本實(shí)用新型涉及一種斷路器技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說，它涉及一種戶內(nèi)高壓真空斷路器殼體結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

戶內(nèi)高壓真空斷路器，系三相交流50Hz 定額電壓為12kV電力系統(tǒng)的戶內(nèi)開關(guān)設(shè)備，作為電網(wǎng)設(shè)備、工礦企業(yè)動(dòng)力設(shè)備的保護(hù)和控制單元。適用于在額定工作電流下的頻繁操作，或多次開斷短路電流的場所。該斷路器采用操動(dòng)機(jī)構(gòu)與斷路器本體一體式設(shè)計(jì)，既可做為固定安單元，也可配有專用推進(jìn)機(jī)構(gòu)，組成手車單元作用。

目前，市場上的現(xiàn)有的戶內(nèi)高壓真空斷路器散熱性差，且在使用的時(shí)候，出現(xiàn)故障，需要通過螺絲刀，進(jìn)行多方位的多個(gè)點(diǎn)進(jìn)行螺絲旋擰，這樣麻煩，以及在維修的時(shí)候，臨時(shí)的維修工具沒地方放置，以及在航空插頭延伸出來直接倒掛在機(jī)體上，較容易出現(xiàn)碰撞，外界也容易碰觸操作面。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種散熱性強(qiáng)且安裝方便、便于放置維修工具和保護(hù)航空插頭、保護(hù)措施好的戶內(nèi)高壓真空斷路器殼體結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種戶內(nèi)高壓真空斷路器殼體結(jié)構(gòu)，包括架體和置于架體上的機(jī)體，所述機(jī)體包括殼體，所述殼體包括側(cè)板、置于側(cè)板正上方的頂板置于側(cè)板底部且與頂板平行的底板、正面板和用于蓋合的背面板，所述頂板、底板和正面板均與側(cè)板一體連接，所述頂板上設(shè)有兩個(gè)定位孔，所述背面板一側(cè)一端設(shè)有與頂板貼合的第一包邊條，所述第一包邊條上設(shè)有延伸抵觸片，所述延伸抵觸片上設(shè)有插于定位孔內(nèi)的定位片，所述背面板兩側(cè)設(shè)有與側(cè)板貼合的抵觸邊，所述頂板兩側(cè)設(shè)有第一延伸板，所述正面板兩側(cè)設(shè)有與第一延伸板連接的第二延伸板，所述底板兩側(cè)設(shè)有與第一延伸板平行的第三延伸板，所述底板一端與正面板一體連接，所述底板另一端設(shè)有第二包邊條，第二包邊條與背面板相抵觸，第二包邊條置于側(cè)面板和背面板之間，底板與正面板連接處為圓弧狀，所述抵觸邊與第一包邊條之間形成透氣通道，所述側(cè)面板上設(shè)有透氣孔，所述透氣孔上設(shè)有密封蓋，所述側(cè)板側(cè)面固定有側(cè)防護(hù)板，所述頂板上設(shè)有兩端與側(cè)防護(hù)板連接的上防護(hù)板， 所述上防護(hù)板設(shè)有與頂板連接的第一固定條，所述上防護(hù)板上設(shè)有與第一固定條平行的擋板，所述上防護(hù)板上設(shè)有與背面板同側(cè)的懸掛板，懸掛板呈倒L狀，懸掛板上設(shè)有掛片。

