簧固定,然后由上下氣缸6帶動(dòng)進(jìn)行下一步操作。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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