本實用新型涉及一種彎式射頻同軸連接器。

背景技術：

目前，原有的彎式射頻同軸連接器的蓋板采用的是直紋滾花式過盈配合，這種結構需要壓配本身，會對連接器的機械可靠性造成損傷且當電氣性能無法滿足的時候，無法返工，不利于大批量生產。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種彎式射頻同軸連接器，它不需要壓配不會損傷產品的結構，當產品電氣性能無法滿足的時候可返修，有利于提高生產效率。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種彎式射頻同軸連接器，它包括：

彎式外導體，所述彎式外導體具有呈彎折狀連接的第一外導體和第二外導體，并且第一外導體和第二外導體之間形成有彎折部分；

蓋板，所述蓋板通過螺紋連接在彎折部分的一外側部上。

進一步，所述蓋板通過螺紋連接在彎折部分上在第一外導體的軸向方向上的外側部上。

進一步提供了一種具體的蓋板與彎式外導體的連接結構，所述彎折部分的外側部上設置有其內壁上具有內螺紋的螺孔，所述蓋板的外周壁上設置有外螺紋，所述蓋板通過外螺紋與內螺紋的配合擰在螺孔內。

進一步提供了一種具體結構的彎式射頻同軸連接器的結構，彎式射頻同軸連接器還包括內導體和絕緣子，所述內導體通過絕緣子支承在第一外導體內。

進一步，所述第二外導體具有用于伸入電纜的電纜伸入孔，電纜伸入電纜伸入孔后，電纜的內芯與內導體的端部相連，并且電纜的內芯與內導體的端部相連的部位位于彎折部分內。

進一步為了方便將蓋板擰進螺孔內，所述蓋板的軸向外側壁上設置有旋擰槽口。

進一步，所述第一外導體和所述第二外導體呈90°彎折狀。

進一步為了方便連接，所述第一外導體上還設置有連接螺帽。

采用了上述技術方案后，本實用新型的蓋板采用螺紋式設計，只要將蓋板擰進螺孔內即可，不需要壓配，從而避免損傷產品的結構，當產品電氣性能無法滿足的時候還可通過擰開蓋板進行返修，有利于提高生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的彎式射頻同軸連接器的裝配示意圖；

圖2為本實用新型的彎式射頻同軸連接器的裝配爆炸圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1、2所示，一種彎式射頻同軸連接器，它包括：

彎式外導體，所述彎式外導體具有呈彎折狀連接的第一外導體11和第二外導體12，并且第一外導體11和第二外導體12之間形成有彎折部分13；

蓋板2，所述蓋板2通過螺紋連接在彎折部分13的一外側部上。

如圖1所示，所述蓋板2通過螺紋連接在彎折部分13上在第一外導體11的軸向方向上的外側部上。

如圖2所示，所述彎折部分13的外側部上設置有其內壁上具有內螺紋的螺孔131，所述蓋板2的外周壁上設置有外螺紋，所述蓋板2通過外螺紋與內螺紋的配合擰在螺孔131內。

如圖1、2所示，彎式射頻同軸連接器還包括內導體3和絕緣子4，所述內導體3通過絕緣子4支承在第一外導體11內。

如圖1、2所示，所述第二外導體12具有用于伸入電纜10的電纜伸入孔，電纜10伸入電纜伸入孔后，電纜10的內芯101與內導體3的端部相連，并且電纜10的內芯101與內導體3的端部相連的部位位于彎折部分13內。

如圖2所示，所述蓋板2的軸向外側壁上設置有旋擰槽口21。

如圖2所示，所述第一外導體11和所述第二外導體12呈90°彎折狀。

如圖1所示，所述第一外導體11上還設置有連接螺帽5。

本實用新型的工作原理如下：

本實用新型的蓋板2采用螺紋式設計，只要將蓋板2擰進螺孔131內即可，不需要壓配，從而避免損傷產品的結構，當產品電氣性能無法滿足的時候還可通過擰開蓋板2進行返修，有利于提高生產效率。

以上所述的具體實施例，對本實用新型解決的技術問題、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。