通過采用上述技術(shù)方案，利用側(cè)板、置于側(cè)板正上方的頂板置于側(cè)板底部且與頂板平行的底板、正面板和用于蓋合的背面板包裹成殼體，并且利用述頂板上設(shè)有兩個(gè)定位孔，所述背面板一側(cè)一端設(shè)有與頂板貼合的第一包邊條，所述第一包邊條上設(shè)有延伸抵觸片，所述延伸抵觸片上設(shè)有插于定位孔內(nèi)的定位片，所述背面板兩側(cè)設(shè)有與側(cè)板貼合的抵觸邊，使得當(dāng)蓋合背面板的時(shí)候，只需要將背面板的抵觸邊沿著側(cè)板進(jìn)行下滑，然后使得定位片卡于定位孔內(nèi)，然后通過延伸抵觸片抵觸著頂板，并且第一包邊條貼合著頂板，可以自然的蓋合著，不需要通過螺釘進(jìn)行旋合，保證了開蓋的方便性，通過自身背面板的重力，加上定位片、背面板、延伸抵觸片和第一包邊條的連成的倒U狀便于卡合，保證蓋合，以及頂板兩側(cè)設(shè)有第一延伸板，所述正面板兩側(cè)設(shè)有與第一延伸板連接的第二延伸板，所述底板兩側(cè)設(shè)有與第一延伸板平行的第三延伸板，可以保證其使用的時(shí)候熱量導(dǎo)出進(jìn)行散發(fā)，提高散熱效果，以及所述底板一端與正面板一體連接，所述底板另一端設(shè)有第二包邊條，第二包邊條與背面板相抵觸，第二包邊條置于側(cè)面板和背面板之間，底板與正面板連接處為圓弧狀，背面板與第二包邊相抵觸，可以使得背面板和側(cè)板之間形成空間，便于散熱，以及通過所述抵觸邊與第一包邊條之間形成透氣通道，便于散熱，所述側(cè)面板上設(shè)有透氣孔，所述透氣孔上設(shè)有密封蓋，進(jìn)行對散熱的效果進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證散熱效果，所述側(cè)板側(cè)面固定有側(cè)防護(hù)板，所述頂板上設(shè)有兩端與側(cè)防護(hù)板連接的上防護(hù)板，通過上防護(hù)板和側(cè)防護(hù)板連接形成一個(gè)支架，并且上防護(hù)板設(shè)有與頂板連接的第一固定條，所述上防護(hù)板上設(shè)有與第一固定條平行的擋板，通過擋板、側(cè)防護(hù)板和上防護(hù)板進(jìn)行防護(hù)，更好的避免外界直接碰撞到背面板，所述上防護(hù)板上設(shè)有與背面板同側(cè)的懸掛板，懸掛板呈倒L狀，懸掛板上設(shè)有掛片，通過掛片用來維修的時(shí)候的一些工具的放置，以及通過擋板、側(cè)防護(hù)板、頂板以及上防護(hù)板圍成一個(gè)腔室，以頂板為底，用于放置維修工具，航空插頭能夠進(jìn)行良好的放置在腔室內(nèi)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的背部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的架體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照圖1至3對本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步說明。

一種戶內(nèi)高壓真空斷路器殼體結(jié)構(gòu)，包括架體101和置于架體101上的機(jī)體，所述機(jī)體包括殼體，所述殼體包括側(cè)板501、置于側(cè)板501正上方的頂板201置于側(cè)板501底部且與頂板201平行的底板、正面板301和用于蓋合的背面板601，所述頂板201、底板和正面板301均與側(cè)板501一體連接，所述頂板201上設(shè)有兩個(gè)定位孔203，所述背面板601一側(cè)一端設(shè)有與頂板201貼合的第一包邊條603，所述第一包邊條603上設(shè)有延伸抵觸片604，所述延伸抵觸片604上設(shè)有插于定位孔203內(nèi)的定位片605，所述背面板601兩側(cè)設(shè)有與側(cè)板501貼合的抵觸邊602，所述頂板201兩側(cè)設(shè)有第一延伸板202，所述正面板301兩側(cè)設(shè)有與第一延伸板202連接的第二延伸板302，所述底板兩側(cè)設(shè)有與第一延伸板202平行的第三延伸板401，所述底板一端與正面板301一體連接，所述底板另一端設(shè)有第二包邊條402，第二包邊條402與背面板601相抵觸，第二包邊條402置于側(cè)面板和背面板601之間，底板與正面板301連接處為圓弧狀，所述抵觸邊602與第一包邊條603之間形成透氣通道，所述側(cè)板501上設(shè)有透氣孔，所述透氣孔上設(shè)有密封蓋701。

