本實用新型涉及鋰電池隔膜生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種保證萃取工藝常溫下與橫拉工藝銜接穩(wěn)定性的輔助裝置。

背景技術(shù)：

鋰電池是一種充電電池，它主要依靠鋰離子在正負(fù)極之間的移動來工作。在其電池結(jié)構(gòu)中，隔膜是關(guān)鍵內(nèi)層組件之一，由于鋰電池體系電解液為有機溶劑，所以需要耐有機溶劑的隔膜材料隔開正負(fù)極，一般采用高強度的聚烯烴多孔薄膜。

濕法鋰電池隔膜生產(chǎn)中，白油和聚烯烴混合進入擠出機擠出，經(jīng)過雙向拉伸后，需要用萃取劑(二氯甲烷)將混合物中白油萃取出而形成多孔膜，如圖1所示，在經(jīng)萃取后進入橫拉進行橫向拉伸，橫拉為兩側(cè)上橫拉夾子4，萃取液槽1中為萃取劑二氯甲烷，在萃取槽1中浸入在二氯甲烷中和萃取槽1上部設(shè)有多個走輥，因隔膜在萃取槽1內(nèi)沒有固定，位于萃取出口處的輥子A常溫下容易緩慢結(jié)冰(由于二氯甲烷沸點為39.8℃)，當(dāng)膜走過結(jié)冰的輥子A的摩擦力會發(fā)生不斷變化，從而導(dǎo)致膜跑偏脫夾而影響穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)。為了克服輥子A結(jié)冰問題，目前主要是采取控制萃取槽1內(nèi)環(huán)境溫濕度來解決輥子A結(jié)冰的問題。但由于萃取劑二氯甲烷化學(xué)性質(zhì)活潑、腐蝕性強、沸點低、有劇毒，因而對控制萃取槽1內(nèi)溫濕度的工藝要求較高，且設(shè)備費用高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型提供一種用于控制濕法隔膜萃取后走膜跑偏的走輥裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、容易實現(xiàn)、安全可靠、成本低廉?？梢允馆腿〕隹谔庉佔訙p少結(jié)冰，走膜穩(wěn)定平衡，使萃取到橫拉工序銜接穩(wěn)定，達到穩(wěn)定生產(chǎn)目的。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出的一種用于控制濕法隔膜萃取后走膜跑偏的走輥裝置，包括位于萃取槽內(nèi)的多個輥子和位于萃取槽上部的多個輥子，位于萃取槽出口上方相鄰的兩個輥子分別為輥子A和輥子B，其中，位于萃取槽出口端的是輥子A，所述輥子A的表面上至少連續(xù)粘貼有兩層耐腐蝕膠帶，位于所述輥子B一端1/3軸長的表面上至少連續(xù)粘貼有兩層耐腐蝕膠帶。

本實用新型中，在輥子A或輥子B表面連續(xù)粘貼的耐腐蝕膠帶按照與所在輥子轉(zhuǎn)動反方向纏繞。

所述輥子B表面上連續(xù)粘貼的耐腐蝕膠帶在軸向上的位于與隔膜走偏方向一致的一端。

在輥子A或輥子B表面連續(xù)粘貼后的耐腐蝕膠帶的厚度為0.1-0.5mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型走輥裝置，只需在原有的走輥中位于萃取出口處上端的兩個輥子表面包覆防腐蝕的膠帶，從而可以消除因輥子表面結(jié)冰而造成隔膜走偏的現(xiàn)象，同時，還可以在相鄰輥子表面包裹長度及位置不同的膠帶來改變表面摩擦力，達到控制膜左右偏移的平衡點，防止由于輥子磨損、位置誤差而可能帶來的隔膜走膜的問題，使生產(chǎn)穩(wěn)定。采用本實用新型的走輥裝置可以省去了控制萃取槽內(nèi)溫濕度設(shè)備投入的成本。

附圖說明

圖1是本實用新型用于控制濕法隔膜萃取后走膜跑偏的走輥裝置布局示意圖；

圖2是圖1中輥子A的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中輥子B的機構(gòu)示意圖。

圖中：1-萃取槽，2-隔膜，3-耐腐蝕膠帶，4-橫拉夾子。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型技術(shù)方案作進一步詳細描述，所描述的具體實施例僅對本實用新型進行解釋說明，并不用以限制本實用新型。

如圖1所示，本實用新型提出的一種用于控制濕法隔膜萃取后走膜跑偏的走輥裝置，包括位于萃取槽1內(nèi)的多個輥子和位于萃取槽1上部的多個輥子，位于萃取槽1出口上方相鄰的兩個輥子分別為輥子A和輥子B，其中，位于萃取槽1出口端的是輥子A，如圖2所示，所述輥子A的表面上至少連續(xù)粘貼有兩層耐腐蝕膠帶3，如圖3所示，位于所述輥子B一端1/3軸長的表面上至少連續(xù)粘貼有兩層耐腐蝕膠帶3，至于該1/3軸長的耐腐蝕膠帶3粘貼在所述輥子B上的哪一端，是與隔膜2走膜跑偏方向一致的那一端。無論是在輥子A還是在輥子B表面連續(xù)粘貼的耐腐蝕膠帶3的纏繞方向是按照與所在輥子轉(zhuǎn)動反方向纏繞。在輥子A或輥子B表面連續(xù)粘貼后的耐腐蝕膠帶3的厚度為0.1～0.5mm。

本實用新型采用在萃取槽1出口上方相鄰的兩個輥子表面連續(xù)粘兩層耐高溫、耐腐蝕、化學(xué)性能穩(wěn)定的工業(yè)膠帶(膠帶沿輥子轉(zhuǎn)動反方向粘)。其主要作用是改變膜左右偏移的平衡點，建立新的穩(wěn)定的平衡點，在無需控制萃取槽內(nèi)環(huán)境溫濕度的情況下，減少輥子表面的結(jié)冰量，防止隔膜跑偏，利于在常溫下萃取到橫拉工序的穩(wěn)定生產(chǎn)。

如圖1所示，將位于萃取槽出口處容易結(jié)冰的輥子A的表面上用工業(yè)耐高溫膠帶粘貼兩層(膠帶粘貼方向與輥子轉(zhuǎn)動方向相反)，由于膠帶表面粗糙不易粘住冰，膜跑過膠帶表面時冰水混合物會不斷掉落，膜偏移的平衡容易穩(wěn)定；當(dāng)平衡點不利于橫拉上夾時，如：膜左右移動平衡點偏向右側(cè)時，在結(jié)冰輥(輥子A)相鄰的輥子B的左軸段的表面上粘貼1/3輥子長度的兩層工業(yè)耐高溫耐腐蝕膠帶，因粘貼膠帶后輥子B左側(cè)摩擦力大于右側(cè)，膜跑過時，平衡點向左移動，從而控制隔膜偏移的平衡點。

本實用新型中耐腐蝕膠帶3至少貼兩層以上主要是由于二氯甲烷易溶于膠帶的膠內(nèi)，另外，粘貼耐腐蝕膠帶時是與輥子轉(zhuǎn)動相反方向纏繞粘貼，膠帶不容易脫落。

盡管上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的具體實施方式，上述的具體實施方式僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨的情況下，還可以做出很多變形，這些均屬于本實用新型的保護之內(nèi)。