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一種永磁鐵充磁結(jié)構(gòu)的制作方法

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一種永磁鐵充磁結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及充磁技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種永磁鐵充磁結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

隨著電子產(chǎn)品的普及,磁性材料的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,如音箱設(shè)備、電動(dòng)機(jī),儀表器等設(shè)備。磁性材料在裝配前必須要進(jìn)行充磁操作才能使磁性材料具有磁性?,F(xiàn)有技術(shù)中的充磁結(jié)構(gòu)無(wú)法解決在充磁過(guò)程中的震動(dòng),且現(xiàn)有的充磁結(jié)構(gòu)工作效率低,散熱性不好,影響設(shè)備的使用壽命。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種永磁鐵充磁結(jié)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種永磁鐵充磁結(jié)構(gòu),包括充磁箱,所述充磁箱通過(guò)導(dǎo)線與電源插頭連接,所述充磁箱的一側(cè)安裝有控制面板,所述控制面板由顯示屏、控制按鈕和指示燈組成,所述充磁箱的一側(cè)安裝有冷卻液進(jìn)管,所述充磁箱的另一側(cè)安裝有冷卻液出管,所述充磁箱的對(duì)應(yīng)兩側(cè)均安裝有通風(fēng)舢板,所述充磁箱的頂部安裝有充磁口,所述充磁口的底部安裝有電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿的頂部安裝有被充磁體擺放臺(tái),所述被充磁體擺放臺(tái)的頂部安裝有橡膠墊,所述橡膠墊的一側(cè)安裝有若干個(gè)夾具,所述橡膠墊的底部安裝有若干個(gè)彈簧,所述彈簧安裝在所述被充磁體擺放臺(tái)的內(nèi)部,所述充磁口的一側(cè)內(nèi)壁安裝有鐵芯,所述鐵芯上纏繞有勵(lì)磁線圈,所述鐵芯的內(nèi)部設(shè)置有冷卻腔,所述冷卻腔的外壁為絕緣層,所述冷卻腔的一側(cè)與所述冷卻液進(jìn)管連接,所述冷卻腔的另一側(cè)與所述冷卻液出管連接,所述冷卻腔的一側(cè)安裝有溫度傳感器,所述鐵芯的下部安裝有散熱器,所述鐵芯的對(duì)應(yīng)一側(cè)安裝有鐵塊,所述鐵塊安裝在所述充磁口的一側(cè)內(nèi)壁上,所述充磁箱的底部?jī)?nèi)壁安裝有控制箱,所述控制箱內(nèi)安裝有PCB板,所述PCB板上安裝有整流器、單片機(jī)、電容和放電線圈。

進(jìn)一步的,所述控制面板、電動(dòng)推桿、散熱器、整流器、電容、放電線圈和溫度傳感器均與單片機(jī)電性連接。

進(jìn)一步的,所述單片機(jī)為一種AT89S52單片機(jī)。

進(jìn)一步的,所述電動(dòng)推桿由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速齒輪、螺桿、螺母、導(dǎo)套、推桿、滑座、彈簧、外殼、渦輪和微動(dòng)控制開(kāi)關(guān)組成。