所述側(cè)板501側(cè)面固定有側(cè)防護(hù)板801，所述頂板201上設(shè)有兩端與側(cè)防護(hù)板801連接的上防護(hù)板901， 所述上防護(hù)板901設(shè)有與頂板201連接的第一固定條902，所述上防護(hù)板901上設(shè)有與第一固定條902平行的擋板903，所述上防護(hù)板901上設(shè)有與背面板601同側(cè)的懸掛板1a，懸掛板1a呈倒L狀，懸掛板上設(shè)有掛片2a。

通過采用上述技術(shù)方案，利用側(cè)板501、置于側(cè)板501正上方的頂板201置于側(cè)板501底部且與頂板201平行的底板、正面板301和用于蓋合的背面板601包裹成殼體，并且利用述頂板201上設(shè)有兩個(gè)定位孔203，所述背面板601一側(cè)一端設(shè)有與頂板201貼合的第一包邊條603，所述第一包邊條603上設(shè)有延伸抵觸片604，所述延伸抵觸片604上設(shè)有插于定位孔203內(nèi)的定位片605，所述背面板601兩側(cè)設(shè)有與側(cè)板501貼合的抵觸邊602，使得當(dāng)蓋合背面板601的時(shí)候，只需要將背面板601的抵觸邊602沿著側(cè)板501進(jìn)行下滑，然后使得定位片605卡于定位孔203內(nèi)，然后通過延伸抵觸片604抵觸著頂板201，并且第一包邊條603貼合著頂板201，可以自然的蓋合著，不需要通過螺釘進(jìn)行旋合，保證了開蓋的方便性，通過自身背面板601的重力，加上定位片605、背面板601、延伸抵觸片604和第一包邊條603的連成的倒U狀便于卡合，保證蓋合，以及頂板201兩側(cè)設(shè)有第一延伸板202，所述正面板301兩側(cè)設(shè)有與第一延伸板202連接的第二延伸板302，所述底板兩側(cè)設(shè)有與第一延伸板202平行的第三延伸板401，可以保證其使用的時(shí)候熱量導(dǎo)出進(jìn)行散發(fā)，提高散熱效果，以及所述底板一端與正面板301一體連接，所述底板另一端設(shè)有第二包邊條402，第二包邊條402與背面板601相抵觸，第二包邊條402置于側(cè)面板和背面板601之間，底板與正面板301連接處為圓弧狀，背面板601與第二包邊相抵觸，可以使得背面板601和側(cè)板501之間形成空間，便于散熱，以及通過所述抵觸邊602與第一包邊條603之間形成透氣通道，便于散熱，所述側(cè)面板上設(shè)有透氣孔，所述透氣孔上設(shè)有密封蓋701，進(jìn)行對散熱的效果進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證散熱效果。

所述側(cè)板501側(cè)面固定有側(cè)防護(hù)板801，所述頂板201上設(shè)有兩端與側(cè)防護(hù)板801連接的上防護(hù)板901，通過上防護(hù)板901和側(cè)防護(hù)板801連接形成一個(gè)支架，并且上防護(hù)板901設(shè)有與頂板201連接的第一固定條902，所述上防護(hù)板上901設(shè)有與第一固定條902平行的擋板903，通過擋板903、側(cè)防護(hù)板801和上防護(hù)板901進(jìn)行防護(hù)，更好的避免外界直接碰撞到背面板601，所述上防護(hù)板901上設(shè)有與背面板同側(cè)的懸掛板1a，懸掛板1a呈倒L狀，懸掛板1a上設(shè)有掛片2a，通過掛片2a用來維修的時(shí)候的一些工具的放置，以及通過擋板903、側(cè)防護(hù)板801、頂板201以及上防護(hù)板901圍成一個(gè)腔室2A，以頂板201為底，用于放置維修工具，航空插頭2A能夠進(jìn)行良好的放置在腔室2A內(nèi)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。