本實(shí)用新型屬于電纜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種綜合防護(hù)電纜。

背景技術(shù)：

埋設(shè)于地下、河底的電纜由于長(zhǎng)期受到水的浸泡，以及嚙齒類(lèi)動(dòng)物的啃咬，經(jīng)常損壞，造成電力輸送的中斷，而且故障檢修困難，給人們的工作、生活帶來(lái)很大的不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種綜合防護(hù)電纜，以達(dá)到防水、防動(dòng)物啃咬的目的。

本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：一種綜合防護(hù)電纜，包括導(dǎo)體、屏蔽層、絕緣層、絕緣屏蔽層、銅帶屏蔽層和外護(hù)套，其特征是，在所述銅帶屏蔽層外面加一層阻水帶包層，在所述阻水帶包層外面加一層鋁塑復(fù)合帶包層，所述外護(hù)套采用高密度聚乙烯材料。

作為一種優(yōu)選，所述屏蔽層為半導(dǎo)體導(dǎo)體屏蔽層。

作為一種優(yōu)選，所述絕緣層為XLPE絕緣層。

作為一種優(yōu)選，所述絕緣屏蔽層為半導(dǎo)體絕緣屏蔽層。

作為一種優(yōu)選，所述阻水帶包層采用0.10mm～0.15mm的阻水帶。

作為一種優(yōu)選，所述鋁塑復(fù)合帶包層標(biāo)稱(chēng)厚度0.20mm～0.24mm，鋁帶標(biāo)稱(chēng)厚度0.10mm～0.12mm。

本發(fā)明人通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)摸索出了，電纜經(jīng)過(guò)徑向和軸向防水相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，并且外護(hù)套采用硬度高的高密度聚乙烯材料，有效防止了水分侵入和動(dòng)物的啃咬。

附圖說(shuō)明

圖1為一種綜合防護(hù)電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中的數(shù)字表示：1、外護(hù)套；2、鋁塑復(fù)合帶包層；3、阻水帶包層；4、銅帶屏蔽層；5、絕緣屏蔽層；6、絕緣層；7、屏蔽層；8、導(dǎo)體。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖1，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，以便相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員實(shí)施。

實(shí)施例一：一種綜合防護(hù)電纜，包括導(dǎo)體、屏蔽層、絕緣層、絕緣屏蔽層、銅帶屏蔽層和外護(hù)套，屏蔽層為半導(dǎo)體導(dǎo)體屏蔽層，絕緣層為XLPE絕緣層，絕緣屏蔽層為半導(dǎo)體絕緣屏蔽層。在所述銅帶屏蔽層外面加一層阻水帶包層，起到軸向防水的功能，在銅帶屏蔽層外繞包阻水帶，經(jīng)過(guò)繞包0.10mm的阻水帶，阻水帶重疊繞包，控制搭接率在20%，當(dāng)外護(hù)套有破裂，水分從破裂處侵入時(shí)，阻水帶材料遇到水分產(chǎn)生膨脹，在外護(hù)套內(nèi)形成一道水閘，防止水分沿電纜軸向的滲透。

在所述阻水帶包層外面加一層鋁塑復(fù)合帶包層，所述外護(hù)套采用高密度聚乙烯材料，并在其內(nèi)部添加動(dòng)物驅(qū)逐劑，采用鋁塑復(fù)合帶包層作為電纜徑向的阻水層，采用YLY型的聚乙烯鋁塑復(fù)合帶，標(biāo)稱(chēng)厚度為0.20mm，鋁帶的標(biāo)稱(chēng)厚度為0.10mm，縱向包覆，搭接控制在6mm左右，180℃左右中溫下焊接，通過(guò)鋁塑復(fù)合帶包層和擠包的外護(hù)套共同作用達(dá)到徑向的阻水作用，當(dāng)擠包外護(hù)套時(shí)，采用標(biāo)稱(chēng)厚度1.8mm的高密度聚乙烯材料，控制擠出溫度在150℃上下，保證擠出料完全塑化，內(nèi)表面熔融的聚乙烯在壓力作用下，與鋁塑復(fù)合帶包層表面的聚乙烯薄膜產(chǎn)生很好的粘合，同時(shí)縱包的鋁塑復(fù)合帶包層之間的搭接也熔為一體，這樣完全堵塞了水分在徑向的侵入途徑。