進(jìn)一步的,所述電動(dòng)推桿與被充磁體擺放臺(tái)通過(guò)焊接固定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該永磁鐵充磁結(jié)構(gòu),將被充磁體擺放在被充磁體擺放臺(tái)上,使用夾具固定,被充磁體擺放臺(tái)上安裝有橡膠墊和彈簧,可以減緩在充磁過(guò)程的震動(dòng),可以有效防止被充磁體損壞,通過(guò)操控控制面板使單片機(jī)帶動(dòng)電動(dòng)推桿下移,使被充磁體移動(dòng)到磁場(chǎng)中,為被充磁體充磁,電動(dòng)推桿的設(shè)置便于被充磁體的充磁與取出,有利于提升工作效率,散熱器為鐵芯降溫,防止因溫度過(guò)高造成勵(lì)磁線圈損壞,溫度傳感器可以實(shí)時(shí)監(jiān)控鐵芯的溫度變化情況,當(dāng)溫度高于單片機(jī)的預(yù)設(shè)值時(shí),單片機(jī)將溫度傳感器收集的信號(hào)在顯示屏上顯示,便于提醒使用者注意,及時(shí)將冷卻液由冷卻液進(jìn)管注入,在鐵芯內(nèi)循環(huán)后從冷卻液出管排出,以提升降溫的效率,保證設(shè)備可以正常運(yùn)行。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型的整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本實(shí)用新型的鐵芯內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記中:1-充磁箱;2-冷卻液出管;3-控制面板;4-充磁口;5-動(dòng)推桿;6-被充磁體擺放臺(tái);7-橡膠墊;8-夾具;9-通風(fēng)舢板;10-冷卻液進(jìn)管;11-電源插頭;12-散熱器;13-鐵芯;14-勵(lì)磁線圈;15-鐵塊;16-控制箱;17-整流器;18-單片機(jī);19-電容;20-放電線圈;21-絕緣層;22-溫度傳感器;23-冷卻腔;24-彈簧。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種永磁鐵充磁結(jié)構(gòu),包括充磁箱1,充磁箱1通過(guò)導(dǎo)線與電源插頭11連接,充磁箱1的一側(cè)安裝有控制面板3,控制面板3由顯示屏、控制按鈕和指示燈組成,充磁箱1的一側(cè)安裝有冷卻液進(jìn)管10,充磁箱1的另一側(cè)安裝有冷卻液出管2,充磁箱1的對(duì)應(yīng)兩側(cè)均安裝有通風(fēng)舢板9,充磁箱1的頂部安裝有充磁口4,充磁口4的底部安裝有電動(dòng)推桿5,電動(dòng)推桿5的頂部安裝有被充磁體擺放臺(tái)6,被充磁體擺放臺(tái)6的頂部安裝有橡膠墊7,橡膠墊7的一側(cè)安裝有若干個(gè)夾具8,橡膠墊7的底部安裝有若干個(gè)彈簧24,彈簧24安裝在被充磁體擺放臺(tái)6的內(nèi)部,充磁口4的一側(cè)內(nèi)壁安裝有鐵芯13,鐵芯13上纏繞有勵(lì)磁線圈14,鐵芯13的內(nèi)部設(shè)置有冷卻腔23,冷卻腔23的外壁為絕緣層21,冷卻腔23的一側(cè)與冷卻液進(jìn)管10連接,冷卻腔23的另一側(cè)與冷卻液出管2連接,冷卻腔23的一側(cè)安裝有溫度傳感器22,鐵芯13的下部安裝有散熱器12,鐵芯13的對(duì)應(yīng)一側(cè)安裝有鐵塊15,鐵塊15安裝在充磁口4的一側(cè)內(nèi)壁上,充磁箱1的底部?jī)?nèi)壁安裝有控制箱16,控制箱16內(nèi)安裝有PCB板,PCB板上安裝有整流器17、單片機(jī)18、電容19和放電線圈20。

進(jìn)一步的,所述控制面板3、電動(dòng)推桿5、散熱器12、整流器17、電容19、放電線圈20和溫度傳感器22均與單片機(jī)18電性連接,便于信號(hào)的傳輸。

進(jìn)一步的,所述單片機(jī)18為一種AT89S52單片機(jī),具有低功耗和高性能的特點(diǎn)。

進(jìn)一步的,所述電動(dòng)推桿5由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速齒輪、螺桿、螺母、導(dǎo)套、推桿、滑座、彈簧、外殼、渦輪和微動(dòng)控制開(kāi)關(guān)組成,便于帶動(dòng)被充磁體擺放臺(tái)6進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步的,所述電動(dòng)推桿5與被充磁體擺放臺(tái)6通過(guò)焊接固定,保證連接的穩(wěn)定性。

工作原理:工作時(shí),將被充磁體擺放在被充磁體擺放臺(tái)6上,使用夾具8固定,被充磁體擺放臺(tái)6上安裝有橡膠墊7和彈簧24,可以減緩在充磁過(guò)程的震動(dòng),可以有效防止被充磁體損壞,通過(guò)操控控制面板3使單片機(jī)18帶動(dòng)電動(dòng)推桿5下移,使被充磁體移動(dòng)到磁場(chǎng)中,為被充磁體充磁,電動(dòng)推桿5的設(shè)置便于被充磁體的充磁與取出,有利于提升工作效率,散熱器12為鐵芯13降溫,防止因溫度過(guò)高造成勵(lì)磁線圈14損壞,溫度傳感器22可以實(shí)時(shí)監(jiān)控鐵芯13的溫度變化情況,當(dāng)溫度高于單片機(jī)18的預(yù)設(shè)值時(shí),單片機(jī)18將溫度傳感器22收集的信號(hào)在顯示屏上顯示,便于提醒使用者注意,及時(shí)將冷卻液由冷卻液進(jìn)管10注入,在鐵芯13內(nèi)循環(huán)后從冷卻液出管2排出,以提升降溫的效率,保證設(shè)備可以正常運(yùn)行。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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