本實用新型涉及動力電池技術領域，尤其涉及一種動力電池IR 測試自動擺放組裝設備。

背景技術：

當今汽車動力電池生產企業(yè)，在原料電芯入庫時，都要對電芯進行絕緣阻抗測試，俗稱IR測試，以保證電芯的可靠性，而測試后的電芯，要做成電池組，還要經過人工擺放到電池組框架內，在進行點焊工程、組裝工程等等過程，最終才能變成成品動力電池組。而IR 測試和電芯擺放，組裝工程程序繁瑣，復雜，需要人工參與眾多，工人勞動強度大，很容易出現(xiàn)漏檢，錯擺等現(xiàn)象。而一旦電池組裝成成品后，再發(fā)現(xiàn)這些問題，會給生產企業(yè)，造成嚴重的質量問題，同時還會面臨巨大經濟損失，然而，市場還有沒有成型的完成這三項工程的設備，因此為了解決企業(yè)的困境；降低企業(yè)的生產成本，提高企業(yè)的工作效率，本實用新型提出一種動力電池IR測試自動擺放組裝設備，來解決上述問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種動力電池IR測試自動擺放組裝設備。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種動力電池IR測試自動擺放組裝設備，包括機臺，所述機臺為長方體狀結構，所述機臺的正面設有一對儲物柜，所述機臺的頂部一側固定有一對支撐桿，兩個支撐桿之間固定有橫梁，所述橫梁上設有第一氣動滑臺，所述第一氣動滑臺上滑動安裝有第一滑塊，所述第一滑塊的底部通過螺栓固定有第二氣動滑臺，所述第二氣動滑臺上滑動連接有第二滑塊，所述第二滑塊的底部通過螺栓固定有推桿電機，所述推桿電機的下端通過螺栓安裝有吸取機構，所述機臺的頂部固定有電池組托架、螺絲機、電池檢測盒、電池儲存箱和控制盒，其中電池儲存箱固定在電池檢測盒的側面，螺絲機安裝在橫梁的下方，控制盒固定在機臺的頂部外側，所述控制盒的頂部設有顯示屏，所述顯示屏的側面設有多個指示燈，所述控制盒的內部安裝有PLC控制器和 IR測試表。

優(yōu)選的，所述PLC控制器型號為FX3UC。

優(yōu)選的，所述電池檢測盒的頂部矩形陣列式排布有多個電池孔，所述電池孔的底部安裝有探針，且探針與IR測試表相連接。

優(yōu)選的，所述吸取機構的底部設有矩形陣列式排布有多個圓孔，所述圓孔的頂部均連接有氣管，所述氣管連接有氣泵，所述PLC控制器與氣泵相連接。

優(yōu)選的，所述電池組托架上設有多個電池槽。

優(yōu)選的，所述PLC控制器分別與顯示屏、第一氣動滑臺、第二氣動滑臺和推桿電機相連接。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過第一氣動滑臺、第二氣動滑臺和推桿電機的設計，實現(xiàn)吸取機構在一定范圍內的三維空間中自由移動，從而可以將電池檢測盒中的電池轉移到電池組托架中，實現(xiàn)自動擺放，通過螺絲機的設計，可以對擺放在電池組托架中的電池組進行組裝，效率高，通過電池檢測盒的設計，可以對電芯進行絕緣阻抗測試，不合格的人工剔除掉。本實用新型結構新穎，設計巧妙，集IR測試、自動擺放和組裝為一體，提高工人的工作效率，非常方便。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種動力電池IR測試自動擺放組裝設備的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種動力電池IR測試自動擺放組裝設備中吸取機構的仰視圖。

圖中：1機臺、2儲物柜、3支撐桿、4橫梁、5第一滑塊、6第二氣動滑臺、7第二滑塊、8螺絲機、9推桿電機、10吸取機構、101 圓孔、11電池組托架、12控制盒、13電池檢測盒、14電池孔、15 電池儲存箱。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種動力電池IR測試自動擺放組裝設備，包括機臺1，所述機臺1為長方體狀結構，所述機臺1的正面設有一對儲物柜2，所述機臺1的頂部一側固定有一對支撐桿3，兩個支撐桿3之間固定有橫梁4，所述橫梁4上設有第一氣動滑臺，所述第一氣動滑臺上滑動安裝有第一滑塊5，所述第一滑塊5的底部通過螺栓固定有第二氣動滑臺6，所述第二氣動滑臺6上滑動連接有第二滑塊7，所述第二滑塊7的底部通過螺栓固定有推桿電機9，所述推桿電機9的下端通過螺栓安裝有吸取機構10，所述機臺1的頂部固定有電池組托架11、螺絲機8、電池檢測盒13、電池儲存箱15和控制盒12，其中電池儲存箱15固定在電池檢測盒13的側面，螺絲機8安裝在橫梁 4的下方，控制盒12固定在機臺1的頂部外側，所述控制盒12的頂部設有顯示屏，所述顯示屏的側面設有多個指示燈，所述控制盒12 的內部安裝有PLC控制器和IR測試表。

本實用新型中，所述PLC控制器型號為FX3UC，所述電池檢測盒 13的頂部矩形陣列式排布有多個電池孔14，所述電池孔14的底部安裝有探針，且探針與IR測試表相連接，所述吸取機構10的底部設有矩形陣列式排布有多個圓孔101，所述圓孔101的頂部均連接有氣管，所述氣管連接有氣泵，所述PLC控制器與氣泵相連接，所述電池組托架11上設有多個電池槽，所述PLC控制器分別與顯示屏、第一氣動滑臺、第二氣動滑臺6和推桿電機9相連接，通過第一氣動滑臺、第二氣動滑臺6和推桿電機9的設計，實現(xiàn)吸取機構10在一定范圍內的三維空間中自由移動，從而可以將電池檢測盒13中的電池轉移到電池組托架11中，實現(xiàn)自動擺放，通過螺絲機8的設計，可以對擺放在電池組托架11中的電池組進行組裝，效率高，通過電池檢測盒 13的設計，可以對電芯進行絕緣阻抗測試，不合格的人工剔除掉。本實用新型結構新穎，設計巧妙，集IR測試、自動擺放和組裝為一體，提高工人的工作效率，非常方便。

本實用新型在使用時，將電池儲存箱15中的電池放在電池檢測盒13中，對電芯進行絕緣阻抗測試，不合格的會在顯示屏上顯示其位置，工作人員將其剔除掉，再補上一個電池，再通過吸取機構10 將電池檢測盒13上合格的電池進行換位擺放，擺放在電池組托架11 上，擺放好后，用螺絲機8對電池組托架11進行組裝，非常方便，通過第一氣動滑臺、第二氣動滑臺6和推桿電機9的設計，實現(xiàn)吸取機構10在一定范圍內的三維空間中自由移動，從而可以將電池檢測盒13中的電池轉移到電池組托架11中，實現(xiàn)自動擺放，通過螺絲機 8的設計，可以對擺放在電池組托架11中的電池組進行組裝，效率高，通過電池檢測盒13的設計，可以對電芯進行絕緣阻抗測試，不合格的人工剔除掉。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。