制造流程為：導(dǎo)體拉絲，銅絞線(xiàn)壓緊，內(nèi)三層共擠，銅帶屏蔽，阻水帶繞包，復(fù)合帶包制，焊接，外護(hù)套擠制，最后進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)。

進(jìn)行電纜透水試驗(yàn)，在常溫下將電纜兩端露出水面，其余部分浸入水中，72小時(shí)后絕緣表面干燥無(wú)水分。再進(jìn)行白蟻群體法試驗(yàn)和大鼠啃咬試驗(yàn)，表面未見(jiàn)到明顯的蛀蝕和啃咬的牙齦。

實(shí)施例二：一種綜合防護(hù)電纜，包括導(dǎo)體、屏蔽層、絕緣層、絕緣屏蔽層、銅帶屏蔽層和外護(hù)套，屏蔽層為半導(dǎo)體導(dǎo)體屏蔽層，絕緣層為XLPE絕緣層，絕緣屏蔽層為半導(dǎo)體絕緣屏蔽層。在所述銅帶屏蔽層外面加一層阻水帶包層，起到軸向防水的功能，在銅帶屏蔽層外繞包阻水帶，經(jīng)過(guò)繞包0.15mm的阻水帶，阻水帶重疊繞包，控制搭接率在25%，當(dāng)外護(hù)套有破裂，水分從破裂處侵入時(shí)，阻水帶材料遇到水分產(chǎn)生膨脹，在外護(hù)套內(nèi)形成一道水閘，防止水分沿電纜軸向的滲透。

在所述阻水帶包層外面加一層鋁塑復(fù)合帶包層，所述外護(hù)套采用高密度聚乙烯材料，并在其內(nèi)部添加動(dòng)物驅(qū)逐劑，采用鋁塑復(fù)合帶包層作為電纜徑向的阻水層，采用YLY型的聚乙烯鋁塑復(fù)合帶，標(biāo)稱(chēng)厚度為0.24mm，鋁帶的標(biāo)稱(chēng)厚度為0.12mm，縱向包覆，搭接控制在6mm左右，200℃左右中溫下焊接，通過(guò)鋁塑復(fù)合帶包層和擠包的外護(hù)套共同作用達(dá)到徑向的阻水作用，當(dāng)擠包外護(hù)套時(shí)，采用標(biāo)稱(chēng)厚度1.8mm的高密度聚乙烯材料，控制擠出溫度在160℃上下，保證擠出料完全塑化，內(nèi)表面熔融的聚乙烯在壓力作用下，與鋁塑復(fù)合帶包層表面的聚乙烯薄膜產(chǎn)生很好的粘合，同時(shí)縱包的鋁塑復(fù)合帶包層之間的搭接也熔為一體，這樣完全堵塞了水分在徑向的侵入途徑。

制造流程為：導(dǎo)體拉絲，銅絞線(xiàn)壓緊，內(nèi)三層共擠，銅帶屏蔽，阻水帶繞包，復(fù)合帶包制，焊接，外護(hù)套擠制，最后進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)。

進(jìn)行電纜透水試驗(yàn)，在常溫下將電纜兩端露出水面，其余部分浸入水中，72小時(shí)后絕緣表面干燥無(wú)水分。再進(jìn)行白蟻群體法試驗(yàn)和大鼠啃咬試驗(yàn)，表面未見(jiàn)到蛀蝕和啃咬的牙齦。

最后應(yīng)當(dāng)指出，以上實(shí)施例僅是本實(shí)用新型較有代表性的例子。顯然本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，還可以有許多變形。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均應(yīng)認(rèn)為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。